3.102. Общая вместимость баков в банях и прачечных при питании от наружной сети водоснабжения должна соответствовать указаниям п. 3.58. Водонапорные баки или люки баков следует закрывать крышками. 3.103. Нормы расхода воды и стирального раствора в прачечных следует принимать в соответствии, с производительностью прачечного оборудования. Примечания: 1. В немеханизированных прачечных норма расхода воды 40 л/сут на 1 кг сухого белья. 2. Процент одновременного действия стиральных машин принимают равным 50 при установке пяти однотипных машин и 35-40 при установке свыше пяти однотипных машин. Нормы расхода воды на одну процедуру или один прибор в бане
3.104. Секундные расходы воды в банях и диаметры подводящих трубопроводов к потребителям воды должны соответствовать данным, приведенным ниже.
3.105. При необходимости определения суммарных часов или секундных расходов воды, а также гидравлического расчета хозяйственно-питьевого или технологического водопровода следует обращаться в специализированные организации. 3.106. Сеть трубопроводов, питающих водоразборные краны в банях, должна быть отделена от сети, питающей водоразборную арматуру душевых и ванн. 3.107. При производительности водопровода менее 1000 м3/сут и необходимости организации очистки воды из открытых водоисточников используют серийно выпускаемые установки заводского изготовления типа «Струя». Эксплуатация этих установок должна осуществляться в соответствии с «Инструкцией по эксплуатации водоочистных установок заводского изготовления типа «Струя» производительностью 25-800 м3/сут». 3.108. Свободные напоры перед водоразборной арматурой холодной (горячей) воды для производственных нужд должны быть не менее 1,5 м, для хозяйственных нужд - не менее 1 м, перед технологическим оборудованием прачечных - в соответствии с паспортом оборудования. 3.109. Трубопроводы холодной (горячей) воды в банях, питающие более трех душей, должны быть закольцованы. 3.110. Бани вместимостью более 100 мест и прачечные оборудуют теплоуловителями, которые устанавливают в помещении водонагревателей. Воду к теплоуловителям следует подводить с разрывом струи. 3.111. При наличии в бане бассейна необходимо установить систематический контроль за качеством воды в нем. Для контроля основных показателей качества воды следует производить отбор проб батометром: колититра, рН, остаточного хлора биохимической потребности кислорода (ВПК) и прозрачности, которые должны соответствовать требованиям ГОСТ 2874-73 «Вода питьевая». 3.112. При использовании в составе бань купальных бассейнов должна быть предусмотрена система оборотного водоснабжения с блоком очистки, включающим напорные песчаные или намывные фильтры, устройство для регулирования (при введении фильтрующего порошка) и обеззараживания воды. При этом необходимо осуществлять не менее чем трехкратный водообмен бассейна с добавкой 5-10 % исходной водопроводной воды. Обслуживание блока очистки осуществляется в соответствии с Правилами эксплуатации водопроводов и канализаций (см. п. 3.96). 3.113. При ремонте трубопроводов, арматуры и устройств системы водоснабжения необходимо обеспечить, чтобы: все горизонтальные трубопроводы имели уклон в сторону водоспускных устройств - для обеспечения спуска воды из системы; трубопроводы и стыковые соединения были герметичны при требуемом давлении; конструкции подвесок, креплений и подвижных опор для трубопроводов обеспечивали компенсацию их линейных удлинений; в водопроводной арматуре и санитарно-технических приборах не было утечки воды; водоразборные краны и смесители в ванных были установлены на высоте 0,8 м, а смесители в душевых кабинах- 1 м от уровня пола Душевые сетки должны быть установлены на высоте не менее 2,2 м от уровня пола так, чтобы струи воды от душа были направлены в центральную часть кабины. Трубопроводы системы технологического водоснабжения следует прокладывать открыто по стенам помещений. Места установки запорной арматуры (задвижки, вентили) и трубопроводы должны быть окрашены в установленные цвета в соответствии с указаниями ГОСТ 14202-69 (см. п.п. 3.59-3.60). 3.114. В тех случаях, когда системы водоснабжения бань или прачечных являются источником недопустимого шума, необходимо установить и устранить причину его возникновения. Возможными причинами возникновения шума являются: ослабление крепления водоразборных кранов (следует подтянуть крепления); недопустимая (более 3 м/с) скорость течения воды в трубопроводах (следует увеличить диаметр трубопровода); излишние свободные напоры перед водоразборной и наполнительной арматурой (следует установить диафрагмы перед арматурой или регулятор давления на вводе водопровода); работающие насосы (следует обеспечить хорошую балансировку насосов, применять электродвигатель с малой частотой вращения, обеспечивать своевременный профилактический осмотр и ремонт насосов. Для уменьшения распространения шума следует применять звукоизолирующие прокладки, пружинные амортизаторы, устанавливаемые под агрегатами и фундаментами, звукоизолирующие эластичные вставки и патрубки для соединения насосов с трубопроводами). 3.115. Служба эксплуатации должна иметь книгу ремонтов, а также техническую документацию систем хозяйственно-питьевого и технологического водоснабжения. Книга включает исполнительные чертежи систем водоснабжения; данные о расходах воды установленной водоразборной арматурой и об общем расходе воды в сети (при наличии нескольких вводов - расходах воды через каждый ввод), о необходимых напорах перед водоразборными точками и санитарно-техническим и технологическим оборудованием, о требуемом минимальном давлении в наружной сети водоснабжения; сведения о производительности повысительных насосов, развиваемом ими напоре, установленном режиме их работы и т.п. КАНАЛИЗАЦИЯ3.116. Канализационные системы бань и прачечных должны обеспечивать бесперебойный прием сточных вод от санитарных приборов и производственных стоков, отвод их в городскую канализационную сеть или на станции локальной очистки. Приемку в эксплуатацию канализации бань и прачечных, а также устройство станций локальной очистки следует производить в соответствии с главой СНиП по проектированию предприятий бытового обслуживания населения (разделы «Бани» и «Прачечные», «Водоснабжение и канализация»), а также в соответствии с указанием «Санитарных правил содержания бань и прачечных» (см. п.п. 5.1-5.32 настоящих Правил). 3.117. При приемке в эксплуатацию следует проверять строгое соответствие проекту диаметров и уклонов канализационных сетей. Дворовая сеть, включая соединительные ветки от контрольного колодца до уличной сети, является собственностью бани или прачечной и должна находиться в их ведении. 3.118. Переустройство канализационной дворовой сети и последующий ввод ее в эксплуатацию эксплуатирующей организацией (например, трестами бань и прачечных) производятся по согласованию с производственным управлением водопроводно-канализационного хозяйства в соответствии с действующими техническими правилами. Порядок устройства, содержания и пользования канализацией регламентируется «Правилами пользования коммунальным водопроводом и канализацией» МЖКХ РСФСР. 3.119. На все канализационные сооружения бань и прачечных должны иметься исполнительные чертежи, документы приемочных комиссий. 3.120. Для обеспечения нормальной эксплуатации канализационной сети, как внутренней, так и наружной, необходимо, чтобы самотечная сеть: соответствовала требованиям главы СНиП по нормам проектирования внутренней канализации и водостоков зданий и главы СНиП по наружным сетям и сооружениям канализации; была герметичной; не имела строительных дефектов; имела надлежащие уклоны, обеспечивающие течение по ней сточных вод без выпадения осадков; не была перегружена, наполнение воды в ней не было выше расчетного; смотровые колодцы были доступны для осмотра и проведения необходимых работ. Кроме того, должны быть предусмотрены надлежащее обслуживание сети с своевременным устранением случайных ее засорений и проведение планово-предупредительных ремонтов сети. 3.121. Эксплуатация канализационных систем в банях и прачечных производится специально выделенным обслуживающим персоналом, предусмотренным штатным расписанием. Численность обслуживающего персонала зависит от производительности предприятия и числа обслуживаемых объектов канализации. 3.122. В состав работ по технической эксплуатации внутренней и наружной сети входят: наблюдение за ее работой и состоянием; профилактическая прочистка и промывка; устранение случайных засорений; текущий и капитальный ремонт; ликвидация аварий. 3.123. Наблюдение за работой и состоянием сети состоит из наружного и глубокого (технического) осмотров. Систематический (не реже четырех раз в год) наружный осмотр предусматривает предупреждение попадания в канализационную сеть предметов, вызывающих ее быстрое засорение, а также обеспечение стока фекальных вод в канализацию. При наружном осмотре внутренней канализационной сети контролируют оборудование и приборы, предохраняющие ее от засорения: наличие и исправность решеток на трапах, предохранительных сеток под сливами ванн и раковин; герметичность труб, фасонных частей и стыковых соединений трубопроводов, нарушение которых может вызвать проникание в помещение запахов и вредных газов; плотность закрытия крышками ревизий и прочисток; исправность запорных задвижек на трубах, отводимых от приемников; состояние и чистоту водоотводных лотков, сохранение плотности их покрытия, нарушение которого может вызвать проникание воды в фундамент и стены здания, и будет способствовать созданию антисанитарных условий в помещении; герметичность закрытия приямков под стиральными машинами в цехе прачечных и нормальный отвод воды из приямков; исправность водоотводных лотков и покрытие их перфорированными съемными плитами в стиральных цехах; состояние и исправность неподвижной съемной решетки, устанавливаемой в общем, сборном приямке стирального цеха под углом 60° к горизонтали. При наружном осмотре дворовой сети контролируют: состояние смотровых колодцев с открыванием люков и очисткой крышек колодцев от мусора и снега; степень наполнения лотков и труб; наличие подпора или засорений и других отклонений от нормы; наличие скоб и видимых с поверхности разрушений стенок и лотков колодцев; присутствие газа в колодцах. При наружном осмотре спуск рабочих в колодцы не допускается. 3.124. Обслуживающий персонал бани или прачечной, производящий наружный осмотр внутренней и дворовой сети, должен иметь следующее оснащение: лом, крючок, лопату, оградительный знак, окладную рейку или шест. 3.125. Глубокий технический осмотр должен производиться в соответствии с графиком не реже одного раза в год бригадой, состоящей из трех человек. При техническом осмотре дополнительно обследуют внутреннюю и дворовую канализационную сеть бани или прачечной для выявления дефектов в кладке стен колодцев; состояние трубопроводов и лотков; отсутствие засоров в канализационной системе. 3.128. На основании данных технического осмотра составляют дефектные ведомости и производят текущий и капитальный ремонт. 3.127. Бригада по глубокому техническому осмотру, кроме перечисленного в п. 3.124 оборудования, должна иметь две бензиновые шахтерские лампы, аккумуляторный фонарь, спасательный пояс, шланговый противогаз, ведро, совок, аптечку, журнал технического осмотра. Все данные осмотра записывают в журнал, передаваемый по возвращении с объекта администрации предприятия. 3.128. Профилактическая прочистка сети для удаления из нее отложений, осадков и твердых предметов с целью обеспечения нормальной работы сети и предупреждения закупорки труб, должна производиться один раз в год. Отдельные участки трубопроводов, имеющие дефекты, прочищают чаще, исходя из опыта эксплуатации. Прочистку труб выполняют водой из водопровода под большим напором. Если это сделать невозможно или способ мало эффективен, прочистку производят стальной проволокой диаметром 5-6 мм. Проволока на конце должна быть загнута или иметь напаянный шарик. 3.129. При возникновении засорений в сети необходимо устранить возможность затопления, своевременно закрыть задвижки на выпусках и отключить подачу воды на предприятие. Засорения устраняют с помощью проволоки, шланга для подмыва водой согласно инструкции, разработанной с учетом местных условий. Бригада по устранению засорения должна состоять из мастера и двух рабочих. 3.130. Текущий и капитальный ремонт сети производят в соответствии с инструкцией по проведению планово-предупредительных ремонтов. В текущий ремонт внутренней и дворовой сети входят следующие основные виды работ: замена вышедших из строя участков трубопроводов, санитарно-технических приборов, решеток трапов, предохранительных сеток у слива ванн и раковин; заделка растрескавшейся поверхности лотков высококачественным бетоном и оштукатуривание их с железнением; замена перфорированных съемных плит над лотками; ремонт и смазка запорной арматуры; ремонт вентиляционных труб, устанавливаемых от канализационных стояков; замена люков верхних и нижних крышек колодцев; вставка скоб в колодцах; ремонт горловины колодцев и лотков. Текущий ремонт производят специально выделенные рабочие под руководством мастера. Капитальный ремонт канализационных систем бань и прачечных заключается: в полной или частичной переделке внутренней канализационной сети; в переделке колодцев дворовой сети; в полной или частичной перекладке отдельных участков дворовой сети в связи с происшедшими или намечающимися разрушениями или просадками труб; в замене изношенного оборудования. Капитальный ремонт производится ремонтно-строительной группой предприятия или силами привлекаемой специализированной строительной организации. 3.131. Аварией на внутренней и наружной канализационных сетях является внезапное разрушение или закупорка труб, вызывающие прекращение протока сточной воды и прекращение нормальной работы канализации. 3.132. Ликвидация аварий на внутренней и наружной канализационной сетях производится: силами эксплуатационных служб предприятия в случае мелких аварий; районными (городскими) аварийными службами в случае крупных аварий. 3.133. При устройстве локальных очистных сооружений для сточных вод бань и прачечных их эксплуатация производится в соответствии с «Правилами технической эксплуатации систем водоснабжения и водоотведения» (М., Стройиздат, 1979), а также на основании соответствующих технических указаний и инструкций по эксплуатации. 3.134. При проведении работ по технической эксплуатации канализационных систем бань и прачечных обслуживающий персонал должен руководствоваться «Правилами техники безопасности при эксплуатации систем водоснабжения и водоотведения» (М., Стройиздат, 1979). ВЕНТИЛЯЦИЯ3.135. Система вентиляции банно-прачечного предприятия должна быть выполнена согласно проекту и отвечать требованиям главы СНиП по проектированию отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха. Расчетные температуры, кратность и нормы воздухообмена для различных помещений прачечных и бань должны соответствовать нормам, приведенным в прил. 3 и 4 настоящих Правил. Не допускаются расхождение объема притока или вытяжки от проектного более 10 %, снижение или увеличение температуры приточного воздуха более чем на 2 °С по сравнению с температурой воздуха, предусмотренной в проекте. Естественная вытяжная вентиляция должна обеспечивать необходимый объем вытяжки во всех предусмотренных проектом помещениях при температурах наружного воздуха 5 °С и ниже. 3.136. Персонал, обслуживающий системы вентиляции бань и прачечных, обязан: изучить систему вентиляции путем ее осмотра в натуре и проектную документацию; обеспечивать бесперебойную работу и устранение выявленных неисправностей системы вентиляции. 3.137. Приемку системы вентиляции в эксплуатацию во вновь построенных банях и прачечных и после капитального ремонта производит в соответствии с главой СНиП на приемку законченных строительством зданий и сооружений комиссия с участием главного инженера (инженера) или главного механика банно-прачечного предприятия, представителей специализированной организации, санитарно-эпидемиологической станции и пожарной охраны с составлением соответствующего акта. Перед приемкой в эксплуатацию система вентиляции должна непрерывно и исправно работать в течение 8 ч. 3.138. При эксплуатации систем вентиляции следует выполнять следующие работы: не реже одного раза в неделю очищать воздушные фильтры, пылеотстойники, пылесборники; производить ежедневную влажную уборку вентиляционных камер; ежемесячно производить проверку плотности закрывания вентиляционных смотровых окон, прочистных и замерных люков, дверей в вентиляционных камерах; ежемесячно производить очистку воздухозаборных устройств решеток; два раза в год чистить вентиляционные каналы и воздуховоды. 3.139. Место расположения воздухозаборных шахт в радиусе не менее 10 м следует содержать в чистоте. Прилегающая к шахте территория должна быть озеленена. 3.140. В вентиляционных камерах запрещается хранить какие-либо материалы, устанавливать постороннее оборудование. Двери вентиляционных камер должны быть заперты на замок. Вход посторонних лиц в вентиляционные камеры не допускается. 3.141. На каждую вентиляционную систему должна быть техническая документация в соответствии с п. 3.20. К инструкции по эксплуатации систем вентиляции должен прилагаться суточный график работы систем для всех периодов года. Паспорт системы вентиляции, воздушного отопления составляют по данным технических испытаний. После выполнения капитальных ремонтов системы в паспорт следует вносить необходимые уточнения с учетом замены оборудования. В ремонтной карте или журнале системы вентиляции указывают вид ремонта (текущий, капитальный), даты начала и окончания ремонтных работ, краткое содержание произведенного ремонта, оценку выполненных работ при их приемке. 