Вводится вновь. (Изм. №2.) Вводится вновь. (Изм. № 9.)
Вводится вновь. (Изм. № 9.)
Введено вновь. (Изм. №1.) Вводится вновь. (Изм. № 9.) Министерство строительства предприятий нефтяной и газовой промышленности СССР Всесоюзный научно-исследовательский институт по строительству магистральных трубопроводов ВНИИСТ Москва» Мягкий силовой пояс МСП изготавливают на швейном оборудовании промышленного назначения классов 23, 48 или аналогичных, позволяющих скрепить используемый материал. Пояс МСП рис.1 изготавливают из прямоугольной заготовки ткани ТБГ-305 или ТБГ-360 в зависимости от диаметра трубопровода с размерами, указанными в таблице. Заготовку ткани рис.2 складывают по схеме согласно рис. 3 и прошивают по всей длине строчкой "а". Концы полученной ленты накладывают друг на друга, образуя накладной шов с двумя открытыми срезами и прошивают его согласно рис. 4, располагая строчки равномерно по всей площади шва. Полученную кольцевую конструкцию прошивают продольной строчкой "б" согласно рис. 1, с образованием двух монтажных проушин. Каждую проушину формируют и прошивают строчкой "с". Вместо прокладки строчки "с" допускается завязывать сформированную проушину веревкой из синтетического материала. Обрыв швейной нити контролирует и ликвидирует швея. Концы нитей завязывают и оплавляют. При обрыве нити новую строчку прокладывают выше обрыва на 20÷30 мм. Начало и конец строчек при изготовлении накладного шва должны доходить до среза ткани согласно рис. 4, длина стежка 7÷10 мм, применяемые швейные иглы № 170÷250. Строчки "а", "б", "с" допускается выполнять любыми швейными нитками. Для изготовления накладного шва используют только крученые лавсановые или капроновые нити № 0÷5.
Рис. 1. Общий вид пояса МСП
Рис. 2 Заготовка из ткани а)
б)* * Для
трубопровода диаметром
Рис. 3 Схема сборка пояса
Рис. 4. Накладной шов Таблица. Параметры и размеры пояса МСП в зависимости от диаметра балластируемого трубопровода.
Допуска на размеры пояса МСП устанавливаются следующие: для размеров Б и Е - ± Г и В - ± 10 мм. Д - +
ВНИИСТ
ИЗВЕЩЕНИЕ № 1 об изменении ТУ 102.300-81 УТЯЖЕЛИТЕЛИ СБОРНЫЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ОХВАТЫВАЮЩЕГО ТИПА УБО
1983 Содержание изменения: Лист 3 п. 1.1.3. Заменить ГОСТ 10181-76 на ГОСТ 10181-81; п. 1.1.5, 1.1.6. Заменить ГОСТ 13015-75 на ГОСТ 13015-81. Лист 6 п. 1.1.11. Заменить ГОСТ 10268-69 на ГОСТ 10268-80 п. 1.1.12. Заменить ГОСТ 10268-70 (в двух местах) на ГОСТ 10268-80; - ГОСТ 8267-75 на ГОСТ 8267-82; - ГОСТ 10260-74 на ГОСТ 10260-82; п. 1.1.14. Заменить ГОСТ 5781-75(в двух местах) на ГОСТ 5781-82; п. 1.1.15. Дополнить: Допускается изоляция грунтовкой ГТ-754ИН ТУ 102-179-78 или ГТ-760ИН ТУ 102-340-83. Лист 8 Лист 8 без изм. аннулировать и заменить Лист 8 изм. 1. Лист 9 п. 1.2.7. Заменить ГОСТ 9028-74 на ГОСТ 9028-76 п. 1.2.8. Дополнить: Допускается изоляция по всей длине пояса лентой ПВХ-Л ТУ 102-320-78 с применением грунтовки ГТ-754ИН ТУ 102-179-78 или ГТ-760ИН ТУ 102-340-83. п. 2.1. Заменить ГОСТ 13015-75 на ГОСТ 13015-81. Лист 10 п. 2.4. Заменить ГОСТ 7502-69 на ГОСТ 7502-80; п. 2.6. Заменить ГОСТ 4798-69 на ГОСТ 310.5-80; п. 2.7. Заменить ГОСТ 4800-50 на ГОСТ 12730-78, ГОСТ 10180-74 на ГОСТ 10180-78, ГОСТ 18105-72 на ГОСТ 18105-80. Лист 11 п. 2.7.3. Заменить ГОСТ 18105-75 на ГОСТ 18105-80; п. 2.7.4. Заменить ГОСТ 18105-75 на ГОСТ 18105-80 п. 2.11.1. Заменить ГОСТ 166-73 на ГОСТ 166-80. Лист 17 п. 1 "Полоса стальная горячекатаная" п. 2. Заменить ГОСТ 310.2-76 на ГОСТ 310.1-76 "Цементы. Методы испытаний. Общие положения." Ввести: п.5. "Технические условия" п. 6. "Технические условия" п. 10. Заменить ГОСТ 4799-69 на ГОСТ 18181-81; п. 12. Заменить ГОСТ 6727-53 на ГОСТ 6727-80 "Проволока из низкоуглеродистой стали холоднотянутая.... Технические условия". п. 13 Заменить ГОСТ 7473-61 на ГОСТ 7473-76 "Смеси бетонные. Технические условия" п. 14 Заменить ГОСТ 7502-69 на ГОСТ 7502-80 "...