4.4. Подготовка к ремонту4.4.1. Ремонт оборудования и систем на ГРС производится в сроки и в объеме, предусмотренном настоящим Положением и Положением о планово-предупредительном ремонте средств измерений и автоматики. 4.4.2 График планово-предупредительных ремонтов составляется инженером ГРС (ЛЭС) или мастером, согласовывается с начальником службы ГРС (ЛЭС), соответствующим отделом ГТП и утверждается руководством ЛПУМГ. 4.4.3. До вывода в ремонт каждой единицы оборудования или системы должны быть проведены следующие подготовительные мероприятия: заготовлены, согласно дефектной ведомости, необходимые материалы, приборы, оборудование и запасные части; составлена и утверждена документация на работы в период ремонта; укомплектованы и приведены в исправное состояние инструменты, приспособления, такелажное оборудование и подъемно-транспортные механизмы; подготовлены рабочие места для ремонта; укомплектована и проинструктирована ремонтная бригада; предусмотрены меры по бесперебойному снабжению потребителя газом; подготовлены к действию средства индивидуальной защиты и пожаротушения. 4.4.4. Дефектная ведомость должна содержать перечень предполагаемых работ с указанием норм расхода материалов и запасных частей для ремонта. 4.4.5. Сменные детали и материалы для ремонта оборудования и систем ГРС поставляются объединением в соответствии с заявками ЛПУМГ, составляемыми на основании планов ремонтных работ на ГРС. 4.5. Порядок вывода ГРС в ремонт4.5.1. Перед выводом станции в плановый ремонт персоналом службы ГРС совместно с оперативно-дежурным персоналом должны быть намечены все работы и измерения, предусмотренные настоящим Положением. Руководитель работ разрабатывает технологическую карту, которой должно быть отражено необходимое время, обоснованность и очередность выполнения работ исполнителями, технологическая карта утверждается главным инженером ЛПУМГ. 4.5.2. Вывод станции в плановый ремонт производится (или прекращается) службой ГРС или ремонтно-технической группой по утвержденному руководством ЛПУМГ календарному графику и согласованию с диспетчером и потребителями. 4.5.3. После остановки ГРС, лицо, ответственное за ремонт, должно составить уточненную ремонтную ведомость на основании предварительной дефектной ведомости и дефектов, обнаруженных при вскрытии ремонтируемого оборудования. 4.5.4. На период остановки ГРС для ремонта или при аварийной ситуации заданное давление в линии подачи газа потребителю поддерживается с помощью обводной линии в соответствии с действующей инструкцией. 4.5.5. Очередность закрытия запорной арматуры и клапанов должна исключать выброс газа в атмосферу при стравливании его из систем ГРС. 4.6. Пуск ГРС после ремонта4.6.1. Пуск ГРС после ремонта осуществляется с приемкой и испытанием блоков и узлов с учетом требований п.п. 2.1.3., 2.1.4. настоящего Положения. 4.6.2. При обнаружении дефектов в процессе подготовки ГРС к пуску после ремонта, так же как и в процессе испытания оборудования или системы в течение 48 час, ремонт считается незавершенным до устранения дефекта и повторного испытания. 4.6.3. Трубопроводы, сосуды и аппараты, из которых был стравлен газ, должны продуваться газом давлением не выше 0,1 МПа, после чего давление поднимается до рабочего. После стравливания газа необходимо провести работы по испытанию трубных обвязок на плотность; провести измерения сопротивления изоляции электропроводки и кабельных линий; провести измерение сопротивления защитного заземления электроустановок и другого технологического оборудования на ГРС в соответствии с ПУЭ и ПЭЭП. 4.6.4. Разрешение на пуск станции после ремонта и проведение наладочных работ дает начальник службы ГРС (ЛЭС) по согласованию с диспетчером ЛПУМГ и уведомлением всех потребителей газа. 4.6.5. Пуск ГРС в эксплуатацию после ремонта не разрешается в случаях, предусмотренных п. 2.1.5. настоящего Положения. 5. ОХРАНА ТРУДА, ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ И ПРОТИВОПОЖАРНЫЕ
МЕРОПРИЯТИЯ
|
№ п/п |
Возможные неиправности и аварийные ситуации |
Меры по устранению неисправностей и аварийных ситуаций |
1 |
2 |
3 |
1 |
Понижение давления в линии подачи газа потребителю: |
|
|
а) резкое: |
|
|
- разрыв, повреждение на линии подачи газа потребителю; |
Отключение неисправной линии подачи газа потребителю |
|
- резкое закрытие регулятора редуцирования; |
Переход на резервную линию |
|
- самопроизвольное срабатывание ППК |
Переход на другой ППК |
|
б) постепенное: |
|
|
- утечка газа в линии задающего давления регулятора редуцирования; |
Переход на резервную линию |
|
- утечка газа в линии питания регулятора задания; |
Тоже |
|
- обмерзание импульсной линии вентиля на отводе газа высокого давления; |
Перевод регуляторов задания на питание со стороны низкого давления |
|
- образование гидратов в линиях редуцирования; |
Переход на резервную линию редуцирования, разрушение гидратов |
|
- образование гидратов в системе очистки газа или засор; |
Перевод подачи газа потребителю по обводной линии, предупреждение потребителей |
|
- неисправность выходного крана |
Ручная проверка работоспособности крана |
2 |
2. Понижение давления на входе ГРС: разрыв отвода высокого давления, или его повреждение; |
Отключение ГРС от отвода |
3 |
3. Повышение давления на выходе ГРС: |
Переход на резервную линию |
|
- неисправность регулятора давления |
То же |
|
- прорыв мембранного полотна |
|
|
- неисправность датчика давления газа |
Тоже |
4 |
4. Исчезновение напряжения в сети |
Перевод сигнализации на резервное питание от батарей (при отсутствии автоматического переключения) |
5 |
5. Сильная утечка газа в зале редуцирования |
Перевод станции на работу по обводной линии, стравливание газа, ликвидация утечки |
6 |
6. Сильная утечка газа в теплообменнике общего подогрева газа |
Отключение теплообменника, перевод узла подогрева на обводную линию выключение водогрейного котла. С неисправной автоматикой котел не эксплуатировать |
7 |
7. Разрыв газопровода на промплощадке ГРС с воспламенением газа |
Отключение ГРС от отвода, стравливание газа, ликвидация разрыва |
8 |
8. Неисправность регуляторов давления газа на водогрейный котел |
Отключение линии отбора газа высокого давления, ремонт регулятора |
9 |
9. Утечка газа через гидрозатвор |
Проверка уровня жидкости в гидрозатворе, регулировка величины давления газа на питание котла |
10 |
10. Неисправность автоматики безопасности водогрейного котла |
Проверка герметичности импульсных линий автоматики котла |
11 |
11. Короткое замыкание в распределительном щитке на ГРС |
Отключение щита сборки, ликвидация огня с помощью огнетушителя, песка, кошмы |
12 |
12. Аварийный разлив одоранта из расходной емкости |
Нейтрализация одоранта |
13 |
13. Неисправность системы связи |
Сообщение диспетчеру по резервной линии связи |
14 |
14. Неисправность УКЗ |
Отключение УКЗ и сообщение диспетчеру |
ПРИЛОЖЕНИЕ В
(обязательное)
Классификация производственных и вспомогательных помещений по их взрыво- и пожароопасности
№ п/п |
Производства и помещения |
Категория помещений по взрыво-пожарной опасности по НПБ 105-95 |
Класс взрыво- и пожароопасности помещений и наружных установок ГОСТ 12.1.011-78 |
Категория и группы взрывоопасной смеси по Гост 12.1.011-78 |
Краткая характеристика среды, находящейся в аппарате или в трубопроводах в указанном помещении или наружной установке |
1 |
Узел отключающих устройств на открытой площадке |
А |
B-1г |
ПАТ1 |
Природный газ |
2 |
Узел очистки на открытой площадке |
А |
B-1a |
ПАТ1 |
Природный газ |
3 |
Помещение регуляторов |
А |
B-1a |
ПАТ1 |
Природный газ |
4 |
Узел редуцирования на открытой площадке |
А |
B-1г |
ПАТ1 |
Природный газ |
5 |
Помещение расходомеров |
А |
B-1а |
ПАТ1 |
Природный газ |
6 |
Помещение операторной (щитовой) |
Д |
B-1а |
ПАТ1 |
Нормальная среда |
7 |
Помещение щитовой с подогревателем АГВ |
Г |
B-1а |
ПАТ1 |
Нормальная среда |
8 |
Одоризационная установка в помещении |
А |
B-1а |
ПАТ3 |
Этилмеркаптан |
9 |
То же, наружная |
А |
B-1г |
ПАТ3 |
Этилмеркаптан |
10 |
Метанольные установки (наружные) |
А |
B-1г |
ПАТ2 |
Метанол |
11 |
Емкости для сбора конденсата на открытых площадках (подземные) |
А |
B-1г |
ПАТ3 |
Легковоспламеняющаяся среда типа нестабильного бензина |
12 |
Тоже, наземная |
А |
B-1г |
ПАТ3 |
То же |
ПРИЛОЖЕНИЕ Г
(обязательное)
Технический паспорт ГРС (АГРС) _________________________
ГТП ___________________ ЛПУМГ _________________________
1. Наименование МГ ................................... Наименование отвода .................................. Дата ввода ..................................................... 2. Проектная организация ........................... 3. № проекта/тип ГРС ................................. 4. Место врезки отвода ................................ 5. Длина отвода (км) ................................... 6. Дата приемки в эксплуатацию ............... 7. Ррасч в точке врезки (МПа) ...................... 8. Расстояние (км) от ГРС до ЛПУ ............ 9. Форма обслуживания .............................. 10. Производительность (тыс.м3/час) ........ Qпроект.= ……. Qфакт.= .................................... 11. Потребители ........................................... 12. Число выходных коллекторов D*S ....... 13. Проектные давления (МПа) .................. 14. Трест газового хозяйства ...................... 15. Запорная арматура (Dy ,число): краны ............................................................. задвижки ....................................................... вентили ......................................................... 16. Узел очистки (тип, Dy, число, объем) . ........................................................................ |
17. Узел сбора конденсата .......................... 18. Метанольные установки ....................... 19. Узел подогрева ....................................... 20. Тип автоматики котлов.......................... 21. Узел редуцирования .............................. (тип, Dy , число) ........................................... 22. Система защиты ..................................... 23. Сигнализация в дом оператора ............ 24. Телемеханика (КП N) ............................ Средства связи ............................................. 25. Блок одоризации (тип) .......................... 26. Предохранительная арматура (тип, число) ............................................................ 27. Узел учета газа (число ниток, тип СУ, место установки, тип счетчика) ................. ........................................................................ 28. Приборы перепада давления ................ тип, количество, р) ...................................... 29. Приборы давления (тип, шкала, количество) .................................................. 30. Приборы температуры (тип, шкала, количество) .................................................. 31. Средства ЭХЗ ......................................... |
Старший инженер ГРС ______________________________________________________ (подпись) |
ПРИЛОЖЕНИЕ Д
(обязательное)
АКТ
ревизии и настройки ППК