3.142. Эффективность работы вентиляции должна проверять два раза в год (с применением соответствующих КИП) специализированная организация с составлением акта о результатах проверки и указаний по повышению эффективности работы вентиляционных систем. Основными неисправностями систем вентиляции являются: поломка воздухоприточных и вытяжных устройств или местных отсосов; поломка воздушных регуляторов или их приводов; засорение, поломка, нарушение герметичности воздуховодов, каналов, приточных и- вытяжных шахт; неисправность зонтов или дефлекторов, установленных над шахтами; поломка вентиляторов, их приводов, мягких вставок и виброизолирующих оснований; нарушение крепления, поломка запорной и регулирующей арматуры, нарушение или засорение поверхности оребрения, нарушение герметичности калориферных установок; поломка или засорение воздушных фильтров. 3.143. Ремонт, регулировку и наладку систем механической вентиляции следует производить по договору со специализированными организациями. При ремонте вентиляционных систем необходимо обращать внимание на то, чтобы пришедшее в негодность вентиляционное оборудование, воздуховоды, вентиляционные решетки, вентиляционные агрегаты заменялись в строгом соответствии с проектом. Все изменения должны вноситься в проект вентиляции по согласованию с проектной организацией или по указанию специализированной наладочной организации. 3.144. Герметичность воздуховодов системы вентиляции проверяют путем сравнения производительности вентилятора с суммарным объемом воздуха, поступающего через приточные устройства, или отработанного воздуха, удаляемого через вытяжные устройства и местные отсосы. Системы вентиляции следует регулировать путем прикрытия жалюзийных решеток или дросселей-клапанов по отдельным каналам, начиная с наиболее удаленной решетки или дросселя-клапана и кончая ближней. Скорость воздуха в сечении вытяжной решетки определяют по показаниям анемометра. Перед регулировкой систем вентиляции в помещениях банно-прачечного предприятия должны быть устранены неплотности окон и дверей. После капитального ремонта или осуществления частичной реконструкции система вентиляции, воздушного отопления должна быть сдана в эксплуатацию по акту в присутствии представителя органов Государственной санитарной инспекции. 3.145. Во время морозов (ниже –15 °С) во избежание переохлаждения помещений рекомендуется уменьшить производительность систем механической вентиляции, а также отключить системы и переключить механическую вытяжную вентиляцию на естественную тягу. Допускается прикрывание регулирующих вытяжных вентиляционных решеток. Дроссели-клапаны и шиберы регулировки систем должны быть надежно закреплены. Перемещение их в процессе эксплуатации допускается только при пометке регулировочных положений. Регулировку температур приточного воздуха следует производить при снижении температуры воздуха в помещениях. После окончания морозов вентиляционные системы должны быть полностью включены. Во время морозов необходимо проверять, не осаждается ли влага на внутренних стенках воздуховодов каналов и шахт, проложенных в неотапливаемых помещениях, и при обнаружении влаги дополнительно их утеплять. 3.146. Перечень недостатков системы вентиляции, подлежащих устранению во время ремонта, составляют на основе весеннего осмотра. При составлении описи необходимо учесть виды и объемы вспомогательных работ (плотничные, штукатурные и каменные), без проведения которых невозможно отремонтировать систему. Наиболее серьезные неисправности, которые могут привести к отравлению людей, пожарам, следует исправлять немедленно после их обнаружения. Неплотности воздуховодов и шахт из асбестоцементных коробов устраняют промазкой гипсовым раствором. 3.147. Вентилятор систем механической вентиляции должен обеспечивать требуемый напор воздуха. Уровень шума в помещениях от работающих вентиляторов должен быть не выше санитарных норм. 3.148. Пуск приточных и вытяжных вентиляционных агрегатов во избежание перегрузки двигателей следует производить при закрытых шиберах или направляющих аппаратах и подключенном калорифере (за 30 мин до пуска вентилятора). Сначала включают вытяжные, а затем приточные вентиляционные установки. 3.149. Выключение приточных и вытяжных вентиляционных установок производится через 20 мин после окончания работы предприятия. Первоначально выключают приточные установки, затем вытяжные. Вентиляционные установки, обслуживающие помещения, в которых выделяется влага, выключают или переключают на естественную тягу только после просушки строительных конструкций. 3.150. Рабочие колеса вентиляторов должны иметь правильное направление вращения [в центробежных вентиляторах - по направлению разворота корпуса со стороны всасывающего патрубка, а в осевых нереверсивных вентиляторах - по направлению лопаток рабочего колеса (тупые кромки их должны быть направлены вперед)]. Лопатки рабочих колес не должны иметь вмятин, прогибов или разрывов. Рабочее колесо вентилятора должно быть хорошо отбалансировано, при проворачивании не иметь биения или смещения на валу, легко вращаться от руки и не задевать кожуха. При правильной балансировке рабочее колесо должно останавливаться в разных положениях, не возвращаясь в исходное: болты, крепящие вентиляторы к основанию, должны быть надежно затянуты и закреплены контргайками; ремни клиноременных передач вентиляторов должны отвечать требованиям проекта и иметь нормальное натяжение. Зазоры между кромкой входного патрубка центробежного вентилятора и кромкой переднего диска колеса как в радиальном, так и в направлении оси вала не должны превышать: 3 мм для вентиляторов № 3-5 и 7 мм - для № 6,5-11. В осевых вентиляторах зазор между лопатками и обечайкой не должен превышать 0,5 % диаметра рабочего колеса (но не более 3-4 мм). Всасывающие отверстия вентиляторов, не присоединенных к воздуховодам, должны иметь защитные металлические решетки с ячейками размером 25-50 мм. 3.151. Корпус узла вала вентилятора должен быть заполнен нигролом или автолом до уровня контрольной пробки. Температура корпуса подшипников вентилятора не должна превышать 80 °С. Состояние подшипников проверяют не реже двух раз в месяц. Периодичность смазки подшипников вентиляторов такая же, как и для насосов (см. п. 3.50 настоящих Правил). Уровень масла в корпусах подшипников проверяют не реже двух раз в месяц. 3.152. Оси валов вентиляторов и электродвигателя, соединенных с помощью муфт, должны находиться на одной прямой. Валы вентиляторов и электродвигателей, соединенных ременной передачей, должны быть параллельными. Загрязненные ремни промывают в теплой воде, замасленные ремни - в чистом неэтилированном бензине. 3.153. При появлении шума в вентиляторе (в результате износа подшипников, нарушения балансировки рабочего колеса, попадания посторонних предметов и др.), а также при возникновении вибраций вентилятора необходимо выключить электродвигатель, установить причину шума или вибрации и принять меры к срочному устранению выявленных неисправностей. Необходимо ежегодно очищать рабочие колеса и внутреннюю поверхность вентиляторов и производить их окраску. 3.154. Ежегодно тщательно осматривают калориферные установки и при обнаружении парения или подтекания в калориферах, фланцевых соединениях, арматуре или трубопроводах немедленно принимают меры к устранению неисправностей. Перед началом отопительного сезона необходимо убедиться, что все краны на подводках к калориферам закрыты. Пуск калориферов в эксплуатацию в зимнее время следует производить при закрытом утепленном клапане на воздухозаборе и остановленном вентиляторе. При эксплуатации калорифера в случае падения давления или резкого понижения температуры теплоносителя в обратной магистрали необходимо остановить электродвигатель вентилятора, закрыть утепленный клапан до восстановления нормального обогрева калориферов и произвести его осмотр. 3.155. Контроль за температурой и давлением теплоносителя в подающей и обратной магистралях калориферов, температурой приточного воздуха и воздуха в помещениях следует осуществлять один раз в час по показаниям установленных термометров и манометров. 3.156. При парении или подтекании в местах расположения съемных крышек калориферов необходимо заменить прокладки. Если теплоносителем является перегретая вода, следует применить прокладки из паронита, предварительно смоченного в горячей воде, а при теплоносителе- воде с температурой до 100 °С-из тряпичного картона толщиной 3-4 мм, смоченного в воде и проваренного в олифе. 3.157. Необходимо систематически не реже одного раза в месяц следить за тем, чтобы между калориферами и ограждающими конструкциями камер не было никаких неплотностей. Обнаруженные зазоры неплотности должны быть заделаны несгораемыми материалами. 3.158. Оребрение калориферов следует не реже одного раза в отопительный сезон очищать от пыли пылесосом или промывать водой из шланга. При сильном загрязнении калориферы надо промывать горячим 10 % иным раствором соды, а затем горячей водой с последующей просушкой. При эксплуатации систем вентиляции летом приточный воздух подается через обводной клапан. Погнутые пластины выправляют с помощью шаблона из твердого дерева или стали. 3.159. При остановке калорифера необходимо перекрыть задвижки или вентили и выпустить воду. Спускной кран при остановке калорифера должен быть открыт. 3.160. Следует периодически производить очистку водяных фильтров, установленных на трубопроводах перед регулирующими клапанами. В тех случаях, когда расход теплоносителя через закрытый клапан (вследствие его неплотности) превышает допустимую величину, необходимо выполнить притирку плунжера и седла клапана. 3.161. Воздушные фильтры систем механической приточной вентиляции должны работать бесперебойно и обеспечивать надежную очистку приточного воздуха. Первая по ходу воздуха панель масляного самоочищающегося фильтра должна иметь скорость, в 2 раза большую, чем вторая. При движении панели должны проходить через ванну, заполненную висциновым, веретенным или иным предусмотренным в проекте маслом, где они очищаются от осевшей пыли. Уровень масла следует проверять ежедневно с помощью щупа-масломера. 3.162. Движение сетчатых панелей и мешалок должно быть свободным, без заеданий. При правильном подключении фаз на клеммах электродвигателя наружные ветви панелей должны двигаться снизу вверх. Замену масла следует производить после того, как сопротивление фильтра повысится до значения, в 1,5 раза превышающего сопротивления при чистом масле. Отработанное масло удаляется через нижний кран самотеком или с помощью масляного насоса. В обоих случаях перед сливом масла необходимо прокрутить мешалку с помощью электродвигателя или вручную в течение 3 мин, а затем продолжать прокручивание до полного слива масла из ванны. Не реже одного раза в год смазывают нигролом подшипники ведущих валов, а также систематически доливают нигрол в редукторы приводов. Через 2500 ч работы приводов следует промывать редукторы и заменять в них смазку. Один раз в 6 мес следует промывать панели фильтров 10 %-ным раствором каустической соды. После слива масла в ванну наливают 10 %-ный раствор каустической соды и прокручивают панели в течение 3 ч. Затем содовый раствор сливают, панели и ванну промывают горячей водой, после чего ванну заливают свежим маслом. Отработанное машинное масло следует отстаивать; 80 % отстоявшегося масла можно в дальнейшем использовать в фильтрах. Запрещается сжигать отработанное масло на территории банно-прачечного предприятия и прилегающем участке, а также сливать его в канализацию. 3.163. Кассеты масляных ячейковых воздушных фильтров должны легко устанавливаться в рамки и выниматься из них. Зазоры между установочными рамками, а также между фильтром и строительными ограждениями должны быть плотно заделаны. При установке гофрировочных стальных сеток гофры смежных сеток каждой ячейки должны быть взаимно перпендикулярны, а размеры отверстий в сетках должны уменьшаться в направлении очищаемого воздуха. При применении ячейковых масляных фильтров с насадкой из колец необходимо следить за тем, чтобы заполнение ячеек было плотным; после осадки колец надо произвести догрузку ячеек. Масло, употребляемое для зарядки ячеек фильтров, должно быть медленно сохнущим и не иметь запаха. Если нет специальных указаний в проекте, следует применять висциновое или веретенное масло. 3.164. Очистку загрязненных ячеек фильтра и их перезарядку производят в изолированном помещении, которое должно быть оборудовано баком, заполненным 10 %-ным раствором каустической соды, баком с горячей водой, ванной, наполненной маслом, и. поддоном для сбора масла. Баки для каустической соды, и горячей воды должны иметь устройство для подогрева. Очистку и заполнение ячеек фильтра маслом производят в приведенной ниже последовательности: задержанную ячейкой пыль вытряхивают легким постукиванием деревянным молотком по стойкам корпуса ячейки; очищенную ячейку помещают в бак с 10 %-ным содовым раствором с температурой 60-70 °С; после очистки ячейку промывают в баке с чистой горячей водой (40-50 °С) и просушивают. Возможна также промывка ячейковых масляных фильтров в специально оборудованной камере, в верхней части которой установлен брандспойт для подачи горячей воды с температурой 60-70° под давлением 5-6 кгс/см2, а в нижней - сборник стекающей воды, установленный под промывающимся фильтром. Для заполнения ячейки фильтров маслом ее несколько раз медленно погружают в масляную ванну, после чего в течение суток выдерживают в подвешенном состоянии над поддоном для стока излишнего масла. 3.165. Кассетные бумажные воздушные фильтры МИОТ должны заряжаться шестью - одиннадцатью слоями пористой бумаги (алигнина), укладываемыми на зигзагообразную металлическую сетку гребенчатой рамы. Бумажные рулонные фильтры в месте присоединения к воздуховоду должны иметь фланец с защелками (полки фильтра плотно притягиваются к фланцу). Для обеспечения герметичности в местах стыков следует ставить резиновые прокладки. При применении воздушных электрофильтров и воздушных бумажных фильтров следует соблюдать инструкции по их эксплуатации, разработанные заводом-изготовителем. 3.166. Пылесборные циклоны должны быть установлены вертикально и прочно прикреплены к постаменту или опорным кронштейнам. Очистку пылесборников следует производить по мере их наполнения. Контроль за заполнением циклонов пылью необходимо производить ежедневно. 3.167. Слесари, обслуживающие системы вентиляции, должны регулярно проверять состояние воздуховодов, воздухоприемных и воздуховыпускных устройств, следить за тем, чтобы они не имели засоров и механических повреждений; в сроки, установленные рабочей инструкцией, проверять загрязненность воздуховодов, воздухозаборных устройств и местных отсосов. Прочистку загрязненных воздуховодов следует производить при остановленном вентиляторе. Прочистку воздухозаборных решеток допускается выполнять при работающем вентиляторе. Необходимо систематически проверять целостность антикоррозионного покрытия воздуховодов и других деталей из черной кровельной или листовой стали; воздуховоды из черной кровельной и тонколистовой стали должны быть окрашены масляной краской снаружи и изнутри (два раза). При замене прокладок между фланцами стальных воздуховодов вновь устанавливаемые прокладки должны плотно прилегать по всей поверхности каждого фланца и иметь толщину 3-5 мм. Материалы для прокладок применяют согласно указаниям проекта, при отсутствии таких указаний используют прокладки из резины или картона, смоченного в воде и проваренного в олифе, с промазкой суриковой замазкой. Необходимо систематически проверять: исправность действия створок, приводных механизмов, воздушных клапанов, особенно клапана системы защиты калориферов от замораживания, наличие уплотняющих прокладок, отсутствие люфта в приводах, наличие указателей положения створок или шиберов ручных дросселирующих устройств. Подшипники и втулки воздушных клапанов и рычагов дросселей-клапанов, шарниры и оси, трущиеся части тяг управления необходимо периодически смазывать маслом или техническим вазелином. 3.168. Устройства для снижения шума и вибрации вентиляционных установок должны находиться в исправном состоянии: виброизолирующее основание должно быть окрашено и надежно закреплено, пружины виброизоляторов смазаны машинным маслом, резиновые или пробковые прокладки, располагаемые между пружинами и несущей конструкцией, должны быть толщиной не менее 10-20 мм и заменяться один раз в 3 года. Резиновые виброизоляторы также подлежат замене один раз в 3 года, мягкие вставки на всасывающем и нагнетательном патрубках вентиляционного агрегата должны соответствовать проектным данным и не иметь повреждений. Шумоглушители должны быть установлены согласно проекту и не иметь нарушений креплений звукопоглощающего материала, его отслоения или выдувания. Дверь в вентиляционную камеру должна быть несгораемой, тщательно загерметизированной и иметь запорное устройство. 