На рис. 10.20. показана смонтированная внутренняя муфта. Рис. 10.20. Смонтированная внутренняя муфта. 10.5.3. После монтажа внутренней полиэтиленовой муфты ее проверяют на герметичность местным воздушным давлением. Для этого к цилиндрической части корпуса муфты, нагретой металлической пластиной, приваривают ПЭ патрубок (оболочка кабеля ТПП 10х2х0,5). Через патрубок в корпусе муфты делают прокол шилом или проплав нагретым металлическим стержнем. К патрубку присоединяют через осушительный бачок с селикагелем автомобильный насос. С помощью насоса в муфте создают избыточное воздушное давление примерно 98 кПа (1,0 кг/см2). Проверку производят прибором УЗТИ, а при его отсутствии - обмыливанием муфты. После проверки муфту тщательно промывают водой от остатков мыла и затем протирают насухо. Полиэтиленовый патрубок срезают ножом. На отверстие в корпусе муфты накладывают вдвое сложенный отрезок сэвиленовой ленты длиной 30-35 мм (в сложенном виде) и закрепляют его нагретой металлической пластиной. Затем над этим участком устанавливают и усаживают второй оставшийся поясок ТУТ 100/50. 10.5.4. Закончив проверку герметичности внутренней муфты, приступают к монтажу внешней защитной муфты. Для этого внешнюю муфту устанавливают над внутренней (рис. 10.21). Рис. 10.21. Установка внешней муфты. Стыкуемые участки деталей муфты и оболочку кабеля возле стыка зачищают ножом или металлической щеткой. На стык полумуфт наматывают 10 слоев полиэтиленовой ленты и поверх них - четыре слоя стеклоленты. Умеренным пламенем газовой горелки или паяльной лампы производят наплавление ПЭ ленты под стеклолентой. Временной режим сварки приведен в таблице 3: Таблица 2
Далее на каждый крайний стык наматывают по 3-4 слоя полиэтиленовой ленты и 2-3 слоя стеклоленты. Герметизацию стыков производят также, как и герметизацию стыков внутренней муфты. 10.5.5. После монтажа внешней защитной муфты производят ее заливку гидрофобным заполнителем. Для этого в корпусе муфты, возле начала конусной части, ножом делают одно отверстие диаметром 10-12 мм. В отверстие вставляют воронку, через которую в муфту заливают нагретый до 80-90°С гидрофобный заполнитель. Во время заливки муфта должна быть в наклонном (на угол, примерно, 30°С) положении. Отверстие в муфте должно быть в верхней точке. По мере остывания и усадки заполнитель, примерно, в течение одного часа, доливают в муфту. После заливки муфты отверстие герметизируют наплавлением полиэтиленовой ленты под стеклолентой. 10.6. Ремонт соединительной муфты10.6.1. Вскрытие муфты При необходимости ремонта муфты в нижней и верхней части внешней муфты делают по два отверстия диаметром 15 - 17 мм. На муфту устанавливают металлический кожух, в котором с помощью паяльной лампы или газовой горелки создают температуру 70 - 80°С. Под муфту устанавливают противень. Примерно в течение часа производят выплавление гидрофобного заполнителя из внешней муфты. Затем вскрывают внешнюю муфту. Части муфты сдвигают в стороны по кабелю. Внутреннюю муфту протирают от остатков заполнителя ветошью, смоченной в бензине, а затем - сухой. Далее вскрывают внутреннюю муфту. Части муфты сдвигают к внешней муфте, производят вскрытие кассеты и ремонт волокон или сварных соединений. 10.6.2. Восстановление муфты При последующем восстановлении муфты стыки внутренней и внешней муфт герметизируют наплавлением полиэтиленовой ленты под стеклолентой. На внешней муфте сначала заделывают отверстия в нижней ее части, а после заливки гидрофобного заполнителя - в верхней. 11. МОНТАЖ СОЕДИНИТЕЛЬНОЙ МУФТЫ СМОК 6/14
|
Количество циклов (пауза-нагрев) |
||||
всей сварки |
начального нагрева |
паузы |
последующего нагрева |
|
4 |
1 |
0,5 |
0,5 |
3 |
После остывания места сварки до температуры примерно 50-60°С стеклоленту снимают. Процесс сварки показан на рис. 11.1.
Рис. 11.1.
