III.2. Конструкция кровель из листовых металловКровля состоит из несущих конструкций и кровельного покрытия. Основные требования, предъявляемые к несущим конструкциям металлических кровель: устойчивость, прочность, геометрическая точность конфигурации, а также жесткость всех элементов стропильной системы и обрешетки. Подо все типы металлических кровель (кроме профилированной
стали) устраивается стропильная система с шагом стропил 1,2- III.2.1. Конструкция кровли из листовой стали*При возведении деревянных несущих конструкций под кровлю из листовой стали обрешетку делают из досок сечением 50´180 мм и брусков сеченном 50´60 мм с расстоянием между брусками и досками Для устройства карнизного свеса и настенных желобов изготовляют сплошной дощатый настил шириной 3-4 доски ( Вдоль конька кровли укладывают две сходящиеся кромками доски. Для устройства разжелобков необходимо укладывать сплошной настил из досок на ширину до Перед настилом кровли производят тщательный осмотр обрешетки, которая должна быть совершенно ровной; ребра и конек - прямолинейными, лицевая доска карнизного свеса - прямой, равноотстоящей от стены по всей своей длине. Монтажные работы осуществляют в следующей последовательности: покрытие карнизных свесов, укладка настенных желобов, устройство рядового покрытия, покрытие разжелобков. Для крепления карнизных свесов применяют стальные костыли
(оцинкованные или окрашенные кузбасслаком) длиной Настенные желоба должны иметь высоту от 120 до Листы желобов соединяют между собой двойными лежачими фальцами, которые уплотняют герметиком или замазкой. Верхние кромки желобов заканчивают отворотной лентой и дутой губкой, Настенные желоба должны иметь уклоны, в зависимости от расстояния между трубами и площади водосбора, от 1:10 до 1:20. Крючья для устройства настенных желобов длиной Лотки настенных желобов должны иметь уклон не менее 4° и ширину 10,5- Рядовое покрытие кровель при уклоне свыше 16° устраивают из картин, соединяемых одинарными фальцами. При уклонах меньше 16° соединение выполняют двойным фальцем с уплотнением их замазкой иди герметиком. Вдоль скатов кровли фальцы выполняют стоячими, а поперек (параллельно коньку) лежачими. Лежачие фальцы располагают непосредственно на обрешетке. Горизонтальные фальцы соседних листов смещают один относительно другого не менее чем на Картины из листовой стали крепят к обрешетке кляммерами, один конец которых прибивают к боковой стороне бруска обрешетки, а второй заводят в фальц соединяемых между собой листов кровли. Разжелобки кровель покрывают заранее заготовленными изогнутыми ендовами. Ендовы выгибают посередине разжелобка и соединяют между собой вдоль ската и с рядовым покрытием двойными лежачими фальцами. Устройство и навешивание водосточных труб выполняется строго по ГОСТу 7625-86. Обечайку трубы соединяют с лотками настенных желобов заклепками. Вертикальные швы труб выполняют двойным фальцем шириной
не
более Установку водосточных труб производят строго вертикально на расстоянии не менее Отводы от воронок и выпускные колена (отметы) выполняют из коротких звеньев труб, соединенных под углом 112º или 136º; выходные отверстия отметов должны находиться над поверхностью земли не выше Примыкание кровли к стенам и брандмауэрам выполняют с соблюдением следующих условий. Край рядового покрытия заводят в борозду, в кладке стены. Глубина борозды должна быть не менее Примыкание кровли к дымовым трубам осуществляется следующим
образом. Кромки прилегающих картин рядового покрытия отгибают и
запускают под выдру (выступ) трубы в виде воротника, охватывающего ствол трубы, а со стороны конька, для лучшего отвода воды, необходимо устраивать распалубку. Ширина вертикальных отгибов кромок, заводимых под выдру, должна составлять не менее Зазор между кладкой трубы и воротником заполняют замазкой или герметиком. Примыкание кровель к фонарям и слуховым окнам следует выполнять следующим образом: а) боковые стенки фонарей и слуховых окон покрывают листами, соединенными между собой и с рядовым покрытием фальцами, причем боковые стенки фонарей и слуховых окон большого размера можно обшивать только в нижней части на высоту не менее б) при покрытии полукруглых слуховых окон листы соединяют двойным фальцем; слуховых окон с плоскими скатами - гребнем. Колпаки дымовых труб выполняют со свесами не менее Выходные отверстия для дымовых каналов отделывают вертикальными отгибами вверх с двойной кромкой высотой Для прохода через кровлю труб вентиляционных стояков необходимо устраивать патрубки высотой не менее * Рисунки помещены в Приложении III III.2.2. Конструкция кровли из листовой медиМедь является одним из лучших кровельных материалов из-за высокой коррозийной стойкости. Главным недостатком медной кровли является ее сравнительно малая сопротивляемость механическим нагрузкам, вследствие чего она требует к себе весьма бережного отношения. При очистке кровли от снега следует отказаться даже от деревянных лопат, а пользоваться только метлами. Использование меди для покрытия должно быть квалифицированно обосновано проектировщиком, так как она значительно дороже железа. Технология покрытия кровель медью в основном аналогична
технологии покрытия листовой сталью, но имеются определенные особенности. Для покрытий применяют медные листы толщиной 0,6- Рядовое покрытие выполняют из листов, соединяемых стоячими, фальцами, вдоль ската - лежачими поперек, по сплошной обрешетке из досок, толщиной Листы крепят к обрешетке кляммерами, выполненными из обрезков листовой меди, шириной 26- В реставрационной практике часто встречаются покрытия из меди, так называемые «в косую корзинку». Раскрой листов для такого покрытия выполняют из квадратов листовой меди (как правило, из половин стандартных листов), две кромки квадрата отгибаются вверх, а две - вниз. Покрытие ведут от карнизов вверх, располагаемые по диагонали листы перекрывают друг друга, загибы совмещаются и уплотняются. Устройство карнизных свесов и настенных желобов производится аналогично покрытиям из листовой стали. III.2.3. Конструкция кровли из цинка.Кровли из цинка служат при отсутствии значительных повреждений до 100 лет. Для покрытия цинковых кровель используют листы цинка марки Ц-2 (ГОСТ 3640-79) толщиной от 0,6 до Под цинковые покрытия
устраивают сплошную обрешетку из досок толщиной 25- Особенностью цинка является высокий коэффициент линейного расширенна, в связи с чем узлы соединений цинковых листов на кровле должны иметь запас на расширение. Настилка цинковых листов осуществляется двумя способами: по брускам и без брусков. При настиле по брускам к
обрешетке, перпендикулярно линии свеса, прибивают трапецевидные бруски, высотой
вверху Лист цинка у свеса заканчивается выдающимся вперед валиком, играющим роль отлива. Валик прикрепляют усиленными кляммерами: передняя поверхность колпака перекрывает валик (рис. 3). Свес может быть перекрыт
также специальной полосой цинка шириной в Перекрытие конька осуществляют цинковым колпаком, покрывающим трапецевидный коньковый брусок и прилегающие колпаки. Листы металла у конька загибают вверх. Соединение в фальц с кляммерами проводят тем же способом, как у соприкасающихся брусьев. Коньковый колпак спаивают с покрывающими колпаками (рис. 4). Листы цинка можно соединять и валиком, который прикрепляют поверх краев (рис. 5). Гвозди, костыли и крепья при устройстве цинковых кровель должны быть оцинкованными. III.2.4. Свинцовые покрытияВ настоящее время свинцовые покрытия используются редко. Однако, в памятниках архитектуры они еще встречаются на плоских кровлях, балконах, террасах, гульбищах, т.к. эти покрытия обладают повышенной коррозионной стойкостью к влаге. Настилка свинцовых листов
осуществляется по сплошной обрешетке толщиной 30- Соединение отдельных
листов в картины осуществляется одинарными фальцами, а крепление к обрешетке -
полосовыми кляммерами шириной 40- При покрытии свинцом плоских поверхностей горизонтальные швы обычно сопрягают простым закроем и запаивают. Лист свинца в верхней части прибивают к обрешетке оцинкованными гвоздями, эту часть листа закрывают вышележащим листом и запаивают. Швы вертикальные (перпендикулярные коньку) сопрягают фальцем или также кладут внахлестку и запаивают. Под эти швы лучше подкладывать полукруглые бруски. IV. КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ ПОКРЫТИЯ ГЛАВ, КУПОЛОВ, ШПИЛЕЙ И
ПРОЧИХ ЗАВЕРШЕНИЙ
|
Металл |
Стандартный потенциал |
Металл |
Стандартный потенциал |
Алюминий |
-1,66 |
Олово |
-0,136 |
Цинк |
-0,762 |
Свинец |
-0,126 |
Железо |
-0,44 |
Медь |
+0,337 |
Никель |
-0,25, |
Серебро |
+1,68 |
По опасности контактной коррозии металлы можно условно разделить на группы [10] (табл. 6).
