2.3. Параметры A и п определяются по результатам обработки многолетних записей самопишущих дождемеров, зарегистрированных в конкретном пункте. При отсутствии обработанных данных параметр А можно определять по формуле: А = g2020n (1 +lg p / lg mд)y, где g20 - интенсивность дождя продолжительностью 20 мин, л/(с га); р - период однократного превышения дождя расчетной интенсивности; mд - среднее число дождей в год; п и у - показатели степени, зависящие от климатического района. Величины g20, р, тд, п и у определяются в соответствии с указаниями СНиП по проектированию канализации. 2.4. Средний коэффициент, характеризующий поверхность бассейна стока zср; определяют раздельно для укрупненных частей всего бассейна канализования, характеризуемых однородной застройкой по формуле: Zcp = (zlf1, + z2f2 + … + zifi,)/(f1 + f2 + … + fi,), где z1, z2, … zi , - соответственно частные значения коэффициента поверхности, характеризующие отдельные типы поверхностей рассматриваемого бассейна или его частей; f1, f2, … fi - площади, занимаемые отдельными типами поверхностей. 2.5. Территории парков и садов в расчетной величине площади стока и при определении среднего коэффициента стока учитывать не следует. Если такие территории имеют уклон поверхности 0,008-0,01 и больше в сторону проезда, то в расчетную площадь стока включаются полосы шириной 50-100 м, прилегающие к проезду. Озелененные площади внутри кварталов шириной до 100 м, а также озелененные полосы бульваров следует включать в расчетную площадь бассейна и учитывать при определении коэффициента стока. 2.6. Если коллектор обслуживает районы, резко отличающиеся по характеру застройки, ширине бассейна стока и уклону поверхности земли, то следует производить проверочные определения расходов с разных частей бассейна и наибольший из них принимать за расчетный. Во всех случаях расчетный расход на любом участке коллектора следует принимать не менее расчетного расхода, определенного для участка, расположенного, выше. 2.7. При определении расчетного расхода дождевых вод для городских бассейнов стока площадью 500 га и более в формулу (1) следует вводить коэффициент h, учитывающий неравномерность выпадения дождя по площади.
2.8. Если в дождевую канализацию принимаются кроме дождевых вод также постоянные расходы и других сточных вод, то гидравлический расчет сети производят на пропуск суммы расходов: расчетного дождевых вод и среднего других категорий сточных вод. 2.9. При гидравлическом расчете дождевой канализации следует принимать для труб полное наполнение; для каналов высотой 0,9 м и больше при любой форме поперечного сечения - 0,8 высоты. 2.10. Скорости течения дождевых вод при полном наполнении принимают следующими:
Наибольшую скорость течения следует принимать для неметаллических труб 7 м/с, для металлических - 10 м/с. 2.11. Минимальные диаметры труб дождевой канализации в зависимости от местных условий устанавливаются расчетом и по опыту эксплуатации, но в любых условиях не должны приниматься меньше 250 мм. Расстояние между колодцами на присоединениях дождеприемников следует принимать на уличных сетях не более 20 м и на внутриквартальных сетях не более 10 м. Уклон присоединения от дождеприемников принимают не менее 0,02. 2.12. При значительных уклонах и наполнениях в трубах может образовываться нежелательный нестационарный режим движения с возникновением и с срывами вакуума и колебаниями уровня в колодцах. Величину наполнения в бетонных и железобетонных трубопроводах, превышение которой вызывает такой режим, следует определять по формуле МАДИ (при уклоне больше 0,04): h/d = 0,82 - 9,5i, где h - глубина наполнения, м; d - диаметр трубы, м; i - уклон трубы. 2.13. Для разгрузки ливневой канализации при больших расходах дождевого стока надлежит устраивать разделительные камеры для сброса в водоем той части стока, которая может не подвергаться очистке (п. 1.13 настоящих ТУ). Разделительные камеры устраиваются: при раздельной системе канализации перед локальными очистными сооружениями и на коллекторах дождевой канализации при прокладке их вблизи водоема; при полураздельной системе канализации в местах присоединения ливневой сети к общесплавному коллектору и на коллекторах дождевой канализации при прокладке их вблизи водоема. 2.14. Конструкция разделительной камеры должна обеспечить беспрепятственное направление воды, протекающей при малых расходах и наполнениях трубы, в дождевую сеть или при полураздельной системе в общесплавной коллектор; вода, протекающая с большими расходами и наполнениями трубы, должна частично сбрасываться в водоем. Расчет разделительных камер проводят в соответствии с указаниями СНиП по проектированию канализации. РЕГУЛИРОВАНИЕ СТОКА ДОЖДЕВЫХ ВОД2.15. Регулирование дождевого стока путем временного задержания части дождевых вод в специальных емкостях при соответствующем обосновании следует предусматривать перед насосными станциями и очистными сооружениями для снижения их производительности, а также перед длинными отводными коллекторами для уменьшения диаметров труб. 2.16. Регулирование емкости в зависимости от местных условий надлежит устраивать в виде закрытых резервуаров или открытых прудов. При этом рекомендуется использовать существующие пруды, если они не являются источником питьевого водоснабжения и не используются для купания и спорта. Расчет регулирования дождевого стока следует производить в соответствии с указаниями СНиП по проектированию канализации. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТРАССЫ И ПРОДОЛЬНОГО ПРОФИЛЯ2.17. Территорию города разбивают на отдельные бассейны, границы которых определяют рельефом местности, проектом горизонтальной и вертикальной планировки, расположением водоемов, в которые может сбрасываться поверхностный сток, и принятым способом очистки поверхностного стока. При определении границ бассейнов и трассировки главных коллекторов учитывают размещение очистных сооружений, которые при раздельной системе канализования могут устраиваться отдельно для каждого большого бассейна стока или одни на несколько бассейнов или общие для всего города за пределами городской застройки. Главные коллекторы отдельных бассейнов, как правило, трассируются по тальвегам или пониженным местам территории. 2.18. Существующие коллекторы дождевой канализации, пригодные для дальнейшей эксплуатации, следует максимально использовать в новых проектах. 2.19. Дождевую канализационную сеть необходимо проектировать как комплексную систему инженерных сетей, объединяющую все подземные сети с учетом их развития на расчетный период. Сеть дождевой канализации преимущественно прокладывают в разделительных полосах улиц. При ширине улицы в пределах красных линий 60 м и более дождевую канализацию прокладывают по обеим сторонам улицы. При размещении дождевой сети в разделительных полосах или в боковой газонной части улиц озеленение этих участков производят только кустарником. Посадку деревьев производят на расстоянии не менее 5 м от линии планового расположения трубопровода дождевой канализации. 2.20. Размещение сетей дождевой канализации должно исключать возможность подмыва оснований фундаментов зданий и сооружений, повреждение близ расположенных инженерных сетей и зеленых насаждений, а также обеспечивать возможность ремонта сетей без затруднения для движения городского транспорта. 2.21. Расстояние в плане в свету от трубопроводов дождевой канализации до зданий и сооружений или до других подземных инженерных сетей следует принимать, м:
2.22. Расстояние по вертикали в свету трубопроводов дождевой канализации до других подземных инженерных сетей следует принимать, м:
При необходимости прокладки трубопровода дождевой канализации выше водопровода, транспортирующего воду питьевого качества, первый укладывают из чугунных труб, а второй - из стальных, заключенных в футляр. Примечание. При необходимости прокладки трубопровода дождевой канализации с отступлением от указанных норм надлежит разрабатывать специальные конструкции пересечения и согласовывать их с соответствующими организациями. 2.23. Соединение трубопроводов разных диаметров производят в смотровых колодцах, выравнивая шелыги труб. Допускается соединение труб и с выравниванием осей труб. Если последующий по течению воды участок укладывают трубами меньшего диаметра, чем предыдущий, то их соединение производят выравниванием лотка труб. При резком увеличении уклона по ходу коллектора допускается уменьшать диаметры труб по сравнению с предыдущим участком на один номер ассортимента. Соединение труб при этом следует производить по п. 2.23. 2.24. При назначении минимальной глубины заложения трубопроводов и расстановке смотровых колодцев надлежит руководствоваться главой СНиП по проектированию наружной канализации. 2.25. Перепады на сети дождевой канализации устраивают: для уменьшения уклонов во избежание превышения максимально допустимых скоростей течения или резкого изменения их в трубах; для соблюдения требований к пересечениям с другими подземными сооружениями; для уменьшения глубины заложения подводящего коллектора при необходимости принять более глубоко заложенный приток. РАССТАНОВКА ДОЖДЕПРИЕМНИКОВ И ИХ ПРОПУСКНАЯ СПОСОБНОСТЬ*2.26. Для сокращения длины трубопроводов дождевой канализации максимально используют возможность отвода вод по лоткам уличных проездов до первого дождеприемника. При этом, как правило, не следует допускать заполнение лотка проезжей части чаще, чем один раз в году, на глубину более 6-7 см. Длину участка улицы от водораздела до первого дождеприемника («длина свободного пробега воды») назначают в пределах 150-300 м в зависимости от уклона улицы, интенсивности дождей, характерных для данной местности, плотности застройки и глубины прилегающих кварталов. 2.27. На перекрестках улиц дождеприемники устанавливают со стороны притока воды до полосы перехода улицы пешеходами. 2.28. Решетки дождеприемников устанавливают, как правило, в одном уровне с поверхностью лотка проезжей части улицы. 2.29. Присоединение канав к дождевой канализации предусматривают через колодец с отстойной частью. В оголовке канав устанавливают решетки с прозорами не более 50 мм. 2.30. Пропускную способность дождеприемника, установленного в пониженном месте лотка, когда образуется неодносторонний приток воды к нему, в зависимости от типа водоприемного устройства рассчитывают по следующим формулам: дождеприемник с решеткой в плоскости дорожного покрытия: при H0 £ 1,33 Wреш / lреш; Qреш = 1,5lреш H01,5; (2) при H0 ³ 1,33 Wреш / lреш; Qреш = 2lреш H00,5; (3) Но - динамический напор, м; Но = Н + 0,05v2, (v - скорость подхода, м/с; H -глубина воды перед решеткой, м (прил. 1); Wреш - общая площадь отверстий решетки, м2; l - длина части периметра решетки, через которую поток поступает в решетку, м; Qреш - расход через решетку, м3/с. * Раздел составлен с использованием материалов исследований, представленных Московским автодорожным институтом. Зависимость расхода решетки московского типа от расхода в лотке и продольного уклона лотка дождеприемник с отверстием в вертикальной плоскости бордюрного камня: при Н < 1,4 hотв Qотв = 1,48lотвH1,5; (4) при Н ³ 1,4/ hотв Qотв = 2,8 lотвH0,5, (5) где Qотв - расход через отверстия, м3/с; Н -глубина воды перед отверстием, м (см. прил. 1); hотв - высота отверстия, м; lотв - длина отверстия, м; комбинированный дождеприемник с решеткой в плоскости дорожного покрытия и с отверстием в вертикальной плоскости бордюрного камня: при H £ 1,33 Wреш / lреш; Qдожд =.Qреш, где .Qреш определяется по формуле (2); при H ³ 1,33 Wреш / lреш; Qдожд =.Qреш + Qотв, где Qотв при H < 1,4 hотв определяется по формуле (4) и при H > 1,4 hотв по формуле (5), Qреш определяется по формуле (3). 2.31. Пропускную способность дождеприемника, установленного на улицах и дорогах с продольным уклоном в одну сторону (односторонний подход воды), определяют с учетом «проскока» части потока мимо него. Расход части потока, не попадающего в дождеприемник, зависит от продольного уклона проезда, расхода потока перед решеткой, поперечного уклона дорожного покрытия и конструкции водоприемного устройства. 2.32. Пропускную способность Qп, л/с, решетки «московского» типа (ширина 0,4 м, длина 0,8 м) дождеприемника, установленного на улицах и дорогах с продольным уклоном iо в одну сторону при поперечном уклоне покрытия in = 0,92 в зависимости от расхода Qo, л/с, потока перед решеткой определяют по рисунку. Расход непринимаемой воды дождеприемником будет При поперечном уклоне покрытия 0,03 расход Q„ следует увеличивать на 30 %, а при пониженном уклоне 0,01 уменьшить на 30 %. 2.33. При необходимости установки групп из 2-4 решеток «московского» типа на участке улицы с продольным уклоном суммарную пропускную способность всех решеток в группе в зависимости от расстояния а между решетками определяют по табл. 1. 2.34. Установка дождеприемников с отверстием в вертикальной плоскости бордюрного камня, а также с водоприемным устройством комбинированного типа на улицах и дорогах с продольным уклоном в одну сторону не рекомендуется. 2.35. При расстановке дождеприемников на улицах и дорогах с продольным уклоном учитывают, что первый от водораздела и каждый последующий за ним дождеприемник будет пропускать дальше по лотку проезжей части не принятый им расход Qnpоск. К каждому расположенному ниже первого от водораздела дождеприемнику будет притекать расход Qo,- равный Qo = Q´0 + Qnpоск, где Q´0 - расход, поступающий с площади, расположенной между предыдущим и данным дождеприемником; Qnpоск - расход, не принятый предыдущим дождеприемником. Если расстановка дождеприемников выполняется так, чтобы на участках между ними создавались без учета проскоков равные расходы Q´0, то расходы, не принятые каждым дождеприемником, будут одинаковы и все дождеприемники будут работать в равных условиях, подавая в коллектор дождевой канализации расходы Q´0, соответствующие пропускной способности решетки Qреш (см. рис.). Последний низовой дождеприемник должен принять больший расход, определяемый формулой (6). 2.36. Глубину потока в лотке проезжей части следует определять гидравлическим расчетом или по прил. 1. ПЕРЕКАЧКА ДОЖДЕВЫХ ВОД2.37. Насосные станции на сетях дождевой канализации устраивают для перекачки поверхностного стока: Таблица 1. Пропускная способность группы из 2-4 дождеприемных решеток «московского» типа, л/с при разном расстоянии между ними, м (по данным МАДИ)
с обвалованных территорий, расположенных ниже постоянного горизонта водоприемника или его высокого горизонта во время весеннего паводка; с отдельных пониженных участков небольшой водосборной площади (транспортные тоннели, заглубленные сооружения и др.); при неблагоприятном рельефе местности для уменьшения глубины заложения отводных коллекторов. В системе дождевой канализации число насосных станций должно быть по возможности минимальным. 2.38. Насосные станции в транспортных тоннелях целесообразно устанавливать раздельно для перекачки поверхностного стока и дренажных (грунтовых) вод. 2.39. Насосные станции на дождевой канализации надлежит автоматизировать. Насосы устанавливают под заливом. 2.40. Суммарная подача насосов, устанавливаемых на насосной станции, должна равняться расчетному притоку дождевых вод при периоде однократного превышения дождя, принятом для расчета системы дождевой канализации, с учетом незатопления пониженных территорий при переполнении сети. При этом емкость приемного резервуара насосной станции определяют исходя из 5-минутного времени запуска небольшого по подаче насоса. 2.41. Емкость приемного резервуара определяют как регулирующую емкость. В этом случае суммарную подачу насосов, установленных на насосной станции, определяют с учетом регулирующего влияния приемного резервуара. Коэффициент регулирования обосновывается технико-экономическим расчетом. 2.42. Напорные сети, как правило, укладывают из железобетонных напорных и чугунных труб. 3.