ОАО «Газпром» ГТП _________________ ЛПУМГ _____________________ ГРС ____________________ «__» ________________ 199 г. Настоящий акт составлен в том, что предохранительный клапан № ___ Типа ____________________ с пружиной № __________________________________ отремонтирован, спрессован и отрегулирован на давление срабатывания Работу производила бригада:________________________________________________ После окончания работ клапан опломбирован. Работу сдал: Руководитель ремонтной бригады ___________________________________________ (подпись) Оператор ГРС ____________________________________________________________ (подпись) Работу принял: Начальник службы ЛЭС ___________________________________________________ (подпись) |
ПРИЛОЖЕНИЕ Ж
(обязательное)
УТВЕРЖДАЮ Главный инженер ____________ ____________________________ (Наименование ГТ предприятия) ____________________________ (Подпись) «__» _____________ 200 г. Перечень газоопасных работ_______________________________________ (Наименование структурного подразделения)
1 - работы, проводимые с оформлением наряда-допуска по форме прил. И; 2 - работы, проводимые без оформления наряда-допуска с регистрацией в журнале по форме прил. Л, 3 - работы, вызванные необходимостью ликвидации или локализации возможных аварийных ситуаций и аварий. Согласовано: Производственный (производственно-технический) отдел _____________ Начальник цеха ___________________ Газоспасательная служба ___________________________________________ Служба техники безопасности ______________________________________ |
ПРИЛОЖЕНИЕ И
(обязательное)
ПРИЛОЖЕНИЕ К
(обязательное)
УТВЕРЖДАЮ _____________________________________ (должность, Ф.И.О, подпись "___" _____________ 2___ г НАРЯД-ДОПУСК(разрешение) на проведение огневых работ во взрывоопасных и взрыво-пожароопасных объектах Цех, объект, отделение, установка, участок ______________________________________ Место работы _______________________________________________________________ (Аппарат, коммуникация и т.п.) 3. Содержание работы _______________________________________________________ 4. Ответственный за подготовку к огневым работам ______________________________ ___________________________________________________________________________ (Должность, Ф.И.О.) 5. Ответственный за проведение огневых работ __________________________________ (Должность, Ф.И.О.) 6. Перечень и последовательность подготовительных мероприятий и меры безопасности при выполнении огневых работ: а) при подготовительных работах ______________________________________________ ___________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ б) при проведении огневых работ ______________________________________________ ___________________________________________________________________________ 7. Начальник цеха (заместитель начальника производства) _____________________ (подпись) 8. Состав бригады и отметка о прохождении инструктажа
9. Результаты анализа воздуха _________________________________________________ ___________________________________________________________________________ (дата, время, место отбора проб, концентрация) 10. Мероприятия, предусмотренные в п. 6а) выполнены ___________________________ ___________________________________________________________________________ (дата, подпись лица, ответственного за подготовку огневых работ) 11. Рабочее место подготовлено к проведению огневых работ ______________________ ___________________________________________________________________________ (дата, подпись лица, ответственного за проведение огневых работ) 12. Разрешаю производство огневых работ ______________________________________ (дата, подпись ___________________________________________________________________________ начальника цеха, заместителя начальника производства) с ________ час. до _________ час. 13. Согласовано Представитель пожарной охраны ________________________________ (дата, подпись) Представитель ВГСС _______________________________ (дата, подпись) Инженер по охране труда ____________________________ (дата, подпись) 14. Наряд допуск (разрешение) продлен на "____" ____________ 20 г. с _____ час. до ______ час. Ответственный за проведение огневых работ ____________________________________ (подпись) Согласовано ________________________________________________________________ (должность, ФИО лица, утвердившего наряд-допуск, подпись, дата и номер телефонограммы (радиограммы) Работа окончена "__" __________ 20 г. Ответственный за проведение огневых работ ____________________________________ (подпись) Работа принята "__" ___________ 20 г. Ответственный от предприятия: _______________________________________________ (подразделения, цеха, службы) (подпись) |
ПРИЛОЖЕНИЕ Л
(обязательное)
Журнал учета газоопасных работ, проводимых без наряда-допуска
_______________________________________________________________________________________________________________________________________
(Наименование подразделения)
№ п/п |
Дата и время |
Место проведения работ (установка, отделение) |
Характер выполняемой работы |
Мероприятия по подготовке объекта к проведению газоопасных работ выполнены (Ф.И.О., подпись ответственного) |
Мероприятия, обеспечивающие безопасное проведение работ выполнены (Ф.И.О., подпись ответственного) |
С условиями безопасного выполнения работ ознакомлен (Ф.И.О., исполнители и их подписи) |
Результаты анализов воздушной среды |
Примечание |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
Примечание. Мероприятия по подготовке и безопасному проведению газоопасных работ излагаются в инструкциях, предусмотренных для каждого рабочего места
ПРИЛОЖЕНИЕ М
(рекомендуемое)
Наименование ЛПУМГ ______________ УТВЕРЖДАЮ: Главный инженер _______________________ "__" ___________200 г. ФОРМА ОПЕРАТИВНОЙ ДОКУМЕНТАЦИИГРС ___________________ (№, наименование) НАЧАТ: ОКОНЧЕН: СОДЕРЖАНИЕ Стр. 1. Список оперативных телефонов ....................................................................................... 0 2. Список лиц, осуществляющих оперативные переключения на ГРС (в соответствии с приказом по ЛПУМГ) ........................................................................................................... 0 3. Журнал распоряжений и телефонограмм ....................................................................... 0 4. Журнал проведения профилактических и ремонтных работ ........................................ 0 5. Журнал дефектов и неисправностей в работе оборудования ........................................ 0 6. Журнал выполненных работ по графику ТО и ППР газового оборудования низких сетей ........................................................................................................................................ 0 7. График технического обслуживания газового оборудования низких сетей ................ 0 8. Журнал проверки состояния охраны труда ..................................................................... 0 9. Оперативный журнал ГРС *............................................................................................... 0 * - формы оперативного журнала (в зависимости от форм обслуживания) приведены в Приложениях Н, П. СПИСОК ОПЕРАТИВНЫХ ТЕЛЕФОНОВ
СПИСОК ЛИЦ, ОСУЩЕСТВЛЯЮЩИХ ОПЕРАТИВНЫЕ ПЕРЕКЛЮЧЕНИЯ НА ГРС (В СООТВЕТСТВИИ С ПРИКАЗОМ ПО ЛПУМГ)
ЖУРНАЛ РАСПОРЯЖЕНИЙ И ТЕЛЕФОНОГРАММ
|
ЖУРНАЛ
ПРОВЕДЕНИЯ ПРОФИЛАКТИЧЕСКИХ И РЕМОНТНЫХ РАБОТ
Дата |
Выполненные профилактические работы, замеченные неисправности |
Исполнитель |
||||||
Отметка о выполнении |
||||||||
|
1 раз в смену |
1 раз в неделю |
1 раз в 10 дн. |
1 раз в месяц |
1 раз в квартал |
1 раз в 6 месяцев |
1 раз в год |
роспись |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ЖУРНАЛ
ДЕФЕКТОВ И НЕИСПРАВНОСТЕЙ В РАБОТЕ ОБОРУДОВАНИЯ
Дата |
ВИД ДЕФЕКТА, НЕИСПРАВНОСТИ |
КОМУ ПЕРЕДАНО |
РОСПИСЬ ОПЕРАТОРА |
1 |
|
|
|
ЖУРНАЛ
ВЫПОЛНЕННЫХ РАБОТ ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ И ППР ГАЗОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ НИЗКИХ СЕТЕЙ
Дата |
Перечень выполненных работ ТО и ППР |
Исполнитель |
|||||
Газового оборудования низких сетей |
роспись |
||||||
|
1 раз в смену |
1 раз в неделю |
1 раз в месяц |
1 раз в квартал |
1 раз в 6 месяцев |
1 раз в год |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
График технического обслуживания газового оборудования низких сетей
№ п/п |
ПЕРЕЧЕНЬ РАБОТ |
ПЕРИОДИЧНОСТЬ ОБСЛУЖИВАНИЯ |
|
1. |
Осмотр системы подогрева газа и отопления |
Ежедневно |
|
2. |
Проверка работоспособности и исправности газового оборудования на собственные нужды |
Ежедневно |
|
3. |
Проверка давления газа на собственные нужды и уровня жидкости в гидрозатворе |
1 раз в неделю |
|
4. |
Проверка работы автоматики безопасности котлов |
1 раз в неделю |
|
5. |
Профилактический обход трассы газопровода низкого давления |
1 раз в десять дней |
|
6. |
Проверка наличия тяги в дымоходе |
1 раз в месяц |
|
7. |
Обмыливание резьбовых и фланцевых соединений |
1 раз в месяц |
|
8. |
Осмотр оголовка дымохода в зимний период с целью выявления его обмерзания |
1 раз в месяц |
|
9. |
Проверка и прочистка дымоходов ГРС и домов операторов |
1 раз в квартал |
|
10. |
Ревизия узла редуцирования газа на собственные нужды |
1 раз в год |
|
11. |
Проверка параметров срабатывания предохранительных запорных и сбросных клапанов системы редуцирования, а также газа на собственные нужды |
1 раз в 2 месяца |
|
12. |
Техническое обслуживание регулирующих, предохранительных, запорных, сбросных клапанов системы редуцирования газа на собственные нужды |
1 раз в 2 месяца |
|
13. |
Проверка срабатывания блока автоматики и безопасности горения водогрейных котлов |
1 раз в 2 месяца |
|
14. |
Проверка срабатывания блока автоматики и безопасности горения системы подогрева газа |
1 раз в 2 месяца |
|
ЖУРНАЛ
ПРОВЕРКИ СОСТОЯНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА
1 СТУПЕНЬ КОНТРОЛЯ
Проверку проводят: оператор ГРС, мастер ГРС;
На первой ступени контроля проверяются:
1. Выполнение указаний по устранению предыдущих замечаний;
2. Соблюдение операторами действующих инструкций по ТБ и охране труда;
3. Соблюдение санитарно-технического состояния помещений и территории ГРС;
4. Исправность приточно-вытяжной вентиляции;
5. Состояние местного и общего электроосвещения;
6. Наличие средств пожаротушения и их состояние;
7. Наличие и работоспособность источника аварийного освещения;
8. Наличие шахтного интерферометра;
9. Состояние охранной зоны ГРС;
2 СТУПЕНЬ КОНТРОЛЯ
Проверку проводят: инженер по охране труда, инженер ГРС, начальник службы;
На второй ступени контроля проверяется:
1. Организация работы и ведение журнала 1 ступени контроля;
2. Выполнение намеченных мероприятий предписаний;
3. Наличие и соблюдение графиков профилактических осмотров и ремонтов оборудования;
4. Наличие и правильность ведения технической документации;
5. Обеспечение операторов спецодеждой, средствами индивидуальной защиты;
6. Наличие и состояние плакатов по охране труда и знаков безопасности.
№ п/п |
Дата проверки |
Выявленные недостатки и нарушения |
Мероприятия по устранению обнаруженных недостатков и нарушений |
Ответственный исполнитель |
Срок выполнения |
Подпись проверяющего с указанием Ф.И.О. |
Отметка о выполнении |
Дата и подпись |
Примечание |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
ПРИЛОЖЕНИЕ Н
(рекомендуемое)
ФОРМА ОПЕРАТИВНОГО ЖУРНАЛА ГРС С ПЕРИОДИЧЕСКОЙ (НАДОМНОЙ) ФОРМОЙ ОБСЛУЖИВАНИЯ
"______"_____________ 200 г.