11.3.6. На место стыка полиэтиленового конуса с оболочкой кабеля наматывают в два слоя пояски герметизирующей ленты (сэвилен или клей-расплав ГИПК 14-13) (рис. 11.2).
Рис. 11.2.
11.3.7. Надвигают на стык поясок ТУТ 30/15 (рис. 11.3), усаживают открытым пламенем. Аналогично герметизируют конус на другом конце кабеля.
Рис. 11.3.
11.3.8. На уровне окончания полиэтиленовых конусов полиэтиленовую оболочку обоих концов кабеля надрезают и удаляют с сердечника. Снимают пластмассовые ленты или нити (рис. 11.4).
Рис. 11.4.
Модульные трубки удаляют на расстоянии 30 - 40 мм от среза оболочки, протирают бензином Б-70 и просушивают.
11.3.9. Из сердечников обоих концов кабеля освобождают силовые элементы.
11.3.10. Под конуса подкладывают и примеряют один из желобов металлического каркаса, входящего в состав монтажного комплекта. При этом расстояние между конусами устанавливают таким, чтобы концы желоба перекрывали чуть больше половины их цилиндрической части.
Производят сращивание стеклостержней центрального и боковых элементов, как это указано в пп. 10.4.3, 10.4.4.
11.3.11. После соединения центральных силовых элементов приступают к сварке первого оптического волокна. Счет оптических волокон в кабеле на конце "А" ведется по часовой стрелке, на конце "В" - против часовой стрелки.
11.3.12. На свободном от трубки оптическом волокне на длине 30 мм удаляют защитные покрытия и производят сварку, как это указано в пп. 10.4.7-10.4.10.
11.3.13. Получив положительные результаты измерений, на сварное соединение устанавливают и усаживают защитную термоусаживаемую гильзу.
11.3.14. Под конуса устанавливают половинку металлического опорного каркаса (желоб), входящего в состав комплекта материалов. Желоб прикрепляют к конусам липкой лентой или перевязкой.
11.3.15. В каркас вкладывают на всю его длину между конусами полоску из полиэтиленовой пленки длиной 800 мм шириной 200 мм (рис. 11.5).
Рис. 11.5.
Вкладыш прикрепляют по концам к каркасу полоской липкой ленты (рис. 11.6).
11.3.16. После остывания термоусаживаемой гильзы оптическое волокно укладывают в металлическом каркасе, а гильзу подвязывают к центральному силовому элементу в двух местах (рис. 11.7). В паспорте на муфту отмечают место установки гильзы.
Рис. 11.6.
Рис. 11.7.
11.3.17. Кольца оптического волокна связывают между собой ниткой без затяжки, оставляя их при этом в свободном состоянии.
11.3.18. После выкладки оптического волокна и закрепления защитной гильзы снова производят проверку сварного соединения рефлектометром и только после этого приступают к подготовке к сварке и сварке следующего волокна аналогично первому.
11.3.19. После сварки и выкладки всех оптических волокон вкладыш из полиэтиленовой пленки сворачивают трубкой (рис. 11.8), вкладывают паспорт на муфту (прил. 9) с указанием распределения защитных гильз по счету волокон в кабеле и закрывают сверху второй частью металлического каркаса (рис. 11.9).
Рис. 11.8.
Рис. 11.9.
Затем поверх каркаса устанавливают цилиндрическую часть муфты с равным перекрытием конусов (рис. 11.10).
Рис. 11.10.
11.3.20. Полиэтиленовую поверхность возле герметизируемых стыков цилиндра с конусами протирают бензином Б-70, зачищают ножом или металлической щеткой. Затем возле каждого стыка с обеих сторон наматывают в два слоя пояски герметизирующей ленты (сэвилен или клей-расплав ГИПК 14-13). Концы лент закрепляют, оплавив на пламени спички.
11.3.21. На каждый стык устанавливают и усаживают открытым пламенем пояски термоусаживаемой трубки 80/40 шириной по 100 мм (рис. 11.11).
11.4. Проверка герметичности смонтированной муфты
После монтажа соединительной муфты проверяют ее герметичность местным избыточным воздушным давлением. Для этого к цилиндрической части корпуса муфты, нагретой металлической пластиной, приваривают полиэтиленовый патрубок (оболочка кабеля ТПП 10х2х0,5). Через патрубок в корпусе муфты делают прокол шилом или проплав нагретым металлическим стержнем. К патрубку присоединяют через осушительный бачок с селикагелем автомобильный насос.