Технические условия" п. 15 Заменить ГОСТ 8267-75 на ГОСТ 8267-82 "Щебень из природного … Технические условия" п. 16 …и щебень из гравия для строительных работ...; п. 17. Заменить ГОСТ 8478-66 на ГОСТ 8478-81 ... для железобетонных... Технические условия." Ввести: п.18 .... Технические условия". Вычеркнуть: п.8; п.9., п. 11. Лист 18 Ввести: п.21 … Технические условия". п. 22 ….конструкция и изделия железобетонные... п. 23 ...."Бетоны... п. 27 ….Бетоны. Методы определения прочности на сжатие и растяжение. п. 29. Заменить ГОСТ 10260-74 на ГОСТ 10260-82 "... Технические требования". п. 31 ….электросварные прямошовные. Сортамент". п. 32. ….Арматурные изделия и ... п. 34. Заменить ГОСТ 13015-75 на ГОСТ 13015-81. п. 35. Заменить ГОСТ 13837-68 на ГОСТ 13837-79 "Динамометры. Технические условия". п. 37 Заменить ГОСТ 18105-72 на ГОСТ 18105-80 "Бетоны. Правила контроля прочности. Основные положения". Вычеркнуть: п. 28, п. 30, п. 33, п. 39. Лист 19 Ввести: п.45. ГОСТ 10268-80 "Бетон тяжелый. Технические требованиям к заполнителям". п. 46. ГОСТ 310.5-80 "Цементы. Метод определения теплоты гидратации". п. 47. ГОСТ 18181-81 "Смеси бетонные. Общие требования к методам испытания". п. 48. ГОСТ 12730-78 "Бетоны. Метод определения влажности". п. 49. ГОСТ 5781-82 "Сталь горячекатаная для армирования железобетонных конструкций".
Рис.2 Силовой пояс утяжелителя УБО. 1 – круг В25 ГОСТ 25900-71, 2 – лист 10×06 ГОСТ 19903-74. Лист 8 с изм. №1.
ВНИИСТМинистерство строительства предприятий нефтяной и газовой промышленности
ИЗВЕЩЕНИЕ № 2 УТЯЖЕЛИТЕЛИ СБОРНЫЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ОХВАТЫВАЮЩЕГО ТИПА УБО Срок введения 01.05.84
Изменения № 2 "Утяжелители сборные железобетонные охватывающие типа УБО" 1. Вводную часть после первого абзаца дополнить новым абзацем: "Требования настоящих технических условий соответствуют требованиям, предъявляемым к продукции первой категории качества." 2. В вводной части в четвертом абзаце заменить обозначение соединительного пояса "СП" на "ПС". 3. В вводной части в третьем абзаце заменить ссылку "СНиП 28-73" на "СНиП 28-73*". 4. Пункт 1.1 - после слов "... соответствовать проекту...." добавить слова "№ 999A ЭКБ по железобетону" и далее по тексту. 5. В таблице 1 заменить обозначение марки грузов соответственно: УБО-1 на УБО-1420-12, 1УБО-1420-12, 2УБО-1420-12, 3УБО-1420-12, УБО-2 на УБО-1220-13,5, 1УБО-1220-13,5; УБО-3 на УБО-1020-15, 1УБО-1020-15; УБО-4 на УБО-530-10; Для труб диаметром 820 и УБО-820-15, 1УБО-820-15; УБО-720-15, 1УБО-720-15. 6. Пункт 1.3 - заменить ссылку ГОСТ 10181-76 на ГОСТ 10181.0-81. 7. Пункт 1.12 - заменить ссылку ГОСТ 10268-70 на ГОСТ 10268-80 и ГОСТ 8267-75 на ГОСТ 8267-82. 8. Пункт 1.15 - заменить марку грунтовки ГТ-752 ТУ 102-142-77 на ГТ-760 ИН ТУ 102-340-83. 9. Пункт 1.18 - заменить следующим: "Размеры и конструкция соединительных поясов указаны в проекте № 999А ЭКБ по железобетону. Допускаемые отклонения от проектных размеров соединительных поясов даны в табл. 2". 10. Пункт 1.19 - второе предложение второго абзаца исключить. 11. Рисунок 2 - исключить. 12.