Часы |
Р газа на входе, кг/см2 |
Р газа на выходе |
Т °С газа на выходе |
Т °С газа перед подогр. |
Т °С газа после подогр. |
Q газа нм3/час |
Концентрация газа % |
|||
1 потреб. |
2 потреб. |
1 потреб. |
2 потреб. |
1 потреб. |
2 потреб. |
|||||
8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Редуцирующий узел |
12 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Байпасный узел |
16 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Котельная |
20 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Приборный узел |
Суточный расход газа 1 потребителя нм3 ________ Суточный расход газа 2 потребителя нм3 ________ Суточный расход газа по ГРС нм3 ______________ 1. Осмотр сосудов в/д ________________________ 2. Состояние технологического оборудования; переключения в технологических схемах _______ |
Суточный расход одоранта _______________ Кол-во жидких продуктов очистки газа м3__ Смену сдал: ____________________________ Смену принял: _________________________ |
ПРИЛОЖЕНИЕ П
(рекомендуемое)
ФОРМА ОПЕРАТИВНОГО ЖУРНАЛА ГРС С ВАХТЕННОЙ ФОРМОЙ ОБСЛУЖИВАНИЯ
"____"__________200 г.
Часы |
Р газа на входе, кг/см2 |
Р газа на выходе |
Т °С газа на выходе |
Т °С газа перед подогр. |
Т °С газа после подогр. |
Q газа нм3/час |
Концентрация газа % |
|||
1 потреб. |
2 потреб. |
1 потреб. |
2 потреб. |
1 потреб. |
2 потреб. |
|||||
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Редуцир узел |
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Байпасный узел |
7 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Котельная |
10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Приборный узел |
13 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
16 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
19 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
22 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Суточный расход газа 1 потребителя нм3 ___ Суточный расход газа 2 потребителя нм3 ___ Суточный расход газа по ГРС нм3 _________ 1. Осмотр сосудов в/д____________________ 2. Состояние технологического оборудования; переключения в технологических схемах _________________ |
Суточный расход одоранта ________________ Кол-во жидких продуктов очистки газа м3___ Смену сдал: ____________________________ Смену принял: __________________________ |
ПРИЛОЖЕНИЕ Р
(рекомендуемое)
ФОРМА ТИПОВОЙ ДОЛЖНОСТНОЙ ИНСТРУКЦИИ НАЧАЛЬНИКА СЛУЖБЫ ГРС
1. Начальник службы ГРС назначается и увольняется начальником ЛПУМГ.
2. Начальник службы ГРС подчиняется в административном порядке начальнику ЛПУМГ.
3. Начальник службы ГРС в своей деятельности должен руководствоваться:
Положением по технической эксплуатации газораспределительных станций магистральных газопроводов;
Правилами технической эксплуатации магистральных газопроводов;
Правилами безопасности при эксплуатации магистральных газопроводов;
постановлениями, распоряжениями и приказами вышестоящих органов и организаций;
методическими, нормативными и другими руководящими материалами по техническому обслуживанию и ремонту оборудования ГРС;
трудовым законодательством, научной организацией труда и производства;
правилами внутреннего трудового распорядка.
Начальник службы ГРС должен знать:
производственные инструкции по видам работ на ГРС и действующую нормативно-техническую документацию;
технику и технологию выполнения ремонтно-восстановительных работ на действующих ГРС;
правила и нормы охраны труда;
правила охраны окружающей среды, производственной санитарии и противопожарной защиты.
4. Обязанности, права и ответственность начальника службы ГРС:
4.1. Осуществлять руководство службой газораспределительных станций.
4.2. Обеспечивать бесперебойную подачу обусловленного количества газа потребителю с определенным давлением, степенью очистки и одоризации.
4.3. Организовывать правильное ведение технологических процессов в соответствии с требованиями охраны труда.
4.4. Своевременно обследовать техническое состояние блоков, узлов и систем ГРС.
4.5. Осуществлять силами службы ГРС плановые работы по ремонту оборудования, устранению дефектов, утечек газа, выполнение работ по предупреждению гидратообразований, контроль за работой одоризационных установок газа и качеством одоризации газа.
4.6. Осуществлять силами службы ГРС с привлечением сторонних организаций ремонт и проверку средств измерений параметров газа и его учета.
4.7. Проводить мероприятия по предупреждению аварий, тренировочные выезды ремонтно-восстановительных групп.
4.8. Организовывать выполнение монтажно-сварочных и земляных работ.
4.9. Участвовать в комиссиях по приемке в эксплуатацию ГРС.
4.10. Осуществлять технадзор за качеством строительства и капремонта в соответствии с проектами, действующими нормами и правилами.
4.11. Внедрять новую технику и передовые методы труда и мероприятия, направленные на повышение надежности и эффективности работы газопроводов и совершенствование организации обслуживания и ремонта, повышение качества и снижение трудоемкости.
4.12. Осуществлять контроль за состоянием охранной зоны и территории ГРС.
4.13. Проводить паспортизацию оборудования ГРС по утвержденной форме.
4.14. Оформлять письменные разрешения (наряды-допуски) и организовывать выполнение работ повышенной опасности в соответствии с инструкциями по их проведению.
4.15. Обеспечивать персонал службы ГРС материалами, инструментом, приспособлениями, запчастями, индивидуальными средствами защиты, спецпитанием.
4.16. Обеспечивать снижение профзаболеваний, предупреждение загрязнения окружающей среды и почвы в районе, ограниченном границей СЗЗ.
4.17. Организовывать совместно с ответственным по охране природы ЛПУМГ регулярный периодический контроль за загрязнением атмосферного воздуха при эксплуатации ГРС.
4.18. Организовать в службе уголок охраны труда, укомплектованной техническими средствами обучения.
4.19. Организовывать своевременное обучение, проведение инструктажей и проверок знаний по охране труда, закрепление новых рабочих для стажировки за квалифицированными специалистами и осуществлять контроль за своевременным и качественным проведением инструктажа и стажировки.
4.20. Осуществлять выполнение в установленные сроки указаний, предписаний и требований органов Государственного надзора, технических инспекторов, работников службы охраны труда, а также замечаний и предложений общественных инспекторов по охране труда.
4.21. Организовывать своевременное прохождение работниками службы периодических медицинских осмотров.
4.22. Оснащать ГРС первичными средствами пожаротушения и поддерживать в постоянном работоспособном состоянии системы и средства для контроля сигнализации, а также защиты от аварий и пожаров.
4.23. Принимать участие в расследовании аварий, несчастных случаев, профзаболеваний, профотравлений, происшедших на ГРС, анализировать их причины, определять мероприятия по предупреждению подобных случаев и обеспечивать их выполнение.
4.24. Проводить ежеквартально оперативное совещание старших операторов (операторов) ГРС (АГРС), на котором рассматривать техническое состояние станций, качество эксплуатации ГРС (АГРС), а также состояние охраны труда и о результатах информировать главного инженера (зам начальника) ЛПУМГ.
4.25. Совместно с БРИЗом планировать и осуществлять инженерно-техническую экспертизу предложений по совершенствованию эксплуатации, ремонту и повышению надежности работы оборудования ГРС.
4.26. Вносить руководству предложения о поощрении работников, принимающих активное участие в мероприятиях, направленных на повышение безопасности производственных процессов, эффективной эксплуатации оборудования ГРС.
4.27. Привлекать к ответственности лиц, нарушающих требования охраны труда, производственных инструкций, режим подачи газа потребителю.
4.28. За производственные упущения в области охраны труда, эксплуатации ГРС начальник службы ГРС может быть лишен премии полностью или частично.
4.29. Начальник службы ГРС несет материальную, административную и в случаях, предусмотренных законодательством, судебную ответственность за:
аварии, которые произошли из-за нарушения Правил технической эксплуатации магистральных газопроводов, производственных инструкций, техники безопасности, требований противопожарной безопасности и настоящего Положения;
нарушение правил при выполнении работ повышенной опасности на ГРС;
нарушения правил хранения, использования, учета, перевозки одоранта, метанола и других веществ, опасных для здоровья людей и окружающей среды;
выдачу указаний и распоряжений, принуждающих подчиненных нарушать правила безопасности и требования инструкций, самовольное возобновление работ, остановленных органами Госгортехнадзора России, Газнадзора ОАО «Газпром» или государственным инспектором по охране труда;
неприятие мер по устранению нарушение правил и инструкций, отмеченных в актах и предписаниях вышестоящих организаций ОАО «Газпром».
ПРИЛОЖЕНИЕ С
(рекомендуемое)
ФОРМА ТИПОВОЙ ИНСТРУКЦИИ ОПЕРАТОРА ГРС
1. Оператор ГРС назначается и увольняется начальником ЛПУМГ.
2. Оператор подчиняется в административном порядке старшему оператору ГРС (инженеру ГРС), а в оперативном - диспетчеру ЛПУМГ.
3. Обязанности оператора
3.1. Знать Правила технической эксплуатации магистральных газопроводов, Правила безопасной эксплуатации магистральных газопроводов, технической эксплуатации газораспределительных станций магистральных газопроводов, технологическую схему коммуникаций ГРС, устройство основного и вспомогательного оборудования, устройство и работу приборов, средств автоматики, защиты и сигнализации.
3.2. Следить и обеспечивать нормальный режим подачи газа потребителям, исправную работу средств КИП и А, одоризационной установки.
Изменять основной технологический режим станции оператор может по распоряжению диспетчера ЛПУМГ с записью в вахтенном журнале оператора.
3.3. Следить за соблюдением графика государственных поверок приборов, ремонта оборудования, приборов и устройств защиты, автоматики и сигнализации.
3.4. Выполнять все работы согласно перечню и периодичности профилактических работ.
3.5. Принимать участие во всех плановых осмотрах и ремонтных работах, проводимых оперативно-ремонтной группой ГРС.
3.6. Вести учет расхода газа, одоранта, висцинового масла и других материалов с соответствующей записью в вахтенном журнале.
3.7. Ежедневно проводить анализ воздуха на загазованность (раз в смену) и результаты измерения записывать в журнал.
3.8. Своевременно устранять неполадки в коммуникациях, соединительных линиях, приборах и оборудовании. Неполадки и отказы в работе оборудования, а также отклонения от заданного режима, обязательно записывать в журнале работы станции и принимать меры к их устранению.
3.9. При появлении неисправностей, неустранимых своими силами, оператор обязан сообщить о них диспетчеру ЛПУМГ или начальнику службы ГРС, приняв соответствующие меры для бесперебойного газоснабжения потребителей.
3.10. Следить за наличием и исправностью пожарного инвентаря и инструмента, а также за исправностью систем электропитания и обогревающих устройств.
3.11. При возникновении пожара на ГРС необходимо вызвать пожарную команду, сообщить диспетчеру, принять меры к ликвидации очага пожара.
3.12. Не допускать посторонних лиц на ГРС. Разрешение на вход может дать только руководство ЛПУМГ.