КОНСТРУКЦИИ СООРУЖЕНИЙ ДОЖДЕВОЙ КАНАЛИЗАЦИИ
|
Диаметр условного прохода труб |
Ширина раструбно-кольцевого зазора |
Глубина заделки |
||
герметикой |
пеньковой прядью |
цементом |
||
400-500 |
15±4 |
40-50 |
50 |
50 |
600 |
15±5 |
50 |
50 |
50 |
800-1600 |
15±5 |
50-70 |
55 |
55 |
2000 |
20±6 |
75-90 |
65 |
65 |
2400 |
20±6 |
90-95 |
70 |
70 |
4.141. Соединение между собой безнапорных железобетонных и бетонных труб с гладкими (безраструбными) концами при наличии под ними основания, исключающего просадку стыковых соединений, производят с применением бетонных или железобетонных поясков, а также торкрета по металлической сетке. Тип основания и конструкция поясков должны быть установлены проектом.
ЧУГУННЫЕ ТРУБОПРОВОДЫ
4.142. Чугунные трубы перед укладкой их в траншею должны быть подвергнуты внешнему осмотру и проверены простукиванием. Трубы, имеющие трещины или отколы концов, укладке не подлежат. Для чугунных трубопроводов в качестве уплотняющего материала стыков используют герметики, смоляную или битуминизированную пеньковую прядь с последующим устройством асбестоцементого замка.
4.143. Асбестоцементную смесь для устройства замка приготовляют тщательным перемешиванием цемента (марки не ниже 400) и асбестового волокна (не ниже VI сорта) в весовом отношении 2:1. Увлажнение сухой асбестоцементной смеси производят непосредственно перед введением ее в стык добавлением воды в количестве 10-12 % массы смеси.
4.144. Глубина заделки раструбной щели асбестоцементной смесью должна быть в пределах, мм: при диаметре трубы 50-300-25-30, 350-700-30-35, 800-1200-35-42.
КЕРАМИЧЕСКИЕ ТРУБОПРОВОДЫ
4.145. Керамические трубы перед укладкой их в траншею должны быть освидетельствованы для проверки соответствия их размеров и качества требованиям ГОСТа. Трубы не должны иметь трещин и отколов и при простукивании должны издавать чистый, недребезжащий звук.
4.146. Для уплотнения стыковых соединений применяют герметики, асфальтовую мастику или битуминизированную пеньковую прядь с последующим устройством замка из цементного раствора или асбестоцементной смеси.
Таблица 3. Размеры элементов заделки стыкового соединения керамических труб, мм
Диаметр условного прохода труб |
Ширина раструбно-кольцевого зазора |
Глубина заделки |
||
герметикой |
пеньковой прядью |
цементом |
||
150 |
18±8 |
30 |
30 |
30 |
200 |
21±9 |
30 |
30 |
30 |
250 |
23±11 |
30 |
30 |
30 |
300 |
24±12 |
30 |
30 |
30 |
350 |
25±13 |
40 |
35 |
35 |
400-550 |
25±13 |
40 |
35 |
35 |
600 |
26±14 |
40 |
35 |
35 |
Состав герметиков и способ производства работ по заделке стыков с применением герметиков должны быть установлены в ППР в соответствии с указаниями специальных инструктивных документов.
4.147. Величину зазора между соединяемыми керамическими трубами принимают в соответствии с п. 4.127 настоящего раздела.
4.148. Размеры элементов заделки стыкового соединения керамических труб должны соответствовать приведенным в табл. 3.
КОЛОДЦЫ И КАМЕРЫ
4.149. При отсутствии в ППР специальных указаний об очередности работ по прокладке трубопроводов дождевой канализации и возведении сооружений на них, колодцы и камеры выполняют в следующей последовательности: днища колодцев и камер устраивают до опускания труб; стенки колодцев и камер возводят после укладки труб; лотки в колодцах и камерах устраивают после укладки труб и возведения стенок до шелыги трубы.
4.150. Монтаж колодцев и камер производят механизмами соответствующей грузоподъемности.
4.151. Лотки в колодцах устраивают из монолитного бетона на высоту не менее 1/3 диаметра примыкающих труб по специальным шаблонам с последующей затиркой поверхности цементным раствором 1:2 и железнением.
4.152. Швы между сборными элементами колодцев и камер заделывают цементным раствором состава 1:3.
4.153. При строительстве коллекторов, колодцев и камер в грунтах, расположенных в пределах сезонного промерзания, должны быть выполнены в соответствии с проектом все мероприятия по защите сооружений от воздействия сил пучения с учетом конкретных условий на данном участке.
4.154. Заделка труб в стенках колодцев и камер должна обеспечивать плотность соединения, водонепроницаемость колодца и, в случае необходимости, независимость осадки колодца и трубопровода. При уровне грунтовых вод выше дна колодца или камеры должна быть предусмотрена гидроизоляция дна и стен на 500 мм выше этого уровня.
4.155. При установке люков в колодцах и камерах верх люка должен быть в одном уровне с усовершенстованным покрытием, не выше 20 мм над поверхностью при устройстве мостовой и 50-70 мм без покрытия. В последнем случае вокруг люков колодцев и камер устраивают отмостку шириной 1000 мм с уклоном от люка. Люки колодцев трубопроводов, прокладываемых по незастроенной территории, должны быть выше поверхности земли на 200 мм; в случае необходимости надлежит предусматривать люки с запорными устройствами.
4.156. В рабочей части колодцев и камер устраивают ходовые скобы или сварные металлические лестницы для спуска в колодец.
Для утепления и предохранения колодца от попадания мусора в лотковую часть на опорное кольцо устанавливают вторую крышку, выполненную из металла или дерева.
4.157. Все металлические части конструкции колодцев (ходовые скобы, лестницы, шибера и т.п.) покрывают антикоррозионным лаком.
4.158. При строительстве колодцев всех типов по типовому проекту № 902-9-1 при глубине свыше 5 м и любой временной нагрузке применяют плиты перекрытия только второй марки по несущей способности.
4.159. При строительстве колодцев по типовому проекту № 902-9-1 под проезжей частью улиц при глубине свыше 6 м укладывают две плиты перекрытия второй марки по несущей способности.
4.160. Для колодцев, расположенных на проезжей части улиц с нежестким типом дорожной одежды, на которых предусмотрено движение тяжелого транспорта (временная нагрузка по схеме Н-18 и НК-80), в верхней части горловины укладывают специальную дорожную плиту ПНЛ1-1 (при диаметре горловины 700 мм) или ПНЛ1-1А (при диаметре горловины 1000 мм).
4.161. В просадочных грунтах первого типа разрешается применять колодцы, предназначенные для непросадочных грунтов. При этом производят затирку швов и внутренних поверхностей колодцев цементным раствором (1:1).
4.162. Для уменьшения величины возможной просадки в основании колодцев в грунтовых условиях второго типа по просадочности следует осуществлять следующие специальные конструктивные и водозащитные мероприятия:
грунты основания под колодцы уплотняют послойно трамбовками на глубину 1000 мм. Перед трамбованием укладывается слой щебня толщиной 50 мм, уплотнение грунта производят при оптимальной влажности до объемного веса скелета грунта не менее 1,6-1,7 т/м3; на уплотненный грунт укладывают слой суглинистого грунта толщиной до 200 мм, обработанного битумным или дегтевым материалом; по уплотненному основанию под днищем устраивают бетонную подготовку толщиной 100 мм из бетона марки 100; внутреннюю поверхность стен колодцев промазывают два раза горячим битумом по грунтовке или покрывают флюатом, т.е. обрабатывают водным раствором кремнефтористого магния или кремнефтористой водородной кислотой с образованием на поверхности нерастворимых соединений. Работы проводят при несмонтированном перекрытии;
тщательно заделывают трубы и устраивают снаружи водоупорный замок из однородного суглинка, смешанного с битумами марки БНД;
пазухи колодцев засыпают местным грунтом с послойным уплотнением равномерно по периметру слоями не более 200 мм;
на поверхности земли вокруг люков колодцев устраивают уклон 0,08 от колодца на 300 мм шире засыпанных пазух котлована.
ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ РАБОТЫ
4.163. Гидроизоляционные работы при строительстве дождевой канализации выполняют в соответствии с требованиями главы СНиП III-20-74 «Кровли, гидроизоляция, пароизоляция и теплоизоляция», а также требованиями, приведенными в настоящих Указаниях.
4.164. Работы по гидроизоляции состоят из подготовки изолируемой поверхности и устройства гидроизоляционного покрытия.
4.165. Подготовка изолируемой поверхности включает в себя выравнивание, очистку и сушку поверхности. При плохом качестве изолируемой поверхности для выравнивания ее под оклеечную гидроизоляцию устраивают сплошную цементно-песчаную стяжку или штукатурку, которую затем высушивают в естественных условиях. Внутренние углы в местах пересечения поверхностей заполняют цементно-песчаным раствором и плавно закругляют. Плавно закругляют и выравнивают цементно-песчаным раствором и выступающие углы.
4.166. Поверхность сооружения, подготовленная под гидроизоляцию, подлежит отдельной приемке, ее состояние и качество фиксируют в акте на скрытые работы.
4.167. Грунтовые составы наносят на изолируемую поверхность по правилам обмазочной гидроизоляции, материалы для грунтовок выбирают в зависимости от используемого гидроизоляционного покрытия.
4.168. Нанесение изоляционного битумного слоя допускается только после того, как испарится растворитель битума в слое грунтовки и последняя высохнет.
4.169. Обмазочную гидроизоляцию наносят несколькими слоями жидких или пластичных гидроизоляционных материалов на изолируемую поверхность сооружения путем пневматического напыления, набрызгом под высоким давлением, а при небольших объемах работ валками, кистями и шпателями.
4.170. Каждый последующий слой изоляции наносят только после отвердения и просушки ранее нанесенного.
4.171. Пневматическое напыление - самый распространенный метод нанесения красок и грунтовочных составов, не требующих нагрева. К недостаткам его следует отнести потери краски на туманообразование и необходимость применения растворителей для разведения красок до рабочей вязкости.
4.172. Набрызг обмазочных материалов под давлением (Безвоздушное распыление) имеет ряд преимуществ, к числу которых относятся меньшие потери краски при распылении и меньший расход растворителя или разжижителя.