Пункт 1.25 - заменить следующим: "Защиту соединительных
поясов следует выполнять липкой лентой ПВХ ПИЛ по ТУ 619-103-78, которая наматывается с натяжением в два слоя по грунтовке
ГТ 754 ИН ТУ 102-178-78. На поясах типа ПС и IПС (см. проект
999А), оставить неизолированными концы длиной 590- Пояса типа 2ПС и ЗПС изолировать полностью. Концы поясов, отверстия и крюки на блоках изолировать жировой смазкой ВНИИСТа после установки утяжелителей на трубопровод". 13. Пункт 2.4 - заменить ссылку ГОСТ 7502-69 на ГОСТ 7502-80. 14. Пункт 2.7 - заменить ссылку ГОСТ 10180-74 на ГОСТ 10180-78, ГОСТ 18105-72 на ГОСТ 18105.0-80. 15. Пункт 2.10 - заменить ссылку ГОСТ 21217-75 на ГОСТ 18105.1-80 и ГОСТ 18105.2-80. 16. Пункт 2.11 - заменить ссылку ГОСТ 18105-72 на ГОСТ 18105.0-80. 17. Приложение № 1 "Перечень нормативно-технических документов, на которые даны ссылки в ТУ" заменено на приложение 1а. 18. Пункт 1.5 изложить следующим образом: "Качество боковых продольных поверхностей блоков, соприкасающихся в работе с изоляцией труб, должно соответствовать категории А-4 по ГОСТ 13015-75". Приложение 1a
|
1. |
ГОСТ 103-76 |
"Сталь прокатная полосовая. Сортамент" |
2. |
ГОСТ 310.2-76 |
"Цементы, Методы физических и механических испытаний". |
3. |
ГОСТ 380-71 (74) |
"Сталь углеродистая, обыкновенного качества, марки и общие технические требования" |
4. |
ГОСТ 427-75* |
"Линейки измерительные металлические" |
5. |
ГОСТ 882-75* |
"Щупы" |
6. |
ГОСТ 2695-71* |
"Пиломатериалы лиственных пород" |
7. |
ГОСТ 4795-68 |
"Бетон гидротехнический. Технические требования" |
8. |
ГОСТ 4797-69* |
"Бетон гидротехнический. Технические требования к материалам для его приготовления" |
9. |
ГОСТ 4798-69* |
"Бетон гидротехнический. Методы испытаний материалов для его приготовления" |
10. |
ГОСТ 10181.0-81 |
"Смеси бетонные. Общие требования к методам испытаний" |
11. |
"Сталь горячекатанная для армирования железобетонных конструкций* |
|
12. |
"Проволока из низкоуглеродистой стали холоднотянутая для армирования железобетонных конструкций". Технические условия. |
|
13. |
ГОСТ 7473-76 |
"Смеси бетонные. Технические условия". |
14. |
"Рулетки измерительные металлические". |
|
15. |
"Щебень из естественного камня для строительных работ. Общие требования". |
|
16. |
ГОСТ 8269-87 |
"Щебень из естественного камня, гравий и щебень для строительных работ. Методы испытаний" |
17. |
"Сетки сварные для железобетонных конструкций. Технические условия". |
|
18. |
"Пиломатериалы хвойных пород" |
|
19. |
ГОСТ 8510-72 |
"Сталь прокатная угловая неравнополочная. Сортамент. Взамен ГОСТ 8510-57". |
ВНИИСТ
|
УТВЕРЖДАЮ |
|
Начальник Главного Технического Управления Миннефтегазстроя ______________ О.М. Иванцов «____»_______1986 г |
ИЗВЕЩЕНИЕ № 3
об изменении ТУ 102-300-81
УТЯЖЕЛИТЕЛИ СБОРНЫЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ОХВАТЫВАЮЩЕГО ТИПА УБО
Начальник Технического Управления Мингазпрома _________________А.Д. Седых
|
Директор ВНИИСТа __________________ Р.М. Шакиров |
Начальник отдела труда и техники безопасности ___________________А.С. Пащенко |
И.о. зав. Лабораторией балластировки и закрепления трубопроводов _____________________ В.Е. Поляков
|
Начальник Государственной инспекции по качеству строительства _______________ А.С. Бояринов
|
Начальник ОПК ВНИИСТа ____________________С.В. Пыльнов
|
Гл. инженер Главнефтегазпромстройматериалов ___________________ В.В. Сысоев |
|
Лист 3
Срок действия до 1 ноября
ВНИИСТ
|
УТВЕРЖДАЮ |
|
Начальник Главного Технического Управления Миннефтегазстроя ______________ О.М. Иванцов «____»_______1986 г |
ИЗВЕЩЕНИЕ №
4
об изменении Технических условий
ТУ
102-300-81
УТЯЖЕЛИТЕЛИ СБОРНЫЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ОХВАТЫВАЮЩЕГО ТИПА УБО
Начальник Технического Управления Мингазпрома _________________А.Д. Седых
|
Директор ВНИИСТа __________________ Р.М. Шакиров
|
Начальник отдела труда и техники безопасности ___________________А.С. Пащенко
|
И.о. зав. Лабораторией балластировки и закрепления трубопроводов _____________________ В.Е. Поляков
|
Начальник Государственной инспекции по качеству строительства _______________ А.С. Бояринов
|
Начальник ОПК ВНИИСТа ____________________С.В. Пыльнов
|
Гл. инженер Главнефтегазпромстройматериалов ___________________ В.В. Сысоев |
|
1. Лист 4. Пункт 1.3 изменить на следующий:
Блоки железобетонные должны изготавливаться из вибрированного тяжелого бетона по ГОСТ 10181.0-81 плотностью не менее 2,3 т/м3. И далее по тексту,
2. Пункт 1.5 изменить на следующий:
Качество поверхностей блоков, соприкасающихся в работе с изоляцией труб, должно соответствовать категории А-4 по ГОСТ 13015.0-83. Для определения по категории бетонной поверхности эталона не требуется
3. Лист 6. Пункт 1.6 изменить на следующий:
На остальной поверхности блоков допускаются раковины диаметром
до
4. Лист 10. Пункт 2.4 изменить на следующий:
Размеры изделий следует определять с точностью до
- линейки металлические измерительные по ГОСТ 427-75;
- рулетки измерительные металлические 2-го и 3-го класса по ГОСТ 7502-80.