3.169. Воздушно-тепловые завесы, устраиваемые у входа в бани и фабрики-прачечные, должны быть налажены специализированной организацией и обеспечивать подачу теплого воздуха с соответствующей температурой и в требуемом количестве. При исправно работающей воздушно-тепловой завесе переохлаждение вестибюля происходит по следующим причинам: имеются неплотности во входных дверях и окнах вестибюля бань или производственных цехов фабрик-прачечных; неисправна система отопления вестибюля или производственного цеха; не отрегулирована система вентиляции; воздухозабор на завесу, осуществляемый из вестибюля или производственного цеха, усиливает инфильтрацию наружного воздуха (особенно у места его забора в помещениях). 3.170. Для устранения переохлаждения помещении, оборудованных воздушно-тепловыми завесами, необходимо выполнять следующие мероприятия: производить дополнительную герметизацию окон и дверей; проверять исправность работы системы отопления и вентиляции и в случае обнаружения неисправностей и разрегулировки систем производить их наладку; в процессе эксплуатации не реже одного раза в час следить за состоянием температуры воздуха, поступающего из воздухоприточных устройств завесы, в зависимости от температуры наружного воздуха по отопительному графику (прил. 15). Кроме того, при температуре наружного воздуха ниже –10 °С и массовых проходах посетителей через вход во избежание переохлаждения помещений предусматривают: а) проход людей через двойные двери, турникеты; б) переключение вытяжной механической вентиляции на естественную или увеличение температуры приточного воздуха в помещении на 10-15 °С. Для повышения эффективности работы воздушно-тепловых завес рекомендуется: применять автоматические устройства для регулирования параметров воздуха, поступающего из завесы, от датчиков температуры, установленных в вестибюле или производственном цехе; переоборудовать воздухозабор из помещений на воздухозабор из тамбура; увеличить производительность воздушно-тепловой завесы по проектному решению специализированной организации. При установке датчиков температуры необходимо следить за тем, чтобы они не были заставлены мебелью, оборудованием или завешены портьерами, плакатами и т.д. Примечание. Для замеров температур воздуха в приточных вентиляционных установках применяют спиртовые термометры. Запрещается применять ртутные термометры. 3.171. Воздушное отопление банно-прачечного предприятия должно отвечать требованиям, предъявляемым к системам отопления (см. п.п. 3.15-3.52). Перед пуском в эксплуатацию система должна быть отрегулирована специализированной организацией. Агрегаты, каналы, регулирующие устройства, а также КИП и автоматика должны работать исправно и отвечать вышеприведенным требованиям. 3.172. Воздухоприточные устройства воздушного отопления должны иметь индивидуальные регуляторы. 3.173. При эксплуатации систем воздушного отопления особое внимание следует уделять герметизации наружных окон в течение всего отопительного сезона. 3.174. Системы воздушного отопления и вентиляции должны иметь устройства для автоматической регулировки температуры приточного воздуха, работающего от датчиков, установленных в контрольных помещениях. Необходимо систематически проверять работу автоматических регулирующих устройств. 3.175. Не реже одного раза в месяц следует смазывать подвижные соединения приводов воздушных регуляторов - дросселей-клапанов, шиберов, решеток. 3.176. При эксплуатации вентиляционных систем, предназначенных для сушки белья в фабриках-прачечных следует осуществлять контроль за поддержанием температуры горячего воздуха, поступающего в сушильные машины, кулисные сушильные шкафы и специально отведенные помещения: 80-100 °С - в барабан сушильной машины; 60-70 °С - в сушильный шкаф; 40-50 °С - в специальные помещения для сушки изделий из синтетических волокон. 3.177. Регулирование температуры приточного воздуха, поступающего в вентиляционные системы, в системы воздушного отопления и сушки белья, должно производиться автоматически. Возможно также регулирование температуры приточного воздуха вручную за счет изменения подачи теплоносителя в калориферы вентилем, установленным на подающей магистрали. При этом температуру воздуха, подаваемого в систему воздушного отопления (которая контролируется термометром, установленным по ходу воздуха после калориферов), поддерживают в зависимости от температуры наружного воздуха. При ручной регулировке постоянно проверяют температуру воздуха в контрольных помещениях по показанию контрольного термометра или психрометра. 3.178. При подготовке системы воздушного отопления к отопительному сезону следует обратить особое внимание на исправность воздушного фильтра и предусмотренных проектом устройств для увлажнения воздуха. 3.179. Отдельно стоящие вентиляционные шахты, возвышающиеся над крышей, более чем на 1,5 м и не являющиеся частью строительных конструкций здания, должны крепиться не менее чем тремя расчалками. 3.180. Вентиляционные системы помещений с мокрым режимом эксплуатации, помещений для хранения грязного белья, дезинфекционных камер и санитарных узлов должны быть отрегулированы на отсутствие перетекания потоков воздуха из этих помещений в другие помещения бань и прачечных. 3.181. В случае пожара все вентиляционные системы должны быть выключены. На противопожарные мероприятия (по остановке вентиляционных систем) должна быть составлена инструкция, утвержденная главным инженером (инженером), главным механиком банно-прачечного предприятия и согласованная с местными органами пожарного надзора. При Эксплуатации вентиляционных систем следует руководствоваться также соответствующими положениями разд. 7 настоящих Правил. Дежурный персонал, осуществляющий надзор за вентиляционными установками (мастер, бригадир, слесарь), обязан производить плановые профилактические осмотры вентиляторов, воздуховодов, огнезадерживающих приспособлений, заземляющих устройств и принимать меры к устранению неисправностей или нарушения режима их работы, которые могут послужить причиной возникновения или распространения пожара. ГАЗОСНАБЖЕНИЕ3.182. В банях, прачечных и банно-прачечных комбинатах ответственными за исправное состояние и безопасную эксплуатацию газового оборудования являются лица из числа ИТР, обученные и аттестованные по «Правилам безопасности в газовом хозяйстве (см п. 7.1 д). Обслуживание, ремонт и замену газового оборудования и газопроводов производят газоснабжающие организации по договору с банно-прачечным предприятием. 3.183. Задачей технической эксплуатации систем газоснабжения бань и прачечных является организация бесперебойной их работы и отсутствие утечек газа в помещения. Обеспечение безопасности при эксплуатации газового хозяйства возлагается на главного инженера банно-прачечного предприятия или лица, ответственного за безопасную эксплуатацию газового хозяйства, назначаемого приказом директора из числа руководящих или инженерно-технических работников, прошедших обучение и аттестованных на знание «Правил безопасности в газовом хозяйстве», утвержденных Госгортехнадзором. В крупных банно-прачечных предприятиях кроме лица, ответственного за газовое хозяйство, назначаются ответственные по производственным подразделениям. 3.184. Руководящие и инженерно-технические работники банно-прачечных предприятий, занятые эксплуатацией газового оборудования, должны обеспечивать безопасную эксплуатацию газового оборудования согласно требованиям «Правил безопасности в газовом хозяйстве». Обслуживающий персонал должен: знать систему газоснабжения, перед допуском к работе пройти обучение по соответствующей программе и сдать экзамен на знание «Правил безопасности в газовом хозяйстве» и «Правил технической эксплуатации и техники безопасности в газовом хозяйстве РСФСР» в объеме выполняемой работы и руководствоваться ими при эксплуатации газового хозяйства банно-прачечных предприятий; обеспечивать исправность вентиляции и газоходов в газифицированных помещениях; зимой предохранять газопроводы, проложенные в неотапливаемых помещениях, от замерзания, содержать в исправности двери и окна в этих помещениях; ежедневно в установленное администрацией время проверять на загазованность помещения, где проложены газопроводы (подвалы, лестничные клетки, проходные и полупроходные каналы и т.д.), и вести журнал учета проверки помещений и каналов на загазованность; в случае обнаружения утечки газа из-за неисправности сети, газового оборудования и приборов проветривать помещения, запретить пользоваться открытым огнем, выключателями и электроприборами, немедленно вызвать аварийную службу газоснабжающей организации, предотвратить доступ людей в загазованные помещения и при необходимости произвести их эвакуацию; обеспечивать работникам службы эксплуатации и аварийной службы газоснабжающей организации доступ для осмотра, ремонта и отключения газооборудования и газовых приборов. 3.185. Повторная проверка знания «Правил безопасности в газовом хозяйстве» руководящими и инженерно-техническими работниками банно-прачечного предприятия проводится один раз в 3 года в соответствии с «Типовым положением о порядке проверки знаний правил, норм и инструкций по технике безопасности руководящими и инженерно-техническими работниками». Проверку знания «Правил безопасности в газовом хозяйстве» ответственного за газовое хозяйство производит комиссия при участии газотехнического инспектора местного органа Госгортехнадзора. Проверку знаний по безопасным методам работы у операторов газифицированных котельных осуществляет комиссия при участии участкового инспектора Госгортехнадзора СССР и технического инспектора совета профсоюзов. Местные органы Госгортехнадзора должны быть извещены о дне и месте работы комиссии не менее чем за 5 дней. 3.186. Технические подполья, подвалы и другие помещения, в которых находятся газовые вводы, запрещается использовать под склады в других целях. В эти помещения должен быть обеспечен беспрепятственный круглосуточный доступ обслуживающего персонала; при этом входные двери и технические подполья должны запираться на замок, на дверях этих помещений должно быть указано место, где находится ключ. Ключи от подвалов и других помещений, где имеются газовые вводы, должны храниться в помещении, где обеспечено круглосуточное дежурство, в местах, согласованных с газоснабжающей организацией. Газопроводы, проложенные в технических подвалах, подпольях и производственных помещениях, должны быть окрашены согласно ГОСТ 2786-76. 3.187. К работе по эксплуатации газооборудования и газовых приборов, а также эксплуатации дымоходов для отвода продуктов сгорания допускаются рабочие, обученные по соответствующей программе и сдавшие экзамены комиссии, назначенной администрацией банно-прачечного предприятия. Результаты экзаменов оформляют протоколами, на основании которых рабочим выдают удостоверения. Кроме этого, каждый рабочий при допуске к работе с газовым оборудованием должен получить инструктаж по технике безопасности на рабочем месте. Всем рабочим под личную расписку администрация должна выдать инструкции по безопасным методам работы в газовом хозяйстве. Повторная проверка знаний рабочими безопасных методов работы проводится ежегодно. Рабочие и обслуживающий персонал банно-прачечного предприятия обязаны: выполнять инструкции по эксплуатации системы газоснабжения, разработанные в соответствии с «Правилами безопасности в газовом хозяйстве»; в установленные сроки проводить обследование технического состояния дымоходов от газовых приборов и вентиляционных каналов от газифицированных помещений в соответствии с. Правилами, утвержденными Госгортехнадзором СССР, и «Временными техническими условиями по переводу отопительных и отопительно-варочных печей на газовое топливо» (М., Стройиздат, 1964); ежегодно составлять инструкции и регистрировать их в местных органах пожарного надзора или Госгортехнадзора; прочищать и проверять на плотность дымоходы и дымоотводящие патрубки от газовых колонок и вентиляционных каналов газифицированных помещений с участием представителя Добровольного пожарного общества; зимой проверять дымоходы и оголовки на отсутствие увлажнения и обмерзания с целью предотвращения закупорки устьев дымоходов; не загромождать места расположения люков, коверов и газовых вводов, не сбрасывать на люки и коверы грузы и другие предметы, которые могут их повредить, очищать в зимнее время коверы от льда и снега. 3.188. При эксплуатации газового оборудования местных котельных банно-прачечных предприятий, консервации при окончании отопительного сезона и расконсервации при подготовке к отопительному сезону следует руководствоваться гл. VII «Правил технической эксплуатации и техники безопасности в газовом хозяйстве РСФСР», гл. 1, 3 и 7 «Правил безопасности в газовом хозяйстве». 3.189. При установке бытовых газовых приборов (плит, таганов, водонагревателей), отопительных печей, котлов типа ВНИРЮТО-Мч ответственные за безопасную эксплуатацию этого оборудования обязаны не реже двух раз в, год проводить обстоятельный инструктаж всех работников банно-прачечного предприятия, связанных с использованием газа, по правилам безопасного обращения с газовыми приборами и записывать содержание и дату инструктажа в специальном журнале, где также расписываются все лица, проводившие и получившие инструктаж. 3.190. В связи с повышенной пожаровзрывоопасностью рекомендуется, где это возможно, заменять газовое оборудование электрическим. 3.191. Эксплуатация газорегуляторных пунктов и газорегуляторных установок производится в соответствии с указаниями «Правил безопасности в газовом хозяйстве». ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЕ И ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ3.192. Эксплуатация электрических установок бань и прачечных должна производиться в соответствии с настоящими Правилами, а также «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей» (ПТЭ), «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей (ПТБ) (см. п. 7.1 в) и «Правилами устройства электроустановок» (ПУЭ) (М. - Л., Энергия, 1966). 3.193. В эксплуатации, бань и. прачечных находится все электротехническое оборудование, начиная от вводного устройства в здание или абонентского щита 0,4 кВ, оборудования трансформаторных подстанций и кончая силовыми и осветительными электроприемниками в производственных и вспомогательных помещениях. Граница ответственности за эксплуатацию электрооборудования устанавливается актом разграничения между энергоснабжающей организацией и администрацией бани или прачечной. 3.194. При приемке в эксплуатацию электрооборудования бани или прачечной после строительства или капитального ремонта от строительно-монтажной организации должна быть получена следующая техническая документация: а) генеральный план участка с нанесением на него сооружений, подземного хозяйства (инженерных коммуникаций) и наружного освещения; б) проект электрооборудования с исполнительными чертежами; исполнительные чертежи должны содержать схемы электроснабжения, планы всех помещений с нанесенными на них магистральными распределительными пунктами, групповыми щитками, стационарными силовыми и осветительными электроприемниками, электроустановочными изделиями, магистральными и групповыми силовыми и осветительными электроприборами; в) акты на скрытые работы; г) протоколы наладки электрооборудования; д) протоколы измерения сопротивления изоляции кабелей, электросетей, электрооборудования, а также сопротивления петли «фаза - нуль»; е) протоколы измерения сопротивления растекания тока заземляющих устройств со схемами наружного и внутреннего контура заземления; ж) паспорта на все виды смонтированного электрооборудования. При отсутствии указанной документации приемо-сдаточный акт не может быть подписан. 3.195. Установка нового, капитальный ремонт и реконструкция действующего электрооборудования должны производиться в соответствии с «Правилами устройства электроустановок» (ПУЭ). Работы, выполненные при капитальном ремонте или реконструкции электрооборудования, принимаются по акту с приложением технической документации на проведенные работы в соответствии с п. 3.194. 3.196. В каждой бане или прачечной приказом директора должно быть назначено лицо, ответственное за электрохозяйство из числа инженерно-технических работников соответствующей квалификации, обученное и аттестованное по ПТЭ и ПТБ. В электроустановках напряжением выше 1000 В ответственный за электрохозяйство должен иметь V квалификационную группу по технике безопасности, а в электроустановках напряжением до 1000 В - не менее чем IV группу. 3.197. Перед началом эксплуатации электрооборудования лицо, ответственное за электрохозяйство бани или прачечной, должно составить должностные инструкции и инструкции по технике безопасности для всех работников, занятых эксплуатацией электрооборудования. Инструкции согласовываются с профсоюзной организацией и утверждаются руководством бани или прачечной. 3.198. Электротехнический персонал бани или прачечной обязан: обеспечивать безаварийную и рациональную работу электроприемников в соответствии с проектом и требованиями ПТЭ, ПТБ, ПУЭ, а также освещенность помещений и прилегающей территории в соответствии с нормами; заменять вышедшие из строя электрооборудование, электрические сети и электроприемники; проводить периодические осмотры электрооборудования; выполнять текущий и капитальный ремонт, если эти работы не осуществляет по договору специализированная организация; осуществлять мероприятия по рациональному расходованию электроэнергии, сокращению сроков ремонтных работ, повышению сроков службы электрооборудования; осуществлять мероприятия по повышению коэффициента мощности; не допускать эксплуатации электрооборудования и электроустановочных изделий без защитных крышек, закрывающих токоведущие части или клеммы. 