Таблица 6
1 |
2 |
3 |
4 |
Алюминий |
Железо |
Сталь 12×17 |
Медь |
Цинк |
Сталь |
Сталь 12×18Н9Т |
Серебро |
|
Свинец |
|
Золото |
|
Олово |
|
|
Металлы каждой последующей группы усиливают коррозию металла предыдущей группы. Внутри группы металлы первого ряда подвергаются коррозии, будучи в контакте с металлами, расположенными в нижних рядах.
VI. СПОСОБЫ СОЕДИНЕНИЯ МЕТАЛЛОВ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ КРОВЕЛЬНЫХ РАБОТ
При устройстве кровельного покрытия для соединения отдельных его элементов используют клепку, пайку и фальцевые соединения. При выполнении фальцевых соединений на особо ответственных участках используют уплотнители в виде замазок или герметиков.
VI.1. Клепка. Пайка
Клепку в кровельных работах используют при устройстве настенных и подвесных желобов, крепления зонтов над колпаками дымовых труб, а также при соединении картин внахлестку, объемных декоративных элементов и т.д. [11] .
Диаметр заклепок обычно не
превышает
Детали соединяют заклепочными швами в один и, реже, в два ряда. Соединяемые листы укладывают при этом внахлестку. Шаг между заклепками для однородных швов делают не менее трех диаметров заклепки (3d). Расстояние от центра заклепки до кромки соединяемых деталей должно составлять 1,5 диаметра стержня заклепки. Диаметр отверстия для заклепок просверливают на 1/10 больше диаметра стержня заклепок. Когда детали склепывают впотай, отверстия под головки в деталях раззенковывают под углом 60-90° на глубину, равную высоте закладной головки.
Пайку при кровельных работах применяют в тех случаях, когда надо получить водонепроницаемый шов. Пайку ведут в отдельных особо ответственных местах (ендова, юбки), указанных архитектором или конструктором.
Кровельщики пользуются обычно мягкими припоями, имеющими температуру плавления около 300°С. Это оловянно-свинцовые сплавы с различным содержанием олова.
При пайке оловянно-свинцовыми припоями необходимо учитывать следующее [12]: пайку меди и медных сплавов можно проводить всеми легкоплавкими припоями и флюсами на основе хлористого цинка и канифоли.
При пайке цинка используют оловянно-свинцовые припои.
Сталь, луженую оловом, паяют оловянно-свинцовыми припоями с содержанием олова до 30 %. .
Оцинкованное железо паяют оловянно-свинцовыми припоями (с содержанием олова 30-60 %) с подкисленным раствором хлористого цинка в виде флюса.
При пайке свинца и его сплавов следует внимательно следить за температурой, чтобы не расплавить основную деталь. В качестве припоев используют сплавы, имеющие температуру плавления ниже 235°С.
Следует избегать стыковых
соединений. При толщине листов до
В таблице 7 приведены марки припоев и температура их плавления [12] .
Таблица 7
Металл |
Температура плавления, С |
Марка припоя |
Луженое железо |
299 |
ПОС-10 |
Цинк и его сплавы |
277 |
ПОС-18 |
Оцинкованное и луженое железо, сталь углеродиcтая, легированная и цинк |
238 |
ПОС-30 |
Сталь углеродистая и легированная: цинк; оцинкованное железо |
235 |
ПОС-40 |
Сталь, медь и ее сплавы |
209 |
ПОС-50 |
Сталь, медь и ее сплавы |
190 |
НОС-61 |
Цинк и его сплавы. |
255 |
ПОССУ-30-05 |
Медь и ее сплавы |
300 |
ПСР-2,5 |
Медь и ее сплавы |
315 |
ПСР-3,0 |
Медь (самофлюсующийся припой) |
645 |
ПСР-25 |
В таблице 8 приведены составы флюсов для пайки металлов мягкими припоями [12]
Таблица 8
Состав флюса |
Содержание |
Применяют для пайки деталей |
Хлористый цинк |
19-30 |
из стали, меди и медных сплавов |
Вода |
90-70 |
из меди и ее сплавов из нержавеющей стали |
Канифоль |
100 |
|
Насыщенный раствор хлористого цинка в соляной кислоте |
- |
из цинка |
Хлористый цинк с избытком соляной кислоты |
- |
|
VI.2. Замазки
Замазки, приготовленные на натуральной олифе из меда или сурика, являются старым средством для уплотнения фальцевых и гребневых соединений стальной листовой кровли.
Замазки менее долговечны, чем герметики, но более доступны и просты в изготовлении.
РЕЦЕПТЫ ЗАМАЗОК, в.ч.