3.13. Во время своего дежурства оператор обязан:
выполнять все инструкции по технике безопасности и правила технической эксплуатации оборудования ГРС;
поддерживать в чистоте и исправности оборудование, приборы, арматуру, здание и территорию ГРС;
участвовать в наладке и настройке приборов, следить за своевременной их сдачей в госповерку;
участвовать в работах по профилактическому и капитальному ремонту технологического оборудования и помещений ГРС;
проводить проверку приборов на «0», проверять правильность показаний планиметров по контрольной линейке (раз в 10 дней);
производить обработку диаграмм, вести подсчет количества и расход газа, отпускаемого потребителям;
ежедневно осуществлять контроль за работоспособностью УКЗ, с записью в журнале (ток, напряжение). В случае отказа УКЗ сообщить диспетчеру;
в установленное время передавать диспетчеру ЛПУМГ рапорт о режиме работы станции по соответствующей форме;
по распоряжению начальника службы ГРС и диспетчера ЛПУМГ изменять технологический режим работы станции с последующей записью в журнале работы ГРС;
в случае отбора газа потребителями сверх установленных лимитов, поставить об этом в известность диспетчера ЛПУМГ и по его указанию производить ограничение подачи газа выходным краном или задвижкой блока переключения, предварительно предупредив потребителей и сделав необходимые записи в вахтенном журнале;
при проведении на станции ремонтных работ, газоопасных и огневых работ оператор ГРС обязан проверить наличие у лиц, прибывших для выполнения работ, разрешения установленной формы, после чего бригада может приступать к работе и выполнять распоряжения только ответственного за эти работы лица;
Организовать немедленный вызов:
пожарной команды при возникновении пожара;
аварийно-ремонтной бригады при возникновении аварийных ситуаций;
скорой помощи при тяжелых ожогах, травмах, отравлении.
Приступить к ликвидации аварийной ситуации не дожидаясь прибытия аварийной бригады согласно инструкции по ликвидации аварий.
3.14. Следить за наличием связи с диспетчером ЛПУМГ. В случае нарушения связи немедленно принять все меры к ее восстановлению (через каналы Министерства связи России, телефонную сеть потребителя и т.п.).
3.15. В случае аварийного повышения или понижения давления на выходе ГРС необходимо перейти на ручное регулирование и доложить об этом диспетчеру ЛПУМГ.
3.16. При невозможности регулирования давления с помощью арматуры перевести станцию на обводную линию и доложить диспетчеру.
3.17. В случае хищения КИП и А, инвентаря, оборудования сообщить диспетчеру ЛПУМГ или начальнику службы ГРС (ЛЭС) и по согласованию с ним вызвать милицию.
3.18. При вступлении на дежурство совместно со сдавшим дежурство проверить работу всех установок, состояние запорной, регулирующей и предохранительной арматуры, контрольно-измерительных приборов, автоматических систем защиты, режим работы ГРС, ознакомиться с последними распоряжениями, проверить наличие инструмента, противопожарного инвентаря, документации, наличие и исправность переносного фонаря во взрывозащищенном исполнении, газоанализатора.
3.19. Принимающий оператор делает записи в журнале работы ГРС обо всех замеченных недостатках.
3.20. Прием и сдача смены считаются законченными после отметки в журнале работы ГРС сдающего и принимающего смену.
3.21. Запрещается прием и сдача смены при аварийных обстоятельствах, а также в момент переключений, разрешается принимать и сдавать смену лишь после установления нормального режима работы ГРС.
3.22. В случае не выхода на дежурство сменщика оператор остается на дежурстве до прихода смены, предварительно поставив в известность диспетчера ЛПУМГ, начальника службы ГРС или инженера по эксплуатации ГРС.
4. Права оператора
4.1. Не допускать без письменного разрешения руководства ЛПУМГ или диспетчера посторонних лиц на ГРС.
4.2. Не допускать производства газоопасных и огневых работ на ГРС без письменного разрешения установленной формы.
4.3. Сделать замечание ответственному лицу за проведение работ на ГРС с допущенными нарушениями действующих правил и требований техники безопасности.
4.4. Не выполнять распоряжения руководства, если оно связано с опасностью для жизни или выводом из строя оборудования.
4.5. Переводить станцию на газоснабжение по обводной линии без предупреждения диспетчера ЛПУМГ при аварийных ситуациях на ГРС. После переключений поставить в известность диспетчера ЛПУМГ.
5. Ответственность оператора
5.1. Во время своего дежурства полностью отвечает за работу ГРС и исправное состояние всего оборудования и приборов.
5.2. Несет материальную, дисциплинарную и в случаях, предусмотренных законодательством, уголовную ответственность за:
нарушение режима подачи газа потребителю;
несоблюдение чистоты и порядка на рабочих местах, в подсобных помещениях, на территории станции;
не аккуратное содержание и неправильное ведение технической и оперативной документации;
невыполнение требований настоящей инструкции.
ПРИЛОЖЕНИЕ Т
(рекомендуемое)
ФОРМА ТИПОВОЙ ИНСТРУКЦИИ СЛЕСАРЯ РЕМОНТНО-ТЕХНИЧЕСКОЙ ГРУППЫ ГРС
1. Слесарь ремонтно-технической группы ГРС назначается и увольняется начальником ЛПУМГ.
2. Слесарь подчиняется в административно-техническом порядке старшему инженеру (инженеру) ГРС, в оперативном - сменному инженеру или диспетчеру ЛПУ.
3. Обязанности слесаря
3.1. Выполнить в срок и качественно работы по плановому осмотру и ремонту оборудования, предусмотренные планом-графиком и по указанию инженера ГРС.
3.2. Содержать в исправном состоянии приспособления и инструменты.
3.3. Строго соблюдать требования производственных инструкций заводов-изготовителей.
3.4. Соблюдать требования техники безопасности и противопожарной безопасности, работать с применением индивидуальных средств защиты с учетом характера выполняемых работ.
3.5. Проявлять инициативу в совершенствовании методов ремонта и повышать свою квалификацию.
3.6. Об обнаруженных при осмотре недостатках в работе оборудования немедленно докладывать инженеру ГРС и по его указанию принимать участие в их устранении.
3.7. Сообщать инженеру ГРС о каждом случае травмы, отравлениях, ожоге, полученных лично или работающим рядом. Оказывать первую помощь пострадавшему, одновременно принимая меры по вызову скорой помощи или пожарной охраны.
4. Права слесаря
4.1. Имеет право не выполнять распоряжение руководства, если оно связано с опасностью для жизни людей или выходом из строя оборудования.
4.2. Имеет право при избрании его общественным инспектором по охране труда осуществлять контроль по охране труда в объеме первой ступени административно-общественного контроля.
5. Ответственность слесаря
5.1. За брак в работе и аварии, происшедшие из-за некачественного и несвоевременного ремонта оборудования.
5.2. За неудовлетворительное состояние рабочего места, порчу и потерю инструмента, инвентаря и приспособлений.
5.3. За нарушение правил техники безопасности, трудовой и производственной дисциплины, производственных инструкций.
ПРИЛОЖЕНИЕ У
(рекомендуемое)
ФОРМА ТИПОВОЙ ИНСТРУКЦИИ ПРИБОРИСТА РЕМОНТНО-ТЕХНИЧЕСКОЙ ГРУППЫ ГРС
1. Приборист ремонтно-технической группы ГРС назначается и увольняется начальником ЛПУМГ.
2. Приборист подчиняется в административно-техническом порядке старшему инженеру (инженеру) ГРС, в оперативном - сменному инженеру или диспетчеру ГРС.
3. Обязанности прибориста
3.1. Обеспечивать бесперебойную работу всех контрольно-измерительных приборов, сигнализации и автоматики, установленных на ГРС.
3.2. Соблюдать все действующие нормы, правила и инструкции по надежной и безопасной эксплуатации средств КИП и А.
3.3. Следить за соблюдением графиков ведомственной и государственной проверок приборов, эксплуатируемых на ГРС.
3.4. Содержать в исправном и чистом состоянии образцовые и рабочие приборы.
3.5. Строго соблюдать требования техники безопасности и противопожарной безопасности при работе с приборами, эксплуатируемыми на ГРС.
3.6. Совершенствовать методы обслуживания приборов, систем и устройств, повышать квалификацию.
3.7. Обо всех обнаруженных отклонениях и недостатках в работе приборов, автоматики и сигнализации немедленно докладывать инженеру ГРС и по его указанию принимать участие в их устранении.
3.8. О каждом случае травмы, отравления, ожоге, полученных лично или работающим рядом, сообщить инженеру ГРС. Оказывать первую помощь пострадавшему, одновременно, при необходимости, принимать меры по вызову скорой помощи или пожарной охраны.
4. Права прибориста
4.1. Имеет право не выполнять распоряжение руководства, если оно связано с опасностью для жизни людей или выходом из строя контрольно-измерительных приборов.
5. Ответственность прибориста
5.1. За брак в работе и аварии, происшедшие из-за некачественного и несвоевременного ремонта приборов и средств автоматизации.
5.2. За неудовлетворительное состояние рабочего места, порчу и потерю инструмента, приборов и приспособлений.
5.3. За нарушение Правил техники безопасности, трудовой и производственной дисциплины, производственных инструкций.
ПРИЛОЖЕНИЕ Ф
(обязательное)
УТВЕРЖДЕНА
Госгортехнадзором СССР
20 февраля 1985 г.
ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ ПО ОРГАНИЗАЦИИ БЕЗОПАСНОГО ПРОВЕДЕНИЯ ГАЗООПАСНЫХ РАБОТ
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Типовая инструкция определяет порядок организации и безопасного проведения газоопасных работ на действующих предприятиях и в организациях министерств и ведомств, имеющих подконтрольные Госгортехнадзору России объекты.
1.2. С вводом в действие настоящей Типовой инструкции отменяются все ранее действовавшие инструкции по организации и безопасному проведению газоопасных работ и работ внутри емкостей.
1.3. Требования Типовой инструкции распространяются на газоопасные работы, выполняемые персоналом предприятия, а также сторонними организациями.
1.4. Министерства и ведомства на основании настоящей Типовой инструкции могут разрабатывать отраслевые инструкции по организации безопасного проведения газоопасных работ. Эти инструкции должны уточнять и конкретизировать условия оформления, подготовки и проведения этих работ с учетом специфических особенностей, характерных для предприятий отрасли. Требования безопасности отраслевых инструкций должны быть не ниже требований настоящей Типовой инструкции.
Отраслевые инструкции утверждаются министерством по согласованию с Госгортехнадзором России. На каждом предприятии должна быть разработана общезаводская инструкция, уточняющая порядок подготовки и безопасного проведения газоопасных работ применительно к конкретным производственным условиям, которая согласовывается с газоспасательной службой (ГСС), службой техники безопасности, утверждается главным инженером и комитетом профсоюза. Требования безопасности этой инструкции должны быть не ниже требований отраслевой инструкции. Сторонние организации при выполнении газоопасных работ обязаны руководствоваться инструкцией предприятия-заказчика.
1.5. К газоопасным относятся работы, связанные с осмотром, чисткой, ремонтом, разгерметизацией технологического оборудования, коммуникаций, в том числе работы внутри емкостей (аппараты, сушильные барабаны, печи сушильные, реакторы, резервуары, цистерны и другое аналогичное оборудование, а также коллекторы, тоннели, колодцы, приямки и другие аналогичные места), при проведении которых имеется или не исключена возможность выделения в рабочую зону, определяемую в соответствии с ГОСТ 12.1.005 - 76, взрыво- и пожароопасных или вредных паров, газов и других веществ, способных вызвать взрыв, загорание, оказать вредное воздействие на организм человека, а также работы при недостаточном содержании кислорода (объемная доля ниже 20%).