3.199. Электротехнический персонал должен проводить: осмотры электрооборудования в соответствии с графиком, составленным ответственным за электрохозяйство. При осмотрах проверяют правильность режима работы электрооборудования, состояние защитных и противопожарных средств. Результаты осмотров записывают в оперативный журнал; планово-предупредительный ремонт электрооборудования. Объемы работ и графики ППР устанавливает ответственный за электрохозяйство. Графики составляют ежегодно на все виды работ; текущий ремонт в соответствии с графиком, утвержденным ответственным за электрохозяйство, но не реже одного раза в год; текущий непредвиденный ремонт (срочное устранение) по заявкам работников бани или прачечной; капитальный ремонт в соответствии с графиком работ, утвержденным ответственным за электрохозяйство. Капитальный ремонт электродвигателей, работающих в тяжелых условиях (повышенная температура, влажность) производят не реже одного раза в 2 года. Для электродвигателей, работающих в нормальных условиях, периодичность капитального ремонта устанавливает ответственный за электрохозяйство. Капитальный ремонт электрических аппаратов и электрооборудования распределительных устройств должен проводиться в сроки, установленные ответственным за электрохозяйство, но не реже одного раза в 3 года. Работы, выполненные при капитальном ремонте электрооборудования, принимают по акту; испытания электрооборудования в соответствии с ПТЭ своими силами или по договору силами специализированной организации. Основное оборудование электроустановок после приемки из ремонта проверяют под нагрузкой в течение времени, указанного в инструкции заводом-изготовителем, но не менее чем в течение 24 ч; периодическое (не реже одного раза в год) измерение токов в фазных проводах для определения соответствия предохранителей и автоматов фазным токам. 3.200. Планово-предупредительный осмотр (ППО) силового оборудования и распределительных устройств должен проводиться не реже одного раза в 3 мес. При ППО оборудование очищают от пыли и загрязнений. Планово-предупредительный ремонт силового оборудования и распределительных устройств проводится не реже 1 раза в 6 мес. 3.201. Каждая стиральная машина, сушильно-гладильная машина, пресс, центрифуга должны быть снабжены механической и электрической блокировками, препятствующими пуску двигателя при открытых люках, дверях и ограждениях. Исправность блокировок необходимо проверять перед началом каждой смены. 3.202. Каждой стиральной машине, центрифуге, гладильному прессу и другим машинам, имеющим электрический привод, должен быть присвоен местный порядковый номер, наносимый на видном месте. На все пусковые устройства и кнопки управления должны быть нанесены четкие надписи с указанием, к каким машинам они относятся. 3.203. Магнитные пускатели стиральных машин должны размещаться в отдельном запирающемся помещении без агрессивной среды. Электропусковые устройства для рабочей и аварийной систем вентиляции помещений хлораторной и складов хлора, грязной половины дезинфекционной камеры в банях необходимо устанавливать вне этих помещений. 3.204. В электрических сетях силовых токоприемников стиральных цехов и помещений для приготовления растворов следует применять провода в химически стойкой изоляции. Провода необходимо прокладывать открыто или в оцинкованных водогазопроводных трубах по монтажным лоткам, стенам и конструкциям машин выше отметки пола. Концы труб должны быть выведены не менее чем на 30 см выше уровня пола и надежно загерметизированы. 3.205. Над гладильными установками и рабочими столами по сортировке и раскладке грязного и чистого белья для местного освещения следует устанавливать люминесцентные светильники. 3.206. На гладильном столе, оборудованном электроутюгами, в помещениях с полами, проводящими электрический ток, должны иметься напольные изолированные настилы или подставки, жестко прикрепленные к полу. Размеры изолирующих настилов должны быть такими, чтобы гладильщик не мог одновременно прикасаться к корпусу утюга и заземленным частям оборудования или к токопроводящим конструкциям и поверхностям. Рабочая поверхность гладильных столов должна изготовляться из материала, не проводящего электрический ток (дерево, пластмасса и др.). Подставки для утюгов должны быть из изолирующих материалов. 3.207. На электродвигатели и приводимые ими механизмы должны быть нанесены стрелой, указывающие направление вращения механизма и двигателя. На пускорегулирующих устройствах должны быть отмечены положения «Пуск» и «Стоп». 3.208. Выключатели, контакторы, магнитные пускатели, рубильники, пускорегулирующие устройства и предохранители или автоматы должны иметь надписи, указывающие, к какому двигателю они относятся. 3.209. Вращающиеся части машин: шкивы, муфты, вентиляторы, открытые части валов - должны быть закрыты ограждениями, снимать которые во время работы запрещается. 3.210. Запрещается применять для защиты электродвигателей некалиброванные плавкие вставки. 3.211. Электродвигатель должен быть немедленно отключен от сети при: несчастном случае (или угрозе его); появлении дыма или огня на электродвигателе или его пускорегулирующей аппаратуре; вибрации сверх допустимых норм; поломке приводимого механизма; нагреве подшипников сверх температуры, указанной в инструкции завода-изготовителя; значительном снижении частоты вращения, сопровождающемся быстрым нагревом двигателя; колебаниях напряжения питания выше допустимых норм. 3.212. Замеры сопротивления изоляции силовой и осветительной электропроводки в банях и прачечных должны производиться: в сухих помещениях один раз в год, в особо сырых - один раз в 3 мес. Измерение сопротивления заземления следует выполнять не реже одного раза в 6 мес. В электроустановках напряжением до 1000 В с глухим заземлением нейтрали один раз в 5 лет необходимо измерять полное сопротивление петли «фаза - нуль» от силовых щитков до трансформатора с вводным устройством, а также петли «фаза - нуль» не менее чем от 10 % наиболее мощных электроприемников до трансформатора с вводным устройством. Работы по измерению сопротивления изоляции, сопротивления заземления и полного сопротивления петли «фаза - нуль» выполняют специализированные организации по договору с администрацией бани или прачечной. По результатам замеров составляют протокол. Отмеченные в протоколе недостатки должны быть немедленно устранены электротехническим персоналом бани или прачечной или специализированной организацией. 3.213. Испытание автоматических выключателей на срабатывание при коротких замыканиях и перегрузках должно производиться одновременно с проведением замеров сопротивления изоляции электрических сетей. Неисправные автоматические выключатели должны быть немедленно заменены. 3.214. Корпусы трансформаторов, электродвигателей, аппаратов, светильников, сушуаров, приводы электрических аппаратов, вторичные обмотки измерительных трансформаторов, каркасы распределительных щитов, щитов управления, щитов и шкафов, металлические корпусы передвижных и переносных электроприемников, металлические конструкции распределительных устройств, стальные трубы электропроводки и другие металлические конструкции, связанные с установкой электрооборудования, которые вследствие нарушения изоляции могут оказаться под напряжением, должны быть заземлены. 3.215. Заземляющие проводники следует присоединять к заземлителям и заземляемым конструкциям сваркой, а к корпусам аппаратов машин - сваркой или надежным болтовым соединением. Места соединений должны иметь защитные покрытия от коррозии в виде густой смазки. Открыто проложенные проводники заземления должны быть окрашены в черный цвет. 3.216. В электроустановках напряжением до 1000 В с глухим заземлением нейтрали корпуса электрооборудования, подлежащие заземлению (занулению), должны иметь надежную металлическую связь с заземленной нейтралью источника питания, выполненную нулевым проводом или посредством заземления проводников. 3.217. Для подключения сушуаров в парикмахерских, уборочных машин (переносных электроприемников, если они не выполнены в двойной изоляции) следует устанавливать специальные штепсельные розетки с третьим заземляющим контактом. 3.218. В бане или прачечной в часы их работы должно осуществляться дежурство электротехнического персонала, который должен работать по графику, составленному и подписанному ответственным за электрохозяйство и утвержденному главным инженером или директором. 3.129. Дежурный при заступлении на работу должен принять смену от предыдущего дежурного, а после окончания работы сдать смену следующему дежурному в соответствии с графиком. Уход с дежурства без сдачи смены запрещается. 3.220. При приемке смены дежурный обязан: ознакомиться с состоянием электроустановок путем осмотра; получить сведения от сдающего смену об оборудовании, за которым должно вестись тщательное наблюдение для предупреждения аварий и неполадок, и об оборудовании, находящемся в ремонте или резерве; проверить и принять инструмент, материалы, ключи от помещений, средства защиты, оперативную документацию и инструкции; ознакомиться с записями за время, прошедшее с его последнего дежурства; оформить приемку смены путем записи в журнале за своей подписью и подписью сдавшего смену. 3.221. Приемка смены при неисправном оборудовании или ненормальном режиме его работы допускается только с разрешения ответственного за электрохозяйство, о чем делается отметка в оперативном журнале. 3.222. К оперативному обслуживанию и осмотру электроустановок бани или прачечной допускаются лица, знающие их схемы, должностные и эксплуатационные инструкции, особенности оборудования и прошедшие обучение и проверку знаний по технике безопасности. 3.223. Осмотр электроустановок должен производить: административно-технический персонал с V квалификационной группой по технике безопасности в установках напряжением выше 1000 В и не ниже IV - в установках напряжением до 1000 В - единолично; оперативный персонал с квалификационной группой не ниже III, обслуживающий данную установку, - единолично; оперативный персонал со II квалификационной группой - вдвоем. 3.224. Численность персонала, производящего ремонт, чистку и проверку электроустановок, определяет ответственный за электрохозяйство. При этом персоналу с квалификационной группой ниже III запрещается единоличное проведение работ, связанных с доступом к токоведущим частям оборудования. Во всех случаях не разрешается производить ремонтные работы единолично в помещениях с повышенной опасностью и особо опасных, а также в наружных электроустановках. 3.225. Включение электрооборудования, отключенного по заявке для производства работ, может производиться только по требованию работника, давшего заявку на отключение. 3.226. При эксплуатации электрооборудования должна быть в наличии техническая документация указанная в п. 3.192, а также: журнал или карты на все виды силового электрооборудования, в которых отмечают наименование оборудования, срок изготовления, завод-изготовитель, присвоенный инвентарный номер, время и место его установки в бане или прачечной, технические характеристики, сроки последних ППО и ППР, устранение неисправностей, срок следующего осмотра; инструкции по каждой специальной электроустановке, составленные в соответствии с заводскими инструкциями и с учетом местных условий. Полный комплект оперативных схем и чертежей, а также комплект инструкций по утвержденному списку должны находиться у ответственного за электрохозяйство или у главного инженера бани или прачечной. Необходимый комплект чертежей, схем и инструкций должен находиться на рабочем месте персонала. 3.227. Учет расхода электроэнергии осуществляется счетчиками, установленными на вводном устройстве в щитовой бани или прачечной или в трансформаторной подстанции. По показателям счетчиков дирекция бани или прачечной рассчитывается за электроэнергию с организацией, занятой сбытом электроэнергии (энергосбыт) или абонентом, от которого баня или прачечная получает электроэнергию, являясь субабонентом. 3.228. В бане или прачечной должно быть отведено специальное помещение для работы дежурного электротехнического персонала, хранения запасных и ремонтируемых изделий, инструмента, приборов, светильников и ламп. 3.229. В бане и прачечной должен быть запас электродвигателей, пускателей, плавких вставок или автоматов защиты, электрических ламп необходимых типов и мощностей, электроустановочных изделий и других элементов электрооборудования в количествах, обеспечивающих бесперебойную работу системы электроснабжения и электроприемников. Нормы годового расхода сменяемых изделий определяются средними сроками их службы, заложенными в ГОСТ или ТУ на них, и могут быть изменены в зависимости от реального выхода изделий из строя за прошедший год (квартал). 3.230. Оперативный электротехнический персонал должен быть обеспечен необходимым электроинструментом. Напряжение электроинструмента должно быть: а) не выше 220 В для работы в помещениях без повышенной опасности; б) не выше 36 В в помещениях с повышенной опасностью, особо опасных и при работе вне помещений. При пользовании электроинструментом напряжением выше 36 В в помещениях без повышенной опасности и до 36 В в помещениях с повышенной опасностью корпус электроинструмента должен быть надежно заземлен. При работе необходимо использовать защитные средства (диэлектрические коврики, диэлектрические перчатки и др.). Для присоединения электроинструмента к сети должен применяться шланговый провод. Контроль за исправностью и сохранностью электроинструмента осуществляет ответственный за электрохозяйство. Электроинструмент необходимо не реже одного раза в месяц испытывать на отсутствие замыкания обмоток на корпус, проверять наличие заземляющего провода. Перед выдачей рабочему проверяют исправность провода заземляющего электроинструмента и отсутствие замыкания обмоток на корпус. Рабочий, получивший инструмент, и лицо, проверяющее качество выдаваемого инструмента, должны расписаться в журнале. При этом в нем должен быть указан срок очередной проверки данного электроинструмента. 3.231. В стиральных цехах, мыльных, парильных и ванно-душевых залах, в раздевалках при душевых и уборных корпуса светильников, патронов и другой установочной арматуры должны быть из изолирующего материала, предназначенного специально для помещений с особой влажностью, и иметь жесткое крепление. Установка выключателей и штепсельных розеток в этих помещениях запрещается. 3.232. Для общего освещения производственных цехов и. вспомогательных помещений прачечных целесообразно применять светильники с газоразрядными лампами' и лампами накаливания. Запрещается использовать негерметичные и брызгонезащищенные светильники в помещениях бань с мокрым и влажным режимом эксплуатации. Мощность ламп, установленных в светильниках, должна соответствовать указанной в паспорте на эти светильники. Люминесцентные светильники типа БЛ должны быть укомплектованы лампами одной цветности. 3.233. Эксплуатация светильников без защитных стекол, рассеивателей или решеток, предусмотренных конструкцией, не допускается. 3.234. В помещениях, в которых светильники расположены на значительной высоте (более 5 м), замену перегоревших ламп следует производить групповым способом. Групповая замена ламп (при соответствующем 30 % - ном превышении нормируемой освещенности) осуществляется после выхода из строя более 30 % установленных ламп. Годные лампы, снятые в этом случае со светильников, используют в подсобных и других помещениях, в которых светильники расположены в местах, удобных для обслуживания. 3.235. В процессе эксплуатации осветительной установки: а) не реже одного раза в год проверяют уровень освещенности в контрольных точках и уровень общей освещенности. При этом наименьшая освещенность от общего освещения помещений должна быть не менее приведенной в прил. 5 и соответствовать действующим нормам (СНиП II-4-79); б) периодически в сроки, установленные ответственным за электрохозяйство, проверяют состояние осветительной установки (наличие стекол, решеток, сеток в светильниках, исправность уплотнения и др.); в) не реже одного раза в 3 мес выполняют чистку осветительной арматуры. При групповом способе замены ламп сроки очередной чистки светильников приурочивают к срокам групповой замены ламп. Чистку светильников совмещают с заменой ламп, стартеров отражателей, защитных колпаков и других элементов светильника. 3.236. Осмотр и проверка осветительной сети должна производиться в следующие сроки: системы, аварийного освещения в вестибюлях, коридорах, ожидальных, раздевалках, мыльных, душевых, парильных, помещениях бассейнов, на лестничных клетках в банях, а также в производственных цехах прачечных - не реже одного раза в 3 мес; стационарного оборудования и электропроводки рабочего и аварийного освещения (на соответствие номинальным токам расцепителей и плавких вставок расчетным) - один раз в год; нагрузок и величин напряжения в отдельных точках электрической сети - один раз в год; изоляции стационарных трансформаторов с вторичным напряжением 12-36 В - не реже одного раза в год, переносных - не реже одного раза в 3 мес. 3.237. Штепсельные розетки на напряжение 12-36 В должны отличаться от розеток на 127-220 В, а вилки на 12-36 В не должны подходить к розеткам на 127-220 В. 3.238. В помещениях бань, и прачечных, в которых особенно опасно поражение людей электрическим током, допускается применять переносные электрические светильники напряжением не выше 12 В. 3.239. Без наличия необходимого электротехнического персонала эксплуатация электроустановок запрещается. Штат персонала, обслуживающего электрохозяйство, устанавливают руководители бани или прачечной по согласованию с вышестоящей организацией и с учетом ПТЭ электроустановок. 