МЕЛОВАЯ |
|
Мел молотый |
- 78 |
Олифа натуральная |
- 22 |
ЖЕЛЕЗНО-СУРИКОВАЯ |
|
Олифа натуральная |
- 13,5 |
Мел молотый |
- 69,0 |
Сурик железный |
- 17,5 |
СВИНЦОВО-СУРИКОВАЯ |
|
Олифа натуральная |
- 15,5 |
Мел молотый |
- 63,0 |
Сурик сухой свинцовый |
- 21,5 |
БЕЛИЛЬНАЯ |
|
Олифа натуральная |
- 17,5 |
Мел молотый |
- 58.3 |
Белила сухие свинцовые |
- 24,2 |
VI.3. Герметики
В последнее время в качестве уплотнительных материалов все чаще стали использоваться герметики и самоклеющиеся ленты. Герметики являются более долговечными и эластичными материалами, чем, например, замазки, приготовленные на олифе.
Герметики могут применяться для уплотнения фальцевых соединений, поверхности швов в зонах заклепок, болтов на наиболее ответственных участках кровли при выполнении новых кровель, а также при ремонте старых кровель.
Уплотнение герметиками рекомендуется в следующих случаях:
на кровлях с уклоном менее 16º соединение листов покрытия производится двойным фальцем с уплотнением их герметиками;
в покрытиях карнизов, ендов, и разжелобков при соединении картин одинарными лежачими фальцами, последние обязательно должны уплотняться герметиками;
в местах примыкания металлической кровли к выступающим над крышей конструкциям из кирпича, камня, металла и т.д.;
для герметизации зоны примыканий открытых поясков, сандриков, карнизных свесов (самоклеющиеся ленты);
при ремонте старых кровельных покрытий. Герметизация может быть внутришовная и поверхностная. Для внутришовной герметизации применяются пастообразные герметики, либо совсем не содержащие растворителя, либо содержащие его в ограниченном количестве. Их наносят на поверхность одной из соединяемых деталей шприцами или шпателями сплошным равномерным слоем требуемой толщины. После скрепления соединяемых деталей для герметичности необходимо, чтобы избыток герметика выдавливался равномерно по всей длине соединения по кромкам соединяемых деталей (при уплотнении фальцевого соединения - по всей длине обжатого фальца).
Такие технологические операции как загиб фальца, клепка, установка болтов, должны быть закончены до потери герметиком жизнеспособности. До окончания вулканизации выдавленный герметик нужно "загладить" шпателем до образования жгута требуемого сечения.
Для поверхностной герметизации применяются как пастообразные, так и жидкие герметики, которые можно наносить кистью, распылением, поливом и другими способами.
Высокие требования по стабильности, надежности и долговечности герметизируемых соединений могут быть обеспечены только при тщательном выполнении основных операций герметизации.
VI.3.1. Основные операции герметизации.
Процесс герметизации включает, как правило, следующие стадии: приготовление герметика, подготовка поверхности деталей, узлов, кромок картин; нанесение герметика, вулканизация герметика, ремонт дефектных участков.
Приготовление герметика. Смешивание компонентов (в. случае двухкомпанентных герметиков) может производиться в специальных емкостях электродрелями с укрепленными в патронах насадками-мешалками в виде лопастей типа крыльчаток или стержней, изогнутых в форме петли. Во избежание разогрева массы герметика частота вращения лопастей смесителя не должна превышать 200 об/мин.
В отдельных случаях при приготовлении небольших количеств герметика смешивание компонентов производят вручную ножом, лопаткой или шпателем в емкости из полиэтилена или другого материала, с которого легко удаляются остатки герметика в подвулканизированном состоянии. Однако качество смешивания при этом значительно ниже. Плохое приготовление герметика приводит, в лучшем случае, к частичной подвулканизации или слишком длительной вулканизации герметика, в худшем - к недостаточной вулканизации всей массы герметика, а следовательно, к недостаточной надежности герметизации. В большой степени качество приготовления герметика зависит и от правильности дозирования компонентов.
Подготовка поверхности. Достаточно прочное сцепление герметика с металлом обеспечивается только при правильной подготовке поверхности, подлежащей герметизации. Предварительная обработка поверхности заключается в ее тщательной очистке от различного рода загрязнений, следов коррозии, и обезжиривании.
Обезжиривание проводят ацетоном, бензином или уайт-спиритом. Затем поверхность протирают сухим чистым томпоном, не оставляющим на поверхности волокон, до полного удаления растворителя.
После очистки и обезжиривания, в случае необходимости, на металлическую поверхность наносят грунтовку подслоя для повышения прочности сцепления с ней герметика. Выбор клеев и грунтовок для этой цели зависит от состава и свойств герметика.
Герметики рекомендуется наносить при температуре воздуха не ниже +15°С. При более низкой температуре рекомендуется герметик предварительно выдержать в помещении при 15-25°С.
Работы по герметизации не рекомендуется производить также в дождливую погоду. При нанесении герметика на сильно нагретые солнцем поверхности он может быстро подвулканизироваться со стороны поверхности, и требуемая адгезия не будет обеспечена. Оптимальными условиями приготовления и нанесения герметиков являются температура 18-25°С и относительная влажность воздуха 50-75 %.
Нанесение герметиков на небольших участках может производиться вручную шпателями, ножами, мастерками и другим инструментом.
При большом объеме работ лучше использовать ручные или пневматические шприцы со съемными полыми картонными, бумажными или полиэтиленовыми патронами разового пользования, которые заранее заполняются герметиками на специальных установках, и съемными насадками (фильерами) из полиэтилена или фторопласта, имеющими различные сечения.
Инструмент очищают от герметика тампонами, смоченными растворителем (толуол, хлористый метилен и др.), если герметик не завулканизировался. Если герметик завулканизировался, его удаляют ножом, стамеской или рубанком.
Для ускорения процесса вулканизации герметик можно прогреть переносными лампами-горелками.
При обнаружении дефектов герметизации (несплошность или пористость покрытия, его недовулканизации, наличие раковин и свищей и т.д.) производят ремонт дефектного участка. Мелкие дефекты, распространяющиеся на небольшую площадь (например, вокруг заклепок, болтов), устраняют, покрывая дефектный участок дополнительно разбавленным герметиком. При вспучивании, образовании свищей и раковин, отслаивании покрытия требуется повторная герметизация, перед которой поверхность полностью очищают от герметика и обезжиривают.
VI.3.2. Характеристика герметиков
При ремонте кровель для уплотнения фальцевых и заклепочных соединений, мест примыкания кровельного покрытия рекомендуется применять следующие герметики: кремнийорганические «Эластосил», ВГО-1; тиоколовые - АМ-0,5, КБ-05, герметик марки «Terеstat» (ФРГ).
Герметик «Эластосил» представляет собой композицию на основе низкомолекулярного орнаносилоксанового каучука, наполнителей и других компонентов. Он отверждается при соприкосновении с влагой воздуха, образуя резиноподобный материал. Герметик характеризуется водо-тепло- и атмосферостойкостью, может работать в интервале температур от -60°С до 4-200°С. Продолжительность образования поверхностной пленки 2-3 часа. Полная вулканизация герметика заканчивается через 5-7 суток. Выпускается несколько марок герметика "Эластосил». Для герметизации металлических конструкций применяют марку «Эластосил 11-06».