Рис. 11.11.
С помощью насоса в муфте создают избыточное воздушное давление примерно 98 кПа (1,0 кг/см2). Проверку производят прибором УЗТИ, а при его отсутствии - обмыливанием муфты. После проверки муфту тщательно промывают водой от остатков мыла и затем протирают насухо. Полиэтиленовый патрубок срезают ножом. На отверстие в корпусе муфты накладывают вдвое сложенный отрезок сэвиленовой ленты длиной 30-35 мм (в сложенном виде) и закрепляют его нагретой металлической пластиной. Затем над этим участком устанавливают и усаживают открытым пламенем поясок ТУТ 80/40 шириной 60 мм, надвинутый первым на кабель до его монтажа.
11.5. Далее муфту снимают с монтажного стола и опускают в колодец. Запас кабеля снова сворачивают кольцами с обеих сторон от муфты. Под смонтированную муфту подкладывают прокладку и прикрепляют ее к консолям.
11.6. Ремонт смонтированной соединительной муфты
11.6.1. При необходимости ремонта (демонтажа) соединительных муфт пояски ТУТ на стыках срезают ножом и удаляют остатки герметика. Полиэтиленовый цилиндр сдвигают с конусов в сторону кабеля и снимают верхний металлический желоб, тем самым, предоставляя доступ к оптическим волокнам.
11.6.2. При последующем восстановлении муфты все операции выполняют в обратной последовательности. Стык полиэтиленового цилиндра с конусами герметизируют наплавлением 6 слоев полиэтиленовой ленты под слоями стеклоленты или двухслойной термоусаживаемой ленты "Радлен".
Временной режим сварки:
общее время сварки 12 мин
время начального нагрева 3 мин
пауза 0,5 мин
время последующего нагрева 0,5 мин
количество циклов "пауза-нагрев" 9
11.7. Маркировка кабеля и муфты
11.7.1. Маркировка
В смотровых устройствах кабельной канализации на кабель возле смонтированной муфты, а также на кабель в транзитных колодцах и шахтах устанавливают свинцовое нумерационное кольцо или пластмассовую бирку. На кольце или бирке указывают:
- между какими АТС проложен кабель;
- марку кабеля;
- номер кабеля.
11.7.2. Метка кабеля
В смотровых устройствах на ОК и в средней части смонтированной муфты желтой краской делают предупреждающую отметку размером примерно 20х20 мм. По окружности канала кабельной канализации наносят желтой краской полосу шириной не менее 50 мм.
12. УСТАНОВКА НРПГ
12.1. Установку НРПГ осуществляют в соответствии с проектом. При группировании строительных длин, необходимо учесть запас кабеля на его подключение к стабкабелям НРПГ.
12.2. При установке НРПГ в грунт, стыковку линейного кабеля с стабкабелями производят соединительными муфтами ММЗОК 12/20.
12.3. В случае установки НРПГ в колодце кабельной канализации используют муфту СМОК 6/14.
12.4. При установке НРПГ на оптическом кабеле, подвешиваемом на столбовых опорах, также используют муфту ММЗОК 12/20, располагаемую в месте, указанном проектом. Концы кабеля выводят и крепят на опоре в соответствии с указаниями гл. 9 Руководства.
Приложение 1
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Руководство по прокладке, монтажу и сдаче в эксплуатацию ВОЛС внутризоновых сетей. - М.: ССКТБ, 1987.
2. Технологическая карта на входной контроль оптических кабелей связи ГТС и внутризоновых сетей. - М.: ССКТБ, 1987.
3. Технологическая карта на прокладку оптических кабелей связи внутризоновых сетей. - М.: ССКТБ, 1988.
4. Технологическая карта на монтаж прямой и разветвительной муфт внутризонового оптического кабеля связи марки ОЗКГ-1-0,7-4/4. - М.: ССКТБ, 1989.
5. Технологическая карта на монтаж станционной разветвительной муфты оптического кабеля внутризоновой связи ОЗКГ-1. 2 М.: ССКТБ, 1989.
6. Временное руководство по прокладке, монтажу и измерениям оптического кабеля связи на строительстве ВОЛС-33. - М.; ССКТБ, 1989.