5. Лист 11 - Пункт 3.1 изменить на следующий:
На одной из боковых поверхностей бетонного блока несмываемой краской при помощи трафарета или штампа наносится маркировка:
- товарный знак предприятия-изготовителя или его краткое наименование;
- марка изделия;
- дата изготовления изделия;
- штамп технического контроля;
- масса изделия.
Допускается разборчиво наносить маркировку специальным карандашом для бетонных и железобетонных изделий.
6. Лист 12. Пункт 3.5 изменить на следующий:
Паспорт подписывается представителем ОТК предприятия-изготовителя.
7. Лист 4.2 дополнить:
Допускается складирование без деревянных подкладок утяжелителей, у которых технологические и монтажные петли выполнены впотай.
ВНИИСТ
|
УТВЕРЖДАЮ |
|
Начальник Главного Технического Управления Миннефтегазстроя ______________ В.М. Павлюченко «____»_______1987 г |
Изменение № 5
об изменении Технических условий
ТУ
102-300-81
УТЯЖЕЛИТЕЛИ СБОРНЫЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ОХВАТЫВАЮЩЕГО ТИПА УБО
Начальник Технического Управления Мингазпрома _________________А.Д. Седых
|
Директор ВНИИСТа __________________ Р.М. Шакиров
|
Начальник отдела труда и техники безопасности ___________________А.С. Пащенко |
Зав. Лабораторией балластировки и закрепления трубопроводов _____________________ В.Е. Поляков
|
Начальник Государственной инспекции по качеству строительства _______________ А.С. Бояринов
|
Зав. лабораторией ____________________В.Х. Прохоров
|
Гл. инженер Главнефтегазпромстройматериалов ___________________ В.В. Сысоев |
|
1. Лист 3. Первый абзац общей части изложить в новой редакции:
"Настоящие Технические условия распространяются на утяжелители
сборные железобетонные охватывающего типа УБО, предназначенные для
балластировки трубопроводов диаметром от 529 до
2. Лист 3. Второй абзац общей части изложить в новой редакции: "Утяжелитель типа УБО состоит из двух железобетонных блоков и двух металлических, защищенных изоляционным покрытием, соединительных поясов".
3. Лист 3. Третий абзац общей части исключить,
4. Лист 4. Пункт 1.3. изложить в новой редакции:
"Блоки железобетонные должны изготавливаться из бетона класса по прочности В 12,5 по СНиП 2.03.01-84 со средней плотностью бетона не менее 2,3 т/м3. При технико-экономическом обосновании допускается изготовление утяжелителей на местных заполнителях плотностью не ниже 2,2 т/м3, а из мелкозернистого (песчаного) бетона плотностью не ниже 2 т/м3. Наиболее эффективно применение бетона с плотностью 2,5-3,1 т/м3 в зависимости от вида тяжелого заполнителя по п.1.12.
5. Лист 4. Ввести дополнительный пункт:
"Марки бетона утяжелителей по морозостойкости и водонепроницаемости должны соответствовать п.2а таблица 9 СНиП 2.03.01-84 для III класса сооружений по степени ответственности, за исключением утяжелителей, предназначенных для районов вечной мерзлоты и коррозионно-активных грунтов (морозостойкость - F 75, водонепроницаемость - не регламентируется).
Утяжелители, которые должны эксплуатироваться в коррозионно-активных средах, следует изготавливать из бетона в соответствии с требованиями СНиП 2.03.11-85 и OCT 102-99-85.
Для утяжелителей, эксплуатируемых в районах вечной мерзлоты, должны соблюдаться следующие требования к бетону: класс по прочности на сжатие В 15, марка по морозостойкости - не ниже F 100, марка по водонепроницаемости - не ниже W 4.
6. Лист 6. Пункт 1.11. Заменить ссылку ГОСТ 10178-76 на ГОСТ 10178-85.
7. Лист 6. Пункт 1.12. Дополнить:
Разрешается в качестве мелкого заполнителя „применять гранулированный шлак цветной металлургии, а в качестве крупного заполнителя - щебенистый шлак цветной металлургии с максимальной
крупностью не более
Лист II. Пункт 3.1. Дополнить:
"Марка изделия из бетона на основе шлака цветной металлургии должна быть обозначена индексом "ш"
8. Приложение I. Перечень документов дополнить:
- СНиП 2.03.01-84 "Бетонные и железобетонные конструкции".
ОСТ 102-99-85 "Утяжелители железобетонные для трубопроводов. Общие технические требования"
Заменить ссылку СНиП II-28-73 на СНиП 2.03.11-85.
