ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ЕДИНАЯ СИСТЕМА ЗАЩИТЫ ОТ
КОРРОЗИИ И СТАРЕНИЯ
РЕЗИНЫ ПОРИСТЫЕ
МЕТОД УСКОРЕННЫХ ИСПЫТАНИЙ
НА СТОЙКОСТЬ
К ТЕРМИЧЕСКОМУ СТАРЕНИЮ
ГОСТ 9.709-83
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО СТАНДАРТАМ
Москва
РАЗРАБОТАН Министерством нефтеперерабатывающей и
нефтехимической промышленности СССР
ИСПОЛНИТЕЛИ
Г. С. Клитеник, И. Ш. Новиков, Л. Я. Карась, О. В. Осокина
ВНЕСЕН
Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР
Зам. министра А. И. Лукашов
УТВЕРЖДЕН
И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам
от 28 декабря 1983 № 6488
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Единая система защиты от коррозии и старения
РЕЗИНЫ ПОРИСТЫЕ
Метод ускоренных испытаний
на стойкость
к термическому старению
Unified system of
corrosion and ageing protection.
Cellular rubbers,.
Accelerated test method for thermal
ageing resistance
|
ГОСТ
9.709-83
Взамен
ГОСТ 12534-67
|
Постановлением
Государственного комитета СССР по стандартам от 28 декабря 1983 г. № 6488 срок
действия установлен
с 01.01.85
до 01.01.90
Настоящий стандарт распространяется на пористые резины и изделия из
них, изготовленные на основе твердого каучука, каучукоподобных материалов,
латекса, и устанавливает метод ускоренных испытаний на стойкость к термическому
старению в воздухе.
Сущность метода заключается
в том, что недеформированные образцы подвергают воздействию температуры в
течение заданной продолжительности испытаний и определяют их стойкость к
указанному воздействию по изменению показателя сопротивления сжатию.
Стандарт
соответствует МС ИСО 2440 в части термического старения.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1. ОТБОР ОБРАЗЦОВ
1.1. Образцы для испытаний должны
быть изготовлены из одной закладки резины или одного изделия.
1.2. Форма, размеры и способ
изготовления образцов должны соответствовать требованиям ГОСТ
20014-74.
Способ изготовления образцов
из изделий устанавливают в стандартах или технических условиях на изделия.
1.3. Число образцов для
испытаний должно быть не менее трех.
2. АППАРАТУРА, МАТЕРИАЛЫ
Термостат для испытаний,
соответствующий требованиям ГОСТ
9.024-74.
Паста чернильная по ГОСТ 24226-80.
3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЯМ
3.1. Образцы маркируют
чернильной пастой.
3.2. Испытания проводят не
ранее чем через 72 ч после вулканизации образцов или изделий, если образцы
изготовлены из изделий.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3.3. Образцы перед
испытаниями кондиционируют не менее 16 ч при температуре (23 ± 2) °С и
относительной влажности (50 ± 5) % или при температуре (27 ± 2) °С и
относительной влажности (65 ± 5) %.
Кондиционирование может
составлять последнюю часть 72-часовой выдержки после вулканизации.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Значение показателя сопротивления сжатию до старения определяют по ГОСТ 20014-74.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.2. Старение проводят при
температуре (70 ± 1) °С или (100 ± 1) °С. Продолжительность старения должна
быть (72 ± 1) ч или (96 ± 1) ч. Условия старения (температура и
продолжительность) устанавливают в стандартах или технических условиях на
пористые резины и изделия из них.
4.3. Образцы помещают в
термостат, нагретый до температуры старения так, чтобы они находились друг от
друга и от стенок термостата на расстоянии не менее 10 мм. Термостат должен
быть загружен образцами не более, чем на 10 % его объема. Не допускается совместное
старение в одной камере термостата материалов, имеющих различный химический
состав.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.4. После окончания
старения образцы извлекают из термостата и кондиционируют не менее 1 ч и не
более 144 ч при температуре (23 ± 2) °С и относительной влажности (50 ± 5) %
или при температуре (27 ± 2) °С и относительной влажности (65 ± 5) %.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.5. Определяют значение
показателя после старения в соответствии с требованиями п. 4.1.
4.6. Результаты испытаний
записывают в протокол, который должен содержать следующие данные:
условное обозначение резины
или изделия;
форму, размеры и способ
изготовления образцов;
продолжительность старения,
ч;
температуру старения, °С;
значение показателя
сопротивления сжатию до старения;
значение показателя сопротивления
сжатию после старения;
изменение сопротивления
сжатию после старения.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
5.1. За результат испытаний
принимают среднее арифметическое результатов испытаний не менее трех образцов при
допускаемом предельном отклонении каждого результата от среднего
арифметического ±15 %. Если не все значения показателя укладываются в указанный
допуск, испытывают дополнительно не менее трех образцов. При этом за результат
испытаний принимают среднее арифметическое значение показателя, вычисленное с
учетом числа дополнительно испытанных образцов.
5.2. Изменение сопротивления
сжатию после старения (S) в процентах вычисляют по
формуле
S = .
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Значение показателя
сопротивления сжатию после старения рассчитывают на исходные размеры образца.
5.3. Сопоставимыми считают
результаты испытаний, полученные при одинаковых условиях испытаний.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
СОДЕРЖАНИЕ
Изменение № 1 ГОСТ
9.709-83 Единая система защиты от коррозии и старения. Резины пористые. Метод
ускоренных испытаний на стойкость к термическому старению
Утверждено
и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по
стандартам от 09.02.89 № 200
Дата введения 01.01.90
Вводную часть дополнить абзацем: «Стандарт соответствует МС ИСО 2440 в
части термического старения».
Пункт 3.2. Заменить
значение: 24 на 72.
Пункт 3.3 изложить в новой
редакции: «3.3. Образцы перед испытаниями кондиционируют не менее 16 ч при
температуре (23 ± 2) °С и относительной влажности (50 ± 5) % или при
температуре (27 ± 2) °С и относительной влажности (65 ± 5) %.
Кондиционирование может
составлять последнюю часть 72-часовой выдержки после вулканизации».
Пункт 4.1. Заменить слова:
«Исходное значение показателя» на «Значение показателя сопротивления сжатию до
старения».
Пункт 4.3 дополнить словами:
«Не допускается совместное старение в одной камере термостата материалов,
имеющих различный химический состав».
Пункт 4.4 изложить в повой
редакции: «4.4. После окончания старения образцы извлекают из термостата и
кондиционируют не менее 1 ч и не более 144 ч при температуре (23 ± 2) °С и
относительной влажности (50 ± 5) % или при температуре (27 ± 2) °С и
относительной влажности (65 ± 5) %».
Пункт 4.6. Четвертый абзац
исключить;
шестой, седьмой, девятый
абзацы изложить в новой редакции: «температуру старения, °С;
значение показателя
сопротивления сжатию до старения;
изменение сопротивления
сжатию после старения».
Пункт 5.2. Первый абзац и
формулу изложить в новой редакции: «Изменение сопротивления сжатию после
старения (S) в процентах вычисляют по формуле
S = ».
Пункт 5.3. Заменить слово:
«старения» на «испытаний».
(ИУС № 5 1989 г.)