7. Руководство по монтажу соединительных муфт на оптических кабелях связи марок ОЗКГ-2 и ОЗКГ-3. - М.: ССКТБ, 1990.
8. Комплект технологических карт по прокладке и монтажу одномодовых оптических кабелей связи, прокладываемых на строительстве ВОЛС Минск-Смолевичи. - М.: ССКТБ, 1990.
9. Руководство по монтажу и ремонту внутризонового оптического кабеля ОКЗБ. - М.: ССКТБ, 1992.
10. Руководство по прокладке, монтажу и измерениям одномодовых оптических кабелей связи на строительстве ВОЛС Тольятти-Шигоны. - М.: ССКТБ, 1992.
11. Карта трудового процесса сварки оптического волокна при монтаже соединительной муфты оптического кабеля связи. КТО.0-15.005-87. - М.: ССКТБ. 1987.
12. Карта трудового процесса монтажа соединительной муфты на оптическом кабеле ОКЛ-50-2-0,7-1,5-4, прокладываемом в кабельной канализации. КТО.0-15.004-86. - М.: ССКТБ, 1986.
13. Временные производственные нормы расхода материалов на монтаж соединительных муфт СМОК и ММОК оптического кабеля связи. - М.: ССКТБ, 1987.
14. Технологическая карта на прокладку оптического кабеля ГТС в кабельной канализации. - М.: ССКТБ, 1989.
15. Технологическая карта на монтаж соединительной муфты СМОК оптического кабеля ГТС. - М.: ССКТБ, 1988.
16. Кабели оптические для сельских линий связи на длине волны 1,3 мкм. ТУ 16.К71-216-94.
Приложение 2
ВЕДОМОСТЬ
потребности в основных машинах, механизмах и транспортных средствах
№ пп.
Наименование машин
и механизмов
Тип, марка
Кол-во, шт.
1.
Корчеватель
на базе Т-130
2
2.
Трактор трелевочный
ТДТ-60
2
3.
Бульдозер
на базе Т-130
1
4.
Кабелепрокладочный комплекс со
специально оборудованным бульдозером
КНВ-2К
1
5.
Кабелеукладчик
КНВ-2, КУ-120
1
6.
Трактор
Т-130Б
3
7.
Комплексная машина для прокола
грунта
КМ-170 на базе ЗИЛ-157
1
8.
Автокран
К-3562А
1
9.
Экскаватор
ЭО-2661
2
10.
Лаборатория ЛИОК
-
2
11.
Транспортер кабельный
ККТ-4
2
12.
Экскаватор траншейный
ЭТЦ 165
2
13.
Пропорщик
ПГ-1
1
14.
Агрегат сварочный
АДД-311
1
15.
УАЗ-469 (оперативная машина)
-
2
16.
Микроавтобус (перевозка
спайщиков, измерителей
РАФ
1
17.
Автомашина для перевозки людей
ЗИЛ-131, ЗИЛ-157, ГАЗ-66
5
18.
Автомашина
УАЗ-452
1
19.
Автомашина
ЗИЛ-ММЗ-555
1
20.
Автомашина для перевозки грунта
ЗИЛ-157
1
Примечание. Указанные марки автомашин,
механизмов в случае отсутствия могут быть заменены аналогичными по
механическим данным.
Приложение 3
ПЕРЕЧЕНЬ
устройств, приспособлений и приборов, применяемых при монтаже ОК
Наименование
ГОСТ, ТУ, чертеж
Кол-во, шт.
Переносное устройство для
сварки оптических волокон
1
Комплект радиостанций
тип "Лен"
3
Насос автомобильный с
осушительным бачком
чертеж изготов.
1
Рамка ножовочная ручная
ГОСТ 17270-71
1
Полотно ножовочное по металлу
ГОСТ 6645-68
2
Рулетка измерительная
ГОСТ 11900-60
1
Нож монтерский
чертеж изготов.
1
Газовая горелка с заправленным
баллоном или
ТУ 45-76 С6.2.977.СОСТУ
1
паяльная лампа 0,5 л, заправленная
бензином
ТУ 45-343-72
1
Плоскогубцы
ГОСТ 72362-73
2
Кусачки боковые
ТУ 346-72
2
Кордная металлическая щетка
1
Напильник трехгранный
ГОСТ 1465-80
1
Чайник для разогрева
заполнителя
чертеж изготов.