Для улучшения адгезии герметика к металлам, особенно при герметизации соединений на больших участках, под «Эластосил» рекомендуется наносить подслой П-11 (на отогнутые кромки кровельных листов наносят грунтовку П-11, а через 15-20 мин. - слой герметика «Эластосил 11-06»).
Технологические особенности использования кремнийорганического герметика изложены в «Указаниях по герметизации стыков однокомпонентным герметиком «Эластосил 11-06». ВСК-126-76» (Главмосстрой Мосгорисполкома - М, 1976.) [16] .
Тиоколовые герметики обычно представляют собой двухкомпонентные смеси. Основньм свойством тиоколовых герметиков, паст и мастик является способность после смешивания компонентов превращаться в эластичные резиноподобные материалы, при нормальной температуре, практически без усадки.
Отвержденные тиоколовые герметики характеризуются высокой деформативностью, удовлетворительней адгезией к металлу, дереву, бетону, стойкостью к воздействию морокой и пресной воды, растворителей, разбавленных кислот и щелочей, солнечного света, атмосферных осадков.
При проведении кровельных работ для уплотнения швов на опасных участках рекомендуются герметики АМ-05 и КБ-05.
Герметик АМ-05 тиоколовый, двухкомпонентный поставляется в виде пасты белого цвета и отвердителя № 30. (паста черного цвета) [15]. Цвет герметика после вулканизации - серый.
В герметизирующую пасту перед употреблением добавляется 17 % отвердителя. Расход тиоколового герметика на погонный метр фальца 120-
При добавлении в герметик меньше 1 % отвердителя он не будет твердеть; при большем количестве отвердителя полученная композиция будет хрупкой.
Герметики наносят стальным шпателем в один слой. Продолжительность отверждения герметика - 24 часа, толщина слоя - 2-
При отсутствии герметика АМ-05 его можно заменить на герметик КБ-05, двухкомпонентный, состоящий из пасты черного цвета и отвердителя Б-Г. При смешивании в пасту добавляется 10-14 % веса отвердителя от основной массы.
Тиоколовые герметики трудногорючие и невзрывоопасные, но токсичные материалы. При несоблюдении правил техники безопасности работа с тиоколовыми герметиками может вызвать общее отравление организма и кожные заболевания.
К работе с тиоколовыми герметиками допускаются рабочие, прошедшие специальный инструктаж по технике безопасности и имеющие средства индивидуальной защиты: брезентовый костюм, резиновые фартуки, перчатки, сапоги, а также респиратор Р-2 и защитные очки.
Герметик ВГО-1 изготовлен на основе кремнийорганических смол белого цвета. Он вулканизируется при комнатной температуре. Для лучшей адгезии к металлам используется подслой П-11. Время высыхания 30 минут. Рабочая температура от -60 до 250°С.
Герметик № 0-1 поставляется в удобной для употребления мелкой упаковке - тубах.
В таблице 9 даются ГОСТы и ТУ на рекомендуемые герметики.
Таблица 9
Герметик |
ГОСТ, ТУ |
АМ-05, тиоколовый |
ТУ 84-246-71 |
КБ-05, -"- |
-"- |
"Эластосил", клей-герметик |
ТУ 6-02-983-75 |
ВГ0-1, кремнийорганический |
ТУ 38-103211-76 |
VII. ТЕХНОЛОГИЯ ЗАЩИТЫ И КОНСЕРВАЦИИ КРОВЕЛЬНОГО ПОКРЫТИЯ
Работа по защите и консервации кровельного покрытия состоит из двух этапов: подготовка поверхности кровельного покрытия; защита кровельного покрытия атмосферостойкими лакокрасочными системами.
Первый этап. Старое кровельное покрытие со слоем краски необходимо хорошо очистить смывками СП-7, СИ-1 или АФТ-1. Для этого на участки со старым красочным слоем следует наложить компрессы из хлопчатобумажной ткани, смоченные одной из смывок, накрыть компресс полиэтиленовой пленкой и выдержать его на кровельном покрытии в течении 15-20 мин. Затем компресс снять и удалить размягченные слои краски шпателем, скребком или щеткой. Наложение компрессов следует повторять до снятия всего красочного слоя.
Очистить окрашиваемую поверхность от продуктов коррозии металлическими щетками и шкурками до металлического блеска.
Проварить сохранность соединений элементов кровельного покрытия. В местах нарушения соединений провести необходимый ремонт (уплотнение шпаклевки замазкой или герметиком, наложение заплат и т.д.).
Обезжирить окрашиваемую поверхность уайт-спиритом.
Новое кровельное покрытие перед окраской очищают от ржавчины, окалины, пыли и грязи до металлического блеска, затем обезжиривают уайт-спиритом.
Второй этап.
Для защиты кровель от атмосферного воздействия используют лакокрасочные системы, состояние из двух слоев грунтовки и двух слоев краски или эмали.
Наиболее широко используют следующие грунтовки и эмали: грунтовки ФЛ-ОЗК(Ж), ГФ-021, ГФ-0163; сурик свинцовый на натуральной олифе; краски (эмали): ярь-медянка, масляная окраска МА-15, эмали ПФ-115, ПФ-133, ПФ-188.
VII.1 Характериcтика лакокрасочных материалов, применяемых для окраски кровельных покрытий.
а) Грунтовки.
Фенольно-формальдегидная грунтовка ФЛ-03-К(Ж) представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в лаках на основе синтетических фенольно-формальдегидных смол с добавлением растительных масел и растворителей. Ее применяют для грунтования поверхностей из черных металлов, легированных сталей, меди и медных сплавов.
Грунтовку ФЛ-ОЗ-Ж применяют для грунтования поверхностей из цветных металлов (алюминия, цинка, свинца и пр.). Кровлю, выполненную из оцинкованного железа, также покрывают грунтом ФЛ-ОЗ-Ж перед окраской атмосферостойкими эмалями.
Глифталевая грунтовка ГФ-021 представляет собой суспензию пигментов (сурика свинцового и цинковых белил) и наполнителя (талька) в глифталевом лаке с добавлением растворителя, сиккатива и стабилизатора. Грунтовку используют для грунтования металлических поверхностей под покрытия различными эмалями. Наносят краскораспылителем, обливом, кистью.
Сурик свинцовый (марки М-2, М-3) поставляется в виде мелкокристаллического порошка. Он является лучшим антикоррозионным пигментом при окраске железа, но для верхних слоев атмосферостойких лакокрасочных покрытий непригоден из-за взаимодействия с содержащимися в воздухе газами CO2, SO2, SO3, Н2S. Свинцовый сурик вызывает загустевание и последующее твердение масляных и алкидных грунтовок, поэтому грунтовки на основе свинцового сурика готовят непосредственно перед употреблением.
б) Краски (эмали).
Краска медянка (ярь-медянка) представляет собой водную пасту, состоящую из смеси медянки, сульфата бария, свинцовых белил и натуральной олифы. Краску после разведения натуральной олифой применяют для окраски металлической кровли и наносят на поверхность кистью ила валиком. Срок службы покрытия 4-5 лет.