ВНИИСТ
СОГЛАСОВАНО |
УТВЕРЖДАЮ |
Начальник Технического Управления Мингазпрома _________________А.Д. Седых |
Начальник Главного Технического Управления Миннефтегазстроя ______________ Н.И. Курбатов «____»_______1988 г |
ИЗВЕЩЕНИЕ № 6
об изменении Технических условий
ТУ 102-300-81
УТЯЖЕЛИТЕЛИ СБОРНЫЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ОХВАТЫВАЩЕГО ТИПА УБО
Начальник отдела труда и техники безопасности ___________________А.С. Пащенко
|
Директор ВНИИСТа __________________ Р.М. Шакиров |
Начальник Государственной инспекции по качеству строительства _______________ Б.С. Ланге
|
Зав. Лабораторией балластировки и закрепления трубопроводов _____________________ Х.К. Мухаметдинов
|
Начальник Главнефтегазпромстройматериалов ___________________ Б.А. Дробязко
|
Зав. лабораторией ВНИИСТа ____________________ В.Е. Поляков
|
|
Зав. лабораторией ВНИИСТа ____________________ В.Х. Прохоров
|
|
Проректор Новочеркасского Политехнического института ___________________ С.И. Потоцкий
|
|
Доцент кафедры Новочеркасского Политехнического института ____________________ В.В. Астанин
|
Пункт 1.3 изложить в новой редакции:
"Блоки железобетонные должны изготавливаться из бетона класса по прочности В 12,5 по СНиП 2.03.01-84 со средней плотностью бетона не менее 2,3 т/м3; При технико-экономическом обосновании допускается изготовление утяжелителей из бетона плотностью не менее 2,2 т/м3, а из золошлакобетона или мелкозернистого (песчаного) бетона - плотностью не менее 2 т/м3.
Пункт 1.12. дополнить:
В качестве заполнителя для приготовления золошлакобетона допускается применять золошлаковую смесь тепловых электростанций, удовлетворяющую требованиям ГОСТ 25592-83, предъявляемым к смеси класса А вида I;
После п.1.12. ввести дополнительный пункт (п. 1.12а): Для улучшения свойств бетона, снижения расхода цемента и уменьшения водопотребности бетонной смеси следует применять химические добавки по ГОСТ 24211-80, удовлетворяющие требованиям действующих стандартов или технических условий.
Пункт 1.13. изложить в новой редакции:
"Бетонная смесь для изготовления железобетонных блоков должна соответствовать требованиям ГОСТ 7473-85.
Пункт 2.6. дополнить:
- гранулированный шлак - ТУ 67-648-84
- золошлаковая смесь - ГОСТ 25592-83
Пункт 3.1. дополнить:
Марка изделия, предназначенного для эксплуатации в районах вечной мерзлоты, должна быть дополнительно обозначена индексом "С".
Примечание к таблице 1 изложить в новой редакции:
Масса груза определена для средней плотности бетона 2,3 т/м3.
Приложение 1.
Заменить ГОСТ 7473-61 на ГОСТ 7473-85 "Смеси бетонные. Технические условия".
Перечень документов дополнить:
ГОСТ 25592-83 "Смесь золошлаковая тепловых электростанций для бетона. Технические условия"
ГОСТ 24211-80 "Добавки для бетонов. Классификация".
ТУ 67-648-84 "Шлаки цветной металлургии гранулированные для производства шлакощелочного вяжущего".
ВНИИСТ
СОГЛАСОВАНО |
УТВЕРЖДАЮ |
Начальник Технического Управления Мингазпрома _________________А.Д. Седых |
Начальник Главного Технического Управления Миннефтегазстроя ______________ Н.И. Курбатов «____»_______1988 г |
ИЗВЕЩЕНИЕ № 7
об изменении ТУ 102-300-81
утяжелители сборные
железобетонные охВАтываЮщЕго типа убо
Начальник отдела труда и техники безопасности ___________________А.С. Пащенко
|
Заместитель директора ВНИИСТа __________________ И.Д. Красулин |
Главный инженер Главного технологического управления стройиндустрии _______________ А.Г. Никульчев
|
Заведующий отделом ВНИИСТа _____________________ Х.К. Мухаметдинов |
Главный инженер ЮжНИИгипромагаза ___________________ А.В. Солодовников
|
Зав. лабораторией ОКТ ____________________ В.Е. Поляков |
|
Заведующий отделом ВНИИСТа ____________________ С.В. Пыльнов
|
|
Заведующий отделом ВНИИСТа ___________________ Р.Т. Сагателян
|
Лист 3
Второй абзац общей части дополнить:
"Разрешается применять вместо металлических поясов (ПС) мягкие (МОП) из синтетических материалов для балластировки трубопроводов, прокладываемых в грунтах, имеющих тенденцию к стабилизации прочностных свойств после разрушения их естественного состояния и эксплуатируемых в условиях воздействия агрессивных почвенных сред с рН ≥ 5 и температуре не выше +60 ºС с расчетным запасом прочности пояса ≥4, а в вечномерзлых грунтах при рН ≥ 4,7 и температуре не выше +40 ºС.