4.173. Для предупреждения образования пробок в битумном шланге при длительных остановках необходимо продувать его воздухом перед каждой остановкой, отключив перед этим от битумного котла. В случае образования пробок шланг разогревают в варочном баке, промывают соляровым маслом и продувают воздухом.
4.174. Оклеечную гидроизоляцию выполняют на изолируемой поверхности сооружения наклейкой рулонных материалов в несколько слоев на клебемассе.
4.175. Подготовку рулонных материалов перед наклеиванием производят в соответствии с требованиями главы СНиП по производству гидроизоляционных работ. Она состоит в выравнивании полотнищ и очистке их от посыпки.
4.176. Оклеечное покрытие из рулонных материалов выполняют в несколько слоев с разбежкой стыков в отдельных слоях не менее 300 мм, перекрытием продольных стыков полотнищ на 100 мм и поперечных стыков на 200 мм. Приклеивающий слой клебемассы должен быть распределен на оклеиваемую поверхность и на наклеиваемый материал на всю ширину полотна слоем равномерной толщины. Расход клебемассы при распределении ее вручную должен составлять не менее 1,5-2 л/м2, а при распределении машиной около 1 л/м2.
4.177. Каждый слой оклеечной гидроизоляции наклеивают на клебемассе. При наклейке бризола и изола клебемассу применяют с температурой 120-130 °С, а в остальных случаях при применении других материалов - 150-160 °С.
4.178. Наклеенный слой рулонного материала тщательно приглаживают и прикатывают легким катком.
4.179. Рулонные материалы на вертикальные поверхности наклеивают вручную сверху вниз отдельными захватками высотой 1,5-2 м. Верхний край полотнища закрепляют, а клебемассу наносят вначале на основание, а затем на рулонный материал. При значительной высоте сооружения материалы наклеивают ярусами, начиная с нижнего, при этом верх гидроизоляции временно закрепляют зажимным брусом, а края полотнищ наклеивают на 200-300 мм один ниже другого для устройства стыков с верхним ярусом. При перерывах в работе края полотнищ защищают от загрязнения и повреждения.
4.180. Последний слой оклеечной рулонной гидроизоляции при отсутствии специальных указаний в проекте покрывают сплошным слоем горячей битумной мастики толщиной 2 мм.
4.181. Устройство стыков рулонной гидроизоляции в местах, труднодоступных для производства работ, не допускается.
4.182. Оклеечная гидроизоляция, выполняемая при температуре выше + 25 °С, должна быть защищена в процессе работ от сползания путем защиты от непосредственного воздействия источника тепла.
4.183. При приемке оклеечной и обмазочной гидроизоляции проверке должны подлежать работы по подготовке поверхностей под грунтовку, нанесению грунтовки и каждого слоя изоляции. Непрочно приклеенные места обнаруживают по изменению звука при простукивании всей площади гидроизоляции. Пузыри, вздутия, губчатое строение гидроизоляционного слоя, потеки и наплывы не допускаются. Все дефектные места должны быть тщательно расчищены и заделаны. По ним должен быть нанесен дополнительный изоляционный слой.
4.184. Просушку поверхности контролируют пробной наклейкой в разных местах кусков рулонного материала площадью около 1 м2 с последующим их отрывом после остывания мастики. Поверхность считается сухой, если рулонный материал нельзя оторвать без его разрыва.
4.185. Прочность приклейки рулонного материала в гидроизоляции проверяют пробным отрывом у края. Приклейка считается прочной, если при отрыве произойдет разрыв материала или разрушение мастики.
4.186. Проколы и надрезы в гидроизоляции, служащие для контроля ее толщины и прочности сцепления при приемке, допускаются не более одного на 2 м2. Места проколов и надрезов тщательно заделывают.
4.187. Сопряжения обмазочной гидроизоляции с оклеечной следует осуществлять наклейкой всех слоев оклеечной гидроизоляции на обмазочную на полосе шириной не менее 500 мм с дополнительным нанесением обмазочной гидроизоляции на место сопряжения.
4.188. Гидроизоляционные работы зимой при температуре ниже + 5 °С, а в ночное время ниже 0 °С требуют дополнительных затрат на защиту покрытий, повышение температуры наносимого и приготовляемого материалов, мер по оттаиванию, очистке и подогреву изолируемых поверхностей и прочих дополнительных мер. Горячие битумы доводят до 200 °С и транспортируют при повышенной рабочей температуре, а вся тара для их перевозки теплоизолируется. Изолируемые поверхности очищают от снега, наледи и инея, а также прогревают до положительных температур и подсушивают при помощи огневых форсунок или инфракрасных излучателей.
4.189. Все изолируемые поверхности, в том числе и горизонтальные, грунтуют разжиженным битумом или битумополимером, причем желательно введение в его состав этиленового лака и других морозоустойчивых и поверхностно-активных добавок.
4.190. Выравнивающие стяжки, выкрутки и заделки раковин выполняют из цементно-песчаных растворов с добавкой антифризов и ускорителей твердения.
4.191. Обмазочную гидроизоляцию из горячих битумных мастик в зимнее время выполняют в тепляках с гарантированной положительной температурой.
4.192. Устройство оклеечной гидроизоляции при температуре ниже + 5 °С требует соблюдения ряда дополнительных мер, к которым относятся не только дополнительная очистка и прогрев изолируемых поверхностей и повышение рабочей температуры битумных приклеивающих масс, но и подогрев рулонных материалов в специальных термошкафах до температуры 20-40 °С в течение 1,5-2 ч до момента наклейки. Это обеспечивает их гибкость и переход от мастичных клебемасс к чистому битуму BН-IV.
4.193. При производстве гидроизоляционных работ выполняют требования главы СНиП по технике безопасности в строительстве, ведомственные правила техники безопасности, на основе которых организации должны разрабатывать и применять инструкции с учетом местных условий, утверждаемые главным инженером строительной организации.
4.194. При применении новых материалов, средств механизации и приемов труда руководствуются инструкциями по технике безопасности, разработанными внедряющими организациями и утвержденными главным инженером вышестоящей организации до начала выполнения работ.
4.195. Все рабочие, занятые на приготовлении мастики и устройстве гидроизоляции, до начала работ должны быть специально проинструктированы по способам загрузки материалов в котлы, варки мастики, опасности попадания воды в котлы во время варки мастики и по способам разгрузки котлов, переноски и наложения горячей мастики.
4.196. Рабочие, занятые на приготовлении, подноске и укладке мастики должны быть обеспечены спецодеждой, спецобувью и предохранительными приспособлениями (перчатки, каски и т.д.) по нормам для работ с вредными веществами.
4.197. К производству гидроизоляционных работ допускают рабочих не моложе 18 лет.
4.198. Каждый рабочий, занятый на этих работах, должен знать, что ожоги, полученные от разогретой мастики, имеют очень тяжелые последствия, и потому все требования по технике безопасности, установленные для этих видов работ, должны соблюдаться им особенно строго.
4.199. Обмазочную гидроизоляцию наносят механизированным способом. Шланги и трубы для подачи горячей мастики должны быть защищены от охлаждения и обогреваемы, а шланги для подачи разжиженных составов - бензостойкими.
4.200. Контроль качества производства гидроизоляционных работ состоит из входного, операционного и приемочного (с оценкой качества) контроля. Входному контролю подвергают все материалы, поступающие на стройку; при этом проверяют соответствие их стандартам, техническим условиям, паспортам и другим документам, подтверждающим качество, а также соблюдение требований их транспортировки, разгрузки и хранения. Операционный контроль осуществляют в процессе технологических операций и завершении их. Он обеспечивает своевременное выявление дефектов, причин их возникновения и осуществление мер по устранению и предупреждению. Операционный контроль выполняется производителями работ (мастерами), а самоконтроль - исполнителями работ. Основным рабочим документом при операционном контроле качества работ по устройству гидроизоляционных покрытий служит схема операционного контроля, разрабатываемая в составе проекта производства работ.
Приемочному контролю с составлением акта на открытые работы и освидетельствование качества комиссией с участием производителя работ, главного инженера и представителя технического надзора заказчика подлежат: подготовленная под гидроизоляцию поверхность сооружения и основное гидроизоляционное покрытие. Акты освидетельствования открытых работ, когда последующие работы начинают после длительного перерыва, составляют непосредственно перед производством последующих работ.
УСТРОЙСТВО СОПУТСТВУЮЩИХ ДРЕНАЖЕЙ
4.201. Строительство сопутствующих дренажей различного назначения выполняют в строгом соответствии с проектом.
4.202. Дренажные трубы укладывают непосредственно на фильтрующую обсыпку. Крупные дрены, особенно при устройстве совершенного дренажа, укладывают на специальную подготовку, состоящую из втрамбованного в грунт щебня и слоя песка.
4.203. Для приема воды в трубы в ее стенках следует предусматривать специальные водоприемные отверстия. В дренажах с керамическими трубами для этих целей используют стыки труб. Стыки других труб, как правило, тщательно заделывают или перекрывают муфтами.
4.204. При устройстве дренажей из асбестоцементных труб водоприемные отверстия располагают вне лотковой части трубы.
4.205. Керамические трубы укладывают с зазором 10-20 мм, нижнюю часть раструба заделывают на высоту, равную 1/3 диаметра трубы.
4.206. Конфигурацию дренирующих обсыпок, их размещение, число слоев и их толщину выполняют в соответствии с указаниями проекта.
4.207. Для устройства дренирующих обсыпок прямоугольной формы применяют инвентарные щиты, обсыпки трапецеидальной формы устраивают с откосами 1:1.
4.208. Материалы дренирующих обсыпок должны удовлетворять требованиям, предъявляемым к материалам для гидротехнических сооружений, что должно подтверждаться соответствующими документами, предъявляемыми авторскому надзору.
4.209. При глубине дренажа меньшей, чем глубина до верха трубы водостока, дренаж располагают под водостоком. В этом случае дренаж работает короткими участками с выпусками в каждый смотровой колодец водостока, при этом специальных смотровых колодцев для дренажа не устраивают.
4.210. Дренажные выпуски выполняют в виде отрезков дренажных труб с отверстиями, заделываемых в стенки водостоков и водосточных, колодцев или в виде незаделанной верхней части стыка водосточных труб. Дренажные выпуски обсыпают фильтрующим материалом.
4.211. На водостоках, работающих в напорном режиме чаще двух раз в год, дренажные устройства не применяют.
4.212. По условиям эксплуатации и прочистки труб от- заиления диаметр труб принимают не менее 100-150 мм.
4.213. При производстве работ по устройству обсыпок дренажей в зимнее время и в период заморозков должно быть обеспечено сыпучее состояние укладываемых в слои песка, гравия, гальки и отсутствие в них смерзшихся комьев.
ИСПЫТАНИЕ БЕЗНАПОРНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ
4.214. Безнапорные трубопроводы испытывают на плотность дважды (предварительное испытание до засыпки и окончательное после засыпки траншей) одним из следующих способов: определением утечки воды из трубопроводов, прокладываемых в сухих грунтах, а также в мокрых, когда горизонт грунтовых вод у верхнего колодца расположен на глубине, равной или большей половины расстояния между люком и шелыгой; определением притока воды, когда горизонт грунтовых вод расположен на глубине, меньшей половины расстояния между люком и шелыгой.
4.215. Колодцы безнапорных трубопроводов, имеющие гидроизоляцию с наружной стороны, испытывают путем определения притока воды в них.
Примечание. Колодцы могут быть испытаны на утечку или приток воды совместно с трубопроводами или отдельно. Колодцы, не имеющие изоляции, испытанию на плотность не подвергаются.
4.216. Испытание безнапорных трубопроводов на плотность производят участками между смежными колодцами.
Примечание. При затруднениях с доставкой воды испытания безнапорных трубопроводов диаметром более 1000 мм, а также коллекторов площадью поперечного сечения более 1 м2, проходящих по незастроенной территории, разрешается производить выборочно (по указанию заказчика) на одном участке длиной 2 км. Если результаты выборочного испытания окажутся неудовлетворительными, то испытаниям подлежат все участки трубопровода.
4.217. Трубопроводы и колодцы испытывают на плотность не ранее чем через 24 ч после наполнения.
4.218. Гидростатическое давление в трубопроводе при испытании на утечку создают путем заполнения водой стояка, установленного в верхней его точке, или наполнения водой верхнего колодца, если последний подлежит испытанию. При этом величину гидростатического давления в верхней точке трубопровода определяют по величине превышения уровня воды в стояке или колодце над шелыгой трубопровода или над горизонтом грунтовых вод, если последний расположен выше шелыги. Величина гидростатического давления должна быть не менее глубины заложения труб, считая от шелыги в верхнем колодце каждого испытываемого участка. Для трубопроводов диаметром более 400 мм величину гидростатического давления при испытании на утечку допускается принимать равной 4 м вод. ст. при глубине заложения труб более 4 м.