3.240. Лица, обслуживающие электроустановки, должны быть не моложе 18 лет, пройти медицинское освидетельствование и иметь соответствующие квалификационные группы по технике безопасности. 3.241. До назначения на самостоятельную работу или при переводе на другую работу (должность) по обслуживанию электроустановок, а также при перерыве в работе более 6 мес электротехнический персонал должен пройти обучение на рабочем месте по: ПТЭ и ПТБ; ПУЭ в необходимом для данной должности объеме; настоящим Правилам; производственным инструкциям; дополнительным инструкциям в зависимости от выполняемой работы и занимаемой должности. По окончании обучения обучаемый должен пройти проверку знаний. 3.242. Проверку знаний должна производить квалификационная комиссия в составе не. менее трех человек: а) для ответственного за электрохозяйство в составе: главного инженера или директора (председатель), представителя энергонадзора и технического инспектора горкома профсоюза; б) для остального электротехнического персонала в составе: ответственного за электрохозяйство (председатель), инженера по технике безопасности или другого лица, ответственного за технику безопасности, и представителя профсоюзной организации. 3.243. Электротехнический персонал бани или прачечной, непосредственно обслуживающий действующие электроустановки, должен проходить проверку знаний один раз в год. 3.244. Проверка знаний должна осуществляться только в комиссии бани или прачечной, где работает проверяемый. Результаты проверки знаний записывают в журнал. Работнику, прошедшему проверку знаний, выдают удостоверение установленной формы с присвоением квалификационной группы по технике безопасности. 3.245. Лица, нарушившие ПТЭ, ПТБ, настоящие Правила или производственные инструкции, должны подвергаться внеочередной проверке знаний. 3.246. Работники прачечных и бань, непосредственно не обслуживающие электроустановки, но связанные с их работой (рабочие на стиральных машинах, рабочие на гладильно-сушильных машинах, парикмахеры, уборщицы, работающие на уборочных машинах, и другие работники, имеющие отношение к работе с электрооборудованием), проходят обучение на рабочем месте, и им должна присваиваться I квалификационная группа по технике безопасности. Результаты проверки знаний заносят в журнал. 3.247. Контроль за выполнением в бане или прачечной правил технической эксплуатации электроустановок осуществляют органы энергонадзора и вышестоящая организация. 3.248. Персонал, обслуживающий электроустановки в банях и прачечных, должен быть обеспечен основными и дополнительными защитными средствами. 3.249. Защитные изолирующие средства периодически испытывают в следующие сроки: оперативные и измерительные шланги - один раз в 3 мес, но не реже одного раза в год, изолирующие клещи - один раз в 2 мес; токоизмерительные клещи-1 раз в год; указатели напряжения- один раз в год; изолирующие средства для ремонтных работ - один раз в 6 мес; диэлектрические перчатки- один раз в 6 мес; диэлектрические галоши - один раз в 2 года. Запрещается применять неисправные защитные средства, а также защитные средства, срок очередного испытания которых истек. Общие положения по правилам техники безопасности и охране труда приведены в разд. 7 настоящих Правил. 3.250. Установленные в парильных отделениях бань печи-электрокаменки должны эксплуатироваться в соответствии с инструкцией завода-изготовителя. 3.251. В электрокаменках должны использоваться только термоэлектронагреватели (ТЭНы) закрытого типа. Корпус электрокаменки, а также трубы, в которых проложены провода и кабели, должны быть заземлены в соответствии с Правилами устройства электроустановок (ПУЭ). Аппараты управления электрокаменкой должны размещаться в сухом помещении, смежном с парильной. 3.252. При эксплуатации электрокаменки необходимо: следить за наличием и исправностью ограждения печи во избежание доступа к ней посторонних лиц (эксплуатация печи без ограждения запрещается); проверять состояние автоматических устройств регулирования и контроля температуры печи; измерять сопротивление изоляции и заземления электрических цепей в сроки, указанные в п. 3.212, и следить за тем, чтобы оно не превышало требования норм, предусмотренных ПУЭ, периодически, но не реже одного раза в год проверять и подтягивать зажимы электронагревательных элементов и кабелей; следить за температурой нагрева наружной поверхности печи, которая не должна превышать 70-80 °С. ПОДЪЕМНИКИ И ДРУГИЕ СРЕДСТВА МЕХАНИЗАЦИИ3.253. Владелец лифтов должен обеспечить их содержание в исправном состоянии путем организации обслуживания, технического надзора и ремонта в соответствии с «Правилами устройства и безопасной эксплуатации лифтов» (ПУБЭЛ) (см. п. 7.1 г) и документами, утвержденными МЖКХ РСФСР («Положение о планово-предупредительном ремонте лифтов», «Положение об организации технического обслуживания лифтов в городах РСФСР», «Инструкция по технической эксплуатации лифтов» и «Временные технические условия на основные виды ремонта лифтов»). 3.254. Организация технического обслуживания лифтов предусматривает: а) приемку вновь смонтированных лифтов; б) регистрацию лифтов; в) техническое освидетельствование лифтов; г) технический надзор за лифтами; д) капитальный ремонт. 3.255. Для приемки вновь смонтированных лифтов назначают приемочную комиссию из представителей монтажной организации, строительной организации и владельца лифта, а при наличии специализированной организации по обслуживанию лифтов - также и ее представителя. В своей работе комиссия руководствуется: проектной документацией на предъявленную лифтовую установку; «Правилами устройства и безопасной эксплуатации лифтов» (ПУБЭЛ); Строительными нормами и правилами (СНиП); Правилами устройства электроустановок (ПУЭ). 3.256. Каждый вновь установленный и принятый от монтажной организации лифт грузоподъемностью более 160 кг до пуска в эксплуатацию должен быть зарегистрирован владельцем (администрацией бани или прачечной) в органах Госгортехнадзора СССР. Лифты грузоподъемностью до 160 кг регистрации в органах Госгортехнадзора не подлежат. 3.257. Для регистрации лифта представляют следующие материалы: письменное заявление руководства организации - владельца лифта; типовой паспорт лифта по форме, указанной в прил. 1 ПУБЭЛ; акт технической готовности и приемки лифта (см. прил. 2 ПУБЭЛ); документы, подтверждающие наличие у владельца и у специализированной организации обученного персонала. 3.258. Лифт, находящийся в эксплуатации, подлежит перерегистрации в случае его реконструкции, при увеличении грузоподъемности, замене лебедки, изменении конструкции или размеров шахты, машинного помещения, изменения электрической схемы и др. При регистрации лифта, подвергнутого реконструкции, к паспорту лифта прилагают заключение проектной организации, в котором подтверждается возможность такой реконструкции, а также соответствующие чертежи. 3.259. Все лифты, зарегистрированные в органах Госгортехнадзора СССР, находятся под постоянным техническим контролем этих органов, проверяющих выполнение владельцами лифтов «Правил устройства и безопасной эксплуатации лифтов» и директивных документов Госгортехнадзора СССР. Технический контроль включает в себя: техническое освидетельствование; плановые проверки; внеплановые проверки выполнения ранее выданных предписаний. 3.260. После регистрации лифтов владелец направляет заявление в Госгортехнадзор СССР для их освидетельствования и получения разрешения на пуск в эксплуатацию. 3.261. Техническое освидетельствование производит инспектор Госгортехнадзора в присутствии ответственного за безопасную эксплуатацию лифтов и лица технической администрации бани или прачечной в следующие сроки: после монтажа нового лифта и регистрации его в органах Госгортехнадзора; периодически через 12 мес; после реконструкции лифтов. Освидетельствование лифтов выполняют в соответствии с требованиями СНиП III-Г.10.9-65 «Лифты. Правила производства и приемки монтажных работ» и «Правила устройства и безопасной эксплуатации лифтов» 3.262. Частичное техническое освидетельствование производят при: замене несущих канатов; замене приводного электродвигателя двигателем с другими параметрами; капитальном ремонте лебедки, тормоза или при их замене; замене ловителей, ограничителя скорости; изменении электрической схемы управления, а также при изменении конструкции концевого выключателя, дверных контактов, автоматических замков, этажных переключателей или центрального этажного аппарата. 3.263. Малые грузовые лифты и подъемники грузоподъемностью до 160 кг изготовляют только по технической документации, разработанной специализированной лифтовой проектной организацией. Техническое освидетельствование малых грузовых лифтов и подъемников производит в сроки, указанные в п. 2.61, комиссия владельца лифта во главе с лицом, ответственным за безопасную эксплуатацию лифтов. Результаты технического освидетельствования малого грузового лифта или подъемника записывают в паспорте лифта. 3.264. Технический надзор за лифтами представляет собой совокупность мероприятий по контролю за работой механизмов, аппаратов, электросхемы, проведение осмотров, текущего ремонта, регулировки, наладки, устранение неисправностей в оборудовании лифта, а также контроль за работой обслуживающего персонала и соблюдением действующих правил ПУБЭЛ. 3.265. Ответственность за исправное состояние и безопасное действие лифтов возлагается приказом по предприятию на лицо технической администрации бани или прачечной, а в случае, когда ведение технического надзора передано специализированной организации, - на лицо технической администрации этой организации. Ответственность владельца лифтов в этом случае определяется договором. Лицо, ответственное за исправное состояние и безопасное действие лифтов, должно обладать соответствующей квалификацией и быть аттестовано. Фамилию, имя, отчество и роспись лица, ответственного за безопасную эксплуатацию лифтов, а также дату и номер приказа записывают в паспорт каждого лифта. 3.266. Надзор за исправным состоянием лифтов должен быть поручен электромеханикам не моложе 18 лет, прошедшим медицинское освидетельствование и имеющим практический стаж работы не менее 6 мес по надзору за лифтами в качестве помощника электромеханика, а также лицам, имеющим практический опыт не менее 6 мес по монтажу и ремонту лифтов. Закрепление лифтов за электромехаником отражается в приказе. 3.267. Периодические осмотры лифтов выполняет электромеханик, осуществляющий технический надзор за лифтами в соответствии с Типовой инструкцией для электромеханика, утвержденной Госгортехнадзором СССР, и инструкциями заводов-изготовителей лифтового оборудования. 3.268. Технические осмотры лифтов, проводимые электромеханиками, подразделяются на следующие виды: внутримесячные (ТО-1), проводимые не реже одного раза в 15 дней; месячные (ТО-2), проводимые не реже одного раза в месяц; полугодовые (ТО-3), проводимые не реже одного раз в 6 мес. При совпадении сроков осмотров выполняют работы, предусмотренные этими видами осмотров. Результаты осмотров записывают в журнал периодических осмотров лифтов. 3.269. Лифты осматривает электромеханик совместно с помощником или лифтером. 3.270. Пассажирские лифты обслуживают лифтеры или проводники, грузовые лифты с внутренним управлением - проводники. "Закрепление лифтов за лифтерами или проводниками осуществляется приказом по бане или прачечной. 3.271. Управление грузовыми лифтами без проводника и малыми грузовыми лифтами может быть поручено лицам, пользующимся этими лифтами. Эти лица должны быть обучены по соответствующей программе и аттестованы квалификационной комиссией с участием работника, ответственного за исправное и безопасное действие лифтов. 3.272. К работе в качестве лифтеров, проводников допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование и обучение. 3.273. Лифтеры, проводники и электромеханики, осуществляющие обслуживание лифтов и надзор за ними, должны быть обучены по соответствующей программе и аттестованы в квалификационной комиссии учебного заведения или предприятия, производящего их обучение. Лицам, сдавшим экзамены, должно быть выдано соответствующее удостоверение. 3.274. Аттестацию электромехаников лифтов производит комиссия с обязательным присутствием инспектора Госгортехнадзора. Присутствие инспектора Госгортехнадзора при аттестаций лифтеров и проводников необязательно. 3.275. Повторная проверка знаний лифтеров, проводников, электромехаников должна выполняться: периодически, но. не реже одного раза в 12 мес; при переходе с одного предприятия на другое; по требованию лиц, ответственных за исправное состояние и безопасное действие лифтов, а также по требованию инспектора Госгортехнадзора. Повторная проверка знаний может производиться без участия инспектора Госгортехнадзора. 3.276. Результаты аттестации персонала, обслуживающего лифты, должны оформляться протоколом, а результаты периодической проверки - записываться в журнал и в удостоверение каждого работника. 3.277. Владелец лифтов или специализированная организация обязаны обеспечить лифтеров, проводников и электромехаников должностной инструкцией, составленной на основе типовых инструкций, утвержденных Госгортехнадзором СССР. Инструкция должна быть выдана каждому работнику под расписку. 3.278. Владелец лифта (бани или прачечной) обязан разработать и утвердить правила пользования лифтами. Для пассажирских лифтов и грузовых лифтов с проводником правила пользования должны быть вывешены у лифта на этажной площадке посадочного этажа и в кабине. Для грузовых лифтов без проводника и малых грузовых лифтов правила пользования вывешивают на загрузочных этажных площадках у аппаратов управления. 3.279. При обслуживании лифта и осуществлении технического надзора за ним должны строго выполняться требования по безопасности, записанные в ПУБЭЛ и должностных инструкциях. 3.280. В случае обнаружения при осмотре лифта или во время его работы неисправности предохранительных устройств, сигнализации или освещения, а также другие неисправностей, угрожающих безопасному пользованию лифтом или его оборудованию, лифт должен быть остановлен до устранения выявленных повреждений и может быть пущен в работу только с разрешения лица, устранившего повреждение. 3.281. Все виды капитального ремонта лифтов (малый, средний и большой), как правило, производятся специализированной лифторемонтной организацией в соответствии с «Положением о планово-предупредительном ремонте лифтов», утвержденным МЖКХ РСФСР. В отдельных случаях при наличии специалистов и ремонтной базы капитальный ремонт может производиться владельцем лифта. 3.282. В договоре должны быть установлены обязанности специализированной организации и бани или прачечной. В обязанности работников бани или прачечной входят: обеспечение сохранности оборудования лифтов, удобных и безопасных подходов к машинным и блочным помещениям, их освещения и устройства в необходимых местах лестниц и переходов; недопущение затопления водой машинных помещений, приямков лифтов, а также подходов к ним; обеспечение постоянного и устойчивого электропитания лифтов; обеспечение по требованию специализированной организации бытовыми помещениями рабочих, обслуживающих лифты; проведение ежедневной уборки внутри кабин лифтов и очистка наружной поверхности шахт от пыли; организация периодического инструктажа, аттестации и переаттестации лифтеров, проводников или работников, которым разрешено управление грузовыми лифтами без проводника и малыми грузовыми лифтами. 3.283. Специализированная организация по обслуживанию и ремонту лифтов должна иметь аварийную службу для устранения аварий и неисправностей, вызвавших остановку лифта. Лифтовая аварийная служба создается в соответствии с «Положением об организации диспетчерской и аварийной службы в лифтовом хозяйстве», утвержденным МЖКХ РСФСР. 3.284. Электрические тали должны эксплуатироваться в соответствии с «Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов», утвержденными Госгортехнадзором, и инструкцией завода-изготовителя. 3.285. Надзор за электроталями возлагается приказом по предприятию на лицо технического персонала, обладающее соответствующей квалификацией и опытом работы. Надзор за электрическими талями может быть поручен лицу, ответственному за исправное состояние и безопасную эксплуатацию лифтов. 3.286. После монтажа в соответствии с инструкцией завода-изготовителя электроталь должна быть испытана. 3.287. При статических испытаниях, груз, превышающий номинальную грузоподъемность на 25 % и поднятый на высоту 100 мм, должен удерживаться в течение 10 мин. При этом проверяют прочность рабочих элементов, в том числе крюка и крепления канатов. При. динамическом испытании производят повторные подъемы, опускания и передвижения груза, превышающего номинальную подъемную массу на 10 %. Динамические испытания выполняют с целью проверки работы механизма подъема, механизма передвижения тали, стопорного тормоза подъема и крюковой подвески. 3.288. Осмотр электроталей в сухих помещениях должен производиться не реже одного раза в 3 мес, а в сырых помещениях и на открытом воздухе - один раз в месяц. 3.289. При профилактических осмотрах проверяют: чистоту электротали и рельсового пути; наличие и состояние смазки; состояние заземления и изоляции; надежность крепления канатов на барабане и корпусе и состояние его по нормам Госгортехнадзора о браковке стальных канатов; затяжку болтов, контактных и других соединений; состояние и работу концевого выключателя подъема и магнитных пускателей; легкость вращения блока в обойме и подвижность шарнира крюка, состояние и работу тормоза и тормозного электромагнита; состояние электрощеток и контактных колец двигателя подъема. 