ТРЕБОВАНИЯ К МЯГКИМ СИЛОВЫМ ПОЯСАМ МПС
1.2.6. Мягкий силовой пояс (МСП) изготавливают из прямоугольной
заготовки ткани ТБГ по ТУ 6-06-6-67-87 с размерами в зависимости от диаметра балластируемого трубопровода Общий вид
пояса представлен на рис.2. Масса пояса не более
1.2.7. Изготовление пояса производят на промышленной швейной машине классов 23, 48, 87 или аналогичных, позволяющих скрепить используемый материал. Применяемые швейные иглы - №№ 170÷250, швейные нитки № 0÷5.
1.2.8. При обрыве швейной нитки концы её связывают и оплавляют. Новую строчку прокладывают выше обрыва на 20÷30 мм, начало
и конец строчки должны доходить до среза ткани. Расход швейных ниток на один пояс составляет не более
Рис. 2. Общий вид пояса МСП
ЛИСТ 11, раздел 2
"Правила приемки и методы испытаний" дополнить:
2.21. Пояса МСП должны быть приняты отделом технического контроля предприятия-изготовителя в соответствии с требованиями настоящих ТУ.
2.22. Приемка производится партиями. В состав партии входят изделия одной марки, изготовленные из материала одного вида и качества. Размер партии устанавливается не более 120 штук поясов МСП.
2.23. При приемке контролируется: внешний вид и конструкция изделия, размеры, конструкция швов, количество и качество проложенных строчек на накладном шве, размеры накладного шва, наличие строчек "а", "б", "с", марка текстильного материала, использованные швейные нитки, прочность накладного шва,
2.24. В поясе МСП не допускается: обрыв нитей основы и утка, порез материала, несвязанные и неоплавленные концы швейных ниток.
2.25. Размеры изделий определяют с точностью до
2.26. Потребитель имеет право производить контрольную выборочную проверку соответствия поясов МСП требованиям настоящих условий, применяя для этой цели указанный ниже порядок отбора образцов.
2.27. Для контрольной проверки размеров, внешнего вида, качества швов, количества строчек и конструкции поясов МСП отбирают от каждой партии образцы изделии в количестве 3-х штук. Отобранные образцы подвергают штучному осмотру и обмеру,
2.28. Если при проверке отобранных образцов окажется хотя бы один образец, не соответствующие требованиям настоящих ТУ, то следует произвести повторную проверку удвоенного числа образцов. Если при повторной проверке окажется хотя бы один образец, не соответствующий требованиям настоящих ТУ, то партия изделий приемке не подлежит. Потребитель имеет право в этом случае производить приемку поштучно. Кроме того, при поступлений новой партии тканей и ниток предприятие-изготовитель поясов МСП проводит испытания поступившего сырья по ГОСТ 3813-72.
Раздел 3 "Маркировка" дополнить:
3.6. Маркировку пояса МСП производят нанесением или закреплением долговечного клейма или ярлыка.
3.7. Маркировка должна быть ясной, прямоугольной формы, размером не более 75×80 мм. и содержать наименование предприятия-изготовителя и номер контролера отдела технического контроля.
3.8. Маркировку пояса производят у накладного шва.
Раздел 4 "Хранение и транспортировка" дополнить:
4.7. Упаковку пояса производят следующим образом: пояс в расправленном виде укладывают на
ровную поверхность затем его перегибают у накладного шва и собирают в бухту размером
по длине не более
4.8. На мешке должно быть нанесено клеймо контрастной краской, на котором должно быть указано:- наименование вышестоящей организации, наименование предприятия-изготовителя его местонахождение, товарный знак, тип пояса, количество поясов в пачке, дата выпуска обозначение настоящих технических условий.
4.9. Предприятие-изготовитель должно сопровождать каждую партию силовых поясов документом с указанием наименование предприятия-изготовителя, тип силового пояса, номер партии применяемый текстильный материал, дата отгрузки, применяемые швейные нитки.
4.10 Пояса МШ транспортируют в мешках всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта.
4.11.
Пояса МСП должны храниться в упакованном виде на складских площадках на поддонах в
горизонтальном положении в штабелях высотой не более
Раздел 5 "Гарантии поставщика" дополнить:
5.3. Гарантийный срок хранения МШ - 12 месяцев со дня изготовления при хранении в закрытых складах.
Приложение I. Перечень документов дополнить:
ТУ 6-06-6-67-87 Ткань капроновая техническая для балластировки газопроводов.
ГОСТ 3813-72 Ткани и штучные изделия текстильные. Методы определения разрывных характеристик при растяжении.