1
Воронка металлическая для
заливки заполнителя
1
Термометр со шкалой до 100°С
ГОСТ 2823-60
1
УЗТИ
чертеж изготов.
1
№ пп. |
Наименование машин и механизмов |
Тип, марка |
Кол-во, шт. |
1. |
Корчеватель |
на базе Т-130 |
2 |
2. |
Трактор трелевочный |
ТДТ-60 |
2 |
3. |
Бульдозер |
на базе Т-130 |
1 |
4. |
Кабелепрокладочный комплекс со специально оборудованным бульдозером |
КНВ-2К |
1 |
5. |
Кабелеукладчик |
КНВ-2, КУ-120 |
1 |
6. |
Трактор |
Т-130Б |
3 |
7. |
Комплексная машина для прокола грунта |
КМ-170 на базе ЗИЛ-157 |
1 |
8. |
Автокран |
К-3562А |
1 |
9. |
Экскаватор |
ЭО-2661 |
2 |
10. |
Лаборатория ЛИОК |
- |
2 |
11. |
Транспортер кабельный |
ККТ-4 |
2 |
12. |
Экскаватор траншейный |
ЭТЦ 165 |
2 |
13. |
Пропорщик |
ПГ-1 |
1 |
14. |
Агрегат сварочный |
АДД-311 |
1 |
15. |
УАЗ-469 (оперативная машина) |
- |
2 |
16. |
Микроавтобус (перевозка спайщиков, измерителей |
РАФ |
1 |
17. |
Автомашина для перевозки людей |
ЗИЛ-131, ЗИЛ-157, ГАЗ-66 |
5 |
18. |
Автомашина |
УАЗ-452 |
1 |
19. |
Автомашина |
ЗИЛ-ММЗ-555 |
1 |
20. |
Автомашина для перевозки грунта |
ЗИЛ-157 |
1 |
Примечание. Указанные марки автомашин, механизмов в случае отсутствия могут быть заменены аналогичными по механическим данным. |
устройств, приспособлений и приборов, применяемых при монтаже ОК
Наименование |
ГОСТ, ТУ, чертеж |
Кол-во, шт. |
Переносное устройство для сварки оптических волокон |
|
1 |
Комплект радиостанций |
тип "Лен" |
3 |
Насос автомобильный с осушительным бачком |
чертеж изготов. |
1 |
Рамка ножовочная ручная |
ГОСТ 17270-71 |
1 |
Полотно ножовочное по металлу |
ГОСТ 6645-68 |
2 |
Рулетка измерительная |
ГОСТ 11900-60 |
1 |
Нож монтерский |
чертеж изготов. |
1 |
Газовая горелка с заправленным баллоном или |
ТУ 45-76 С6.2.977.СОСТУ |
1 |
паяльная лампа 0,5 л, заправленная бензином |
ТУ 45-343-72 |
1 |
Плоскогубцы |
ГОСТ 72362-73 |
2 |
Кусачки боковые |
ТУ 346-72 |
2 |
Кордная металлическая щетка |
|
1 |
Напильник трехгранный |
ГОСТ 1465-80 |
1 |
Чайник для разогрева заполнителя |
чертеж изготов. |
1 |
Воронка металлическая для заливки заполнителя |
|
1 |
Термометр со шкалой до 100°С |
ГОСТ 2823-60 |
1 |
УЗТИ |
чертеж изготов. |
1 |
ПЕРЕЧЕНЬ
приборов и устройств, применяемых при измерениях ОК
Наименование |
Кол-во, шт. |
Тестер оптический |
2 |
Нормализующая катушка (для многомодовых ОВ) |
2 |
Котировочное устройство (комплект для сварки световодов КСС-III) |
2 |
Измеритель коэффициента ошибок "Глаз-30" |
1 |
Рефлектометр ("Горизонталь", "Анрицу", "Андо" и др.) |
1 |
Приложение 4
ПЕРЕЧЕНЬ
материалов и изделий, применявшихся при монтаже соединительных муфт
Перечень материалов и изделий, применяющихся при монтаже прямой муфты ММЗОК 12/20 приведен в табл. 1.