Краска масляная МА-15 представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в комбинированных олифах. Ее применяют для окраски крыш, фасадов домов и других металлических и деревянных поверхностей, подвергающихся атмосферным воздействиям. Краску наносят кистью или валиком в два слоя по грунту. Срок службы покрытия 1-2 года.
Краска МА-015 (густотёртая) представляет собой пасту, состоящую из смеси оксида хрома, охры, сульфата бария и комбинированной олифы. Краску применяют для наружных отделочных работ и наносят на поверхность кистью, валиком или краскораспылителем. Срок службы покрытия 2-3 года.
Эмаль ПФ-188 представляет собой суспензию пигментов в растворе алкидно-силоксановой смолы (АКО-45-80) и в органических растворителях с добавлением сиккатива.
Система покрытия, состоящая из двух слоев эмали ПФ-188, нанесенных на загрунтованную поверхность, должна сохранять защитные свойства в умеренном климате не менее 5 лет, декоративные свойства - не менее 3-4 лет.
Эмаль наносят на поверхность методом распыления, обливом или кистью.
Эмаль ПФ-188, "морская волна", по цвету соответствует краске медянке и при отсутствии медянки рекомендуется как ее знаменатель.
Эмаль ПФ-116 представляет собой суспензию рутильной формы и других пигментов и наполнителей в пентафталевом лаже с добавлением сиккатива и растворителей.
Покрытия, образуемые эмалью ПФ-115, отличаются высоким блеском (50-60 %), устойчивы к перепаду температур от - 50 до +60°С, стойки к действию 0,5 %-го раствора моющих веществ.
При нанесении двух слоев эмали на металлическую поверхность по грунтовкам ФЛ-03К(Ж), ГФ-021 и другим, эмаль ПФ-115 сохраняет защитные свойства в умеренном климате в течение 3-3,5 лет.
Эмаль ПФ-133 представляет собой суспензию пигментов в растворе пентафталевой смолы с добавлением сиккатива и растворителей.
Покрытие загрунтованной металлической поверхности двумя слоями эмали ПФ-133 сохраняет защитные свойства в умеренном климате в течение 3-х лет.
Примечание. Все рекомендуемые грунтовки и эмали можно наносить на кровли из любых вышеперечисленных металлов. Разница состоит только в том, что на черные металлы и медь можно наносить грунтовки: сурик свинцовый, ФЛ-ОЗК, ГФ-021; на цинк, свинец и оцинкованную сталь - грунтовку ФЛ-ОЗЖ.
VII.1.1. Приготовление рабочих составов.
Грунтовку ФЛ-03К(Ж) перед употреблением тщательно размешивают до равномерного распределения осевшего пигмента.
При необходимости грунтовку разбавляют ксилолом или сольвентом до рабочей вязкости 24-28 сек. В готовую грунтовку для ускорения процесса сушки вводят сиккатив НФ-1 в количестве 3-5 % от веса неразведенной грунтовки.
Грунтовку ФЛ-0ЗК наносят кистью по железу и меди; ФЛ-03Ж- по оцинкованному железу и цветным металлам.
Грунтовку ГФ-021 перед употреблением разводят до рабочей вязкости 24-28 сек. (под кисть) ксилолом или сольвентом или смесью ксилола с уайт-спиритом.
Краску ярь-медянку перед употреблением разводят натуральной льняной олифой да вязкости 25-50 сек. (количество добавляемой олифы обычно составляет 20-25 % от массы краски) и фильтруют через сито с сеткой № 56. Краску наносят на кровельное покрытие валиком или кистью.
Масляную краску МА-15 завод поставляет готовой к применению. Перед употреблением ее тщательно размешивают и разводят натуральной олифой. При необходимости добавляют разбавитель РС-2 или скипидар (не более 5 % от массы краски). Краску наносят кистью, валиком или распылителем.
Эмаль ПФ-188 разводят сольвентом до рабочей вязкости под кисть 30-40 сек. или при нанесении краскораспылителем, 25-35 сек.
Эмали ПФ-115 и ПФ-133 завод поставляет готовыми к применению. Перед употреблением их тщательно размешивают. При необходимости разбавляют сольвентом каменноугольным, уайт-спиритом или скипидаром до рабочей вязкости 30-40 сек. под кисть и 25-35 сек. для нанесения краскораспылителем.
VII.1.2. Технология нанесения лакокрасочных материалов.
Лакокрасочные материалы следует наносить при температуре воздуха не ниже +10°С и относительной влажности воздуха не более 70 %.
Нельзя окрашивать кровельное покрытие в жаркое время - на горячем металле краска не держится.
Лакокрасочные материалы наносят краскораспылителем типа СО-71 с давлением воздуха 3,0-3,5 атм. или вручную (кистью или валиком).
Порядок проведения операций.
Нанесение 1-го слоя грунтовки. Сушка 1-го слоя грунтовки. Нанесение 2-го слоя грунтовки, Сушка 2-го слоя грунтовки. Нанесение 1-го слоя краски (эмали). Сушка 1-го слоя краски (эмали). Нанесение 2-ге слоя краски (эмали). Сушка 2-го слоя краски (эмали).
Режимы процессов технологических операций представлены в таблице 10.
Таблица 10
Лакокрасочный материал |
Кол-во слоев |
Рабочая вязкость по ВЗ-4 при 20°С в сек, при нанесении |
Растворитель |
|
краско-распыл. |
кистью |
|||
Грунтовка ФЛ-ОЗК(Ж) |
2 |
19-22 |
20-24 |
Сольвент,ксилол иди смесь сольвента с уайт-спиритом 1:1 |
Грунтовка ГФ-021 |
2 |
20-24 |
12-30 |
Ксилол, сольвент |
Грунт сурик свинцовый на натуральной олифе |
2 |
|
|
Олифа натуральная |
Краска медянка |
2 |
- |
25-50 |
Олифа натуральная |
Краска МА-015, густо-тертая |
2 |
|
|
Олифа натуральная |
Краска МА-16 |
2 |
- |
25-50 |
Разбавитель РC-2 скипидар |
Эмаль ПФ-188 |
2 |
16-25 |
30-50 |
Сольвент |
Эмаль ПФ-115 |
2 |
20-30 |
30-50 |
Уайт-спирит, сольвент |
Эмаль ПФ-133 |
2 |
20-30 |
30-60 |
Уайт-спирит, сольвент |
Примечание. Режим сушки каждого слоя: температура 18-23°, время выдержки - 24 часа.
VIII. РЕДКО ПРИМЕНЯЕМЫЕ
СПОСОБЫ КОНСЕРВАЦИИ КРОВЛИ
VIII.1 Технология окраски кровельного покрытия из черного металла
под луженое железо [7]
Очищенное от старых красочных слоев и обезжиренное уайт-спиритом железо грунтуют свинцовым суриком на натуральной олифе за два раза. Время межслойной сушки - 24 часа.