ВНИИСТ
СОГЛАСОВАНО |
УТВЕРЖДАЮ |
Начальник Технического Управления Мингазпрома _________________А.Д. Седых |
Начальник Главного Технического Управления Миннефтегазстроя ______________ Н.И. Курбатов «____»_______1989 г
|
ИЗВЕЩЕНИЕ № 8
об изменении Технических условий
ТУ
102-300-81
УТЯЖЕЛИТЕЛИ СБОРНЫЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ОХВАТЫВАЮЩЕГО ТИПА УБО
Начальник отдела труда и техники безопасности ___________________А.С. Пащенко
|
Директор ВНИИСТа __________________ Р.М. Шакиров
|
Главный инженер Главного Технологического управления стройиндустрии _______________ А.Г. Никульчев
|
Зав. Лабораторией балластировки и закрепления трубопроводов _____________________ Х.К. Мухаметдинов
|
Главный инженер ЮжНИИгидрогаза ___________________ А.В. Солодовников
|
Зав. лабораторией ВНИИСТа ____________________ В.Е. Поляков
|
|
Зав. лабораторией ВНИИСТа ____________________ В.Х. Прохоров
|
Лист 4. Дополнительный пункт, введенный извещением № 5, изложить в новой редакции:
"Марки бетона утяжелителей по морозостойкости и водонепроницаемости должны соответствовать п. 2а таблица 9 СНиП 2.03.01-84 для III класса сооружений по степени ответственности за исключением утяжелителей, предназначенных для районов с коррозионно-активными грунтами (морозостойкость - F 75, водонепроницаемость - не регламентируется).
Утяжелители, которые должны эксплуатироваться в коррозионно-активных средах, следует изготавливать из бетона в соответствии с требованиями СНиП 2.03.11-85 и ОСТ 102-99-85.
Пункт 3.1. Исключить дополнение, введенное извещением № 6.
ВНИИСТ
|
УТВЕРЖДАЮ |
|
Начальник Главного Технического Управления Миннефтегазстроя ______________ Н.И. Курбатов «____»_______1989 г
|
ИЗВЕЩЕНИЕ №9
об изменении Технических условий
ТУ 102-300-81
УТЯЖЕЛИТЕЛИ СБОРНЫЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ОХВАТЫВАЩЕГО ТИПА УБО
Главный инженер Главного технологического управления стройиндустрии _______________ А.Г. Никульчев
|
Директор ВНИИСТа __________________ Р.М. Шакиров |
Главный инженер ЮжНИИгипромагаза ___________________ А.В. Солодовников
|
Заведующий отделом ВНИИСТа _____________________ Х.К. Мухаметдинов
|
|
Зав. лабораторией ОКТ ____________________ В.Е. Поляков
|
|
Зав. лабораторией ____________________ В.Х. Прохоров |
п.1.1. Изложить в новой редакции:
"Форма, основные размеры и масса блоков должны соответствовать проекту № 999 Б ВНИИПКспецстройконструкция, табл. 1, рис. 1."
Рис. 1 и табл. 1 изменить, дать в новом варианте.
п.1.5. Заменить ГОСТ 13015-81 на ГОСТ 13015.0-88;
второй абзац исключить.
п.1.6. Исключить.
п.1.7. изложить в новой редакции:
"Допускаются на наружной
поверхности бетона раковины диаметром до
п.1.8. Изложить в новой редакции: "Трещины в бетоне не допускаются за исключением усадочных, технологических шириной до
п.1.11. Изложить в новой редакции: "Цемент должен отвечать требованиям ГОСТ 10178-85".
п.1.12. Заменить ГОСТ 8736-77* на ГОСТ 8736-85, исключить: "и дополнительным требованиям ГОСТ 4797-69*"
п.1.13. Изложить в новой редакции: "Бетонная смесь для изготовления железобетонных блоков должна отвечать требованиям ГОСТ 7473-85".
п.1.14. дополнить абзацем: "В качестве рабочей арматуры допускается применять проволоку Вр-1; Вр-2 по ГОСТ 6727-80."
Рис 1. Утяжелитель УБО
№№ п/п |
Марка груза |
Диаметр трубопровода, мм |
Габаритные размеры, мм |
Объем груза, мм |
Масса груза, т |
Максимальная величина балластирующей способности груза, ТС |
Код 0КП |
|||||||||
H |
h |
L |
B |
a |
b |
c |
A |
f |
d |
|||||||
I. |
УБО-1 |
1420 |
1600 |
800 |
1200 |
600 |
265 |
150 |
680 |
600 |
200 |
200 |
1,89 |
4,347 8,783 |
2,447 |
5853210587 |
2. |
УБО-2 |
1220 |
1400 |
700 |
1350 |
600 |
265 |
150 |
600 |
550 |
200 |
200 |
1,85 |
4,253 8,701 |
2,407 |
5858210588 |
3. |
УБО-3 |
1020 |
1100 |
500 |
1500 |
550 |
240 |
150 |
435 |
450 |
200 |
200 |
1,47 |
3,378 2,938 |
1,903 |
5858210589 |
4. |
УБ0-4 |
530 |
700 |
400 |
1000 |
300 |
137 |
100 |
310 |
250 |
250 |
120 |
0,36 |
0,834 0,726 |
0,471 |
5858210592 |
Примечание: при применении пескобетона масса элементов пересчитана в зависимости от объемной массы песчаного бетона. В числителе указана масса элементов при γ= 2,3 т/м3, в знаменателе при γ = 2,0 т/м3.
п.1.17. Заменить ГОСТ 18886-73 на ГОСТ 26663-85.
