ВСЕСОЮЗНЫЙ
НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ
ТРАНСПОРТНОГО СТРОИТЕЛЬСТВА
ОДОБРЕНО:
Зам. начальника Главного
технического управления
Г.С. ПЕРЕСЕЛЕНКОВ
«23» апреля 1976 г.
РЕКОМЕНДАЦИИ
ПО АНТИСЕПТИРОВАНИЮ ТКАНИ
ЛЬНО-ДЖУТО-КЕНАФНОЙ ПАКОВОЧНОЙ
И ТЕХНИЧЕСКОГО НАЗНАЧЕНИЯ
ДЛЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ МОСТОВ
МОСКВА 1976
Проектным, мостостроительным организациям и заводам МЖБК Министерства
транспортного строительства
При антисептировании ткани
(по ГОСТ
5530-71), применяемой для армирования гидроизоляции на проезжей части
мостов, предлагается руководствоваться разработанными ЦНИИС «Рекомендациями по
антисептированию ткани льно-джуто-кенафной паковочной и технического назначения
для гидроизоляции мостов».
Зам. начальника Главного
технического управления
Г.С. Переселенков
ПРЕДИСЛОВИЕ
Настоящие Рекомендации
предназначены для заводов МЖБК и мостостроительных организаций, выполняющих
гидроизоляционные работы с использованием в качестве армирующей основы
паковочной льно-джуто-кенафной ткани.
Ткань льно-джуто-кенафная
паковочная и технического назначения является традиционным гидроизоляционным
армирующим материалом, предусматриваемым действующими нормативными документами
наряду со стеклосетчатыми тканями для применения при устройстве гидроизоляции
железобетонных пролетных строений железнодорожных, автодорожных, городских
мостов и путепроводов, а также устоев мостовых опор и водопропускных труб.
Особенностью применения
ткани является необходимость предварительного ее антисептирования для повышения
биостойкости и эксплуатационной надежности гидроизоляционного покрытия в целом.
Рекомендации содержат
необходимые данные по технологии пропитки ткани и требования к применяемым при
этом антисептирующим материалам.
Рекомендации разработаны
лабораторией гидроизоляции железобетонных мостов. Авторы: инж. Я.Н. Новиков,
канд. техн. наук Л.В. Захаров.
Зам. директора института
Г.Д. ХАСХАЧИХ
Руководитель отделения искусственных
сооружений
К.С. СИЛИН
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
И ПРИМЕНЯЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ
1.1. Ткань
льно-джуто-кенафная паковочная и технического назначения, предусмотренная
соответствующими нормативами (ВСН-32-60, СНиП III-43-75), в качестве армирующей
основы должна применяться антисептированной при устройстве битумной
гидроизоляции проезжей части железобетонных пролетных строений железнодорожных,
автодорожных городских мостов и путепроводов, а также устоев, мостовых опор и
водопропускных труб.
1.2. Указанная ткань должна
отвечать требованиям ГОСТ
5530-71 (приложение 1, ткань паковочная № 2 и 3, технического назначения № 1 и 2).
1.3. Антисептировать ткань
следует путем ее пропитки масляным антисептиком.
1.4. В качестве масляного
антисептика должны применяться:
каменноугольное масло для
пропитки древесины по ГОСТ
2770-71 (приложение 2);
каменноугольное масло для
креолина по ГОСТ 14200-69 (приложение 3);
сланцевое масло для пропитки
древесины по ГОСТ 10835-67
(приложение 4).
1.5. Водостойкость
пропитанной указанными антисептиками паковочной ткани обеспечивается путем
пропитки полотна в процессе его послойной наклейки горячими тепломорозостойкими
битумными мастиками.
1.6.
Гидроизоляция, армированная антисептированной тканью, должна устраиваться с
применением битумной мастики, предусмотренной для климатической зоны, в которой
возводится объект (см. ВСН-32-60, приложение 3).
1.7. В качестве исходного
битумного продукта для изготовления приклеивающей мастики предпочтителен битум
нефтяной - пластбит согласно ТУ 38.101580-75 (приложение 5).
1.8. В выполненной
гидроизоляции верхнее армирующее полотно ткани должно быть покрыто отделочным
слоем указанной в п. 1.6 горячей битумной мастики толщиной не менее 2 мм.
Для повышения
противогнилостных свойств этого слоя допускается введение в состав мастики
добавок фтористого или кремнефтористого натрия (ГОСТ 10178-68)
в количестве до 3 %. Мастику с введенным в нее указанным количеством
соответствующей добавки тщательно перемешивают до получения однородной смеси
(без сгустков и комков).