По грунту наносят тонкий слой лака ГФ-166, смешанного с алюминиевой пудрой. Время высыхания лака - 10 суток. После высыхания лака листы протирают от пыли и грязи влажной хлопчатобумажной ветошью.
Покрывают поверхность лаком МА-594. Слой лака необходимо просушить до "отлипа" (примерно 10-12 часов после нанесения). Затем наносят алюминиевую пудру методом припудривания. Время сушки - 2 суток. Наносят тонкий слой лака ГФ-166.
VIII.2. Технология окраски кровельных завершений "под золото" [13]
Рекомендуемое покрытие составлено из кремнийорганического лака, бронзовой пудры и ингибитора. Покрытие атмосферостойкое и может быть использовано для получения золотистых (матовых) покрасок или бронзировки поверхностей, а также отдельных декоративных деталей, выполненных из меди, цинка и их сплавов.
VIII.2.1. Характеристика применяемых материалов
Кремнийорганический лак КО-921. Бесцветная жидкость, 50-55 % раствор в толуоле. Поставляется в металлической таре.
Кремнийорганический модифицированный лак КО-919. Желтоватая жидкость, 50-60 % раствор в толуоле. Поставляется в металлической таре.
Полиэфирная смола ПЗФ-11-01. Бесцветная.
Отвердитель ТБТ. Желтоватая жидкость 100 %-й концентрации. Поставляется в стеклянной таре.
Толуол. Бесцветная жидкость. Поставляется в стеклянной таре.
Бутиловый спирт. Бесцветная жидкость. Поставляется в стеклянной таре.
VIII.2.2. Приготовление рабочих составов.
Во время приготовления составов смеси энергично перемешивают.
Раствор ингибитора: в
Раствор отвердителя: в 100 мл бутилового спирта растворяют 20 мл отвердителя ТБТ.
Раствор для обезжиривания
поверхности: в
Грунтовочный состав: в
Эмаль: в смесь
VIII.2.3. Подготовка поверхности.
Для получения покрытия с высокими адгезионными свойствами требуется тщательная подготовка поверхности металла с приданием ей шероховатости фактуры.
При невозможности подобной обработки перед окраской основным составом поверхность покрывают в 1-2 слоя 5 % раствором полиэфирной смолы ПЭФ-11-01 в лаке КО-921.
Механическую очистку поверхности металла производят пескоструйным аппаратом или стальными щетками до удаления загрязнений и окисных пленок.
После механической очистки поверхность обезжиривают и грунтуют составами, приведенными выше.
VIII.2.4. Нанесение покрытия.
Обезжиренную и загрунтованную поверхность окрашивают эмалью вручную кистями или краскопультом. Эмаль наносят в 1-2 слоя с интервалом в 45-60 мин. Расход эмали 300-400 г/м2.
Работы по окраске производят при отсутствии атмосферных осадков: при влажности не выше 75 % и при температуре воздуха не ниже +5º С. При необходимости эмаль разбавляют толуолом до вязкости 19-20 сек., для нанесения краскораспылителем по вискозиметру ВЗ-4, и 30-40 сек. для нанесения кистью. Сушка окрашенного изделия - 24 часа.
VIII.3. Технология патинирования медных кровель.
В практике производства кровельных работ в послереволюционный период нет опыта работ тонирования медных кровель нанесением искусственной патины, т.к. процесс этот трудоемкий и капризный.
Существует высокопроизводительный метод нанесения патинирующих растворов на медную поверхность при помощи краскопульта. Этот метод может быть применен и для патинирования кровли [14].
Рекомендуется наносить патину не на всю поверхность кровли, а лишь на отдельные фрагменты типа закомарного покрытия, или на отдельные участки нового металла, поставленного при вычинке.
Ниже приводятся два рецепта патинирования меди - в зеленый и в коричневый цвета. Рецепты эти используются при патинировании скульптур, но могут быть применены для небольших участков, либо декоративных фрагментов кровли.
Патинирование отдельных элементов кровли в зеленый цвет: всю поверхность, подлежащую патинировке, тщательно зачищают мелкой наждачной шкуркой № 500, либо абразивным порошком карбида кремния марки КЗ-6, зернистость № 6, с водой. Обезжиривают поверхность ветошью, смоченной уайт-спиритом.
Тонкие жировые пленки и меди необходимо удалить горячим моющим раствором следующего состава (г/л):
тринатрийфосфат |
20 |
сода |
5 |
эмульгатор типа "Лотос" |
5 |
температура раствора |
+50°С |
Затем из краскопульта распыляют раствор следующего состава (р/л):
аммоний сернокислый |
104 |
медь сернокислая |
3,7 |
гидроокись аммония |
1,5 |
Распыление проводят 6 раз с интервалом 10-15 мин. для сушки.
Обработку следует производить при относительной влажности воздуха не более 75 %. Недопустимо прямое попадание на патинируемую поверхность воды ранее, чем через 3 часа после обработки.
Патинирование отдельных элементов медной кровли в коричневый цвет: сначала обезжиривают поверхность способом, описанным выше. Наносят кистью или краскопультом на подготовленную поверхность раствор следующего состава (г/л):
сернокислая медь |
60 |
марганцевокислый калий |
74 |
температура раствора |
+ 90-95°С. |
Дают поверхности высохнуть.
Затем прочищают всю запатинированную поверхность щеткой из тонкой медной проволоки. Прочистку ведут очень легкими движениями, без нажима, поливая поверхность водой.
При необходимости операции патинирования повторяют.
В табл. 11 приведены технические условия и ГОСТы на материалы, рекомендуемые для производства работ в разделах VII, VIII.
Таблица 11
Материал |
ГОСТ или ТУ |
Расход, г/м2 |
Грунтовка ФИ-ОЗК(Ж) |
120-130 |
|
Грунтовка №-021 |
ТУ-6-10-1642-77 |
120-130 |
Сурик свинцовый(пигмент) |
ГОСТ 19151-73 |
|
Краска медянка |
ТУ-6-10-955-80 |
40-80 |
Краска МА-15 |
ТУ-6-10-867-75 |
140-200 |
Краска МА-015 |
ТУ-6-10-645-79 |
40-60 |
Эмаль ПФ-188 |
ТУ-6-10-1504-76 |
140-160 |
Олифа натуральная |
|
|
Сольвент каменноугольный |
200 |
|
Ксилол каменноугольный |
200 |
|
Уайт-спирит |
200 |
|
Сиккатив НФ-1 |
ГОСТ 1003-73 |
|
Разбавитель РС-2 |
ТУ-6-10-925-75 |
|
Скипидар |
ГОСТ 1571-82 |
|
Смывка СП-7 |
ТУ-6-10-923-76 |
500 |
Смывка СМ-1 |
ТУ-201-РСФСР-1-72 |
500 |
Смывка АФТ-1 |
ТУ-6-10-1202-76 |
(при одноразовом нанесении) |
Сурик свинцовый перетирается на натуральной олифе (пигмент) |
ГОСТ 19151-73 |
|
Лак ГФ-166 |
|
|
Алюминиевая пудра ПАП-1, ПАП-2 |
ГОСТ 5494-71 |
|
Лак МА-594 |
ТУ-6-10-13Н-77 |
|
Эмаль ПФ-133 |
|
|
Эмаль ПФ-115 |
|
|
Полиэфирная смола |
ТУ-6-05-191-91-73 |
|
Отвердитель ТБТ |
ТУ-6-09-2738-75 |
|
Толуол |
ГОСТ 5789-78 |
|
Бутиловый спирт |
ГОСТ 5208-81 |
|
Бронза золотистая, порошок марки БПК (мелкодисперсная) |
ТУ-48-08-496-71 |
|
IX. РЕМОНТ КРОВЕЛЬ ПРИ РЕСТАВРАЦИИ ЗДАНИЙ
Ремонт старых кровель из металла в зависимости от характера и степени их износа делится на два вида: капитальный и текущий.