Таблица 1
ГОСТ, ТУ, чертеж |
Единица измерения |
Кол-во |
Назначение |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Корпус |
АХП7.800.030-07 |
шт. |
1 |
внутренняя ПЭ муфта для герметизации сростка |
Корпус |
АХП7.800.030-10 |
то же |
1 |
то же |
Корпус |
АМ17.800.031-04 |
-"- |
1 |
внешняя защитная муфта |
Корпус |
АХП7.800.031-07 |
-"- |
1 |
то же |
Конус |
АХП7.899.011 |
-"- |
2 |
для стыковки внутренней муфты с оболочкой кабеля |
Конус |
АХП7.899.014 |
-"- |
2 |
то же, для внешней муфты |
Кассета |
АХП8.212.048 |
-"- |
2 |
для укладки ОВ после сварки |
Крышка |
АХП8.057.043 |
-"- |
2 |
для защиты ОВ |
Гильза полиэтиленовая ГОСТ 19034-82 |
АХП8.236.066 |
-"- |
14 |
для изоляции скруток металлических проволок |
Гильза полиэтиленовая ГОСТ 19034-82 |
АХП8.236.069 |
-"- |
1 |
для изоляции места сращивания центрального профилированного элемента (ЦПЭ) |
Кольцо опорное |
АХП8.245.016-08 |
-"- |
1 |
для придания жесткости конструкции муфты |
Кольцо опорное |
АХП8.245.022 |
-"- |
2 |
то же |
Кольцо опорное |
АХП8.245.023 |
-"- |
2 |
-"- |
Кольцо опорное |
АХП8.245.026 |
-"- |
1 |
-"- |
Комплект деталей для защиты мест сварки волокон КДЗС |
РФ4.074.001ТУ |
шт. |
10 |
для защиты места сварки ОВ |
Термоусаживаемые трубки: |
ТУ 6-19-299-86 |
|
|
|
Т-2-100/50 |
|
мм |
160 |
для герметизации среднего стыка внутренней муфты и после проверки на герметичность |
Т-2-80/40 |
|
то же |
140 |
для герметизации внешней муфты и ПЭ конуса |
Т-2-60/30 |
|
-"- |
140 |
для герметизации внутренней муфты и ПЭ конуса |
Пленка полиэтиленовая |
-"- |
3600 |
для герметизации среднего стыка и внешней муфты и конусов с оболочкой кабеля |
|
Стеклолента |
ГОСТ 5937-81 |
-"- |
3000 |
то же |
Сэвиден 115-02 или клей-расплав ГИПК 14-13 |
ТУ 6-05-1636-81 ТУ-05-251-99-7 |
-"- |
2500 |
в качестве герметика под ТУТ |
Нитки капроновые отваренные |
ОСТ 17330-84 |
-"- |
1000 |
для скрепления кассеты |
Бензин Б-70 |
ГОСТ 1012-72 |
л |
1,66 |
для протирки изделий |
Бензин-растворитель "Нефрас" С 50/170 |
ГОСТ 8505-80 |
г |
33,6 |
для протирки ОВ перед сваркой |
Спирт ректификованный |
ГОСТ 18300-72 |
г |
26,52 |
то же |
Ветошь протирочная |
ГОСТ 5354-79 |
кг |
1,4 |
для протирки рук и изделий |
Полиэтиленовый патрубок длиной 100 мм |
шт. |
1 |
для проверки муфт на герметичность |
|
Гидрофобный заполнитель |
ГОСТ 20477-75 |
кг |
2,5 |
для заливки внешней защитной муфты |
Паста ПБК-26М |
|
г |
5 |
для лужения стальных элементов ОК |
Канифоль |
|
г |
1,5 |
для пайки медных жил |
Припой ПОССу 30-2 |
|
г |
13 |
для пайки стальных элементов ОК |
Припой ПОССу 40-2 |
|
то же |
3 |
для пайки медных жил |
ЛПК |
|
-"- |
2,5 |
для фиксации гильз |
Лента полиэтиленовая с липким слоем |
ГОСТ 20477-75 |
м |
1,1 |
для скрепления кассеты |
Перечень материалов и изделий, применяющихся при монтаже соединительной муфты СМОК приведен в табл. 2.