2. ПРИЕМЫ ПРОПИТКИ
ТКАНИ, ЕЕ ХРАНЕНИЕ И ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ
2.1. Ткань может быть пропитана
масляным антисептиком как на шпалопропиточных заводах, так и в условиях
строительной площадки.
2.2. В условиях строительной
площадки куски (рулоны) паковочной ткани длиной 80 - 120 м следует пропитывать
в открытых металлических емкостях с антисептиком, подогретым до температуры
плюс 50 ºС.
Емкость с антисептиком
подогревают на жаровне со слоем песка, обеспечивающим постоянную температуру
пропитки.
2.3. Уровень масляного
антисептика в емкости должен быть на 20 - 30 см выше куска пропитываемой ткани.
2.4.
Продолжительность пропитки ткани в антисептике должна быть не менее 30 мин.
2.5. По
окончании пропитки куски ткани извлекают из емкости и немедленно отжимают от
избытка антисептика, который можно использовать повторно.
2.6. Отжим пропитываемой
ткани выполняют под нагрузкой, составляющей около 1 тс/м2, в
специальном противне с сетчатой крышкой из перфорированного стального листа с
ячейками 2 - 3 мм.
2.7. Прочностные показатели
антисептированной ткани льно-джуто-кенафной паковочной и технического
назначения, испытанной в соответствии с ГОСТ
2678-65, должны быть не ниже аналогичных показателей, присущих исходной
ткани.
2.8. Хранить рулоны
антисептированной ткани следует на стеллажах в горизонтальном положении.
2.9. При хранении и
транспортировке рулоны антисептированной ткани необходимо защищать от
загрязнения, увлажнения, непосредственного воздействия солнечных лучей.
2.10. При производстве
гидроизоляционных работ с применением антисептированной ткани
льно-джуто-кенафной паковочной и технического назначения следует
руководствоваться требованиями СНиП III-А11-70 «Техника безопасности в
строительстве» и настоящими Рекомендациями.
Приложение
1
ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ
СВОЙСТВА НЕПРОПИТАННОЙ ТКАНИ
(выдержки из ГОСТ 5530-71)
|
Паковочная
|
Технического назначения
|
№ 2
|
№ 3
|
№ 1
|
№ 2
|
Ширина ткани, см
|
112 ± 2
|
112 ± 2
|
216 ± 2
|
140 ± 2
|
Метрический номер пряжи:
|
|
по основе
|
2,5
|
2,5
|
2,9
|
2,9
|
по утку
|
2,3
|
2,3
|
2,9
|
2,9
|
Масса ткани при нормальной влажности, г/м2
|
350-20
|
375-20
|
285-15
|
350-20
|
Число нитей на 10 см:
|
|
по основе
|
42 ± 1
|
42 ± 1
|
42 ± 1
|
50 ± 1
|
по утку
|
35 ± 1
|
42 ± 1
|
35 ± 1
|
50 ± 1
|
Разрывная нагрузка полоски ткани размерами 50×200 мм, кгс:
|
|
по основе
|
57-3
|
60-3
|
54-3
|
67-3
|
по утку
|
45-2
|
57-3
|
43-2
|
63-3
|
Влажность ткани, %, не более
|
14
|
14
|
14
|
14
|
|
|
|
|
|
|
Приложение
2
МАСЛО
КАМЕННОУГОЛЬНОЕ ДЛЯ ПРОПИТКИ ДРЕВЕСИНЫ
(выдержки из ГОСТ
2770-74)
1. Технические требования
1.1. По
физико-механическим показателям каменноугольное масло для пропитки древесины
должно соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице.
Наименование показателей
|
Единицы измерения
|
Норма
|
Методы испытаний
|
Плотность при +20 °С
|
г/см3
|
1,09 - 1,13
|
По ГОСТ
18995.1-73 и п. 3.1 настоящего стандарта
|
Содержание веществ, нерастворимых в толуоле не более
|
%
|
0,3
|
По п. 3.2
|
Содержанке воды по объему не более
|
%
|
1,5
|
По п. 3.3
|
Фракционный состав по объему отгона не более:
|
%
|
|
|
до +210 °С
|
|
3
|
По ГОСТ 2177-66
|
до +275 °С
|
|
10 - 35
|
до +315 °С
|
|
30 - 50
|
до +360 °С
|
|
70
|
Содержание осадка в нагретом до +35 °С масле
|
-
|
Отсутствие
|
По п. 3.4
|
Приложение
3
МАСЛО
КАМЕННОУГОЛЬНОЕ ДЛЯ КРЕОЛИНА
(выдержки из ГОСТ 14200-69)
1. Марки и технические
требования
1.2. По
физико-механическим показателям каменноугольное масло для креолина должно
соответствовать нормам, указанным в таблице.