1.6. Газоопасные работы, в том числе работы, связанные с пребыванием людей внутри аппаратов, емкостей и другого оборудования, должны проводиться в тех случаях, когда они не могут быть механизированы, автоматизированы или проведены без непосредственного участия людей. На каждом предприятии должны осуществляться меры по сокращению количества газоопасных работ и повышению уровня их безопасности путем усовершенствования технологических процессов и их аппаратурного оформления, внедрения современных методов диагностики, средств гидравлической, механической, химической очистки технологического оборудования и коммуникаций, оснащения технологических схем надежными средствами блокирования отдельных узлов и аппаратов и т.п.
1.7. На предприятии по каждому цеху (производству) должен быть разработан перечень газоопасных работ по форме прил. Ж. В перечне должны быть раздельно указаны газоопасные работы: 1 - проводимые с оформлением наряда-допуска по форме прил. И; 2 - проводимые без оформления наряда-допуска, но с обязательной регистрацией таких работ перед их началом в журнале по форме прил. Л; 3 - вызванные необходимостью ликвидации или локализации возможных аварийных ситуаций и аварий.
1.8. Перечень газоопасных работ разрабатывается начальниками цехов (установок, отделений при бесцеховой структуре), согласовывается с производственным (техническим, производственно-техническим) отделом, с газоспасательной службой, со службой техники безопасности и утверждается главным инженером. Перечень газоопасных работ должен периодически не реже 1 раза в год пересматриваться и переутверждаться.
1.9. В перечне должны быть указаны: цех (установка, отделение при бесцеховой структуре), место и характер работы, возможные вредные и опасные производственные факторы при ее проведении, категория исполнителей (производственный персонал, газоспасатели или члены добровольных газоспасательных дружин), основные мероприятия, обеспечивающие безопасность выполняемых работ.
1.10. При возникновении необходимости проведения газоопасных работ, не включенных в утвержденный перечень, они должны выполняться по наряду-допуску в соответствии с требованиями настоящей инструкции с последующим внесением их в 10-дневный срок в перечень в установленном пп. 1.7 и 1.8 порядке.
1.11. На проведение газоопасных работ оформляется наряд-допуск (прил. И), предусматривающий разработку и последующее осуществление комплекса мероприятий по подготовке и безопасному проведению работ.
1.12. Периодически повторяющиеся газоопасные работы, являющиеся неотъемлемой частью технологического процесса, характеризующиеся аналогичными условиями их проведения, постоянством места и характера работ, определенным составом исполнителей, могут проводиться без оформления наряда-допуска. Все эти работы включаются в перечень газоопасных работ, составляемый в соответствии с пп. 1.7 - 1.9 настоящей инструкции. Меры безопасности при проведении таких работ должны быть изложены в технологических регламентах, инструкциях по рабочим местам или в специальной инструкции, разрабатываемой с учетом требований настоящей инструкции. Такие работы регистрируются в цехе в журнале учета газоопасных работ (прил. Л), проводимых без оформления нарядов-допусков. Журнал должен быть прошнурован, скреплен мастичной или сургучной печатью. Страницы в журнале должны быть пронумерованы. Срок хранения журнала - не менее 3 месяцев со дня его окончания. Газоопасные работы, связанные с предупреждением развития аварийных ситуаций и необходимостью локализации аварий, проводятся в соответствии с планами ликвидации аварий.
1.13. Газоопасные работы, выполняемые по наряду-допуску, как правило, должны проводиться в дневное время. В исключительных случаях проведение неотложных газоопасных работ может быть разрешено в темное время суток с участием или в присутствии представителя ГСС. При этом в наряде-допуске должны быть предусмотрены дополнительные мероприятия по обеспечению безопасного проведения работ, учитывающие условия их выполнения в темное время суток.
1.14. К выполнению газоопасных работ допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование в установленном порядке и не имеющие противопоказаний к выполнению данного вида работ, обученные безопасным методам и приемам работы, применению средств индивидуальной защиты, правилам и приемам оказания первой медицинской помощи пострадавшим и прошедшие проверку знаний в установленном порядке. Лица женского пола могут привлекаться к проведению отдельных газоопасных работ, предусмотренных технологическими регламентами и инструкциями и допускаемых законодательством о труде женщин.
1.15. Контроль за организацией газоопасных работ на предприятии осуществляется газоспасательной службой и службой техники безопасности. Система контроля и форма участия в нем указанных служб должны быть определены в общезаводской инструкции, утвержденной главным инженером предприятия.
1.16. К газоопасным работам, связанным с применением кислородно-изолирующих противогазов и воздушных изолирующих аппаратов, могут привлекаться только лица, прошедшие специальное обучение.
1.17. Каждая газоопасная работа, выполняемая с оформлением наряда-допуска по форме прил. И или регистрируемая в журнале учета по форме прил. Л, состоит из двух этапов: подготовка объекта к проведению газоопасной работы; непосредственное проведение газоопасной работы. Ответственным за подготовку объекта к проведению газоопасной работы назначается в порядке, определенном п. 2.4 настоящей инструкции, инженерно-технический работник цеха, в ведении которого находится эксплуатационный персонал данного объекта.
Ответственным за проведение газоопасной работы назначается в порядке, так же определенном п. 2.4, инженерно-технический работник, не занятый на период проведения такой работы ведением технологического процесса и знающий способы безопасного проведения газоопасных работ.
В случае выполнения работы газоспасателями или работниками сторонних организаций ответственным за их проведение назначается инженерно-технический работник, допущенный к руководству газоопасными работами и в ведении которого находятся исполнители газоопасных работ.
2 ОТВЕТСТВЕННОСТЬ И ОБЯЗАННОСТИ РУКОВОДИТЕЛЕЙ И ИСПОЛНИТЕЛЕЙ РАБОТ
2.1. Главный инженер несет ответственность за организацию работ по обеспечению безопасного проведения газоопасных работ в целом по предприятию.
2.2. Главный инженер предприятия обязан: организовать работу по обеспечению выполнения требований настоящей инструкции в целом по предприятию; принимать меры по сокращению количества газоопасных работ в соответствии с требованиями п. 1.6 настоящей инструкции; обеспечить создание учебно-тренировочных полигонов и тренажеров для обучения безопасным методам проведения газоопасных работ.
2.3. Ответственность за организацию безопасного проведения газоопасных работ в цехе несет начальник цеха.
организовывать разработку мероприятий по подготовке и безопасному проведению газоопасной работы и обеспечивать контроль за их выполнением;
назначать ответственного за подготовку и ответственного за проведение работ, знающих порядок подготовки и правила проведения этих работ;
совместно с ответственным за проведение газоопасной работы определять средства индивидуальной защиты, состав исполнителей и устанавливать режим работы (продолжительность пребывания в средствах защиты, перерывов в работе, периодичность отбора проб воздуха и т.п.).
2.5. Начальник смены (или лицо из числа ИТР, соответствующее (но не ниже) по должности, именуемое в дальнейшем начальник смены) несет ответственность за правильность схемы отключения оборудования и коммуникаций, на которых должна проводиться газоопасная работа, правильность и полноту инструктажа (указаний) ответственного за подготовительные работы и ответственного за проведение газоопасных работ о том, какое оборудование до проведения газоопасных работ и в период их проведения находится под давлением, высокой температурой, напряжением, взрывоопасно и т.д., за правильность и полноту принятых мер безопасности, а также за допуск персонала к проведению подготовительных работ и к непосредственному выполнению газоопасных работ.
2.6. Начальник смены обязан:
обеспечить возможность безопасного проведения подготовительных работ и самих газоопасных работ;
предупредить эксплуатационный персонал о проводимых газоопасных работах и сделать соответствующую запись в журнале приема-сдачи смен;
провести совместно с ответственным за проведение газоопасных работ инструктаж рабочих сторонних служб и организаций об основных опасностях и вредностях в цехе;
проверить готовность объекта к проведению газоопасных работ, а также полноту и качество выполнения этих работ по их окончании; поставить в известность ответственного за проведение газоопасной работы и исполнителей о возможных отклонениях в работе производства, при которых газоопасные работы должны быть прекращены.
2.7. Ответственный за проведение подготовительных работ несет ответственность за правильность и надежность отключения и заглушения (в случае необходимости) участка проведения газоопасных работ и выполнение мер безопасности, предусмотренных в наряде-допуске или в журнале учета газоопасных работ, выполняемых без оформления наряда-допуска.
2.8. Ответственный за проведение подготовительных работ обязан:
начинать работу только по согласованию с начальником смены;
обеспечить последовательность и полноту выполнения мероприятий, предусмотренных в наряде-допуске или в журнале учета газоопасных работ, выполняемых без наряда-допуска;
обеспечить проведение анализа воздушной среды на месте работы после выполнения подготовительных мероприятий;
после окончания подготовительной работы проверить ее полноту и качество и сдать объект ответственному за проведение газоопасной работы;
довести до сведения ответственного за проведение газоопасной работы и исполнителей о специфических особенностях производства, объекта и характерных опасностях, которые могут возникнуть при проведении работы.
2.9. Ответственный за проведение газоопасных работ несет ответственность за правильность и полноту принятых мер безопасности, за достаточную квалификацию лиц, назначенных исполнителями работ, за полноту и качество их инструктажа, за техническое руководство работой и соблюдение работающими мер безопасности.
2.10. Ответственный за проведение газоопасной работы обязан:
совместно с ответственным за подготовку объекта проверить полноту выполнения подготовительных мероприятий, готовность объекта к проведению работ;
проверить у исполнителей наличие и исправность средств индивидуальной защиты, инструмента и приспособлений, их соответствие характеру выполняемых работ;
провести инструктаж исполнителей о правилах безопасного ведения работ и порядке эвакуации пострадавшего из опасной зоны (примерный перечень вопросов, освещаемых при инструктаже, приведен в прил. X);
сообщить газоспасательной службе (службе техники безопасности) о готовности объекта и исполнителей к производству работ;
по согласованию с начальником смены и при получении подтверждения о возможности выполнения газоопасной работы от представителя ГСГ (службы техники безопасности), удостоверенного их подписями в п. 14 наряда-допуска, а при необходимости в журнале учета газоопасных работ, выполняемых без оформления наряда-допуска, давать указание исполнителям приступить к работе, предварительно проверив место работы, состояние средств защиты, готовность исполнителей к проведению работы;
контролировать выполнение исполнителями мероприятий, предусмотренных в наряде-допуске или в инструкциях по рабочим местам;
обеспечить последовательность и режим выполнения газоопасной работы;
обеспечить контроль за состоянием воздушной среды;
принять меры, исключающие допуск на место проведения газоопасной работы лиц, не занятых ее выполнением;
в случае возникновения опасности или ухудшения самочувствия исполнителей немедленно прекратить ведение работ, поставить об этом в известность начальника цеха и принять необходимые меры по обеспечению безопасности работ;
по окончании регламентированных перерывов убедиться, что условия безопасного проведения работ не изменились, не допускать возобновления работы при выявлении изменения условий ее безопасного проведения;
по окончании работы совместно с начальником смены проверить полноту и качество выполнения работы и закрыть наряд-допуск.
2.11. Исполнители газоопасных работ несут ответственность за выполнение всех мер безопасности, предусмотренных в наряде-допуске или в инструкциях по рабочим местам для работ, регистрируемых в журнале учета газоопасных работ, выполняемых без наряда-допуска.