3.290. Один раз в год электроталь снимают с рельса и подвергают тщательному осмотру с частичной разборкой. При этом проверяют состояние шлицевых соединений и зубчатых зацеплений, состояние подшипников, износ трущихся частей тормоза, состояние резиновых уплотнений, степень износа блока подвески и других частей. Обнаруженные недостатки устраняют. Собранную после осмотра и ремонта таль подвергают статическому и динамическому испытанию. 3.291. Для обеспечения нормальной работы электротали смазку ее узлов следует производить в сроки, указанные в инструкции завода-изготовителя. 3.292. К управлению электроталями допускаются технические работники бань и прачечных после соответствующего инструктажа и проверки навыков по управлению электроталью и зацепке грузов. 3.293. При управлении электроталью рабочий должен соблюдать следующие правила: находиться со стороны открытой части барабана; не поднимать грузы, превышающие номинальную грузоподъемность электротали; не допускать подвеску грузов, при которой недопустимо нагружается острие крюка, что может привести к его разгибанию; не подтаскивать грузы электроталью при косом натяжении канатов, не отрывать прикрепленные предметы, а также не проводить другие несвойственные для электротали работы; при подъеме груза обойму крюка не доводить до конечного выключателя. Конечный выключатель служит ограничителем в аварийных случаях, и пользоваться им для постоянного автоматического останова электротали не разрешается. 3.294. Для механизации погрузочно-разгрузочных работ в банях и прачечных могут применяться ленточные транспортеры (конвейеры), электропогрузчики, электрокары. 3.295. Эксплуатация транспортеров, электропогрузчиков и электрокаров поручается лицам, прошедшим обучение по соответствующей программе, аттестованным и имеющим опыт работы на этих машинах. 3.296. Эксплуатация транспортеров, электропогрузчиков и электрокаров должна производиться в соответствии с инструкциями заводов-изготовителей и инструкциями, разработанными в бане или прачечной с учетом местных условий. 3.297. При эксплуатации и ремонте транспортеров, электропогрузчиков и электрокаров должны строго соблюдаться «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей». 3.298. Лица, производящие осмотры и ремонт транспортеров, электропогрузчиков и электрокаров, и лица, обслуживающие электропогрузчики и электрокары, должны иметь группу по электробезопасности не ниже III. Транспортеры могут обслуживать лица, имеющие I группу по электробезопасности. 3.299. Транспортер после его установки должен быть надежно заземлен. Во избежание смещения ленты транспортера при движении натяжной и приводной барабаны должны быть отрегулированы так, чтобы их валы были перпендикулярны продольной оси транспортера и установлены строго горизонтально. 3.300. Осмотр транспортеров производится один раз в месяц. При профилактических осмотрах необходимо производить: очистку ленты транспортера и роликовых опор; очистку и регулировку натяжного и приводного барабанов; смазку подшипников натяжного и приводного барабанов, подшипников роликовых опор и заливку масла в редуктор. Замену смазки в подшипниках электродвигателя следует выполнять не реже одного раза в 6 мес; проверку надежности заземления транспортера. 3.301. Более тщательный осмотр транспортера с разборкой отдельных его узлов должен производиться один раз в год. При этом проверяют состояние редуктора, электродвигателя, подшипников, степень износа барабанов, роликовых опор и ленты транспортера и других частей. Обнаруженные при осмотре недостатки должны быть устранены. 3.302. При обслуживании транспортера запрещается: проходить или стоять под передней его частью; производить ремонт, устранять неисправности, смазывать и перемещать транспортер во время его работы. 3.303. Во время работы транспортера не допускается его перегрузка. Необходимо следить за натяжением ленты транспортера, исключить возможность попадания масла на барабан. 3.304. После получения электропогрузчика (аккумуляторного автопогрузчика) с завода следует: залить аккумуляторную батарею электролитом и зарядить; проверить и подтянуть наружные крепления; проверить уровень масла в баке и работу механизма подъема и наклона без нагрузки; определить исправность работы педали тормоз, а и количество жидкости в главном тормозном цилиндре; проверить и при необходимости добавить смазку во все механизмы и трущиеся части. 3.305. Перед началом эксплуатации электропогрузчик должен быть обкатан в течение 8-10 дней. Нагрузка электропогрузчика при обкатке не должна превышать 2/3 номинальной. 3.306. Во время обкатки электропогрузчик должен двигаться задним ходом на четвертой скорости, и при этом должны производиться повороты в разные стороны, подъемы и опускания груза, торможение. Через каждые 6 ч следует замерять напряжение аккумуляторной батареи под нагрузкой. Если напряжение менее 26,5 В, то аккумуляторная батарея должна быть снова заряжена. 3.307. Для подъема груза вилки подъемного механизма подводят под него до упора в вертикальную раму подъемника. Груз должен быть равномерно расположен относительно левой и правой вилок. Для устойчивого положения груза подъемный механизм следует наклонять назад, после чего производится подъем груза на нужную высоту. Поднимать груз разрешается только при неподвижном электропогрузчике. 3.308. При опускании груза необходимо осмотреть место, куда нужно опустить груз, затем опустить его и на первой скорости вывести вилки из-под груза. 3.309. При транспортировке груза подъемник должен быть полностью наклонен «на себя». Грузы, предназначенные для транспортировки, должны иметь специальную упаковку (ящики с планками) или располагаться на специальных подставках-поддонах, чтобы вилки могли свободно захватывать груз снизу. 3.310. Периодически в соответствии с инструкцией завода-изготовителя и местной инструкцией производят следующие осмотры электропогрузчика: контрольный осмотр перед выездом; еженедельный технический осмотр; ежемесячный технический осмотр; годовой технический осмотр. 3.311. Ежегодно должны производиться испытания электропогрузчика грузом, на 20 % превышающим номинальную грузоподъемность. Результаты испытаний должны быть отражены в акте. 3.312. Электрокар может использоваться для перевозки грузов массой до 1,5 т по дорогам с твердым покрытием на территории бань и прачечных, а также в производственных помещениях прачечных. 3.313. До начала эксплуатации электрокара необходимо: зарядить аккумуляторную батарею; подтянуть крепления; проверить наличие смазки в механизмах и при необходимости добавить требуемое количество; опробовать электрокар в работе. 3.314. В соответствии с инструкцией завода-изготовителя и разработанной на ее основании местной инструкции осмотры электрокара производят: перед выездом, месячный и годовой. 3.315. Периодически, не реже одного раза в 6 мес, электродвигатель необходимо снимать для профилактического осмотра, прочистки коллектора, замены щеток, промывки и смазки подшипников. 3.316. При годовом осмотре следует разобрать отдельные узлы электрокара, проверить состояние электродвигателя, дифференциала, редуктора, тормозного устройства, контроллера, платформы с рамой и устранить обнаруженные недостатки. 3.317. Уход за щелочной железоникелевой аккумуляторной батареей, применяемой в электропогрузчиках и электрокарах, производят в соответствии с инструкцией завода-изготовителя. 3.318. Для зарядки аккумуляторных батарей следует применять двигатель-генератор постоянного тока или выпрямительное устройство на твердых выпрямителях (селеновых или кремниевых). РАДИОТРАНСЛЯЦИОННЫЕ И ТЕЛЕФОННЫЕ СЕТИ И ЭЛЕКТРОЧАСИФИКАЦИЯ3.319. Все устройства и оборудование радиотрансляционной сети в банях и прачечных обслуживают предприятия городской радиотрансляционной сети по договору. Предприятие городской радиотрансляционной сети осуществляет обслуживание и ремонт устройств радиотрансляционной сети, установку новых радиоточек и снятие действующих по заявкам администрации бани или прачечной. 3.320. Бани и прачечные целесообразно оборудовать трехпрограммным радиовещанием. Для этого в здание должен быть подведен специальный ввод. 3.321. Радиотрансляционные приемники и громкоговорители являются оборудованием бани или прачечной и должны содержаться в исправности персоналом этих предприятий. 3.322. Персонал бани или прачечной должен осуществлять надзор за сохранностью радиотрансляционной сети и антенны. 3.323. Радиотрансляционная сеть должна быть выполнена таким образом, чтобы исключалась возможность включения громкоговорителя в электрическую сеть. 3.324. Все неисправности абонентских вводов и внутренней сети должно устранять предприятие городской радиотрансляционной сети по заявке абонента. 3.325. При обнаружении повреждения радиосети, угрожающей безопасности людей, персонал бани или прачечной обязан немедленно сообщить об этом в городскую радиотрансляционную сеть. 3.326. Для передачи сообщений персоналу и оперативного вызова работников в прачечных следует применять производственную громкоговорящую связь, представляющую собой систему односторонней распорядительно-поисковой связи руководства с персоналом. 3.327. Для организации производственной громкоговорящей связи баня или прачечная может произвести монтаж самостоятельной сети. 3.328. Профилактические осмотры и ремонт оборудования, входящего в систему производственной громкоговорящей связи: радиотрансляционного усилителя, коммутационного устройства, громкоговорителя и переговорного устройства - должны производиться персоналом прачечной в соответствии с инструкцией завода-изготовителя. Сроки осмотра и ремонта, устанавливаются графиком, утвержденным главным инженером прачечной. 3.329. Для оперативной связи руководства бань и прачечных с секретарем, руководителями цехов, служб должны применяться оперативно-переговорные устройства» или установки директорской громкоговорящей связи. 3.330. Телефонные сети бань и прачечных обслуживаются предприятиями городской телефонной связи1. Персонал бань и прачечных несет ответственность за сохранность телефонных сетей и оборудования. Неисправности телефонных сетей и телефонного оборудования устраняет предприятие городской телефонной сети по заявке администрации бань или прачечных. 1 В прачечных с загрузкой более 5 т сухого белья в смену допускается установка местной АТС. 3.331. Запрещается устанавливать дополнительные телефонные аппараты без ведома городской телефонной, сети. 3.332. Для оперативной телефонной связи прачечной с пунктами приемки белья целесообразно использовать автонаборы с запрограммированными номерами телефонов, соединяющие с абонентом при нажатии кнопки. 3.333. Для оперативной связи руководства бань и прачечных с отделениями, цехами и службами следует применять различные устройства директорской телефонной связи. 3.334. Обслуживание автонаборов и устройств директорской телефонной связи может осуществляться персоналом бани или прачечной или специализированной организацией по договору. 3.335. В крупных банях вместимостью более 100 мест и прачечных с загрузкой более 2 т сухого белья в смену целесообразно применять системы электрочасификации (включают в себя электропервичные часы, посылающие электроимпульсы в электрочасовую сеть от источника тока, и электровторичные часы, отсчитывающие время при получении управляющих импульсов). 3.336. Систему электрочасификации обслуживает персонал бани или прачечной. Трущиеся места осей цапф электропервичных и электровторичных часов необходимо смазывать часовым маслом не реже одного раза в 6 мес. Контакты электропервичных часов должны содержаться в чистоте и подвергаться чистке не реже одного раза в месяц, а электровторичных часов - не реже одного раза в квартал. Регулировка и подгонка электропервичных и электровторичных часов должны производиться в соответствии с заводской инструкцией. СРЕДСТВА АВТОМАТИЗАЦИИ, ДИСПЕТЧЕРИЗАЦИИ ИНЖЕНЕРНОГО ОБОРУДОВАНИЯ, СРЕДСТВА СВЯЗИ И КИП3.337. Для централизации контроля и управления инженерным и технологическим оборудованием с помощью средств автоматики, телемеханики и связи в крупных банях (более 200 мест) и прачечных (более 5 т сухого белья в смену) целесообразно создавать диспетчерскую Службу. Средства автоматики, телемеханики и связи должны обеспечивать оперативное и бесперебойное обслуживание инженерных систем и технологического оборудования бани или прачечной. 3.338. Диспетчерская служба должна обеспечивать автоматический дистанционный контроль и управление инженерным и технологическим оборудованием и прием заявок на устранение неисправностей. 3.339. Диспетчерская служба осуществляет контроль за работой следующего оборудования: системы холодного водоснабжения; системы горячего водоснабжения; системы пароснабжения; системы отопления; приточных и вытяжных систем вентиляции; электроснабжения, дежурного освещения и освещения прилегающей территории; лифтов; канализации. 3.340. Диспетчерская служба должна обеспечивать исправность двусторонней связи со всеми службами и подразделениями бани или прачечной и с аварийными службами города через АТС. 3.341. Диспетчерская служба должна контролировать следующую информацию, поступающую на пульт. Холодное водоснабжение: световая и звуковая сигнализация о повышении и понижении давления в напорной линии; световая и звуковая сигнализация уровня воды в баках; световая и звуковая сигнализация работы насосов. Горячее водоснабжение: дистанционное измерение температуры воды на общей подающей линии; световая и звуковая сигнализация на пульте об аварийном состоянии насосов; световая и звуковая сигнализация уровня воды в баках. Пароснабжение: дистанционное измерение давления и температуры пара на подающей линии. Газовая и угольные котельные: дистанционное измерение температуры теплоносителя в общей прямой и обратной линиях; контроль понижения и превышения давления в общей обратной линии; двусторонняя громкоговорящая связь с котельной. Система центрального отопления: дистанционное измерение температуры теплоносителя в общей прямой подающей линии и общей обратной линии; контроль понижения и превышения давления в общей прямой и общей обратной линии; световая и звуковая сигнализация на пульт об аварийном состоянии циркуляционных насосов. Приточно-вытяжная вентиляция и тепловые завесы: контроль за работой вентиляционной системы («Включено», «Выключено»); контроль потока воздуха; контроль температуры воздуха в основных помещениях; контроль за работой тепловых завес. Электроснабжение и освещение: контроль наличия напряжения на вводном устройстве; сигнализация о работе дежурного освещения; контроль за работой фотовыключателей освещения дворовой территории. Лифты: контроль за работой лифта; сигнализация о состоянии шахтных дверей («Дверь открыта»). Канализация: сигнализация о затоплении канализационных колодцев. 3.342. При диспетчеризации работы стиральных машин на диспетчерском пульте должен осуществляться контроль за работой каждой машины и за каждым этапом технологического процесса стирки. 3.343. При автоматизации и диспетчеризации приготовления стирального раствора в растворном узле на диспетчерском пульте должны контролироваться: работа насосов перекачки моющего раствора из бака стирального раствора к стиральным машинам; уровень в баке стиральных растворов; давление стирального раствора, воздуха на барботаж и раствора крахмала; работа насосов, мешалок и открывания электромагнитных вентилей на подаче компонентов моющего раствора в реакторы. 3.344. При наличии в бане насосно-фильтрационной станции для бассейнов диспетчерская служба контролирует: работу фильтров; работу циркуляционных, промывных и дозировочных насосов; уровень воды в уравнительных и промывных баках. 3.345. Диспетчерский пункт следует располагать на первом этаже. Помещение диспетчерского пункта должно быть звукоизолировано, иметь дневное освещение и обеспечено громкоговорящей и телефонной связью. 3.346. Диспетчерская служба подчиняется главному инженеру бани или прачечной. 3.347. Дежурный диспетчер должен осуществлять контроль за работой технологического и инженерного оборудования и вести в специальном журнале систематическую запись параметров, снятых по показаниям приборов. 3.348. Дежурный диспетчер должен производить прием заявок на неисправность технологического и инженерного оборудования, регистрировать их в журнале, выдавать задания исполнителям с регистрацией времени выдачи задания, вести контроль за устранением неисправностей и делать отметку об их устранении. 3.349. Распоряжение дежурного диспетчера об устранении неисправностей и ликвидации аварийного состояния оборудования или конструкций здания обязательно должно быть выполнено работниками всех отделов и служб бани и прачечной. 3.350. После устранения неисправностей исполнители обязаны сообщить об этом диспетчеру. В случае если неисправности своевременно не устранены, дежурный диспетчер обязан доложить об этом руководителю соответствующей службы и главному инженеру. 3.351. В случае возникновения аварий и вынужденных простоев, которые не могут быть устранены персоналом бани или прачечной и требуют участия посторонних организаций, дежурный диспетчер должен сообщить об этом главному инженеру, а в его отсутствие вызвать соответствующую аварийную службу. 3.352. Для поддержания оборудования диспетчерской службы в постоянной эксплуатационной готовности необходимо обеспечить его сохранность и организовать регулярное техническое обслуживание и ремонт. 3.353. Для технического обслуживания и ремонта средств автоматики, телемеханики и связи следует использовать квалифицированный персонал или привлекать к этому специализированные организации,. 3.354. Обслуживающий персонал при включении и эксплуатации аппаратуры должен руководствоваться инструкциями заводов-изготовителей и инструкциями, разработанными на их основе, для оборудования диспетчерского пульта бани или прачечной. 3.355. Основными мероприятиями, обеспечивающими правильную и надежную работу устройств автоматики, телемеханики и средств связи, являются плановые и эксплуатационные проверки, настройки и регулировки. 3.356. Установлены следующие виды плановых проверок: систематический контроль состояния и опробование действия всех устройств автоматики, телемеханики и линий связи; частичная проверка устройств; полная проверка устройств. 3.357. Периодичность эксплуатационных проверок устройств телеуправления должна быть следующей:
3.358. В периоды между плановыми частичными проверками рекомендуется ежемесячно производить внешний осмотр аппаратуры и линий связи для выявления возможных отклонений от нормы (загрязнения, механические повреждения, перегрев и др.). 3.359. Полная проверка должна проводиться одновременно с проверкой автоматики контролируемого объекта инженерного или технологического оборудования. 3.360. Внеочередная послеаварийная проверка должна проводиться после нарушения действия устройств автоматики, телемеханики или линий связи, а также в случаях устранения повреждения в основных узлах. 3.361. Обо всех работах по обслуживанию устройств автоматики, телемеханики и линий связи делают соответствующие записи в эксплуатационном журнале. 3.362. В обязанности персонала диспетчерской службы входят: контроль состояния работы всех устройств автоматики, телемеханики и линий связи; устранение причин ненормальной работы устройств и повреждений; проведение эксплуатационных проверок устройств автоматики, телемеханики и линий связи в соответствии с графиком; наладка и приемка в эксплуатацию новых устройств автоматики и телемеханики; ведение технической и отчетной документации; соблюдение правил техники безопасности. 3.363. Обслуживающий персонал диспетчерского пункта должен иметь следующую документацию: принципиальные и монтажные схемы и их описания; монтажные схемы и монтажные таблицы включения аппаратуры; скелетные схемы линий связи; паспорта на устройства; инструкции по обслуживанию устройств автоматики, телемеханики и линий связи; протоколы полных эксплуатационных проверок; эксплуатационный журнал; журнал неполадок устройств автоматики, телемеханики и линий связи; журнал для записи показаний приборов дистанционного измерения параметров. 3.364. Условия эксплуатации, проверки, испытания приборов, а также технические требования к приборам, применяемым для измерения и контроля различных параметров работы технологического и инженерного оборудования (давления, температуры, расхода воды, тепла, электроэнергии и др.), определяются стандартами и техническими условиями Комитета стандартов, мер и измерительных приборов Совета Министров СССР (Госстандарт СССР). Все средства измерений подлежат обязательной государственной и ведомственной проверке. 3.365. Баня или прачечная должна составить годовой календарный график поверки средств измерений. График утверждается директором и согласовывается с руководителем Государственной метрологической службы. Сроки поверки различных приборов учета и расчетов указаны в номенклатурном перечне ГОСТ 8.002-71. 3.366. Поверку электроизмерительных приборов, по которым ведется режим основного Оборудования, выполняют не реже одного раза в 3 года; поверку остальных измерительных приборов производят не реже одного раза в 5 лет, переносных приборов один раз в 2 года, образцовых один раз в год. Кроме того, приборы должны проходить поверку после их ремонта. 3.367. На все измерительные приборы должен быть составлен паспорт (или журнал), в котором делают отметки о проведенных поверках и ремонтах. 3.368. При поверке приборов необходимо соблюдать инструкции Комитета стандартов, мер и измерительных приборов, распространяющиеся на эти приборы. 3.369. При испытании и градуировке различных приборов руководствуются «Методическими указаниями» Госстандарта СССР. 3.370. Контрольно-измерительные приборы проверяет в установленные сроки Государственная метрологическая служба Госстандарта СССР в соответствии с ГОСТ 8.002-71 «ГСИ. Организация и порядок проведения проверки, ревизии и экспертизы средств измерений», а также ведомственные метрологические службы министерств и ведомств. Не допускается использовать приборы, не имеющие соответствующей маркировки. 3.371. Ответственность за правильность производственных измерений, надлежащее состояние контрольно-измерительных приборов и обеспечение надзора за ними несет главный инженер (инженер) бани или прачечной, назначаемый приказом по предприятию. 3.372. Органы ведомственной метрологической службы могут создаваться в соответствии с «Положением о метрологической службе», утвержденным руководителем организации и согласованным с органами Государственной метрологической службы. Организации, ремонтирующие и эксплуатирующие средства измерений, для получения права проведения поверки должны быть зарегистрированы в органах Государственной метрологической службы. 3.373. Средства измерений в банях и прачечных должны подвергаться периодической, внеочередной и инспекционной поверке. 3.374. Подлежат поверке приборы контроля и учета: водомеры, манометры, электросчетчики, тепломеры, газовые счетчики, амперметры, вольтметры, весы, гири и др. Приборы, забракованные при поверке, ремонтируют или заменяют новыми. После ремонта приборы должны пройти повторную поверку. 4.
ЭКСПЛУАТАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ И ИНВЕНТАРЯ
БАНЬ И ПРАЧЕЧНЫХ
|
для |
бани |
вместимостью |
26 и 50 |
мест |
- 0,06 га; |
» |
» |
» |
100 |
» |
- 0,1 га |
Проходы и подъезды к «грязным» и «чистым» отделениям бань и прачечных следует проектировать раздельными.
6.13. Смотровые колодцы инженерных сетей должны быть закрыты крышками. Руководство бань и прачечных обязано обеспечить сохранность люков и свободный доступ к смотровым колодцам и узлам управления инженерными сетями, расположенными на обслуживаемой ими территории.
7.
ОСНОВНЫЕ УКАЗАНИЯ ПО ПРАВИЛАМ ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ И ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ
ЭКСПЛУАТАЦИИ БАНЬ И ПРАЧЕЧНЫХ
ОСНОВНЫЕ УКАЗАНИЯ ПО
ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ
7.1. При эксплуатации зданий и оборудования бань и прачечных следует руководствоваться следующими инструктивно-нормативными документами:
а) «Правилами безопасности при эксплуатации прачечных и бань» (М, Стройиздат, 1977);
б) «Правилами техники безопасности при текущем и капитальном ремонте жилых и общественных зданий» (М., Стройиздат, 1972);
в) «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей» (М., Атомиздат, 1973);
г) «Правилами устройства и безопасной эксплуатации лифтов» (М., Недра, 1973);
д) «Правилами безопасности в газовом хозяйстве» (М., Недра, 1972);
е) «Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением». Сборник правил и руководящих материалов по котлонадзору (М., Недра, 1975).
ж) «Правилами устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды» (М., Недра, 1973);
з) «Правилами технической эксплуатации теплоиспользующих установок и тепловых сетей и «Правилами техники безопасности при эксплуатации теплоиспользующих установок и тепловых сетей» (М., Энергия, 1973);
и) «Правилами устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов». Сборник правил и руководящих материалов по котлонадзору (М., Недра, 1975);
к) «Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов» (М, Недра, 1972);
л) «Положением о порядке проведения инструктажа по охране труда работников предприятий и организаций системы Министерства жилищно-коммунального хозяйства РСФСР» (М„ ЦБНТИ МЖКХ, РСФСР, 1974).
ОСНОВНЫЕ УКАЗАНИЯ ПО ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ
Общие положения
7.2. При эксплуатации зданий, помещений, оборудования банно-прачечного предприятия и прилегающей к нему территории следует руководствоваться и выполнять требования «Типовых правил пожарной безопасности для промышленных предприятий», утвержденных Главным управлением пожарной охраны МВД СССР, подраздела «Правил пожарной безопасности», «Правил безопасности при эксплуатации прачечных и бань» (М., Стройиздат, 1977), указания органов государственного пожарного надзора, а также соответствующие указания настоящих Правил.
7.3. Ответственность за обеспечение пожарной безопасности банно-прачечного предприятия несет руководитель (директор) этого предприятия.
Ответственными за пожарную безопасность цехов, отделений, участков и складов назначаются приказом директора предприятия начальники (заведующие) этих подразделений.
Ответственность за техническое состояние, исправность и соблюдение требований пожарной безопасности при эксплуатации электрооборудования, систем отопления и вентиляции, технологического оборудования в фабриках-прачечных несет главный энергетик, главный механик, а в банях - главный инженер (инженер).
Начальники цехов, участков, заведующие отделениями, складами и другие должностные лица, ответственные за пожарную безопасность обязаны:
а) обеспечить соблюдение на вверенных им участках работы установленного противопожарного режима;
б) следить за исправностью приборов отопления, вентиляции, электроустановок, технологического оборудования и принимать меры к устранению обнаруженных неисправностей, которые могут привести к пожару;
в) следить за тем, чтобы после окончания работы предприятия проводилась уборка рабочих мест и помещений, отключалась электросеть, за исключением дежурного освещения и электроустановок, которые по условиям технологического процесса производства должны работать круглосуточно;
г) обеспечить исправное содержание и постоянную готовность к действию имеющихся средств пожаротушения, связи и сигнализации.
Курить на предприятиях допускается только в специально отведенных местах.
Спецодежда работающих должна своевременно подвергаться стирке и ремонту.
Контроль за осуществлением мероприятий по пожарной безопасности предприятия возлагается приказом директора на главного инженера (инженера) предприятия.
7.4. Для каждого банно-прачечного предприятия главный инженер (инженер) должен разработать «План эвакуации людей и имущества» на случай возникновения пожара (загорания) и Инструкцию к плану эвакуации людей и имущества, которые согласовываются с местным Госпожнадзором и утверждаются директором предприятия.
Инструкции по пожарной безопасности для обслуживающего персонала разрабатываются руководителями участков, служб и утверждаются директором или главным инженером предприятия.
В Инструкции к плану эвакуации устанавливается порядок оперативных действий обслуживающего персонала в случае возникновения пожара (загорания) или задымления.
Инструкцией регламентируются действия обслуживающего персонала (вызов пожарной части, подготовка и эвакуация посетителей и сотрудников при пожаре, тушение возникшего пожара обслуживающим персоналом до прибытия пожарной части и др.).
7.5. В соответствии с «Положением о добровольных пожарных дружинах на промышленных предприятиях и других объектах министерств и ведомств», утвержденным МВД СССР, в банно-прачечных предприятиях Должны быть организованы добровольные пожарные, дружины (ДПД) из обслуживающего персонала бани и прачечной, в задачу которых входит: контроль за выполнением и соблюдением в бане и прачечной противопожарного режима, проведение разъяснительной работы по соблюдению противопожарного режима на объекте, надзор за исправным состоянием первичных средств пожаротушения и готовность их к действию, вызов пожарной команды при возникновении пожара и принятие немедленных мер к тушению возникшего пожара имеющимися средствами пожаротушения.
Боевой расчет членов ДПД в случае пожара закрепляется за отдельными строениями, участками с указанием порядка и последовательности действий каждого расчета и утверждается главным инженером или директором предприятия.
В банно-прачечном предприятии с числом работающих 200 чел и более должна быть создана пожарно-техническая комиссия (ПТК) во главе с главным инженером, состав которой утверждается директором предприятия; ПТК руководствуется в своей деятельности «Положением о пожарно-технических комиссиях на промышленных предприятиях».
Противопожарные мероприятия, намеченные комиссией, оформляются актом с определением исполнителей и сроков исполнения и вступают в силу после утверждения их директором предприятия.
7.6. Все вновь принимаемые на работу ИТР, служащие и рабочие (в том числе и временные) должны пройти первичный (вводный) противопожарный инструктаж о соблюдении мер пожарной безопасности на предприятии.
Лица, не прошедшие противопожарного инструктажа, к работе не допускаются.
7.7. Для проведения первичного противопожарного инструктажа, на предприятии должно быть выделено помещение, оснащенное необходимыми наглядными пособиями (плакатами, схемами, макетами и т.д.) по вопросу соблюдения противопожарного режима на территории предприятия, в зданиях, цехах, сооружениях, установках и на рабочих местах, а также образцами всех видов первичных средств пожаротушения, пожарного инвентаря и пожарной связи, имеющихся на предприятии. Первичный противопожарный инструктаж с рабочими и служащими допускается проводить одновременно с инструктажем по технике безопасности.
7.8. Вторичный инструктаж проводит на рабочем месте лицо, ответственное за пожарную безопасность (начальники цехов, служб и т.д.). Этот инструктаж должен обязательно проводиться при переводе рабочих и служащих из одного цеха в другой.
Основные требования пожарной безопасности
7.9. При эксплуатации территории предприятия необходимо:
обеспечить беспрепятственный проезд к бане или прачечной пожарной машины, а также доступ к пожарным гидрантам и другим источникам водоснабжения, расположенным на участке территории, прилегающем к объекту; на фасадах зданий должны быть размещены указатели о расположении пожарных гидрантов и других источников водоснабжения; не использовать противопожарные разрывы между зданиями и сооружениями для складирования материалов, тары и оборудования.
Запрещается загромождать проезды, а также проходы к запасным выходам, наружным пожарным лицам и средствам пожаротушения.
О закрытии отдельных участков дороги или проходе при их ремонте (или по другим причинам), препятствующих проезду пожарных машин, необходимо немедленно уведомить пожарную охрану.
Запрещается строить на территории банно-прачечного предприятия временные здания и сооружения.
7.10. В банно-прачечном предприятии должен быть составлен план эвакуации людей на случай пожара с указанием стрелками кратчайших выходов на лестничные клетки. План согласовывается с местными органами Государственного пожарного надзора и утверждается директором предприятия.
7.11. Производственные, служебные, складские, вспомогательные здания и помещения должны постоянно содержаться в чистоте.
Проходы, выходы, коридоры, тамбуры, лестничные клетки не разрешается загромождать различными предметами и оборудованием. Двери эвакуационных выходов должны свободно открываться в направлении выхода из здания.
Не разрешается использовать чердачные помещения в производственных целях или для хранения ценностей.
Необходимо обеспечить на лестничных клетках, чердачных и подвальных помещениях освещение в любое время суток и доступ к противопожарному инвентарю.
Чердачное помещение должно закрываться на замок, ключ должен храниться в строго определенном месте у ответственного дежурного по объекту или диспетчера.
В подвальных помещениях и цокольных этажах банно-прачечных предприятий запрещается хранить материалы с повышенной пожарной опасностью.
7.12. В банно-прачечных предприятиях в соответствии с действующими правилами и нормами внутренние стены и перегородки, отделяющие пути эвакуации должны быть из несгораемых материалов.
Запрещается устраивать на путях эвакуации стены и перегородки из стеклоблоков и стеклопрофилита, также облицовывать их сгораемыми материалами.
Примерная таблица для определения первичных средств пожаротушения в банно-прачечных предприятиях
Помещения |
Защищаемая площадь, м2 |
Первичные средства пожаротушения |
Примечание |
|
углекислотные oгнетушители ручные ОУ-2, ОУ-5, ОУ-8 |
пенные огнетушители химические, воздушно душно-пенные и жидкостные |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Сушильные и гладильные цехи |
500-600 |
1 |
4 |
При отсутствии внутреннего пожарного водопровода следует устанавливать 2 бочки по 0,2 м3 воды с ведрами |
Стиральные цехи |
600-800 |
1 |
1 |
|
Склады материальные |
200 |
- |
4 |
Устанавливают ящик с песком 0,5; 1 и 3 м3 и лопату |
Склады чистого и грязного белья |
500 |
- |
4 |
При отсутствии внутреннего пожарного водопровода устанавливают 2. бочки по 0,2 м3 воды с ведрами |
Склады моющих веществ, стиральных порошков и других химикатов |
300 |
2 |
2 |
Устанавливают ящик с песком 0,5; 1 и 3 м3 |
Склады легковоспламеняющихся и горючих жидкостей |
200 |
- |
2 |
То же |
Административные и служебнобытовые помещения |
200 |
- |
1 |
Но не менее двух огнетушителей на один этаж |
Гардеробные и раздевальные |
200 |
1 |
1 |
Но не менее 2 |
Двери из коридоров, ведущие к лестничным клеткам, должны быть самозакрывающиеся с уплотняющими прокладками в притворах.