п.1.24. Исключить.
п.2.2. Абзац третий изложить в новой редакции: "Размер партии устанавливается в количестве не более 500''.
п.2.3. В пятом абзаце исключить: "толщина защитного слоя бетона и".
п.2.4. Заменить ГОСТ 427-75 на ГОСТ 427-75* и ГОСТ 7502-80 на ГОСТ 7502-80*.
п.2.5. Исключить.
п.2.6. Заменить ГОСТ 8269-76 на ГОСТ 8269-87.
п.2.7. Изложить в новой редакции: "Прочность бетона следует контролировать по ГОСТ 10180-78*.
п.2.10. Заменить ГОСТ 18105.1-80 и 18105.2-80 на ГОСТ 18105-86*.
п.2.11. Исключить.
п.2.13. Заменить ГОСТ 12730.2-78 на ГОСТ 12730.1-78.
п.4.2. Первое предложение изложить в новой редакции: "Нижний ряд утяжелителей укладывается на ровном бетонном основании без прокладок".
п.1.18. Изложить в новой редакции: "Размеры и конструкция соединительных поясов должны соответствовать проекту № 999 Б ВНИИПКспецстройконструкция, а допускаемые отклонения данным табл.2".
Лист 17. Приложение 1. "Перечень документов на которые даны ссылки в ТУ". Изложить в новой редакции:
1. ГОСТ 103-76 Полоса стальная горячекатаная. Сортамент.
2. ГОСТ 310.2-76 Цементы. Методы испытаний.
- ГОСТ 310.5-80
3. ГОСТ 380-71* Сталь углеродистая, обыкновенного качества, марки и общие требования.
4. ГОСТ 427-75* Линейки измерительные металлические.
5. ГОСТ 3813-72 Ткани и штучные изделия текстильные. Методы определения разрывных характеристик при растяжении.
6. ГОСТ 5781-82 Сталь горячекатаная для армирования железобетонных конструкций.
7. ГОСТ 6727-80 Проволока из низкоуглеродистой стали холоднотянутая для армирования железобетонных конструкций. Технические условия.
8. ГОСТ 7473-85 Смеси бетонные. Технические условия.
9. ГОСТ 7502-80* - Рулетки измерительные металлические.
10. ГОСТ 8267-82 Щебень из природного камня для строительных работ. Технические условия.
11. ГОСТ 8269-87 Щебень из природного камня, гравий и щебень из гранита для строительных работ. Методы испытаний.
12. ГОСТ 8510-72 Сталь прокатная угловая неравнополочная. Сортамент.
13. ГОСТ 8735-75 Песок для строительных работ. Методы испытаний.
14. ГОСТ 8736-85 Песок для строительных работ. Технические условия,
15. ГОСТ 10060-87 Бетоны. Методы определения морозостойкости.
16. ГОСТ 10178-85 Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия.
17. ГОСТ 10180-78* Бетоны. Методы определения прочности на сжатие и растяжение.
18. ГОСТ 10260-82 Щебень из гравия для строительных работ. Технические условия.
19. ГОСТ 10268-80 Бетон тяжелый. Технические требования к заполнителю.
20. ГОСТ 10922-75 Арматура и закладные детали сварные для железобетонных конструкций. Технические требования и методы испытаний.
21. ГОСТ 12730.1-78 Бетоны. Методы определения плотности.
22. ГОСТ 13015.0-88 Конструкции и изделия бетонные и железобетонные сборные. Общие технические требования.
23. ГОСТ 13837-79* Динамометры общего назначения. Технические условия.
24. ГОСТ 18105-86 Бетоны. Правила контроля прочности.
25. ГОСТ 24211-80 Добавки для бетонов; Классификация.
26. ГОСТ 25592-83 Смесь золошлаковая тепловых теплостанций для бетона. Технические условия.
27. ГОСТ 26663-85 Пакеты транспортные. Формирование на плоских поддонах. Общие технические требования
28. СНиП 2.03.01-84 Бетонные и железобетонные конструкции.
29. СНиП 2.03.11-85 Защита строительных конструкций от коррозии.
ВНИИСТ
|
УТВЕРЖДАЮ |
|
Начальник Главного Технического Управления Миннефтегазстроя ______________ Н.И. Курбатов «____»_______1989 г |
ИЗВЕЩЕНИЕ №10
об изменения ТУ 102-300-81
УТЯЖЕЛИТЕЛИ СБОРНЫЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ ОХВАТЫВАЮЩЕГО ТИНА УБО
Главный инженер Главного Технологического управления стройиндустрии _______________ А.Г. Никульчев
|
Директор ВНИИСТа __________________ Р.М. Шакиров
|
|
Зав. Лабораторией балластировки и закрепления трубопроводов _____________________ Х.К. Мухаметдинов
|
|
Зав. лабораторией ВНИИСТа ____________________ В.Е. Поляков
|
|
Зав. лабораторией ВНИИСТа ____________________ В.Х. Прохоров
|
Титульный лист. Срок действия. ТУ 102-300-81 продлить до 01.11.96 г.
ТУ 102-300-81 расположен в сборниках: |
Нравится
Твитнуть |