4.219. Предварительное испытание трубопроводов на плотность производят при незасыпанной траншее. При осмотре давление в трубопроводе необходимо поддерживать подкачкой воды.
4.220. Трубопровод и колодец признаются выдержавшими предварительное испытание, если при их осмотре не обнаружено видимых утечек.
Примечание. Отпотевание с образованием капель, не сливающихся в одну струю, при количестве мест отпотевания не более 5 % числа труб на испытываемом участке, при отсутствии особых условий признается допустимым. При наличии особых условий в проекте должны, быть предусмотрены специальные требования к плотности стыков.
4.221. При окончательном испытании на плотность допустимая величина утечки воды из трубопровода или притока воды в трубопровод не должна превышать величин, указанных в прил. 9. Величину утечки определяют в верхнем колодце по объему добавленной воды до уровня, обусловленного в п. 4.218, в течение времени испытания, которое должно продолжаться не менее 30 мин. При этом понижение уровня воды допускается не более чем на 20 см.
4.222. Испытание на плотность трубопровода или колодца с измерением притока воды производят путем замера расхода поступающей воды в нижнем колодце объемным способом или при помощи водослива.
4.223. Участок трубопровода признают выдержавшим окончательное испытание на плотность, если определяемая при испытании утечка или поступление воды будут равны или меньше указанных в прил. 9.
4.224. При испытании безнапорных трубопроводов, прокладываемых в просадочных грунтах, после их засыпки при давлении столба, равного высоте колодца от люка до шелыги, не должно быть обнаружено утечки в течение 24 ч: уровень воды в колодцах, расположенных возле зданий и сооружений, при испытании наполнением их водой, не должен понижаться в течение 24 ч.
ПРИЕМКА РАБОТ И СДАЧА В ЭКСПЛУАТАЦИЮ
4.225. Промежуточной приемке с составлением актов освидетельствования скрытых работ (см. приложение 10) при строительстве трубопроводов подлежат: основания подземных трубопроводов, устройство пересечений трубопроводов с другими подземными коммуникациями, изоляция всех видов, устройство обоймы усиления, заделка стыковых соединений, прямолинейность в плане и профиле каждого интервала, испытание трубопроводов на плотность.
4.226. Приемка безнапорных трубопроводов должна сопровождаться: представлением актов на работы согласно п. 4.225, наружным осмотром и инструментальной проверкой отметок лотков в колодцах (отклонение от отметок лотков от проектных не должно превышать ±5 мм).
4.227. Приемка в эксплуатацию законченных строительством наружных сетей и сооружений дождевой канализации производится рабочими и государственными приемочными комиссиями в соответствии с главами СНиП и требованиями настоящих ТУ.
4.228. До предъявления государственной приемочной комиссии к приемке в эксплуатацию трубопроводов и сооружений дождевой канализации должна быть произведена их приемка рабочей комиссией, назначаемой заказчиком (застройщиком). В состав комиссии включают представителей проектной, строительной, эксплуатирующей и других заинтересованных организаций.
4.229. При приемке трубопроводов и сооружений рабочей комиссией генеральный подрядчик представляет следующую документацию: акты освидетельствования скрытых работ, акты промежуточной приемки отдельных конструкций трубопроводов, акты испытания; журналы производства всех видов работ и авторского надзора; акты на отвод земельного участка и разбивку сооружений; паспорта заводов-поставщиков на трубы, арматуру, оборудование и материалы; список строительно-монтажных организаций с указанием выполненных ими видов работ и список инженерно-технических работников, непосредственно ответственных за выполнение этих работ; комплект рабочих чертежей на строительство предъявляемых к приемке трубопроводов и сооружений с надписями о соответствии выполненных в натуре работ этим чертежам или внесенных в них изменениях лицами, ответственными за производство строительно-монтажных работ. Чертежи должны быть выполнены на полотняной кальке и зарегистрированы в органах геонадзора (геотрест, отдел подземных сооружений).
4.230. При приемке отдельных или комплекса сооружений государственной приемочной комиссией заказчик должен представить материалы, перечисленные в п. 4.229, а также: составленные рабочей комиссией акты приемки трубопроводов и сооружений и сводное заключение о готовности трубопроводов и сооружений к приемке в эксплуатацию государственной приемочной комиссией; утвержденную проектно-сметную документацию и справку об основных технико-экономических показателях принимаемого в эксплуатацию сооружения (объекта); перечень проектных организаций, участвовавших в проектировании принимаемого в эксплуатацию сооружения (объекта); документы о геологии и гидрогеологии стройплощадки, о результатах испытания грунтов и анализах грунтовых вод; паспорта на оборудование и механизмы; справку об обеспеченности принимаемого сооружения эксплуатационными кадрами; справку о соответствии вводимых в действие мощностей и фактической стоимости строительства (для заказчика); документы о разрешении на эксплуатацию объектов и оборудования, подконтрольных соответствующим органам государственного надзора, представители которых не вошли в состав государственной приемочной комиссии.
Перечень указанных документов передается заказчиком эксплуатирующей организации.
5.
СПЕЦИАЛЬНЫЕ ВИДЫ РАБОТ
ИСКУССТВЕННОЕ
ВОДОПОНИЖЕНИЕ И ВОДООТЛИВ
5.1. При строительстве дождевой канализации работы по искусственному понижению уровня грунтовых вод выполняют в соответствии с требованиями главы СНиП «Основания и фундаменты», а также требованиями, приведенными в настоящих Указаниях.
5.2. При глубине понижения уровня грунтовых вод до 5 м применяют легкие иглофильтровые установки, а более 5 м - установки с эжекторными иглофильтрами и трубчатые колодцы (скважины), оборудованные глубоководными насосами.
5.3. Уровень воды устанавливается по проекту, составленному на основании необходимых геологических и гидрогеологических изысканий проводимых для этих целей.
5.4. Выбор метода водопонижения зависит от гидрогеологических условий и требуемой глубины понижения уровня грунтовых вод.
5.5. При строительстве водостока уровень грунтовых вод должен быть снижен на 0,5 м ниже отметок дна заложения трубы.
5.6. При строительстве применяют следующие основные схемы расположения водопонизительных установок: по замкнутому контуру, по незамкнутому контуру, по прямой или кривой линии с двух сторон или с одной стороны разрабатываемой траншеи, одним или несколькими ярусами.
Выбор схемы расположения водопонизительной установки зависит от геологических и гидрогеологических условий площадки строительства, размеров котлованов и траншей.
5.7. Фильтры водопонизительных установок погружают в грунт бурением специальных скважин или способом гидропосадки. Гидропосадку иглофильтров и фильтровых колонн применяют в грунтах, поддающихся размыву, а бурение скважин - во всех остальных грунтах.
5.8. Открытый водоотлив применяют при хорошей водоотдаче грунтов и небольшом объеме работ, а также для удаления поверхностных и грунтовых вод при устойчивых грунтах.
5.9. При открытом водоотливе различного типа насосы (диафрагмовые или центробежные) устанавливают с таким расчетом, чтобы высота всасывания не превышала 4,5 м.
5.10. При коэффициенте фильтрации грунтов менее 1 м/сут целесообразно применять вакуумирование с помощью вакуум-эжекторных иглофильтров.
ИСКУССТВЕННОЕ ЗАКРЕПЛЕНИЕ ГРУНТОВ
5.11. При строительстве дождевой канализации работы по искусственному закреплению грунтов (замораживание, цементация, битумизация, силикатизация и др.) выполняют в соответствии с требованиями СНиП, а также требованиями, приведенными в настоящих ТУ.
5.12. Искусственное замораживание используют при разработке котлованов и траншей в сильноводонасыщенных грунтах (обычно в плавунах), залегающих мощным слоем. Для замораживания грунта применяют холодильную установку, как правило, подающую раствор хлористого кальция в охлаждающие трубы, размещаемые вдоль траншеи через 1-3 м и погружаемые в грунт буровым способом на нужную глубину. Раствор подают в охлаждающие трубы по опущенным в них трубам меньшего диаметра. Поднимаясь по кольцевому пространству, между наружными (охлаждающими грунт) и внутренними трубами, раствор, имеющий низкую отрицательную температуру, через поверхность охлаждающих труб воздействует на температуру окружающего их грунта и замораживает его, а сам по междутрубному пространству возвращается в холодильную установку, где его температура снова понижается под действием углекислоты или аммиака.
5.13. Цементацию применяют для закрепления песков, трещиноватых, скальных и крупнообломочных пород путем нагнетания цементного раствора через временные скважины, пробуриваемые в закрепляемых грунтах. Для закрепления грунтов применяют цементные растворы разных составов (от 1:1 до 1:10) в зависимости от степени водопоглощения закрепляемых грунтов. Радиус действия скважин зависит от разновидности грунтов и колеблется от 0,3-0,5 м в песках средней крупности до 1,5 м и более в трещиноватых скальных грунтах.
5.14. Битумизацию применяют для закрепления песчаных и сильнотрещиноватых скальных грунтов, а также для прекращения или предупреждения фильтрации воды через эти грунты. Разогретые нефтяные битумы закачивают в грунты через скважины при помощи насосов, работающих под давлением в десятки атмосфер. Песчаные грунты можно закреплять холодной жидкой битумной эмульсией, которая в пески проникает лучше, чем разогретый битум.
5.15. Силикатизацию применяют для повышения водонепроницаемости, устойчивости и прочности сухих и водонасыщенных песков, плавунов и лессовидных грунтов. При силикатизации сухих и водонасыщенных грунтов последовательно нагнетают в грунт раствор силиката натрия (жидкого стекла) и хлористого кальция, которые, вступая в химическую реакцию, замоноличивают песчаный грунт, превращая его из рыхлого состояния в камневидное. Для силикатизации пылеватых песков применяют раствор фосфорной кислоты с добавкой жидкого стекла.
Лессовидные грунты закрепляют нагнетанием в них раствора жидкого стекла, который вступает в реакцию с солями кальция, содержащимися в лессе.
ПОДЗЕМНЫЕ ПЕРЕХОДЫ ТРУБОПРОВОДОВ ПОД ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫМИ И ТРАМВАЙНЫМИ ПУТЯМИ, АВТОМОБИЛЬНЫМИ ДОРОГАМИ И ГОРОДСКИМИ ПРОЕЗДАМИ
5.16. Требования настоящего раздела должны соблюдаться при прокладке подземных переходов трубопроводами из стальных и неметаллических труб под железнодорожными и трамвайными путями, автодорогами и городскими проездами, выполняемыми в обычных условиях закрытым или открытым способами, с прокладкой трубопроводов без кожуха и в защитном кожухе (футляре) из стальных труб или в тоннеле.
5.17. Указанные переходы проектируют и прокладывают, как правило, по типовому проекту № 901-9-6 «Переходы трубопроводами под железнодорожными путями на станциях и перегонах и под автомобильными дорогами», согласно указаниям проекта производства работ по переходам и требованиям глав СН III-20-74 «Указания по производству и приемке работ по сооружению коллекторных тоннелей», а также дополняющим эти требования настоящих ТУ. Параметры сооружаемых коллекторных тоннелей показаны в прил. 11. Переходы трубопроводов других типов или параметров, отличных от указанных в типовом проекте № 901-9-6 и выполняемых в обычных условиях, и переходы всех типов и параметров в особых природных условиях сооружают по индивидуальным проектам.
5.18. Переходы трубопроводов под железнодорожными и трамвайными путями, автодорогами и городскими проездами выполняют открытым (траншейным) или закрытым (бестраншейным) способами в зависимости от конкретных условий строительства переходов: интенсивности движения и категории дорог, геологических, гидрогеологических и других местных условий.
5.19. Выбор способа производства, сроки и порядок выполнения работ по прокладке переходов трубопроводов определяются проектом, подлежащим обязательному согласованию с организациями, эксплуатирующими эти дороги.
5.20. Открытый способ производства работ (с обязательной установкой страховочных пакетов) рекомендуется при соответствующем технико-экономическом обосновании целесообразности по сравнению с закрытым способом для прокладки трубопроводов в теплый период года на глубине не более 4 м при пересечении:
железнодорожных путей на станциях и разъездах, при интенсивности движения до 18 пар поездов в сутки и при возможности ограничения скорости движения поездов до 25 км/ч;
автомобильных дорог II-V категорий при возможности устройства объездов.
Во всех остальных случаях прокладку переходов под дорогами рекомендуется выполнять закрытым (бестраншейным) способом.
5.21. Прокладка защитного кожуха или рабочего стального трубопровода может выполняться: проколом (вибропроколом), продавливанием (вибропродавливанием), горизонтальным бурением, щитовой проходкой.