Капитальный ремонт включает в себя: усиление несущих конструкций при наличии повреждений, снижающих их несущую способность; замену разрушенной, сгнившей обрешетки; устройство теплоизоляции; ремонт слуховых окон; антисептирование и антипирирование деревянных элементов; полную замену кровельного покрытия; замену водосточных труб и линейных покрытий на фасадах зданий;
Текущий ремонт включает в себя: частичную смену кровельных покрытий (небольшие участки иди отдельные листы); постановку заплат и заделку свищей; смену негодных частей водосточных труб.
Ремонт начинают с устранения повреждений в разжелобках, настенных желобах и карнизных свесах; разжелобки и желоба наиболее быстро разрушаются, так как их укладывают со значительно меньшим уклоном, чем рядовое покрытие. Эти элементы нередко требуют полной или частичной замены, при которой нужно делать новые надставки к рядовому покрытию, так как использовать старые лежачие фальцы рядового покрытия для соединения их с новыми желобками или разжелобками нельзя.
Желоба необходимо красить хотя бы один раз в три года. Для продления срока службы следует регулярно счищать с них снег, листья и грязь.
При ремонте карнизных свесов необходимо выправить все погнутые участки нахлесток, картин, выровнять линию свеса и места крепления его на костылях. Поврежденные участки в картинах вырезают и заменяют новыми. Одновременно осматривают и ремонтируют водосточные трубы.
Затем переходят к ремонту рядовых покрытий скатов. В последнюю очередь ремонтируют фронтонные свесы, места примыканий к стенам, воротники слуховых окон, дымовых и вентиляционных труб и другие выступающие элементы кровли.
В рядовом покрытии меняют целый лист или картину только в случае, когда на них много поврежденных мест (трещин, пробоин, коррозионных язв). Если повреждена не вся поверхность листа, а только часть, то можно ограничиться его вырубкой. Вырубать необходимо по линии обрешетки так, чтобы новый стык приходился на жесткое основание. Сначала раскрывают гребни и вырезают поврежденный участок, затем на верхнем и нижнем концах полосы отгибают кромки под лежачие фальцы по стоку воды и на место удаленной части полосы укладывают заплату. Вначале заплату соединяют с верхней и нижней частями рядовой полосы, а потом с гребнями. Новые кляммеры устанавливают на тех же местах, где стояли старые.
Мелкие свищи и пробоины очищают от грязи, ржавчины и краски металлической щеткой и ставят заплаты из ткани, пропитанной густотертым суриком, или из самоклеящейся герметизирующей ленты типа "Герлен-Д".
Раскрытые в процессе эксплуатации фальцы и гребни выправляют, промазывают суриковой замазкой или герметиком и уплотняют.
Отремонтированную кровлю окрашивают целиком, если красочный слой в плохом состоянии; при удовлетворительном состоянии, окрашивают только отремонтированные места.
Сначала рекомендуется окрасить спуск кровли, а затем идти от конька к спуску. Спуски всегда окрашивают на один раз больше, чем основную кровлю, так как на них дольше задерживается влага и они быстрее приходят в негодность.
Полную смену водосточных труб и линейных покрытий (сандриков, поясков, отливов) обычно осуществляют одновременно с ремонтом фасада здания с установленных для этих целей строительных лесов. При этом удаляют и заменяют все старые негодные (проржавевшие) стремена. Смена водосточных труб и укрепление новых стремян производится в том же порядке, что и при навеске новых труб.
X. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ КРОВЕЛЬНЫХ РАБОТ
Приемка работ производится как в процессе работы, так и после ее окончания
Приемка качества в процессе работы оформляется актом на скрытые работы в котором отмечаются следующие пункты;
Подготовка основания под кровельные работы. Акт составляется до начала кровельных работ.
Выполнение мест соединений карт с применением гидроизолирующих шпаклевок и мастик.
Выполнение мест примыканий кровельного покрытия к дымовым трубам, стенам и т.д.
Выполнение мест соединения разнородных металлов.
Подготовка поверхности несущих конструкций и кровельного покрытия под окраску.
Проверяется качество работ, соответствие применяемых материалов требованиям проекта и настоящих методических указаний.
Приемка законченных кровель заключается в осмотре поверхности, особенно в разжелобках, ендовах, у водоприемных воронок, в местах примыкания.
Проверяют чердачное помещение, наличие в нем жалюзийных решеток; отсутствие конденсата на внутренней поверхности кровельного покрытия и несущих конструкций.
XI. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ КРОВЕЛЬНЫХ РАБОТАХ
При производстве кровельных работ необходимо соблюдать следующие правила техники безопасности в соответствии со СНиП III-4-80.
К самостоятельным кровельным работам допускаются рабочие не моложе 18 лет, имеющие стаж не менее одного года и тарифный разряд не ниже третьего. Подростки 17 лет, окончившие профессионально-технические училища, допускаются к работе только под руководством мастера.
Для выполнения кровельных
работ кровельщикам выдают спецодежду, спецобувь по сезону и индивидуальные
защитные средства (очки, респираторы). Работающие непосредственно на кровле
должны быть снабжены предохранительными поясами, испытанными на нагрузку
Одежда должна плотно охватывать тело и не иметь свисавших концов и завязок. Руки защищают рукавицами из плотной ткани. Обувь кровельщика должна быть нескользящей, туфли с войлочной подошвой.
Руководители работ не должны допускать к работе лиц без соответствующей спецодежды, спецобуви и средств индивидуальной защиты.
При работах на плоских
крышах или пологих с уклоном 10° без постоянных ограждений устанавливают
временные перильные ограждения высотой
При работах на крышах с
уклоном более 25°, а также на мокрых или покрытых инеем или снегом, должны
применяться дополнительно переносные (инвентарные) ходовые рабочие мостики
шириной не менее
При производстве работ на крыше с уклоном более 33°, а также в случае работы на свесах крыши при любых уклонах при отсутствии ограждений рабочие застегивают поверх курток предохранительные пояса, а страховочные веревки закрепляют за надежные элементы крыши, заранее указанные мастером.
Перед началом работы следует убедиться в надежности подмостей, временного ограждения, проверить исправность инструмента, рабочих ходовых мостиков.