Таблица 2
Единица измерения |
Кол-во |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
Конус полиэтиленовый |
АХП 7.899.009 |
шт. |
2 |
Корпус полиэтиленовый (цилиндрическая часть) |
АХП 7.800.037 |
то же |
1 |
Металлическое опорное кольцо |
АХП 8.245.019 |
-"- |
2 |
Металлический опорный каркас из двух желобов |
АХП 8.214.029 |
-"- |
1 |
Защитная термоусаживаемая гильза КДЗС |
АХП 4.218.005 |
-"- |
5 |
Гильза полиэтиленовая (длиной 40 мм, диаметром 8 мм) |
- |
-"- |
1 |
Гильза алюминиевая (диаметром 40 мм, наружным диаметром 6,0 мм) |
ГОСТ 18475-82 |
-"- |
1 |
Термоусаживаемая трубка 80/40 шириной 100 мм |
ТУ 6-19-051-492-84 |
-"- |
3 |
термоусаживаемая трубка 80/40 шириной 60 мм |
то же |
-"- |
1 |
Термоусаживаемая трубка 30/15 шириной 70 мм |
ТУ 6-19-051-492-84 |
шт. |
1 |
Сэвилен 115-01, 107-01, 118-01 (ширина 30 мм) или клей-расплав ГИПК 14-13 |
ТУ 6-05-251-99-79 |
м |
2,46 |
Пленка полиэтиленовая шириной 30 мм |
мм |
100 |
|
Стеклолента шириной 30 мм |
ГОСТ 5937-81 |
то же |
1400 |
Нитки х/б |
ГОСТ 6309-80 |
-"- |
1000 |
Патрубок из полиэтилена |
-"- |
100 |
|
Пленка полиэтиленовая, вкладыш длиной 800 мм, шириной 200 мм |
|
|
|
Бензин Б-70 |
ГОСТ 1012-72 |
л |
0,39 |
Бензин-растворитель "Нефрас 50/170" |
ОСТ 6-15-90-77 |
то же |
33,6 |
Спирт ректификованный |
ГОСТ 18300-72 |
г |
26,5 |
Ветошь протирочная |
ГОСТ 5354-79 |
кг |
0,28 |
Припой ПОССу 30-2 |
ГОСТ 21931-76 |
г |
13 |
Паста паяльная ПБК-26М |
"Сборник руководств по приготовлению не поставляемых в централизованном порядке материалов для монтажа кабелей связи" (М., 1976). |
-"- |
10 |
Тампон бязевый |
- |
-"- |
0,6 |
Кольцо нумерационное |
чертеж изготов. |
шт. |
2 |
Нитрокраска |
- |
г |
30 |
Примечание. При восьмиволоконном ОК количество гильз КДЗС, ниток, "Нефраса" и спирта увеличивается вдвое. |
Приложение 5
ЖУРНАЛ
учета строительных длин кабеля, поступивших на склад
№ пп
Дата поступления
Номер транспорт. документа
(накладной)
Марка кабеля (тип
устройства
Завод-изготовитель
Заводской номер
барабана
Длина кабеля, м
Тип бараба
Отправлен на
трассу
Примечание
дата
регенерационный
участок
номер укладочной
ведомости
Приложение 6
ПРОТОКОЛ ВХОДНОГО КОНТРОЛЯ
№№ -барабанов
Дли на ОК, м
№ ОВ
Данные паспорта
Мощность излучения
Результаты расчета
Дата проверки
Заключение о
пригодности ОК
коэф. затухания,
дБ/км
Рвых дБм,
ед. мощности
Рвх
дБм, ед. мощности
затухание дБ
коэф. затухания,
дБ/км
Примечание. Затухание оптических волокон определяется по формуле:
Коэффициент
затухания оптических волокон определяется по формуле:
Измерительные приборы
(марка, заводской номер) ____________________________
________________________________________________________________________
Проверку производил
________________
"___"________
19__г.
Приложение 7
Приложение 8
УКЛАДочная ведомость
строительных длин
№ пп.