5.22. При всех способах закрытой (бестраншейной) прокладки трубопроводов под железнодорожными путями (за исключением прокола), осуществляемой в связных тугопластичных и пластичных грунтах на глубине менее 4 м и в сыпучих грунтах вне зависимости от глубины проходки, устанавливают страховочные рельсовые пакеты.
5.23. В течение всего периода сооружения перехода осуществляют технический надзор за состоянием автомобильной или железной дороги в пределах полосы отвода со стороны линейно-дорожных участков или дистанции пути.
5.24. В состав работ по прокладке переходов под дорогами, как правило, входят: разбивка перехода (в плане и по высоте); устройство рабочего и приемного котлованов; устройство упорной стенки и монтаж оборудования с опробованием гидродомкратов, насосов и др.; прокладка кожуха или рабочего трубопровода из звеньев, изолированных стальных труб со сваркой и изоляцией стыков; протаскивание (или проталкивание) рабочего трубопровода в кожух секций на длину перехода или с наращиванием звеньев; предварительное испытание трубопровода; заделка торцов кожуха и монтаж колодцев; демонтаж оборудования и упорных приспособлений (домкратов, насосов, стенок и др.); обратная засыпка котлованов (траншей); восстановление откосов насыпей, оснований и покрытий автодорог; демонтаж рельсовых пакетов; окончательное испытание трубопровода перехода совместно с присоединенными линейными участками; приемка перехода в эксплуатацию.
5.25. Необходимость применения и состав сопутствующих специальных работ при прокладке перехода (закрепление, осушение, замораживание грунтов и др.) устанавливается проектом организации строительства (ПОС) и уточняется проектом производства работ (ППР).
5.26. Специальные работы выполняют в соответствии с указаниями проекта производства работ, согласно требованиям главы СНиП по производству и приемке работ по основаниям и фундаментам.
5.27. Земляные работы по разработке и обратной засыпке котлованов и траншей перехода выполняют согласно требованиям главы СНиП по производству и приемке работ по земляным сооружениям и настоящих ТУ.
5.28. Работы по сооружению переходов под дорогами открытым способом выполняют с максимальной их механизацией в сжатые сроки.
5.29. Монтаж рабочего трубопровода в кожухе или коллекторном тоннеле для трубопроводов из звеньевых труб (чугунных, железобетонных, асбестоцементных, керамических) производят методом проталкивания постепенно наращиваемого трубопровода на опорах-салазках, как правило, вверх по уклону кожуха (тоннеля).
5.30. Выполнение работ по сооружению переходов трубопроводами под дорогами любым из принятых способов проходки должно обеспечить: соблюдение проектного положения кожуха и укладываемого трубопровода с отклонением оси перехода не более 0,5 % по вертикали и не более 1 % по горизонтали; отсутствие просадки дорожного покрытия автодорог или рельсовых железнодорожных или трамвайных путей, под которыми прокладывают трубопровод; защиту пересекаемых линейных и подземных сооружений от размыва.
5.31. Согласно требованиям настоящих Указаний трубопроводы переходов под дорогами подлежат испытанию.
Напорные - на прочность и плотность, как правило, гидравлическим способом; допускается испытание также пневматическим способом; окончательное испытание трубопроводов из чугунных, железобетонных (предварительно напряженных) и асбестоцементных труб, рассчитанных на рабочее давление свыше 0,5 МПа (5 кгс/см2) производят только гидравлическим способом.
Безнапорные - на плотность, путем определения утечки воды из трубопроводов.
5.32. Трубопроводы для переходов испытывают после установки (протаскивания) в рабочее положение в кожухе или коллекторном тоннеле до герметизации или заполнения цементным раствором полости кожуха и засыпки рабочего и приемного котлованов.
5.33. Полость трубопровода перед испытанием необходимо очищать протягиванием очистных устройств; на концах трубопровода должны быть установлены временные инвентарные заглушки.
5.34. Предварительное гидравлическое испытание напорных трубопроводов переходов рекомендуется производить насосами НП-32 гидропривода крана трубоукладчика, применяемого на сварочно-монтажных работах, или применять поливочно-опрессовочные агрегаты.
5.35. Обратную засыпку траншей под рельсовыми путями и покрытием автодорог, усовершенствованного типа выполняют песчаным, щебеночным, гравийным или другим малосжимаемым местным материалом с тщательным послойным (толщиной 200-300 мм) уплотнением, с восстановлением конфигурации земляного полотна, балластной призмы, крепления откосов и обочин, покрытия автодороги.
5.36. Окончательное испытание трубопроводов переходов проводят совместно с присоединяемыми линейными участками трубопроводов после засыпки котлованов перехода и траншей трубопровода. Испытание проводят в присутствии представителей заказчика, строительно-монтажной и эксплуатирующей организаций с составлением акта о результатах испытания.
5.37. Приемку в эксплуатацию законченных строительством переходов трубопроводов под дорогами производят совместно с приемкой трубопровода в целом, согласно требованиям главы СНиП по приемке в эксплуатацию законченных строительством предприятий, зданий и сооружений и настоящих ТУ.
ЩИТОВАЯ ПРОХОДКА
5.38. Щитовой способ прокладки водостоков является наиболее индустриальным способом строительства коллекторов в городских и промышленных условиях.
5.39. Способ щитовой проходки экономически целесообразен при глубине заложения коллектора более 6 м, длине проходки более 60 м и при необходимости устройства кожуха диаметром более 1400 мм.
5.40. Производство работ способом щитовой проходки возможно в любых грунтах, кроме скальных. Весь процесс создания каналов для подземных сетей состоит из подготовительных работ, производства щитовой проходки и отделочных работ.
5.41. Подготовительные работы состоят из проходки стволов монтажной и демонтажной шахт, устройства подсобных помещений, опускания щита в шахту, и ввода его в забой, электрооборудования, устройства водопровода, оборудования шахты подъемными устройствами.
5.42. Щитовая проходка слагается из разработки забоя, передвижения щита, сборки блочного кольца первичной обделки, нагнетания цементного раствора за блочную обделку, футеровки тоннеля.
5.43. Отделочные работы заключаются в устранении течи, устройстве лотка, затирке внутренней поверхности тоннеля и устройстве торкрета.
5.44. При производстве щитовой проходки длиной до 150 м допускается применение немеханизированных щитов.
5.45. Необходимость устройства промежуточных шахт устанавливается в ППР.
5.46. Входные шахты выполняют прямоугольными и круглыми в плане, выходные и промежуточные целесообразнее круглыми. Шахты крепятся, как правило, досками 50 мм, забиваемыми между горизонтальными металлическими поясами.
5.47. Для подъема грунта и опускания материалов во входной шахте устраивают бадьевое отделение, а для пропуска людей - лестницы. Бадьевое отделение и лестничные марши устраивают после того, как щит введен в забой.
5.48. Разработанный в забое грунт транспортируют по тоннелю к бадьевому отделению на тележках, имеющих приспособление для подъема их краном. Блоки для обделки тоннеля и другие материалы транспортируют этими же тележками.
5.49. Сборку кольца щитового тоннеля из блоков производят в хвостовой части щита, начиная с лоткового блока.
5.50. Для заполнения свободного пространства между грунтом и обделкой нагнетают насосами цементно-песчаный раствор состава 1:3.
5.51. В щитовых проходных тоннелях после окончания проходки устраивают монтажную железобетонную рубашку толщиной 150-200 мм.
ПРОКОЛ, ПРОДАВЛИВАНИЕ, ГОРИЗОНТАЛЬНОЕ БУРЕНИЕ
5.52. Прокол, продавливание, горизонтальное бурение, а также другие способы применяют для прокладки труб различного диаметра, как правило, на участках небольшой протяженности, где строительство открытым способом не может быть допущено.
5.53. Способ продавливания заключается во вдавливании трубы в грунт усилием, создаваемым домкратами, и извлечении этого грунта из трубы. Для снижения сопротивления трубы врезанию в грунт на переднем конце первой трубы наваривают стальной нож, диаметр которого на 100-150 мм больше диаметра трубы.
5.54. При проколе трубы закрывают глухим коническим наконечником, диаметр основания которого на 250-300 мм больше наружного диаметра трубы.
5.55. При проколе без наконечника грунт входит в трубу и образует внутри ее плотную пробку. При движении трубы с такой пробкой перед ней образуется уплотненный слой грунта конической формы, играющий роль наконечника и облегающий продвижение трубы.
5.56. Применение способа прокола в грунтах, имеющих значительные включения гравия, не рекомендуется.
5.57. В песчаных и супесчаных грунтах рекомендуется применять гидравлический способ (гидропродавливание, гидропрокол), который основан на использовании энергии воды для размыва грунта перед укладываемой трубой.
5.58. При установке на трубу вибратора (способ вибропрокалывания) усилия, необходимые для перемещения трубы, снижаются по сравнению с обычным прокалыванием на 20 %.
5.59. При продавливании грунт, входящий в трубу, систематически следует удалять.
5.60. Ручную разработку грунта в забое продавливаемой трубы производят лопатой с укороченным черенком, а при большой плотности грунта - пневматическим инструментом.
5.61. Способом продавливания с ручной разработкой грунта в трубе можно прокладывать трубы диаметрами 800-1400 мм в любых грунтах, за исключением скальных.
5.62. При продавливании труб в плавунах для предотвращения заплывания в трубу грунта устанавливают в трубе диафрагму (деревянный щит) высотой 0,7-0,8 диаметра трубы.
5.63. Метод вибровакуумного продавливания заключается в том, что из стального цилиндра с одним днищем, являющегося основным рабочим органом, откачивается воздух, вследствие чего атмосферное давление вдавливает цилиндр в грунт. Благодаря установленному на цилиндре вибратору скорость проходки значительно увеличивается. Проходка этим методом особенно целесообразна в песчаных грунтах.
5.64. Независимо от требуемого усилия для равномерного продвижения труб диаметром 500 мм и более применяют не менее двух домкратов, устанавливаемых параллельно друг другу, а при прокладке труб диаметрами 1000-1200 мм применяют четыре домкрата. Домкраты монтируют в рабочем котловане на специальной раме параллельно оси прокладываемого трубопровода.
5.65. Трубы, предназначенные для продвижения в грунт, подвергают тщательному осмотру. Особое внимание следует обращать на прямолинейность труб и перпендикулярность торцов их осям.
5.66. Перед опусканием труб в котлован производят предварительную сборку звеньев на заранее спланированной площадке.
5.67. Работы по прокладке кожухов способами прокола и продавливания включают следующие основные элементы: устройство временных вспомогательных сооружений, монтаж оборудования и приспособлений, подготовка и прокладка кожухов.
5.68. В состав вспомогательных сооружений входят рабочий и приемный котлованы, упорная стенка, воспринимающая давление домкратов.
5.69. Размеры рабочего котлована определяют в зависимости от длины и диаметра прокладываемых кожухов.
Отметку дна котлована определяют в зависимости от проектной глубины заложения трубопровода и принимают на 200 мм ниже низа прокладываемого кожуха.
5.70. Прокладку кожуха производят звеньями с помощью нажимных приспособлений. В качестве нажимных приспособлений для продавливания и прокола применяют нажимные патрубки. Прокладку кожуха способом прокола производят также с помощью нажимного шомпола.
5.71. После вдавливания в грунт очередного звена кожуха последний наращивают с помощью сварки новым звеном.
После сварки проверяют правильность соединений и убеждаются в отсутствии перекоса.
5.72. Сваренные концы труб и швы должны быть очищены и покрыты той же изоляцией, что и труба кожуха.
5.73. В условиях связанных грунтов используют метод горизонтального бурения. Его производят вращательным движением трубы или приспособлений. В скважину устанавливают шнек, с помощью которого удаляют грунт. Последний может быть удален также гидровымыванием или вручную.
5.74. При горизонтальном бурении выполняют: устройство рабочего и приемного котлованов; монтаж установки и оборудования; опробование установки и заключение ее в работу.
Рабочий котлован отрывают на 8-10 м больше длины прокладываемого кожуха глубиной на 0,7-0,8 м ниже низа кожуха.
Ширину котлована понизу принимают на 2-2,5 м.
Размеры приемного котлована определяют в зависимости от диаметра кожуха и длины секции шнекового транспорта.
5.75. Работы при бестраншейных способах производства производят в соответствии с требованиями главы СНиП «Техника безопасности в строительстве» с соблюдением правил безопасности при работе установок горизонтального бурения.
5.76. Пребывание рабочих внутри продавливаемого трубопровода для разработки грунта допускается, если диаметр трубопровода не менее: 800 мм - при длине до 18 м; 900-1000 мм - при длине до 36 м; 1200 мм и больше - при длине до 60 м.
6. ОСНОВНЫЕ ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ
6.1. Котлованы должны быть ограждены и иметь сигнальные знаки, видимые днем и ночью.
6.2. До начала работ устанавливают наличие подземных коммуникаций и согласовывают мероприятия по их сохранности с эксплуатационной организацией.