Складывать на покрытии или крыше различные штучные материалы и инструменты разрешается при условии принятия мер против их падения или сдувания ветром.
По окончании смены, а также на время перерывов в работе, все остатки материалов и приспособления необходимо убирать с крыши или надежно закреплять их проволокой. Сбрасывать с покрытия материалы и инструменты категорически запрещается.
При работе с лакокрасочными материалами необходимо пользоваться спецодеждой (резиновыми фартуками, рукавицами, комбинезонами), респираторами марки "РУ-60" со сменными патронами марки "А", защитными очками "ПО-2" (см. ПБВХП-74).
Для защиты кожных покровов от воздействия лакокрасочных материалов и растворителей рекомендуется применять защитные пасты ИЭР-1, "Невидимка", крем "Пленкообразующий".
Перед употреблением пасты
руки должны быть вымыты теплой водой с мылом и вытерты досуха, затем 6-
Вблизи окрасочных работ категорически запрещается курение, применение открытого огня, а также ведение работ, которые могут вызвать искрообразование.
К работе с лакокрасочными материалами на органических растворителях допускаются лица, прошедшие инструктаж о вредности этих материалов и мерах безопасности.
Количество лакокрасочных материалов и растворителей, находящихся на месте производства работ, не должно превышать суточной нормы.
Пользоваться для мытья рук органическими растворителями категорически запрещается.
Краска медянка густотертая является токсичным материалом, что обусловлено свойствами входящих в ее состав компонентов: ярь-медянки и свинцовых белил.
Ярь-медянка - искусственный неорганический пигмент голубовато-зеленого цвета. Проникая в организм человека, ярь-медянка вызывает отравления, сопровождавшиеся тошнотой и рвотой. Свинцовые белила являются сильным ядом, действующим на кроветворную систему.
Сурик свинцовый является ядовитым продуктом, вызывающим острые и хронические свинцовые отравления.
К работе с краской медянкой и суриком свинцовым допускаются лишь лица, прошедшие медицинский осмотр, ознакомленные под расписку с правилами техники безопасности при обращении с ядовитыми, сыпучими и пылящими материалами.
Все работающие с краской медянкой и суриком свинцовым должны быть обеспечены специальной одеждой, обувью, средствами индивидуальной защиты органов дыхания.
Приложение I
ИНСТРУКТИВНОЕ ПИСЬМО
О применении противопожарных пропиток и окрасок строительных деревянных лесов,
настилов и деревянных конструкций крыш на памятниках архитектуры при
производстве реставрационных работ, связанных с покрытием медью или имеющих
декоративное убранство из меди, латуни и бронзы
Традиционные противопожарные средства пропитки древесины, находящиеся в арсенале УПО и ДПО - диаммонийфосфат и сульфат аммония пагубно воздействуют на медные покрытия и металлы, содержащие медь, латунь и бронзу.
В результате химической реакции солей аммония с медью и медными сплавами происходит активное их разрушение: медная кровля зеленеет и "продырявливается", получая тонкие, мелкие сквозные проколы, то же происходит и со сплавами меди (латунью и бронзой).
Поскольку диаммонийфосфат и сульфат аммония являются водорастворимыми антипиренами (противопожарными средствами), они легко вымываются дождями из пропитанных ими строительных лесов, настилов и подмостей и с каплями дождя рикошетом могут попасть на медные кровля, подзоры и другие предметы из медных сплавов.
В связи с изложенным, при работе на строительных лесах при реставрации или новом покрытии медных кровель категорически запрещается прибегать к обработке лесов, настилов, обрешеток и шатров указанными противопожарными составами, чтобы не испортить медные покрытия и предметы прикладного искусства.
В качестве средств для противопожарной обработки строительных деревянных лесов, настилов, подмостей и шатров можно рекомендовать следующие составы.
Комплексный
антипирирующий и антисептирующий состав из расчета на
Указанным составом можно также обрабатывать стропила у мауэрлаты, пропитывая за три раза кистями.
Известковый состав:
из расчета на 1 ведро
известковой побелки 1/4 стакана набухшего казеина*
Цвет определить по пробной выкраске.
Окраска жидким калиевым стеклом, разведенным водой до 50 %,
По всем вопросам, касающимся противопожарной и антисептирующей обработки древесины, следует обращаться в отдел консервации и защиты древесины института "Спецпроектреставрация'', Москва, тел. 165-76-83.
*Казеин замачивают за 24 часа.
ЛИТЕРАТУРА
1. Данилевский В.В. Русская техника/ АН СССР. - М., 1948.
2. Рыбаков В.А. Ремесла древней Руси/АН СССР. - М., 1948.
3. ЦГАДА, ф.1191, Знаменский Монастырь.
4. Большаков В.В., Васильев И.Р., Власюк А.И. Очерки истерии строительной техники Россия XIX - начала X веков, М., 1946.
5. Бурмистров Г.Н. Кровельные материалы. - М., 1984.
6. Методические указания по защите и консервации металлических кровельных материалов памятников архитектуры/ВПИРК. - М., 1978.
7. Одноралов Н.В. Скульптура и скульптурные материалы. - М., 1988.
8. Шлугер М.А., Ажогин Ф.Ф., Ефимов Е.А. Коррозия и защита металлов. - М., 1981.
9. Емелин М.И., Герасименко А.А. Защита машин от коррозии в условиях эксплуатации. - М., 1980,
10. Белевич В.В., Козловский А.С. Технология кровельных работ. М., 1982.
11. Хряпин В.Б. Справочник паяльщика. - М., 1981.
12. Методические рекомендации по нанесению защитного декоративного покрытия на цветные металлы/Ленфилиал ин-та "Спецпроектреставрация". - Л., 1984.
13. Калиш М.К. Естественные защитные пленки на медных сплавах. - М., 1971.
14. Голант Ш.Н., Шуб Б.М. Применение синтетических материалов для окраски и герметизации кровель. - Л., 1973.
15. Указания по герметизации стыков однокомпонентным герметиком Эластосил-II-06 ВСК-126-76/Главмосстрой Мосгорисполкома. - М., 1976.
16. Лукинский О.А. Гидроизоляционные и герметизирующие материалы дли ограждающих конструкций зданий. - М., 1984.
ИЛЛЮСТРАЦИИ
Рис. 1
1. Заготовка листов для покрытия скатов
2. Кровельная картина из двух листов
Заготовка картин для покрытия карнизных свесов
Заготовка листа для разжелобка
Лист, подготовленный к соединению
стоячие фальцы: 1) одинарный; 2) двойной.
Рис. 6
лежачие фальцы: 1) одинарный; 2) двойной.
Рис. 7
Соединения листов стоячим фальцем с креплением их кляммером к обрешетке (1 ÷ 5 - последовательность операций)
Рис. 8
Рис. 9
Рис. 10
Элементы водосточной трубы:
1) воронка; 2) прямое звено; 3) колено; 4) отмет
Методические рекомендации расположен в сборниках: |
Нравится
Твитнуть |