2.12. Исполнители газоопасных работ обязаны:
пройти инструктаж по безопасному проведению работ и расписаться в наряде-допуске;
ознакомиться с условиями, характером и объемом работ на месте их выполнения;
выполнять только ту работу, которая указана в наряде-допуске;
приступать к выполнению работ только по указанию ответственного за их проведение;
применять средства защиты и соблюдать меры безопасности, предусмотренные нарядом-допуском;
знать признаки отравления вредными веществами, места расположения средств связи и сигнализации, порядок эвакуации пострадавших из опасной зоны;
уметь оказывать первую помощь пострадавшим, пользоваться средствами индивидуальной защиты, спасательным снаряжением и инструментом;
следить за состоянием товарищей по работе, оказывать им необходимую помощь;
при ухудшении собственного самочувствия или обнаружении признаков недомогания у товарищей работу прекратить и немедленно сообщить об этом ответственному за ее проведение;
прекращать работы при возникновении опасной ситуации, а также по требованию начальника цеха, ответственного за проведение работ, начальника смены, представителя ГСГ, работников службы техники безопасности, представителей инспектирующих органов;
после окончания работ привести в порядок место проведения работ, убрать инструменты, приспособления и т.п.
3. ПОРЯДОК ОФОРМЛЕНИЯ ДОКУМЕНТАЦИИ НА ПРОВЕДЕНИЕ ГАЗООПАСНЫХ РАБОТ
3.1. Наряд-допуск подписывается начальником цеха (установки, отделения при бесцеховой структуре), в котором проводится работа, или лицом, в установленном на предприятии порядке его замещающим (именуемым в дальнейшем «начальник цеха»), согласовывается с ГСС (с регистрацией в специальном журнале и присвоением очередного номера), службой техники безопасности, а при необходимости со смежными цехами и утверждается главным инженером (в производственных объединениях главным инженером завода (производства), входящего в состав этого объединения) или его заместителем по производству или начальником производства.
3.2. Лица, утвердившие наряд-допуск, несут ответственность за необходимость и возможность проведения газоопасных работ.
3.3. Лица, подписавшие наряд-допуск, несут ответственность за правильность и полноту разработанных мероприятий по подготовке и проведению газоопасных работ, указанных в наряде-допуске, а также за достаточную квалификацию лиц, включенных в наряд-допуск в качестве руководителей и исполнителей газоопасных работ.
3.4. Наряд-допуск оформляют в двух экземплярах и после утверждения оба экземпляра передают начальнику смены.
Начальник смены передает один экземпляр ответственному за подготовительные работы.
После выполнения работ по подготовке объекта оба экземпляра подписывают лица, ответственные за подготовку и проведение газоопасных работ, подтверждающие полноту выполнения подготовительных работ и мероприятий, обеспечивающих безопасность проведения самих газоопасных работ.
Один экземпляр наряда-допуска после окончания работ передают в ГСС (службу техники безопасности) и хранят в делах службы не менее трех месяцев. Другой экземпляр находится у ответственного за проведение этих работ и после их окончания хранится в делах цеха не менее трех месяцев.
Запрещается заполнение наряда-допуска карандашом. Записи в обоих экземплярах должны быть четкими. Исправления в тексте и подписи ответственных лиц под копирку не допускаются.
3.5. Наряд-допуск на проведение газоопасной работы выдается на каждое место и вид работ каждой бригаде, проводящей такие работы, и действителен в течение одной смены.
Если работа оказалась незаконченной, а условия ее проведения не ухудшились и характер работы не изменился, наряд-допуск может быть продлен на следующую смену той же бригаде с подтверждением возможности проведения работы для каждой последующей смены подписями лиц, указанных в п. 15 наряда-допуска.
3.6. В случае, когда подготовка и непосредственное проведение газоопасной работы выполняются одним составом исполнителей, допускается назначать одного руководителя за ее подготовку и проведение при условии, что назначенное лицо знает безопасные методы и приемы ведения работы и освобождено от выполнения других обязанностей на период ее проведения.
3.7. Во всех случаях проведения работ в емкостях, связанных с разгерметизацией оборудования и трубопроводов, к наряду-допуску должны быть приложены схемы расположения запорной арматуры, удаления продукта, промывки, продувки, пропарки аппарата и установки заглушек, подписанные начальником цеха или его заместителем.
При выполнении периодически повторяющихся газоопасных работ, определяемых п. 1.12. указанные схемы прилагают к цеховому журналу учета газоопасных работ, проводимых без наряда-допуска.
4. ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ
4.1. Подготовку объекта к проведению на нем газоопасной работы осуществляет эксплуатационный персонал цеха (производства) под руководством ответственного за подготовку.
4.2. Для подготовки объекта (оборудования, коммуникаций и т.п.) к газоопасным работам должен быть выполнен весь комплекс подготовительных работ, предусмотренных в соответствующих инструкциях и наряде-допуске.
При этом должны быть приняты меры по уменьшению степени опасности газоопасной работы снятием давления, удалением вредных и взрывоопасных продуктов, исключением их поступления из смежных технологических систем, исключением возможных источников искрообразования.
4.3. Место проведения газоопасной работы, связанной с возможностью выброса взрывоопасных и вредных продуктов, должно быть обозначено (ограждено), а при необходимости выставлены посты с целью исключения пребывания посторонних лиц в опасной зоне.
4.4. Электроприводы движущихся механизмов должны быть отключены от источников питания видимым разрывом и отсоединены от этих механизмов. На пусковых устройствах у аппаратов и в электрораспределительных устройствах вывешиваются плакаты «Не включать - работают люди!», которые снимают после окончания работ по указанию ответственного за проведение газоопасных работ.
4.5. Для оценки качества выполнения подготовительных мероприятий перед началом проведения газоопасной работы следует провести лабораторный или автоматический анализ воздушной среды на содержание кислорода, а также вредных, взрывоопасных и взрыво-пожаро-опасных веществ с записью результатов в наряде допуске.
4.6. В период подготовки к проведению газоопасных работ проверяют наличие и исправность средств индивидуальной защиты, инструментов, приспособлений и других средств обеспечения безопасности исполнителей. Проводится инструктаж исполнителей и проверяется их умение пользоваться средствами индивидуальной зашиты, знание безопасных приемов работы и методов оказания первой помощи пострадавшим, о чем делается отметка в п. 11 наряда-допуска.
5. ПРОВЕДЕНИЕ ГАЗООПАСНЫХ РАБОТ
5.1. Газоопасные работы разрешается проводить только после выполнения всех подготовительных работ и мероприятий, предусмотренных нарядом-допуском и инструкциями по рабочим местам. Запрещается увеличивать объем работ, предусмотренный нарядом-допуском.
5.2. Выполнять газоопасные работы следует бригадой исполнителей в составе не менее двух человек. Члены бригады должны быть обеспечены соответствующими средствами индивидуальной защиты, спецодеждой, спецобувью, инструментом, приспособлениями и вспомогательными материалами.
5.3. Перед началом газоопасных работ ответственный за их проведение опрашивает каждого исполнителя о самочувствии.
5.4. О готовности объекта и исполнителей к проведению газоопасных работ должно быть сообщено ГСС (службе техники безопасности). Без подтверждения возможности проведения работ представителем указанной службы начало работ запрещается.
5.5. Входить в газоопасное место можно только с разрешения ответственного за проведение работ и в соответствующих средствах защиты, надетых за пределами опасной зоны.
Работа должна начинаться в присутствии ответственного за проведение работ и представителя ГСС. Необходимость их постоянного присутствия на месте работ или периодичность осуществления контроля определяется нарядом-допуском (п. 7).
5.6. Работы, связанные с возможным выделением взрывоопасных продуктов, должны выполняться с применением инструментов и приспособлений, не дающих искр, в соответствующей спецодежде и спецобуви.
Для освещения необходимо применять взрывозащищенные переносные светильники напряжением не выше 12 В или аккумуляторные лампы, соответствующие по исполнению категории и группе взрывоопасной смеси.
5.7. Применение средств индивидуальной защиты органов дыхания и длительность работы в них должны отвечать требованиям стандартов и технических условий. Срок единовременного пребывания работающего в шланговом противогазе определяется нарядом-допуском (п. 8), но не должен превышать 30 мин.
6. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ РАБОТЕ ВНУТРИ ЕМКОСТЕЙ
6.1. Емкости, подлежащие вскрытию, осмотру, очистке или ремонту, должны быть освобождены от продукта, отключены от действующего оборудования и системы трубопроводов с помощью стандартных заглушек (согласно схеме, прилагаемой к наряду-допуску) и в зависимости от свойств находившихся в них химических продуктов промыты, пропарены острым паром, продуты инертным газом и чистым воздухом.
6.2. Работы по установке (снятию) заглушек, включенные в перечень мероприятий по подготовке объекта и предусмотренные в п. 6 наряда-допуска, не требуют дополнительного оформления наряда-допуска и могут проводиться как эксплуатационным персоналом, выполняющим подготовительные работы, так и персоналом, включенным в бригаду по выполнению этих работ. Меры безопасности при установке (снятии) заглушек должны быть изложены в п. 6 наряда-допуска на выполнение работ внутри аппарата.
6.3. Нагретые емкости перед спуском в них людей должны быть охлаждены до температуры, не превышающей 30°С. В исключительных случаях при необходимости проведения работ при более высокой температуре разрабатываются дополнительные меры безопасности (непрерывная обдувка свежим воздухом, применение термозащитных костюмов, обуви, частые перерывы в работе и т.п.).
6.4. Перед началом работ внутри емкостей и на все время их проведения в зоне газоопасных работ на видном месте вывешивается плакат «Газоопасные работы», который снимают после их окончания и только с разрешения ответственного за проведение работ.
6.5. Для проведения работ внутри емкостей должна назначаться бригада в составе не менее двух человек (работающий и наблюдающий). Пребывание внутри емкости разрешается, как правило, одному человеку. При необходимости пребывания в емкости большего числа работающих должны быть разработаны, внесены в наряд-допуск и дополнительно осуществлены меры безопасности, предусматривающие увеличение числа наблюдающих (не менее одного наблюдающего на одного работающего в аппарате), порядок входа и эвакуации работающих, порядок размещения шлангов, заборных патрубков противогазов, сигнально-спасательных веревок, наличие средств связи и сигнализации на месте проведения работ и др.
6.6. Во всех случаях на рабочего, спускающегося в емкость, должен быть надет спасательный пояс с сигнально-спасательной веревкой.
Пояс, карабин и сигнально-спасательная веревка должны быть испытаны в установленном порядке.
При отсутствии зрительной связи между работающим и наблюдающим должна быть установлена система подачи условных сигналов.
6.7. При проведении работ внутри емкости наблюдающий должен находиться у люка (лаза) емкости в таком же снаряжении, как и работающий, имея при себе изолирующий противогаз в положении «наготове».
При этом он обязан:
следить за сигналами и поведением работающих;
следить за состоянием воздушного шланга противогаза и расположением воздухозаборного устройства;
при необходимости вызывать к месту работ ответственного за проведение работ и представителя ГСС, используя доступные способы связи и сигнализации;
спускаться в емкость для оказания помощи пострадавшему в изолирующем противогазе после предварительного оповещения ответственного за проведение газоопасных работ.