6.3. Для спуска и подъема людей в котлованы устраивают лестницы.
6.4. При опускании в котлован или шахту оборудования или труб пребывание людей под грузом не разрешается.
6.5. Для освещения внутри прокладываемых кожухов или щитовых тоннелей используют электрический ток напряжением не выше 12 В.
6.6. Длительность непрерывного пребывания рабочего внутри трубопровода или тоннеля не должна превышать 1 ч, а интервал между рабочими циклами устанавливают 30 мин.
6.7. При ручной разработке грунта в кожухе должна быть обеспечена подача свежего воздуха к рабочему месту в количестве не менее 20 м3/ч.
6.8. При длине кожуха или тоннеля более 40 м организуют искусственную вентиляцию.
6.9. Вентиляционную установку включают до начала работ за 10-15 мин в зависимости от длины трубопровода.
Приложение 1
Характеристика потока в лотке проезжей части
Глубина потока Н, см
Ширина м
Продольный уклон лотка i0
0,005
0,01
0,02
0,03
0,04
0,05
0,06
0,07
Qo
V
Qo
V
Qo
V
Qo
V
Qo
V
Qo
V
Qo
V
Qo
V
л/с
м/с
л/с
м/с
л/с
м/с
л/с
м/с
л/с
м/с
л/с
м/с
л/с
м/с
л/с
м/с
Поперечный уклон лотка in = 0,01
1
1
0,1
0,03
0,2
0,04
0,3
0,06
0,3
0,07
0,4
0,08
0,4
0,09
0,5
0,1
0,5
0,11
2
2
0,9
0,05
1,3
0,07
1,9
0,1
2,3
0,11
2,6
0,13
2,9
0,15
3,2
0,16
3,5
0,17
3
3
2,7
0,06
3,8
0,08
5,3
0,12
6,5
0,14
7,5
0,17
8,4
0,19
9,2
0,2
10
0,22
4
4
5,9
0,07
8,4
0,11
12
0,15
15
0,18
17
0,21
19
0,24
21
0,26
22
0,28
5
5
11
0,09
15
0,12
22
0,17
26
0,21
31
0,24
34
0,27
37
0,3
40
0,32
6
6
18
0,1
25
0,14
35
0,2
43
0,24
50
0,27
55
0,31
61
0,34
66
0,36
Поперечный уклон лотка in =
0,02
2
1
0,5
0,05
0,7
0,07
0,9
0,09
1,1
0,11
1,3
0,13
1,5
0,15
1,6
0,16
1,7
0,17
3
1
1,4
0,06
1,9
0,09
2,7
0,12
3,4
0,15
3,9
0,17
4,3
0,19
4,7
0,21
5,1
0,23
4
2
2,9
0,07
4,2
0,1
5,9
0,15
7,2
0,18
8,3
0,21
9,3
0,23
10
0,26
11
0,27
5
2
5,3
0,08
7,5
0,12
11
0,17
13
0,21
15
0,24
17
0,27
19
0,3
20
0,32
6
3
8,7
0,1
12
0,14
17
0,19
21
0,24
25
0,27
28
0,31
30
0,34
33
0,36
7
3
13
0,11
19
0,15
26
0,21
32
0,26
35
0,3
42
0,34
46
0,37
49
0,4
8
4
19
0,12
27
0,17
38
0,23
46
0,29
53
0,33
59
0,37
65
0,41
70
0,44
9
4,5
26
0,13
36
0,18
51
0,25
63
0,31
73
0,36
81
0,4
89
0,44
96
0,47
10
5
34
0,14
49
0,19
69
0,27
84
0,34
97
0,39
109
0,43
119
0,48
129
0,51
11
5,5
44
0,15
62
0,2
88
0,29
107
0,36
124
0,41
139
0,46
152
0,5
164
0,54
12
6
55
0,16
78
0,22
111
0,31
136
0,38
156
0,44
175
0,49
192
0,53
207
0,57
Поперечный уклон лотка in = 0,03
3
1
0,9
0,06
1,3
0,09
1,8
0,12
2,2
0,15
2,6
0,27
2,9
0,19
3,2
0,21
3,4
0,23
4
1,33
1,9
0,07
2,8
0,1
3,9
0,15
4,8
0,18
5,5
0,21
6,2
0,23
6,8
0,25
7,3
0,27
5
1,66
3,5
0,09
5
0,12
7,1
0,17
8,7
0,21
10
0,24
11
0,27
12
0,3
13
0,32
6
2
5,8
0,1
8,2
0,14
11
0,19
14
0,24
16
0,27
18
0,3
20
0,33
22
0,36
7
2,33
8,7
0,11
12
0,15
17
0,21
21
0,26
25
0,3
27
0,34
30
0,37
33
0,4
8
2,66
12
0,12
18
0,17
25
0,23
30
0,29
35
0,33
39
0,37
43
0,4
46
0,44
9
3
17
0,13
24
0,18
34
0,25
42
0,31
48
0,36
54
0,4
59
0,44
64
0,47
10
3,33
23
0,14
32
0,19
45
0,27
55
0,33
64
0,38
71
0,43
78
0,47
84
0,51
11
3,66
29
0,14
41
0,2
58
0,29
71
0,35
82
0,41
92
0,46
101
0,5
109
0,54
12
4
37
0,15
52
0,22
73
0,31
90
0,37
104
0,43
116
0,48
127
0,53
137
0,57
13
4,33
45
0,16
64
0,23
91
0,32
111
0,39
128
0,46
143
0,51
157
0,56
170
0,6
14
4,66
55
0,17
78
0,24
161
0,34
135
0,41
156
0,48
175
0,54
181
0,59
207
0,63
15
5
66
0,18
94
0,25
133
0,35
163
0,43
188
0,5
210
0,56
230
0,61
249
0,66
Поперечный уклон лотка in = 0,04
3
0,75
0,7
0,06
0,9
0,08
1,3
0,12
1,7
0,15
1,9
0,17
2,1
0,19
2,3
0,21
2,5
0,22
4
1
1,5
0,07
2,1
0,1
2,9
0,15
3,6
0,18
4,1
0,21
4,6
0,23
5,1
0,25
5,4
0,27
5
1,25
2,6
0,08
3,7
0,12
5,3
0,17
6,5
0,21
7,5
0,24
8,6
0,27
9,2
0,29
9,9
0,32
6
1,5
4,3
0,1
6,1
0,14
8,6
0,19
11
0,23
12
0,27
14
0,3
15
0,33
16
0,36
7
1,75
6,5
0,11
9,2
0,15
13
0,21
16
0,26
18
0,3
21
0,34
23
0,37
24
0,4
8
2
9,3
0,12
13
0,16
19
0,23
23
0,28
26
0,33
29
0,37
32
0,4
35
0,43
9
2,25
13
0,13
18
0,18
25
0,25
31
0,31
36
0,35
40
0,4
44
0,43
47
0,47
10
2,5
17
0,14
24
0,19
34
0,27
41
0,33
48
0,38
53
0,42
58
0,46
63
0,5
11
2,75
22
0,14
31
0,2
43
0,29
53
0,35
61
0,41
68
0,45
75
0,5
81
0,54
12
3
27
0,15
39
0,21
55
0,3
67
0,37
77
0,43
86
0,48
95
0,53
102
0,57
13
3,25
34
0,16
48
0,23
68
0,32
83
0,39
96
0,45
107
0,51
117
0,55
126
0,6
14
3,5
41
0,17
58
0,24
83
0,34
101
0,41
117
0,48
130
0,53
143
0,58
154
0,63
15
3,75
50
0,18
70
0,25
99
0,35
121
0,43
140
0,5
156
0,56
171
0,61
185
0,66
Глубина потока Н, см |
Ширина м |
Продольный уклон лотка i0 |
|||||||||||||||
0,005 |
0,01 |
0,02 |
0,03 |
0,04 |
0,05 |
0,06 |
0,07 |
||||||||||
Qo |
V |
Qo |
V |
Qo |
V |
Qo |
V |
Qo |
V |
Qo |
V |
Qo |
V |
Qo |
V |
||
л/с |
м/с |
л/с |
м/с |
л/с |
м/с |
л/с |
м/с |
л/с |
м/с |
л/с |
м/с |
л/с |
м/с |
л/с |
м/с |
||
Поперечный уклон лотка in = 0,01 |
|||||||||||||||||
1 |
1 |
0,1 |
0,03 |
0,2 |
0,04 |
0,3 |
0,06 |
0,3 |
0,07 |
0,4 |
0,08 |
0,4 |
0,09 |
0,5 |
0,1 |
0,5 |
0,11 |
2 |
2 |
0,9 |
0,05 |
1,3 |
0,07 |
1,9 |
0,1 |
2,3 |
0,11 |
2,6 |
0,13 |
2,9 |
0,15 |
3,2 |
0,16 |
3,5 |
0,17 |
3 |
3 |
2,7 |
0,06 |
3,8 |
0,08 |
5,3 |
0,12 |
6,5 |
0,14 |
7,5 |
0,17 |
8,4 |
0,19 |
9,2 |
0,2 |
10 |
0,22 |
4 |
4 |
5,9 |
0,07 |
8,4 |
0,11 |
12 |
0,15 |
15 |
0,18 |
17 |
0,21 |
19 |
0,24 |
21 |
0,26 |
22 |
0,28 |
5 |
5 |
11 |
0,09 |
15 |
0,12 |
22 |
0,17 |
26 |
0,21 |
31 |
0,24 |
34 |
0,27 |
37 |
0,3 |
40 |
0,32 |
6 |
6 |
18 |
0,1 |
25 |
0,14 |
35 |
0,2 |
43 |
0,24 |
50 |
0,27 |
55 |
0,31 |
61 |
0,34 |
66 |
0,36 |
Поперечный уклон лотка in = 0,02 |
|||||||||||||||||
2 |
1 |
0,5 |
0,05 |
0,7 |
0,07 |
0,9 |
0,09 |
1,1 |
0,11 |
1,3 |
0,13 |
1,5 |
0,15 |
1,6 |
0,16 |
1,7 |
0,17 |
3 |
1 |
1,4 |
0,06 |
1,9 |
0,09 |
2,7 |
0,12 |
3,4 |
0,15 |
3,9 |
0,17 |
4,3 |
0,19 |
4,7 |
0,21 |
5,1 |
0,23 |
4 |
2 |
2,9 |
0,07 |
4,2 |
0,1 |
5,9 |
0,15 |
7,2 |
0,18 |
8,3 |
0,21 |
9,3 |
0,23 |
10 |
0,26 |
11 |
0,27 |
5 |
2 |
5,3 |
0,08 |
7,5 |
0,12 |
11 |
0,17 |
13 |
0,21 |
15 |
0,24 |
17 |
0,27 |
19 |
0,3 |
20 |
0,32 |
6 |
3 |
8,7 |
0,1 |
12 |
0,14 |
17 |
0,19 |
21 |
0,24 |
25 |
0,27 |
28 |
0,31 |
30 |
0,34 |
33 |
0,36 |
7 |
3 |
13 |
0,11 |
19 |
0,15 |
26 |
0,21 |
32 |
0,26 |
35 |
0,3 |
42 |
0,34 |
46 |
0,37 |
49 |
0,4 |
8 |
4 |
19 |
0,12 |
27 |
0,17 |
38 |
0,23 |
46 |
0,29 |
53 |
0,33 |
59 |
0,37 |
65 |
0,41 |
70 |
0,44 |
9 |
4,5 |
26 |
0,13 |
36 |
0,18 |
51 |
0,25 |
63 |
0,31 |
73 |
0,36 |
81 |
0,4 |
89 |
0,44 |
96 |
0,47 |
10 |
5 |
34 |
0,14 |
49 |
0,19 |
69 |
0,27 |
84 |
0,34 |
97 |
0,39 |
109 |
0,43 |
119 |
0,48 |
129 |
0,51 |
11 |
5,5 |
44 |
0,15 |
62 |
0,2 |
88 |
0,29 |
107 |
0,36 |
124 |
0,41 |
139 |
0,46 |
152 |
0,5 |
164 |
0,54 |
12 |
6 |
55 |
0,16 |
78 |
0,22 |
111 |
0,31 |
136 |
0,38 |
156 |
0,44 |
175 |
0,49 |
192 |
0,53 |
207 |
0,57 |
Поперечный уклон лотка in = 0,03 |
|||||||||||||||||
3 |
1 |
0,9 |
0,06 |
1,3 |
0,09 |
1,8 |
0,12 |
2,2 |
0,15 |
2,6 |
0,27 |
2,9 |
0,19 |
3,2 |
0,21 |
3,4 |
0,23 |
4 |
1,33 |
1,9 |
0,07 |
2,8 |
0,1 |
3,9 |
0,15 |
4,8 |
0,18 |
5,5 |
0,21 |
6,2 |
0,23 |
6,8 |
0,25 |
7,3 |
0,27 |
5 |
1,66 |
3,5 |
0,09 |
5 |
0,12 |
7,1 |
0,17 |
8,7 |
0,21 |
10 |
0,24 |
11 |
0,27 |
12 |
0,3 |
13 |
0,32 |
6 |
2 |
5,8 |
0,1 |
8,2 |
0,14 |
11 |
0,19 |
14 |
0,24 |
16 |
0,27 |
18 |
0,3 |
20 |
0,33 |
22 |
0,36 |
7 |
2,33 |
8,7 |
0,11 |
12 |
0,15 |
17 |
0,21 |
21 |
0,26 |
25 |
0,3 |
27 |
0,34 |
30 |
0,37 |
33 |
0,4 |
8 |
2,66 |
12 |
0,12 |
18 |
0,17 |
25 |
0,23 |
30 |
0,29 |
35 |
0,33 |
39 |
0,37 |
43 |
0,4 |
46 |
0,44 |
9 |
3 |
17 |
0,13 |
24 |
0,18 |
34 |
0,25 |
42 |
0,31 |
48 |
0,36 |
54 |