Наименование показателей
|
Единицы измерения
|
Нормы для марок
|
Методы испытаний
|
А
|
Б
|
В
|
Содержание фенолов по массе
|
%
|
Не более 1
|
Не менее 5
|
Не менее 18
|
По п. 2.4
настоящего стандарта
|
Содержание воды по объему не более
|
%
|
2
|
2
|
2
|
По п. 2.5
|
Фракционный состав по объему отгона:
|
%
|
|
|
|
|
до +210 °С не более
|
|
20
|
20
|
20
|
По ГОСТ 2177-66
|
до +300 °С не менее
|
|
90
|
90
|
90
|
Содержание нафталина не более
|
%
|
18
|
20
|
20
|
По ГОСТ 1703-51 и по п. 2.5. настоящего стандарта
|
Приложение
4
МАСЛО СЛАНЦЕВОЕ ДЛЯ
ПРОПИТКИ ДРЕВЕСИНЫ
(выдержки из ГОСТ
10835-67)
Сланцевое масло, получаемое
из фракций сланцевых смол и продуктов их
переработки, предназначается для использования в качестве антисептика.
В зависимости от качества
сланцевое масло должно выпускаться первого и второго сортов.
По
физико-техническим показателям сланцевое масло дли пропитки древесины должно
удовлетворять нормам, указанным в таблице.
Наименование
показателей
|
Единицы измерения
|
Нормы для сортов
|
Методы испытаний
|
первого
|
второго
|
Вязкость условная при +80
ºС не более
|
° Энглера
|
1,4
|
1,8
|
По ГОСТ 6258-52
|
Содержание фракций, отгоняемых:
|
% по объему
|
|
|
|
до +210 °С не более
|
|
2,0
|
10,0
|
По ГОСТ 2177-66
|
до +275 ºС не более
|
|
20,0
|
30,0
|
до +320 ºС не менее
|
|
40,0
|
35,0
|
до +360 °С не менее
|
|
70,0
|
50,0
|
Температура вспышки не ниже
|
°С
|
+95
|
+90
|
По ГОСТ
4333-48
|
Содержание веществ,
нерастворимых в бензоле не более
|
%
|
0,3
|
0,6
|
По ГОСТ
2770-59
|
Содержание воды по объему не
более
|
%
|
1,5
|
1,5
|
По ГОСТ 2477-65
|
Приложение
5
БИТУМЫ
НЕФТЯНЫЕ - ПЛАСТБИТ
(выдержки из ТУ 38-101580-75)1
1 Взамен ТУ 38-1-253-69.
Настоящие Технические
условия распространяются на битумы нефтяные - пластбит, применяемые для
гидроизоляции подземных сооружений, пролетных строений железнодорожных и
автодорожных мостов и путепроводов.
Битумы нефтяные - пластбит
получают окислением остаточных продуктов прямой перегонки нефти. Допускается
получение пластбита компаундированием как окисленных, так и неокисленных
продуктов переработки нефти.
1. Марки и технические требования
1.1. Битумы нефтяные -
пластбит выпускаются четырех марок:
пластбит 1 высшей категории;
пластбит 1;
пластбит 2 высшей категории;
пластбит 2.
1.2. Битумы
нефтяные - пластбит должны соответствовать требованиям, указанным в таблице.
Наименование показателей
|
Единицы измерения
|
Нормы для марок
|
Методы испытаний
|
Пластбит 1 высшей категории
|
Пластбит 1
|
Пластбит 2 высшей категории
|
Пластбит 2
|
Глубина проникания иглы при +25
°С
|
0,1 мм
|
30 - 40
|
30 - 45
|
30 - 40
|
30 - 45
|
По ГОСТ 11501-73
|
Температура размягчения (плюс)
|
°С
|
70 - 80
|
не ниже 70
|
80-90
|
не ниже 80
|
По ГОСТ
11506-73
|
Температура хрупкости не выше
|
°С
|
-20
|
-20
|
-17
|
-17
|
По ГОСТ
11507-65
|
Растяжимость при +25 °С не менее
|
см
|
3,0
|
3,0
|
2,2
|
2,2
|
По ГОСТ 11505-65
|
Температура вспышки не ниже
|
°С
|
+230
|
+230
|
+230
|
+230
|
По ГОСТ
4333-48
|
СОДЕРЖАНИЕ