Номер барабана
Длина кабеля
Порядковый номер
очередности прокладки
Дата вывозки на
трассу
Примечание
№ пп |
Дата поступления |
Номер транспорт. документа (накладной) |
Марка кабеля (тип устройства |
Завод-изготовитель |
Заводской номер барабана |
Длина кабеля, м |
Тип бараба |
Отправлен на трассу |
Примечание |
||
дата |
регенерационный участок |
номер укладочной ведомости |
|||||||||
№№ -барабанов |
Дли на ОК, м |
№ ОВ |
Данные паспорта |
Мощность излучения |
Результаты расчета |
Дата проверки |
Заключение о пригодности ОК |
||
коэф. затухания, дБ/км |
Рвых дБм, ед. мощности |
Рвх дБм, ед. мощности |
затухание дБ |
коэф. затухания, дБ/км |
|||||
Примечание. Затухание оптических волокон определяется по формуле:
Коэффициент затухания оптических волокон определяется по формуле:
Измерительные приборы (марка, заводской номер) ____________________________ ________________________________________________________________________ Проверку производил ________________ "___"________ 19__г. |
|||||||||
Приложение 7
Приложение 8
УКЛАДочная ведомость
строительных длин
№ пп.
Номер барабана
Длина кабеля
Порядковый номер
очередности прокладки
Дата вывозки на
трассу
Примечание
№ пп. |
Номер барабана |
Длина кабеля |
Порядковый номер очередности прокладки |
Дата вывозки на трассу |
Примечание |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Составил _________________________________"___"________ 19__г.
Приложение 9
ПАСПОРТ
на смонтированную муфту оптического кабеля
Муфта №
_______________________________________________________________
Оптическая линия связи __________________________________________________
Регенерационный участок
_________________________________________________
Марка кабеля
____________________________________________________________
Наименование монтажной
организации _____________________________________
Сведения о ремонте
______________________________________________________
________________________________________________________________________
1
2
3
4
5
6
№ ОВ
Направление
измерения
Среднее значение затухания
на стыке по двум направлениям, дБ
А-Б
Б-А
Затухание, дБ
1
2
3
4
5
6
7
8
Измерительные
приборы (марка, заводской №) _______________________________
Монтаж производился (ФИО
монтажника) ___________________________________
"___"_________19__г.
Приложение 10
ПАСПОРТ РЕГЕНЕРАЦИОННОГО УЧАСТКА
Регенерационный участок __________________________________________________
Общая
длина участка ______________________________________________________
№ ОВ
Направление
измерения
Среднее* значение
затухания по двум направлениям, дБ
Дата проведения
измерений
Направление А-Б
Направление Б-А
Мощность излучения
Результаты расчета
Мощность излучения
Результаты расчета
Рвых
ед. мощ., дБм
Рвх ед.
мощ., дБм
Затухание, А, дБм
Рвых
ед. мощ., дБм
Рвх ед.
мощ., дБм
Затухание, А, дБм
1
2
3
4
5
6
7
8
* Графа заполняется при измерении
затухания рефлектометром.
Измерительные
приборы (марка, зав. №) ____________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
Измерения проводили (ФИО
измерителей) ___________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
"___"_________19__г.
Приложение 11
Наконечник для
заготовки оптического кабеля НОК
Муфта № _______________________________________________________________ Оптическая линия связи __________________________________________________ Регенерационный участок _________________________________________________ Марка кабеля ____________________________________________________________ Наименование монтажной организации _____________________________________ Сведения о ремонте ______________________________________________________ ________________________________________________________________________ 1 2 3 4 5 6
Измерительные приборы (марка, заводской №) _______________________________ Монтаж производился (ФИО монтажника) ___________________________________ "___"_________19__г. |
Регенерационный участок __________________________________________________ Общая длина участка ______________________________________________________ |
||||||||
№ ОВ |
Направление измерения |
Среднее* значение затухания по двум направлениям, дБ |
Дата проведения измерений |
|||||
Направление А-Б |
Направление Б-А |
|||||||
Мощность излучения |
Результаты расчета |
Мощность излучения |
Результаты расчета |
|||||
Рвых ед. мощ., дБм |
Рвх ед. мощ., дБм |
Затухание, А, дБм |
Рвых ед. мощ., дБм |
Рвх ед. мощ., дБм |
Затухание, А, дБм |
|||
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
7 |
|
|
|
|
|
|
|
|
8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
* Графа заполняется при измерении затухания рефлектометром. |
||||||||
Измерительные приборы (марка, зав. №) ____________________________________ ________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ Измерения проводили (ФИО измерителей) ___________________________________ ________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ "___"_________19__г. |
Приложение 11
Наконечник для заготовки оптического кабеля НОК
СОДЕРЖАНИЕ
расположен в сборниках: |
Нравится
Твитнуть |