0,4 |
59 |
0,44 |
64 |
0,47 |
10 |
3,33 |
23 |
0,14 |
32 |
0,19 |
45 |
0,27 |
55 |
0,33 |
64 |
0,38 |
71 |
0,43 |
78 |
0,47 |
84 |
0,51 |
11 |
3,66 |
29 |
0,14 |
41 |
0,2 |
58 |
0,29 |
71 |
0,35 |
82 |
0,41 |
92 |
0,46 |
101 |
0,5 |
109 |
0,54 |
12 |
4 |
37 |
0,15 |
52 |
0,22 |
73 |
0,31 |
90 |
0,37 |
104 |
0,43 |
116 |
0,48 |
127 |
0,53 |
137 |
0,57 |
13 |
4,33 |
45 |
0,16 |
64 |
0,23 |
91 |
0,32 |
111 |
0,39 |
128 |
0,46 |
143 |
0,51 |
157 |
0,56 |
170 |
0,6 |
14 |
4,66 |
55 |
0,17 |
78 |
0,24 |
161 |
0,34 |
135 |
0,41 |
156 |
0,48 |
175 |
0,54 |
181 |
0,59 |
207 |
0,63 |
15 |
5 |
66 |
0,18 |
94 |
0,25 |
133 |
0,35 |
163 |
0,43 |
188 |
0,5 |
210 |
0,56 |
230 |
0,61 |
249 |
0,66 |
Поперечный уклон лотка in = 0,04 |
|||||||||||||||||
3 |
0,75 |
0,7 |
0,06 |
0,9 |
0,08 |
1,3 |
0,12 |
1,7 |
0,15 |
1,9 |
0,17 |
2,1 |
0,19 |
2,3 |
0,21 |
2,5 |
0,22 |
4 |
1 |
1,5 |
0,07 |
2,1 |
0,1 |
2,9 |
0,15 |
3,6 |
0,18 |
4,1 |
0,21 |
4,6 |
0,23 |
5,1 |
0,25 |
5,4 |
0,27 |
5 |
1,25 |
2,6 |
0,08 |
3,7 |
0,12 |
5,3 |
0,17 |
6,5 |
0,21 |
7,5 |
0,24 |
8,6 |
0,27 |
9,2 |
0,29 |
9,9 |
0,32 |
6 |
1,5 |
4,3 |
0,1 |
6,1 |
0,14 |
8,6 |
0,19 |
11 |
0,23 |
12 |
0,27 |
14 |
0,3 |
15 |
0,33 |
16 |
0,36 |
7 |
1,75 |
6,5 |
0,11 |
9,2 |
0,15 |
13 |
0,21 |
16 |
0,26 |
18 |
0,3 |
21 |
0,34 |
23 |
0,37 |
24 |
0,4 |
8 |
2 |
9,3 |
0,12 |
13 |
0,16 |
19 |
0,23 |
23 |
0,28 |
26 |
0,33 |
29 |
0,37 |
32 |
0,4 |
35 |
0,43 |
9 |
2,25 |
13 |
0,13 |
18 |
0,18 |
25 |
0,25 |
31 |
0,31 |
36 |
0,35 |
40 |
0,4 |
44 |
0,43 |
47 |
0,47 |
10 |
2,5 |
17 |
0,14 |
24 |
0,19 |
34 |
0,27 |
41 |
0,33 |
48 |
0,38 |
53 |
0,42 |
58 |
0,46 |
63 |
0,5 |
11 |
2,75 |
22 |
0,14 |
31 |
0,2 |
43 |
0,29 |
53 |
0,35 |
61 |
0,41 |
68 |
0,45 |
75 |
0,5 |
81 |
0,54 |
12 |
3 |
27 |
0,15 |
39 |
0,21 |
55 |
0,3 |
67 |
0,37 |
77 |
0,43 |
86 |
0,48 |
95 |
0,53 |
102 |
0,57 |
13 |
3,25 |
34 |
0,16 |
48 |
0,23 |
68 |
0,32 |
83 |
0,39 |
96 |
0,45 |
107 |
0,51 |
117 |
0,55 |
126 |
0,6 |
14 |
3,5 |
41 |
0,17 |
58 |
0,24 |
83 |
0,34 |
101 |
0,41 |
117 |
0,48 |
130 |
0,53 |
143 |
0,58 |
154 |
0,63 |
15 |
3,75 |
50 |
0,18 |
70 |
0,25 |
99 |
0,35 |
121 |
0,43 |
140 |
0,5 |
156 |
0,56 |
171 |
0,61 |
185 |
0,66 |
Приложение 2
Технологическая схема строительства дождевой канализации открытым способом
Приложение 3
Разработка грунта траншеи экскаватором типа Э-652, оборудованным обратной лопатой
Приложение 4
Наименьшая ширина траншей с
вертикальными стенками
Способ
укладки трубопроводов
Наименьшая ширина траншей с вертикальными, стенками по
дну, м, без учета креплений
стальных
и пластмассовых
раструбных,
чугунных, бетонных, железобетонных, асбестоцементных
бетонных,
железобетонных на муфтах и фальцах и керамических
1. Плетями или отдельными секциями при наружном диаметре труб, м:
до 0,7
D + 0,3,
но не менее 0,7
-
-
более
0,7
1,5
D
-
-
2. Отдельными трубами при наружном диаметре, м:
до 0,5
D + 0,5
D + 0,6
D + 0,8
от 0,5
до 1,6
D + 0,8
D + 1
D +1,2
от 1,6
до 3,5 (общие и водосточные коллекторы)
D + 1,4
D + 1,4
D +1,4
Приложение 5
Наибольшая крутизна откосов
Грунты
Наибольшая
крутизна откосов при глубине выемок, м до
1,5
3
5
угол
между направлением откоса и горизонталью, град
отношение
высоты откоса к его заложению
угол между направлением
откоса и горизонталью, град
отношение высоты откоса
к его заложению
угол
между направлением откоса и горизонталью, град
отношение
высоты откоса к его заложению
Насыпные
56
1:0,67
45
1:1
38
1:1,25
Песчаные и гравийные влажные
63
1:0,5
45
1:1
45
1:1
(ненасыщенные)
Глинистые:
супесь
76
1:0,25
56
1:0,67
50
1:0,85
суглинок
90
1:0
63
1:0,5
63
1:0,75
глина
90
1:0
76
1:0,25
63
1:0,5
Лессы и лессовидные суглинки
90
1:0
63
1:0,5
63
1:0,5
Моренные:
песчаные и супесчаные
76
1:0,25
60
1:0,57
53
1:0,75
суглинистые
78
1:0,2
63
1:0,5
57
1:0,65
Способ укладки трубопроводов |
Наименьшая ширина траншей с вертикальными, стенками по дну, м, без учета креплений |
||
стальных и пластмассовых |
раструбных, чугунных, бетонных, железобетонных, асбестоцементных |
бетонных, железобетонных на муфтах и фальцах и керамических |
|
1. Плетями или отдельными секциями при наружном диаметре труб, м: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
до 0,7 |
D + 0,3, но не менее 0,7 |
- |
- |
более 0,7 |
1,5 D |
- |
- |
2. Отдельными трубами при наружном диаметре, м: |
|
|
|
до 0,5 |
D + 0,5 |
D + 0,6 |
D + 0,8 |
от 0,5 до 1,6 |
D + 0,8 |
D + 1 |
D +1,2 |
от 1,6 до 3,5 (общие и водосточные коллекторы) |
D + 1,4 |
D + 1,4 |
D +1,4 |
|
|
|
Грунты |
Наибольшая крутизна откосов при глубине выемок, м до |
|||||
1,5 |
3 |
5 |
||||
угол между направлением откоса и горизонталью, град |
отношение высоты откоса к его заложению |
угол между направлением откоса и горизонталью, град |
отношение высоты откоса к его заложению |
угол между направлением откоса и горизонталью, град |
отношение высоты откоса к его заложению |
|
Насыпные |
56 |
1:0,67 |
45 |
1:1 |
38 |
1:1,25 |
Песчаные и гравийные влажные |
63 |
1:0,5 |
45 |
1:1 |
45 |
1:1 |
(ненасыщенные) |
|
|
|
|
|
|
Глинистые: |
|
|
|
|
|
|
супесь |
76 |
1:0,25 |
56 |
1:0,67 |
50 |
1:0,85 |
суглинок |
90 |
1:0 |
63 |
1:0,5 |
63 |
1:0,75 |
глина |
90 |
1:0 |
76 |
1:0,25 |
63 |
1:0,5 |
Лессы и лессовидные суглинки |
90 |
1:0 |
63 |
1:0,5 |
63 |
1:0,5 |
Моренные: |
|
|
|
|
|
|
песчаные и супесчаные |
76 |
1:0,25 |
60 |
1:0,57 |
53 |
1:0,75 |
суглинистые |
78 |
1:0,2 |
63 |
1:0,5 |
57 |
1:0,65 |
Примечание: 1. При напластовании различных видов грунта крутизну откосов для всех пластов надлежит назначать по более слабому виду грунта.
2. Ширина полок и крутизна откосов траншей для совместной прокладки трубопроводов должны назначаться проектом.
3. Крутизна откосов для моренных грунтов установлена для районов Крайнего Севера Европейской части СССР при наличии сильно выраженного структурного сцепления (цементации) и при разработке их без предварительного рыхления взрывным способом.
4. К насыпным грунтам относятся грунты, пролежавшие в отвалах менее 6 мес. и не подвергавшиеся искусственному уплотнению (проездом, укаткой и т.п.).
Приложение 6
Размеры приямков для монтажа
трубопроводов
Трубы
Тип
стыкового соединения
Наружный
диаметр трубопровода, мм
Размер
приямков, м
длина
ширина
глубина
Стальные
Сварное
Для
всех диаметров
1
Do + 1,2-
0,7
Чугунные
Раструбное
До 326
включительно
0,55
Do + 0,5
0,3
Более
326
1
Do + 0,7
0,4
Асбестоцементные
Муфтовые
До 325
включительно
0,7
Do + 0,5
0,2
Бетонные
и железобетонные
Раструбное
и муфтовое
До 640
включительно
1,
Do + 0,5
0,3
Более
640
1
Do + 1
0,4
Пластмассовые
Все
виды стыковых соединений
Для
всех диаметром
0,6
Do + 0,5
0,2
Керамические
Раструбное
Для
всех диаметром
0,5
Do + 0,6
0,3
Трубы |
Тип стыкового соединения |
Наружный диаметр трубопровода, мм |
Размер приямков, м |
||
длина |
ширина |
глубина |
|||
Стальные |
Сварное |
Для всех диаметров |
1 |
Do + 1,2- |
0,7 |
Чугунные |
Раструбное |
До 326 включительно |
0,55 |
Do + 0,5 |
0,3 |
|
|
Более 326 |
1 |
Do + 0,7 |
0,4 |
Асбестоцементные |
Муфтовые |
До 325 включительно |
0,7 |
Do + 0,5 |
0,2 |
Бетонные и железобетонные |
Раструбное и муфтовое |
До 640 включительно |
1, |
Do + 0,5 |
0,3 |
|
|
Более 640 |
1 |
Do + 1 |
0,4 |
Пластмассовые |
Все виды стыковых соединений |
Для всех диаметром |
0,6 |
Do + 0,5 |
0,2 |
Керамические |
Раструбное |
Для всех диаметром |
0,5 |
Do + 0,6 |
0,3 |
Примечание: Do - наружный диаметр раструба, муфты и бетонного пояска.