6.8. Для защиты органов дыхания работающих внутри емкостей должны применяться шланговые или кислородно-изолирующие противогазы или воздушные изолирующие аппараты. Использование фильтрующих противогазов запрещается.
Работа внутри емкости без средств защиты органов дыхания может быть разрешена главным инженером при условии, что объемное содержание кислорода в емкости составляет не менее 20%, а содержание вредных паров и газов в емкости не превышает предельно допустимых концентраций (ПДК) этих веществ в воздухе рабочей зоны. При этом должна быть исключена возможность попадания вредных, взрывоопасных и взрывопожароопасных паров и газов извне или выделения их из отложений, футеровки и т.п. Мероприятия, обеспечивающие безопасность выполнения работ внутри аппаратов без средств индивидуальной защиты органов дыхания, должны быть изложены в общезаводской инструкции по организации и проведению газоопасных работ, в инструкциях по рабочим местам (цеховых), в наряде-допуске и включать в себя:
непрерывную гарантированную подачу свежего воздуха в аппарат, обеспечивающую нормальный воздушный режим в аппарате;
непрерывный контроль состояния воздушной среды;
наличие у каждого работающего в аппарате и наблюдающих шланговых противогазов в положении «наготове»; наличие вблизи места проведения работ средств сигнализации и связи (световой, звуковой, радиотелефонной);
наличие у каждого работающего в емкости спасательного пояса с закрепленной на нем сигнально-спасательной веревкой и другие меры, обеспечивающие безопасность работающих.
Примечание. Работа внутри колодцев, коллекторов, в тоннелях и траншеях и других аналогичных устройствах и сооружениях без средств защиты органов дыхания не допускается.
6.9. Для спуска рабочего в емкость, работы внутри емкости и подъема из нее применяемые переносные лестницы должны испытываться в установленном порядке и соответствовать условиям безопасности.
Проверку исправности, устойчивости и надежности закрепления лестницы по месту работы проводят в присутствии ответственного за проведение работ.
6.10. Рабочий при спуске в емкость и при выходе из нее не должен держать в руках какие-либо предметы. Все необходимые для работы инструменты и материалы должны подаваться в емкость способом, исключающим их падение и травмирование работающих.
6.11. Если в действиях работающего внутри емкости наблюдаются отклонения от обычного поведения (признаки недомогания, попытка снять маску противогаза), а также при возникновении других обстоятельств, угрожающих его безопасности, работу следует немедленно прекратить, а рабочего из емкости эвакуировать.
6.12. После окончания работ внутри емкости ответственный за их проведение перед закрытием люков должен лично убедиться, что в емкости не остались люди, убран инструмент, материалы, не осталось посторонних предметов, и сделать об этом запись в п. 16 наряда-допуска.
6.13. Проведение работ в колодцах, канализационных сетях, тоннелях и подобных им сооружениях необходимо согласовать (под расписку в наряде-допуске) с начальниками цехов, технологически связанных с этими объектами, которыми должны быть приняты меры, исключающие залповые выбросы вредных и взрывоопасных продуктов к месту проведения работ.
6.14. На период проведения работ открытые люки колодцев должны быть ограждены, а в ночное время освещены.
6.15. При нанесении защитных покрытий на внутренние поверхности емкостей, выполнение которых сопровождается выделением вредных и взрывоопасных продуктов, следует предусматривать принудительное удаление этих продуктов.
6.16. Огневые работы в емкостях проводят при полностью открытых люках (лазах) и воздухообмене, обеспечивающем нормальный воздушный режим в зоне работы. При их проведении оформляют наряд-допуск, а также разрешение на проведение огневых работ в соответствии с требованиями Типовой инструкции по организации безопасного проведения огневых работ на взрывоопасных и взрывопожароопасных объектах, утвержденной Мингазпромом в 1986 г.
ПРИЛОЖЕНИЕ X
(рекомендуемое)
ПРИМЕРНЫЙ ПЕРЕЧЕНЬ ВОПРОСОВ, ОСВЕЩАЕМЫЙ ПРИ ИНСТРУКТАЖЕ ИСПОЛНИТЕЛЕЙ ГАЗООПАСНЫХ РАБОТ
1. Цель, назначение работы и время, отведенное на ее выполнение.
2. Технологическая (производственная) ситуация на месте проведения работы, характеристика и параметры среды внутри системы, на соседних участках (при необходимости).
3. Вредные и опасные производственные факторы, проявление которых возможно при проведении работ.
4. Характер и возможные границы загазованности или опасной зоны. Пути эвакуации персонала в опасной ситуации.
5. Проведенная подготовительная работа и принятые меры безопасности.
6. Условия проведения работ; особое внимание обращается на применение средств индивидуальной защиты.
7. Порядок входа в газоопасное место и выхода из него. Места расстановки работающих, наблюдающих, газооспасателей и т.д. Средства связи и сигнализации.
8. Последовательность выполнения работ по отдельным операциям:
порядок подачи (удаления) инструментов, материалов и пр., места их размещения.
9. Очередность работы исполнителей, режим работы и отдыха.
10. Действия исполнителей при изменении условий выполнения работы.
Порядок оповещения и вызова соответствующих лиц и служб при возникновении опасной ситуации.
11. Порядок окончания работы.
ПРИЛОЖЕНИЕ Ц
(рекомендуемое)
________________ ЛПУМГ
УТВЕРЖДАЮ:
Главный инженер
____________________
«__» __________ 199 г.
ФОРМА ГРАФИКА ПЕРИОДИЧЕСКОГО ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ ГРС
|
НАИМЕНОВАНИЕ РАБОТ |
Ежедневно |
1 раз в нед. |
1 раз в 10 дн. |
1 раз в мес. |
1 раз в кварт. |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
||||
1 |
Прием-сдача смены: обход и проверка состояния оборудования ГРС, котлов отопления, КИП и А, документации, инструмента, пожарного инвентаря, проверка наличия и работоспособности источника аварийного освещения (аккумуляторного фонаря), осмотр питающей ЛЕП 0,4 - 10 Кв (состояние опор, отсутствие провиса и обрыва проводов) осмотр ТП-10/0,4 КВт (состояние ограждения, отсутствие утечек масла). |
Периодичность выполнения работ: Централизованное обслуживание - 1 раз в неделю, надомное, вахтенное обслуживание - ежесменно. |
||||||||
2 |
Проверка режима работы ГРС: по показаниям манометров, расходомеров, термометров, задатчиков регуляторов давления газа. |
То же |
||||||||
3 |
Проверка помещений ГРС на загазованность газоанализатором. |
То же |
||||||||
4 |
Проверка отсутствия утечек и температуры воды, пополнение воды в системе отопления и подогрева газа. Визуальная проверка работы горелок и контрольно-запального устройства подогревателя газа, проверка защитной и регулирующей автоматики. |
То же |
||||||||
5 |
Проверка связи с диспетчером УМГ и потребителями газа. |
То же |
||||||||
6 |
Проверка герметичности, отсутствия утечек газа на технологическом оборудовании и трубопроводах. |
То же |
||||||||
7 |
Проверка работы электроосвещения. |
То же |
||||||||
8 |
Продувка пылеуловителей и висциновых фильтров |
То же |
||||||||
9 |
Проверка исправности зданий и сооружений, подъездных дорог, очистка оборудования от пыли, снега (по необходимости), проверка состояния защитных и противопожарных средств. |
То же |
||||||||
10 |
Контроль за работоспособностью и сохранностью УКЗ. |
То же |
||||||||
11 |
Проверка сигнализации на ГРС и в доме операторов |
То же |
||||||||
12 |
Продувка фильтров тонкой очистки импульсного газа |
То же |
||||||||
13 |
Проверка герметичности мест соединений импульсных линий с командными приборами, регуляторами давления, фильтрами-осушителями. |
То же |
||||||||
14 |
Проверка посадки стрелок показывающих приборов на "0". |
То же |
||||||||
15 |
Смена картограмм и заправка пера самописца чернилами |
То же |
||||||||
16 |
Проверка и корректировка расхода одоранта и его пополнение в расходной емкости. |
То же |
||||||||
17 |
Проверка давления газа на собственные нужды. |
То же |
||||||||
18 |
Надзор за охранной зоной ГРС, газопровода низкого давления в пределах территории ГРС и кабеля связи. |
То же |
||||||||
19 |
Проверка показаний планиметров |
|
|
Х |
|
|
||||
20 |
Чистка «карманов», заливка масла в «карманы» ртутных термометров. |
|
|
Х |
|
|
||||
21 |
Подбивка смазки кранов, набивка сальников запорной арматуры. |
|
|
Х |
|
|
||||
22 |
Пополнение смазкой мультипликаторов. |
|
|
Х |
|
|
||||
23 |
Проверка на срабатывание предохранительных клапанов. |
|
|
Х |
Х |
|
||||
Зимой |
Летом |
|||||||||
24 |
Проверка автоматики безопасности котлов. |
|
Х |
|
|
|
||||
25 |
Осмотр ШРП на собственные нужды. |
|
Х |
|
|
|
||||
26 |
Снятие показаний СКЗ |
|
Х |
|
|
|
||||
27 |
Проверка срабатывания клапанов-отсекателей. |
|
|
|
Х |
|
||||
28 |
Проверка плавности хода трехходового крана и запорной арматуры |
|
|
|
Х |
|
||||
29 |
Проверка работоспособности постоянно открытой и закрытой арматуры. |
|
|
|
Х |
|
||||
30 |
Проверка дистанционного управления краном с узла или щита управления. |
|
|
|
Х |
|
||||
31 |
Проверка герметичности, плотности запорных вентелей. |
|
|
|
Х |
|
||||
32 |
Опробывание работоспособности рабочих и резервных линий редуцирования от узлов дистанционного управления кранами. |
|
|
|
Х |
|
||||
33 |
Замер защитного потенциала в точке дренажа (точке подключения). |
|
|
|
X |
|
||||
34 |
Проверка работы аварийно-предупредительной автоматики. |
|
|
|
X |
|
||||
35 |
Ревизия оборудования блока подготовки и стабилизации газа защитной автоматики. |
|
|
|
X |
|
||||
36 |
Проверка оголовков дымоходов ГРС и ДО |
|
|
|
X |
|
||||
37 |
Обслуживание охранного крана ГРС. |
|
|
|
X |
|
||||
38 |
Проверка автоматики горения и регулирования блока подогрева газа. |
|
|
|
X |
|
||||
39 |
Проверка точности показаний и тарировка приборов учета газа. |
|
|
|
|
Х |
||||
40 |
Комплексная проверка под руководством инженера ГРС или ответственного ИТР по учету газа, состояния расходомерных узлов и достоверности учета газа. |
|
|
|
|
Х |
||||
41 |
Проверка работоспособности и точности показаний контрольно-измерительных приборов и автоматики. |
|
|
|
|
Х |
||||
42 |
Проверка герметичности соединений в платах и элементах защитной автоматики. |
|
|
|
|
Х |
||||
43 |
Опробывание работоспособности защитной автоматики путем искусственного изменения давления на выходе ГРС. |
|
|
|
|
Х |
||||
44 |
Проверка уставок датчиков и временных характеристик в системе защитной автоматики ГРС. |
|
|
|
|
Х |
||||
45 |
Проверка работоспособности системы телемеханики в режимах ТР, ТУ, ТИ и ТС. |
|
|
|
|
Х |
||||
46 |
Проверка уставок датчиков системы телемеханики. |
|
|
|
|
X |
||||
47 |
Проверка гидрожидкости в гидробаллонах приводов кранов. |
|
|
|
|
X |
||||
48 |
Техническое обслуживание газового оборудования и автоматики котлов ГРС. |
|
|
|
|
X |
||||
49 |
Осмотр надземных газопроводов на собственные нужды ГРС. |
|
|
|
|
X |
||||
50 |
Проверка срабатывания ПЗК и ПСК на ШРУ (ГРУ). |
|
|
|
|
X |
||||
ПРИЛОЖЕНИЕ Ш
(рекомендуемое)
________________ УМГ ГРС _________________ |
УТВЕРЖДАЮ: Главный инженер УМГ (ЛПУМГ) ____________________________ "___" ______________ 200 г. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ПЛАН-ГРАФИК ПРОВЕДЕНИЯ ППРна _______ г.
|
ПРИЛОЖЕНИЕ Щ
ПЕРЕЧЕНЬ
действующих нормативных документов по эксплуатации ГРС
1. Федеральный закон "О промышленной безопасности опасных производственных объектов" (1997г.).