Приложение 7
Обратная засыпка траншей грунтом из отвала
Приложение 8
Монтаж трубопроводов
Приложение 9
Допускаемая величина утечки
воды при испытаниях трубопровода
Вид
трубопровода
Допускаемая
величина утечки или поступления воды в м2/сут на км длины
трубопровода при диаметре труб в мм
150
200
250
300
350
400
450
500
550
600
800
1000
1200
1500
2000
2500
Керамический
7
12
15
18
20
21
22
23
23
23
-
-
-
-
-
-
Бетонный, железобетонный,
асбестоцементный
7
20
24
26
30
32
34
36
38
40
48
56
64
76
96
116
Вид трубопровода |
Допускаемая величина утечки или поступления воды в м2/сут на км длины трубопровода при диаметре труб в мм |
|||||||||||||||
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
450 |
500 |
550 |
600 |
800 |
1000 |
1200 |
1500 |
2000 |
2500 |
|
Керамический |
7 |
12 |
15 |
18 |
20 |
21 |
22 |
23 |
23 |
23 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Бетонный, железобетонный, асбестоцементный |
7 |
20 |
24 |
26 |
30 |
32 |
34 |
36 |
38 |
40 |
48 |
56 |
64 |
76 |
96 |
116 |
Примечания: 1. для железобетонных безнапорных трубопроводов со стыковыми соединениями на резиновых уплотнительных кольцах норму утечки, указанную в таблице, следует принимать с коэффициентом 0,5.
2. Допускаемые утечки воды из коллекторов, сооружаемых из сборных железобетонных элементов и блоков, принимают такими же, как для трубопроводов из железобетонных труб, равновеликих им по площади поперечного сечения.
3. Допускаемая величина утечки
или поступления воды через стенки и днище колодца на
Приложение 10
Акт на скрытые работы
__________________________________________________________ (наименование работ) «____ »__________________19 г Произведен осмотр выполненных работ________________________________ _____________________________________________________________________ (наименование работ) на___________________________________________________________________ (наименование работ) При проверке установлено: 1. ___________________________________________________________________ (описание выполненной конструкции) 2. ___________________________________________________________________ (соответствие примененных материалов и изделий) _____________________________________________________________________ (действующим стандартам и техническим условиям) 3. ___________________________________________________________________ (соответствие рабочим чертежам или расхождение с ними, в чем) 4. ___________________________________________________________________ (соблюдение требований СНиП) 5. Оценка качества работ________________________________________________ (отлично, хорошо, удовлетворительно) Разрешается производство последующих работ _____________________________________________________________________ (наименование последующих работ) Председатель комиссии (представитель технадзора заказчика) ____________ _____________________________________________________________________ Гл. инженер управления (начальник участка) ______________________________ Производитель работ __________________________________________________
|
Акт
рабочей комиссии по приемке законченного (ой) строительством
(реконструкции) водостока
__________________________________________________________ (наименование сдаваемого объекта) «____»__________________19 г Рабочая комиссия, назначенная__________________________________________ _____________________________________________________________________ (наименование организации, назначившей комиссию) приказом от «_____»_______________ 19__ г. в составе: председателя__________________________________________________________ членов комиссии______________________________________________________ представителей привлеченных организаций_______________________________ _____________________________________________________________________ составила настоящий акт о нижеследующем: 1. Строительство (реконструкция)________________________________________ _____________________________________________________________________ (наименование объекта) осуществлялось________________________________________________________ (наименование ген. подрядчика) выполнившим_________________________________________________________ (наименование работ) его субподрядными организациями_______________________________________ (наименование субподрядных _____________________________________________________________________ организаций и выполненных ими специальных работ) 2. Рабочей комиссией предъявлена следующая документация_________________ _____________________________________________________________________ 3. Рабочей комиссией произведены контрольные промеры, дополнительные
испытания конструкций (при необходимости), 4. Строительно-монтажные работы были осуществлены в сроки Начало работ__________________________________________________________ Окончание работ______________________________________________________ Фактическая продолжительность строительства ____________________месяцев при норме ________________месяцев. На основании рассмотрения
предъявленной генеральным подрядчиком а) строительные и монтажные работы выполнены с оценкой их качества
Общая оценка работы по водостоку в целом________________________________ б) в процессе строительства
имелись следующие отступления от утвержденного _____________________________________________________________________ в)
недоделки, имеющиеся согласно приложению не препятствуют нормальной г) дефекты, выявленные при приемке, согласно приложению_________________ надлежат исправлению в срок до ______,______________________________19 г. д)
полная сметная стоимость строительства (по утвержденной сметной фактические затраты ___________________________________________тыс. руб. Заключение Работы по строительству (реконструкции)________________________________ _____________________________________________________________________ (наименование объекта) выполнены в соответствии с проектом, строительными нормами и правилами и СНиП и в «Правилах приемки и оценки качества работ при строительстве и ремонте городских дорог», утвержденных МЖКХ РСФСР приказом № 401 Решение рабочей комиссии. Предъявленный к приемке водосток______________________________________ _____________________________________________________________________ протяжением ___________километров
считать принятым от генерального _____________________________________________________________________ (наименование генерального подрядчика) для предъявления государственной приемочной комиссии Приложение к акту: 1.__________________________ 2. _________________________ 3.__________________________ 4. _________________________ Председатель рабочей комиссии_________________________________________ Члены рабочей комиссии_______________________________________________ Представители привлеченных организаций________________________________ Эксперты_____________________________________________________________
|
Акт
приемки в эксплуатацию государственной приемочной комиссией
законченного (ой) строительством (реконструкции) водостока
__________________________________________________________ (наименование объекта и местонахождения) «____»__________________19 г Государственная приемочная комиссия, назначенная________________________ _____________________________________________________________________ (наименование органа, назначившего комиссию) решением от «________»______________ 19__ г. № ________________в составе: председателя__________________________________________________________ (фамилия, имя, отчество, занимаемая должность) членов комиссии __________________________________________________________ (фамилия, имя, отчество, занимаемая должность) Представителей привлеченных организаций_______________________________ _____________________________________________________________________ (наименование привлеченных организаций, ф., и., о., занижаемая должность) экспертов_____________________________________________________________ (фамилия, имя, отчество) Составила настоящий акт о нижеследующем: 1. ___________________________________________________________________ (наименование заказчика) Предъявлен к приемке в эксплуатацию законченный (ая) строительством _____________________________________________________________________ (наименование с краткой технической характеристикой) 2. Строительство (реконструкция) _____________________________________________________________________ (наименование объекта) осуществлялось генеральным подрядчиком________________________________ _____________________________________________________________________ (наименование генерального подрядчика и его ведомственная подчиненность) _____________________________________________________________________ выполнившим_________________________________________________________ (наименование работ) и его субподрядными организациями_____________________________________ (наименование субподрядных _____________________________________________________________________ организаций и выполненных ими работ) Государственной приемочной комиссии предъявлена
заказчиком следующая (перечислить все предъявленные документы ____________________________________________________________________ и материалы) Строительные и монтажные работы были осуществлены в сроки: Начаты ____________________________и окончены_____________________ (месяц и год)………………………………….. (месяц и год) при продолжительности строительства в соответствии с утвержденными _____________________________________________________________________ _____________________________________________________________________ (наименование проверенных конструкций и дополнительных испытаний) государственная приемочная комиссия устанавливает следующее: а) строительство произведено на основании решения_____________________ _____________________________________________________________________ (указать дату и № решения, наименование органа, вынесшего данное решение) б) проектно-сметная документация на строительство_____________________ _____________________________________________________________________ (наименование объекта) разработана___________________________________________________________ (наименование генерального проектировщика) и утверждена__________________________________________________________ в) в процессе строительства имели место следующие
отступления (перечислить _____________________________________________________________________ выявленные отступления, указать причины отступления, кем и когда _____________________________________________________________________ санкционированы, дать решение приемочной комиссии по этому вопросу) ______________________________________________________________________ г) по охране труда, безопасности движения, технике
безопасности, ______________________________________________________________________ (дать характеристику проведенных мероприятий и работ) д) строительно-монтажные работы по строительству (реконструкции) ______________________________________________________________________ (наименование объекта) Выполнены с оценкой________________________________________________ ______________________________________________________________________ (дать оценку по основным видам работ) и по водостоку в целом__________________________________________________ (отлично, хорошо, удовлетворительно) е) имеющиеся недоделки согласно
приложению__________ не препятствуют ______________________________________________________________________ (наименование объекта) Полная сметная стоимость строительства водостока(по утвержденной сметной Фактические затраты (для заказчика)_____________________________ тыс. руб. Заключение Строительство (реконструкция__________________________________________ (наименование объекта) выполнено в соответствии с проектом, строительными нормами и правилами Решение государственной приемочной комиссии: Предъявленный к приемке____________________________________________ (наименование объекта) ______________________________________________________________________ протяжением км принять в эксплуатацию с общей оценкой ______________________________________________________________________ (отлично, хорошо, удовлетворительно) Приложение к акту 1. __________________________ 2. __________________________ 3. __________________________ 4. __________________________ 5. __________________________ Председатель государственной приемочной комиссии ____________________ Члены комиссии ____________________________________________________ Представители привлеченных организаций _____________________________ Эксперты: Особое мнение _____________________________________________________ Объяснение председателя комиссии по особому мнению __________________ |
Приложение 11
Параметры сооружаемых
коллекторных тоннелей
Тип
Марка щита
Диаметр мм
Строительный
зазор, мм
Площадь
поперечного сечения, м2
щиты
обделки
обделки
внутренний с монолитной
железобетонной облицовкой
в
хвостовой части щита
общий
в
проходке
в обделке
в
монолитной железобетонной облицовке
наружный
внутренний
Полумеханизированный
Крупноблочная
ПЩ-2,56
2520
2120
1840
40
68
5,26
3,53
2,66
ПЩ-3,2
3130
2730
2450
30
74
8,06
5,85
4,71
ПЩ-3,7
3620
3220
2940
30
74
10,71
8,14
6,78
ПЩ-4,0
3940
3540
3260
30
74
12,65
9,84
8,35
ПЩ-5,2
5110
4710
4390
40
100
21,3
17,6
15,13
Механизированноэкспериментальный
ПЩМ-2,56
2520
2120
1840
40
68
5,26
3,53
2,66
ПЩМ-3,2
3130
2730
2450
30
74
8,06
5,85
4,71
ПЩМ-3,6
3620
3220
2940
30
74
10,71
8,14
6,78
ПЩМ-4,0
3940
3540
3260
30
74
12,65
9,84
8,35
Прессбетон
ЩПМ-2.6М
2662*
2260
-
-
-
5,57
4,01
-
ЩПМ-3,2
3260*
2800
-
-
-
8,35
6,16
-
ЩПМ-4,0
4090
3570
-
-
-
13,47
10,01
-
Тип |
Марка щита |
Диаметр мм |
Строительный зазор, мм |
Площадь поперечного сечения, м2 |
||||||
щиты |
обделки |
обделки |
внутренний с монолитной железобетонной облицовкой |
в хвостовой части щита |
общий |
в проходке |
в обделке |
в монолитной железобетонной облицовке |
||
наружный |
внутренний |
|||||||||
Полумеханизированный |
Крупноблочная |
ПЩ-2,56 |
2520 |
2120 |
1840 |
40 |
68 |
5,26 |
3,53 |
2,66 |
|
|
ПЩ-3,2 |
3130 |
2730 |
2450 |
30 |
74 |
8,06 |
5,85 |
4,71 |
|
|
ПЩ-3,7 |
3620 |
3220 |
2940 |
30 |
74 |
10,71 |
8,14 |
6,78 |
|
|
ПЩ-4,0 |
3940 |
3540 |
3260 |
30 |
74 |
12,65 |
9,84 |
8,35 |
|
|
ПЩ-5,2 |
5110 |
4710 |
4390 |
40 |
100 |
21,3 |
17,6 |
15,13 |
Механизированноэкспериментальный |
|
ПЩМ-2,56 |
2520 |
2120 |
1840 |
40 |
68 |
5,26 |
3,53 |
2,66 |
|
ПЩМ-3,2 |
3130 |
2730 |
2450 |
30 |
74 |
8,06 |
5,85 |
4,71 |
|
|
|
ПЩМ-3,6 |
3620 |
3220 |
2940 |
30 |
74 |
10,71 |
8,14 |
6,78 |
|
|
ПЩМ-4,0 |
3940 |
3540 |
3260 |
30 |
74 |
12,65 |
9,84 |
8,35 |
|
Прессбетон |
ЩПМ-2.6М |
2662* |
2260 |
- |
- |
- |
5,57 |
4,01 |
- |
|
|
ЩПМ-3,2 |
3260* |
2800 |
- |
- |
- |
8,35 |
6,16 |
- |
|
|
ЩПМ-4,0 |
4090 |
3570 |
- |
- |
- |
13,47 |
10,01 |
- |
* С учетом нормальной перепрессовки грунта на
расположен в сборниках: |
Нравится
Твитнуть |