2. Федеральный закон "О лицензировании отдельных видов деятельности" (1998 г.).
3. Правила технической эксплуатации магистральных газопроводов (1988г.).
4. Правила безопасности при эксплуатации магистральных газопроводов (М., Недра, 1985г.).
5. Правила пожарной безопасности для предприятий и организаций газовой промышленности (ВППБ 01-04-98).
6. Правила безопасности в газовом хозяйстве (ПБ 12-245-98).
7. Правила устройства и эксплуатации сосудов, работающих под давлением (М., 1996 г.).
8. Правила подачи газа магистральным газопроводам и потребителям (1996 г.).
9. Правила измерения расхода газов и жидкостей стандартными сужающими устройствами РД 50-213-80 (М., Изд-во Стандарты, 1982 г.).
10. Положение о расследовании отказов газовых объектов ОАО «Газпром», подконтрольных органам государственного газового надзора России (1986 г.).
11. Положение о расследовании и учете несчастных случаев на производстве (1989 г.).
12. Типовая инструкция по безопасному ведению огневых работ на газовых объектах ОАО «Газпром» (1988 г.).
13. Типовая инструкция по организации безопасного проведения газоопасных работ (1985 г.).
14. Правила устройства электроустановок (М., 1986 г.).
15. Правила эксплуатации электроустановок потребителей (1984 г.).
16. Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей (1984 г.).
17. Единая система управления охраной труда в газовой промышленности (М., Недра, 1986 г.).
18. Правила производства и приемки работ. Магистральные трубопроводы. (СниП III-42-80).
19. Отраслевые руководящие методические материалы по созданию автоматизированных систем управления технологическими процессами в газовой промышленности МИ 1865-87.
20. Отраслевые руководящие материалы по созданию автоматизированных технологических комплексов и автоматизированных технологических предприятий по добыче, транспортировке и подземному хранению газа и газового конденсата (1987 г.).
21. Общие санитарные правила при работе с метанолом (М., 1986 г.).
22. Инструкция по технике безопасности при производстве, хранении, транспортировке и использовании одоранта (М., 1984 г.).
23. Организация и проведение контроля воздуха рабочей зоны на объектах газовой промышленности (ОСТ 51.140-85).
24. Инструкция о порядке получения от поставщиков, перевозки, хранения, отпуска и применения метанола на рабочих местах (1985 г.).
25. Инструкция по устройству молниезащиты зданий и сооружений (РД.34.21.122-87. М. Мингазпром).
26. Нормы неснижаемого запаса труб, оборудования, материалов и запасных частей на газопроводе.
27. Инструкция по контролю толщины стенок подземных газопровдов, технологической обвязки ГРС, трубопроводов КС и гребенок подводных переходов магистральных газопроводов.
28. Инструкция по составлению планов ликвидации аварий.
29. Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов (Госгортехнадзор, 1988 г.).
30. Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0,07 МПа (0,7 кгс/см2), водогрейных котлов и водоподогревателей с температурой нагрева воды не выше 388 К (115°С).
31. Паспорт санитарно-технического состояния условий труда на объектах ОАО «Газпром» (РД 51-559-97).
32. Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Средства и установка электрохимзащиты (ВСН 009-88).
33. Инструкция по производству строительных работ в охранных зонах магистральных трубопроводов Мингазпрома (ВСН 51-1-80).
34. Правила производства работ при капитальном ремонте магистральных газопроводов (ВСН 51-1-97).
35. Положение о декларировании промышленной безопасности опасных производственных объектов предприятий ОАО "Газпром" (ОАО "Газпром", Госгортехнадзор России, 1999 г.).
36. Санитарно-защитные зоны и санитарная классификация предприятий, сооружений и иных объектов (СанПиН 2.2.1/2.1.1.567-96/2.1.1.567-96).
37. Правила охраны магистральных трубопроводов.
38. Методические указания по определению остаточного ресурса особо опасных объектов, поднадзорных Госгортехнадзору России (РД-09-102-95).
39. Правила организации и проведения аккустико-эмиссионного контроля сосудов, аппаратов, котлов и технологических трубопроводов (1996 г.).
40. Правила безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением (ПБ-10-115-96, 1997 г.).
41. Нормы технологического проектирования. Раздел 5. Газораспределительные станции (1997 г.).
42. Инструкция по расследованию и учету несчастных случаев на подконтрольных Госгортехнадзору России предприятиях и объектах.
43. Инструкция по безопасному ведению работ в охранных действующих коммуникаций (ВСН 159-83).
44. Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Охрана окружающей среды (ВСН 014-89).
45. Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности (Госгортехнадзор России, 1998).
ПРИНЯТЫЕ СОКРАЩЕНИЯ
ГРС - газораспределительная станция;
ГС - газовая служба по эксплуатации систем газоснабжения с давлением не более 1,2 МПа;
ГТП - газотранспортное предприятие;
ЕСУ ОТ ГП - Единая система управления охраной труда в газовой промышленности;
ЕТКС - Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих;
ИТР - инженерно-технический работник;
КИП и А- контрольно-измерительные приборы и средства автоматики;
ЛВЖ и ЛВВ - легковоспламеняющаяся жидкость и легковоспламеняющееся вещество;
ЛПУМГ - линейно-производственное управление магистральных газопроводов;
ЛЭС - линейно-эксплуатационная служба;
МГ - магистральный газопровод;
МПа - мегапаскали;
НТД - нормативно-техническая документация;
ПБГХ - Правила безопасности в газовом хозяйстве;
ПДВК - предельно-допустимая взрывоопасная концентрация;
ПДК - предельно-допустимые концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны;
ВППБ 01-04-98 - Правила пожарной безопасности в РФ;
ППР - планово-предупредительный ремонт;
ПУЭ - Правила устройства электроустановок;
СЗЗ - санитарно-защитная зона;
СИЗ - средства индивидуальной защиты;
СИЗОД - средства индивидуальной защиты органов дыхания;
СПХГ- станция подземного хранения газа;
СТП - стандарт предприятия;
УКЗ - установка катодной защиты;
ШРП - шкафной регуляторный пункт;
ЭХЗ - электрохимзащита;
ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ
Авария - разрушение сооружений и (или) технических устройств, применяемых на опасном производственном объекте, неконтролируемый взрыв и (или) выброс опасных веществ.
Агрегат - укрупненный унифицированный блок технологического оборудования, органически объединенный в одном корпусе или соединяющий механически на едином основании несколько видов оборудования, выполняющих законченный процесс подготовки и транспорта нефти и газа.
Блок - транспортабельное устройство в виде совокупности оборудования, смонтированного на общем основании, вписывающееся в габариты погрузки.
Бокс - транспортабельное здание (или его часть) из легких строительных конструкций, вписывающееся в габариты погрузки.
Блок-бокс - бокс с установленным технологическим и инженерным оборудованием.
Блочно-комплектное устройство - объект (или его функционально законченная часть), поставляемый к месту строительства (монтажа) в виде комплекта блочных устройств, а также (преимущественно в транспортных контейнерах) сборных конструкций и заготовок инженерных коммуникаций.
Взрыв - быстрое преобразование веществ (взрывное горение), сопровождающееся выделением энергии и образованием сжатых газов, способных производить работу.
Взрывоопасная зона - помещение или ограниченное пространство в помещении или наружной установки, в которой имеются или могут образоваться взрывоопасные смеси.
Взрывобезопасность - система организационных и технических мероприятий и средств, направленных на предотвращение или локализацию взрыва и его воздействия на человека.
Верхний предел воспламенения - максимальная концентрация горючих и (или) взрывоопасных веществ в воздухе, при которой может произойти воспламенение или взрыв данной смеси от ее соприкосновения с источником воспламенения.
Газобезопасность - система организационно-технических мероприятий и средств, обеспечивающих предотвращение воздействия вредных и (или) взрывоопасных веществ на работающих или снижающих это воздействие до предельно допустимых концентраций вредных веществ в воздухе рабочей зоны (ПДК) и предельно допустимых взрывобезопасных концентраций (ПДВК).
Давление рабочее - избыточное максимальное внутреннее или наружное давление, возникающее при нормальном протекании рабочего процесса.
Загазованность - наличие в воздухе вредных и (или) взрывоопасных веществ в концентрациях близких или выше предельно-допустимых норм.
Микроутечка газа - распространение загазованности на расстояние не превышающем 0,5 м от ее источника.
Местная загазованность - распространение загазованности на расстояние 0,5 - 2м от ее источника.
Примечание: Область распространения местной загазованности не должна превышать 30% объема помещения или площади промплощадки.
Нижний предел воспламенения - минимальная концентрация горючих и (или) взрывоопасных веществ в воздухе, при которой может произойти воспламенение или взрыв данной смеси от ее соприкосновения с источником воспламенения.
Опасное вещество - вещество, упомянутое в приложении 1 Федерального закона «О промышленной безопасности опасных производственных объектов». К опасным веществам относятся воспламеняющиеся вещества, окисляющиеся вещества, горючие вещества, взрывчатые вещества, токсичные вещества, высокотоксичные вещества, вещества, представляющие опасность для окружающей среды.
Опасность - потенциально возможное негативное явление, угроза или ситуация с возможностью нанесения ущерба.
Опасные производственные объекты - предприятия или цехи, участки, площадки, а также иные производственные объекты, на которых [1]:
получаются, используются, перерабатываются, образуются, хранятся, транспортируются, уничтожаются опасные вещества;
используется оборудование, работающее под давлением более 0,07 МПа или при температуре нагрева воды более 114 градусов Цельсия;
используются стационарно установленные грузоподъемные механизмы, эскалаторы, канатные дороги, фуникулеры.
Опасный производственный объект, подлежащий декларированию безопасности - опасный производственный объект, на котором единовременно используют, производят, перерабатывают, хранят или транспортируют опасные вещества в количестве равном или превышающем пороговое значение, определенное в Приложении 2 Федерального закона «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» [1].
Ремонт - восстановление поврежденных, изношенных или пришедших в негодность по любой причине элементов объекта с доведением их до работоспособного состояния.
ВРД 39-1.10-005-2000 расположен в сборниках: |
Нравится
Твитнуть |