7.13. Автоматической пожарной сигнализацией, должны быть оборудованы сушильно-гладильные цеха банно-прачечных предприятий площадью 200 м2 и более, склады чистого и грязного белья при банях и прачечных, а также приемные пункты площадью 100 м2 и более.
7.14. Помещения зданий банно-прачечных предприятий должны быть, оборудованы первичными средствами пожаротушения выше.
7.15. В банно-прачечных предприятиях запрещается:
а) устанавливать на путях эвакуации производственное оборудование, мебель, сейфы и другие предметы;
б) убирать помещение с применением бензина, керосина и других легковоспламеняющихся и горючих жидкостей;
в) оставлять после работы топящиеся печи, электрокаменки, включенные в электросеть, электротитаны другие электронагревательные приборы;
г) обивать стены служебных помещений легковозгораемыми тканями, не пропитанными огнезащитным составом;
д) отогревать замерзшие трубы различных систем паяльными лампами, и любыми другими способами с применением открытого огня.
7.16. Склады стиральных материалов должны быть разделены на отдельные помещения (отсеки), изолированные друг от друга несгораемыми стенами (перегородками). В каждом помещении (отсеке) следует хранить однородные стиральные материалы.
Пожароопасные стиральные материалы (перекись водорода и уксусная кислота) запрещается хранить вместе со стиральными порошками и другими моющими веществами.
Примечание. Концентрированные растворы уксусной, кислоты и перекиси водорода хранят как легковоспламеняющиеся и взрывоопасные жидкости.
Работы с моющими веществами следует производить аккуратно, чтобы не повредить упаковку; на каждой упаковке (таре) должна быть надпись или бирка с ее названием.
Моющие вещества в мелкой таре следует хранить на стеллажах или шкафах, а в крупной таре - штабелями.
Пролитые и просыпанные моющие вещества необходимо немедленно удалить и обезвредить.
Упаковочные материалы (бумага, вата, пакля, стружки и т.п.) следует хранить в отдельном помещении.
7.17. Для предотвращения самовозгорания грязного белья (особенно белья, поступившего из ресторанов, столовых, фабрик-кухонь, пекарен, хлебозаводов, магазинов и т.п.) необходимо обезжирить его химическим способом и выстирать в первую очередь, гладить только в первую смену; после глажения не складывать его плотно до, полного остывания (разложить на решетчатые тележки в пачки не более чем по пять вещей); хранить на решетчатых металлических стеллажах в пачках массой не более 20 кг; перед окончанием работы проверить все пачки белья, чтобы убедиться, что оно остыло (белье не следует долгое время хранить на складах); для хранения белья, имевшего до стирки масленые пятна, следует выделить отдельное помещение. Складские помещения должны быть оборудованы исправной приточно-вытяжной вентиляцией.
7.18. Электрооборудование банно-прачечного предприятия должно быть в технически исправном пожаробезопасном состоянии и отвечать требованиям действующих правил:
а) магнитные пускатели стиральных машин должны размещаться в отдельном запирающемся помещении безагрессивной среды;
электропусковые устройства для рабочей и аварийной работы системы вентиляции помещений хлораторной и складов хлора, грязной половины дезинфекционной камеры в банях должны находиться вне этих помещений;
б) в электрических сетях силовых токоприемников стиральных цехов и помещений для приготовления растворов должны применяться провода в химически стойкой изоляции. Провода должны прокладываться открыто или в оцинкованных водогазопроводных трубах по монтажным лоткам, стенам и конструкциям машин выше отметки пола. Концы труб должны выводиться не менее чем на 30 см выше уровня пола и быть надежно загерметизированы против проникания влаги в трубы;
под гладильным столом, оборудованном электроутюгами, в помещениях с проводящими полами должны иметься напольные изолированные настилы или несгораемые подставки, жестко прикрепленные к полу;
над гладильными установками и над рабочими столами по сортировке и раскладке грязного и чистого белья для местного освещения целесообразно устанавливать люминесцентные светильники.
7.19. В электрокаменках необходимо использовать только термоэлектронагреватели (ТЭНы) закрытого типа.
Корпус электрокаменки, а также трубы, в которых проложены провода и кабели, должны быть заземлены в соответствии с «Правилами устройства электроустановок» (ПУЭ).
Аппараты управления электрокаменкой следует размешать в сухом помещении, смежном с парильной.
При эксплуатации электрокаменки необходимо:
следить за наличием и исправностью ограждения печи во избежание доступа к ней посторонних лиц (эксплуатация печи без ограждения запрещается);
проверять состояние автоматических устройств регулирования и контроля температуры печи;
измерять сопротивление изоляции и заземления электрических печей и следить, чтобы оно не превышало требования норм, предусмотренных ПУЭ; периодически, но не реже одного раза в год проверять и подтягивать зажимы электронагревательных элементов и кабелей;
следить за температурой нагрева наружной поверхности печи, которая не должна превышать 70-80 °С.
Обслуживающий персонал (банщик) после каждого сеанса должен проверять исправное состояние печи-каменки и деревянных конструкций сауны, особенно вблизи печи.
7.20. При эксплуатации котельных необходимо строго соблюдать следующие противопожарные правила:
машинисты, кочегары и истопники ежегодно перед началом отопительного сезона должны проходить противопожарный инструктаж;
лицам, непосредственно обслуживающим котлы в неавтоматизированных котельных, во время вахты запрещается оставлять без надзора работающие котлы;
в котельных помещениях допускается установка расходных баков закрытого типа не более 1 м3 во встроенных и 5 м3 в отдельно стоящих котельных;
дымовые трубы котлов, работающих на твердом топливе, должны быть оборудованы надежными искрогасителями, и очищаться от сажи не реже трех раз в месяц.
В помещениях котельной запрещается:
проводить работы, не связанные с обслуживанием котельной установки; допускать в котельную и поручать наблюдение за работой котлов посторонним лицам;
сушить какие-либо материалы на котлах и паропроводах;
допускать подтекание жидкого топлива или утечки газа из системы топливоподачи;
пользоваться расходными баками, не имеющими устройств для удаления топлива в аварийную емкость (безопасное место) в случае пожара.
7.21. Дымовые трубы (газоходы), располагаемые в пределах чердачных помещений, должны быть окрашены в белый цвет, а места проходов дымовых каналов (газоходов) через конструкции должны иметь необходимую теплоизоляцию (разделка и др.).
У топок печей должны быть уложены на асбесте металлические предтопочные листы.
7.22. Воздухонагреватели и отопительные приборы должны размещаться так, чтобы к ним был обеспечен свободный доступ для осмотрами очистки.
Не допускается складывать спецодежду, промасленную ветошь, горючие материалы на нагревательные приборы и трубопроводы отопления.
7.23. В случае пожара все вентиляционные системы должны быть выключены.
На остановку вентиляционных систем в случае пожара должна быть составлена инструкция, утвержденная главным инженером (инженером), главным механиком банно-прачечного предприятия.
Дежурный персонал, осуществляющий надзор за вентиляционными установками (мастер, бригадир, слесарь), обязан проводить плановые профилактические осмотры вентиляторов, воздуховодов, огнезадерживающих приспособлений, заземляющих устройств и принимать меры по устранению, любых неисправностей, которые могут послужить причиной возникновения или распространения пожара.
7.24. Требования пожарной безопасности для технологического оборудования фабрик-прачечных регламентируются следующими положениями:
а) технологическое оборудование при нормальных режимах работы должно быть пожаробезопасным; на случай опасных неисправностей и аварий необходимо предусматривать защитные меры, ограничивающих масштаб и последствия пожара;
б) запрещается:
выполнять производственные операции, на оборудовании, установках с неисправностями, которые - могут привести к загоранию и пожарам, а также при отключенных контрольно-измерительных приборах, по которых определяют данные режимы температуры, давления другие технологические параметры;
производить ремонтные работы на оборудовании, находящемся под давлением, набивку и подтягивание сальников на работающих насосах и компрессорах, также уплотнение фланцев на трубопроводах без снижения давления;
а) на оборудовании, представляющем опасности взрыва или воспламенения (котельные установки), соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.026-76 «ССБТ. Цвета сигнальные и знаки безопасности» должны быть вывешены знаки, запрещающие пользование открытым огнем, а также знаки предупреждающие об осторожности при наличии воспламеняющихся веществ.
Администрация фабрики-прачечной (цеха) обязана ознакомить всех работающих со значением этих знаков.
7.25. Пожарное оборудование (насосы, гидранты, пожарные рукава, пожарные стволы, огнетушители, также датчики автоматических устройств и т.д. должны быть в полной исправности и систематически подвергаться профилактическому осмотру, ремонту перезарядке. Лицо, ответственное за эксплуатацию пожарного оборудования, назначается приказом по бани или прачечной.
Средства пожаротушения и пожарный инвентарь должны быть окрашены в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.026-76.
7.26. При возникновении пожара действия администрации и добровольной пожарной дружины должны быть направлены в первую очередь на обеспечение безопасности и эвакуации людей.
Каждый рабочий или ИТР, обнаруживший пожар или загорание, обязан:
а) немедленно сообщить об этом в ДПД и городскую пожарную охрану;
б) приступить к тушению очага пожара имеющимися на рабочих местах или на складе средствами пожаротушения (огнетушитель, внутренний пожарный кран и т.п.);
в) вызвать к месту пожара начальника цеха, участка или другое должностное лицо.
7.27. По каждому- происшедшему на объекте пожару или загоранию администрация обязана выяснить обстоятельства, способствующие возникновению или распространению пожара (загорания), осуществить необходимые профилактические меры, издать приказ о наказании виновных и сообщить в вышестоящую организацию.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
ПРИМЕРНАЯ ФОРМА АКТА ПРИЕМКИ-СДАЧИ БАННО-ПРАЧЕЧНОГО
ХОЗЯЙСТВА ПРИ СМЕНЕ ДИРЕКТОРА, ГЛАВНОГО ИНЖЕНЕРА (ИНЖЕНЕРА) БАНИ ИЛИ ПРАЧЕЧНОЙ
Утверждаю:
Начальник
_____________________________________
(наименование вышестоящей организации)
_____________________________________________
(фамилия, и. о., должность)
«_____»___________19 г.
АКТ
«____» _____________19 г. г._________________________
Комиссия в
составе: председателя тов.___________________________________________
(ф. и. о., должность)
_________________________________членов
комиссии: главного бухгалтера
_____________________________________________________________________________
наименование организации)
_____________________________________________________________________________
(ф.
и. о.)
и представителя профсоюзной
организации тов.____________________________________
(ф. и. о.)
на основании приказа начальника
_______________________________________________
(наименование вышестоящей организации)
____________________тов.
_____________________________________________________
(ф. и. о.)
за №_________________от________19
___г. составила настоящий
акт о нижеследующем.
_________19 _____г. вновь
назначенный _________________________________________
[директор
____________________________________тов.
_____________________________________
главный
инженер (инженер) бани-прачечной]
_________________принял, а тов.
_______________________________________________
(ф.и.о.) (ф.и.о.)
сдал
дела ____________________________________________________________________
[директора,
главного инженера (инженера)]
_______________________, а также строения в количестве
(бани-прачечной)
_____________________
общей площадью - м2, в том числе производственные
помещения
______________ м2 и вспомогательные
помещения_______________________
м2 (список прилагается).
При передаче
банно-прачечного хозяйства представлены:
1. Техническая исполнительная
документация на здания, территорию и оборудование, находящиеся в эксплуатации
предприятия:
проекты здания (корпуса) с
поэтажными планами;
технические паспорта на баню
или прачечную (корпус) и земельный участок:
генплан участка с нанесением
зданий и сооружений, расположенных на территории предприятия;
проекты, сметы и дефектные
ведомости на производство ремонтных работ;
данные по благоустройству
территории предприятия (проекты, сметы по озеленению, благоустройству
территории и т.д.);
проекты на отдельно стоящие
подсобные здания (ЦТП, бойлерные, котельные, гаражи, мастерские и т.д.);
схемы дворовых и
внутрикорпусных сетей водоснабжения, канализации, центрального отопления,
тепло-, газо-, электроснабжения и вентиляции;
документация на инженерное
оборудование и сооружения (паспорта котельного хозяйства, книги по котлам,
паспорта лифтового хозяйства, документация на электрощитовые, бойлерные,
вентиляционные установки и т.д.), приказы о назначении ответственных по
предприятию за работу лифтов, электрохозяйства, газового хозяйства, техники
безопасности и пожарной безопасности;
акты по всем строениям
последнего общего осмотра.
2. Акты приемки государственной
комиссией предприятия в эксплуатацию от строительных и ремонтных организаций
(новостройки, после капитального ремонта) со всеми к ним приложениями.
3. Хозяйственно-финансовый план
предприятия на текущий год.
4. План проведения ремонтных
работ по строениям (на год и перспективный).
5. Материалы, инвентарь,
спецодежда, специмущество, средства механизации, в том числе уборочная
техника (по бухгалтерской ведомости).
6. Данные по обеспеченности
кадров (рабочими и служащими); наличие трудовых книжек ИТР и рабочих.
7. Данные о
хозяйственно-финансовой деятельности предприятия за текущий и предшествующие
годы (договор на аренду, расчеты с теплоэнергоснабжающими организациями,
подрядные договоры и акты приемки выполненных работ, накопительные ведомости
и т.д.).
8. Перечень дел у
делопроизводителя (дело с исходящими, выходящими документами, дело с планами
и хозяйственными мероприятиями по предприятию, папка с документами по
гражданской обороне, справка об итогах работы бани или прачечной) за истекший
отчетный период___________ 19___г.
9. Приложение к акту ___________листах.
Принял
___________________________________________________
(ф.
и. о.)
Сдал
_____________________________________________________
(ф. и. о.)
Председатель
комиссии_____________________________________
(ф. и. о.)
Члены комиссии
___________________________________________
(ф. и. о.)
Примечание. Документация, указанная
в п.п. 3, 5-8, приводится только при смене директора бани или прачечной.
Приложение к акту приемки-сдачи бани
(прачечной) при смене директора, главного инженера (инженера)
1. Список строений по состоянию на
время сдачи _________________________________
____________________________________________________________________________
19
г. [заверенный главным инженером (инженерам) и старшим бухгалтером].
2. Акт о передаче бланков
строгой отчетности.
3. Список трудовых книжек на
работников предприятия.
4. Сведения об укомплектовании
штатов предприятия по состоянию на момент сдачи.
5. Перечень материалов,
оборудования и инвентаря, находящихся на складе предприятий по состоянию на
момент сдачи (заверен председателем комиссии, представителем месткома и зав.
складом).
Примечание. Документация, указанная
в п.п. 2, 3 и 5, приводится только при смене директора бани или прачечной.
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
МАКСИМАЛЬНЫЕ СРОКИ УСТРАНЕНИЯ НЕИСПРАВНОСТЕЙ
ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ НЕПРЕДВИДЕННОГО ТЕКУЩЕГО РЕМОНТА ОТДЕЛЬНЫХ ЧАСТЕЙ ЗДАНИЙ БАНИ
ИЛИ ПРАЧЕЧНОЙ И ИХ ОБОРУДОВАНИЯ1
Утверждаю: Начальник _____________________________________ (наименование вышестоящей организации) _____________________________________________ (фамилия, и. о., должность) «_____»___________19 г. АКТ «____» _____________19 г. г._________________________ Комиссия в составе: председателя тов.___________________________________________ (ф. и. о., должность) _________________________________членов комиссии: главного бухгалтера _____________________________________________________________________________ наименование организации) _____________________________________________________________________________ (ф. и. о.) и представителя профсоюзной организации тов.____________________________________ (ф. и. о.) на основании приказа начальника _______________________________________________ (наименование вышестоящей организации) ____________________тов. _____________________________________________________ (ф. и. о.) за №_________________от________19 ___г. составила настоящий акт о нижеследующем. _________19 _____г. вновь назначенный _________________________________________ [директор ____________________________________тов. _____________________________________ главный инженер (инженер) бани-прачечной] _________________принял, а тов. _______________________________________________ (ф.и.о.) (ф.и.о.) сдал дела ____________________________________________________________________ [директора, главного инженера (инженера)] _______________________, а также строения в количестве (бани-прачечной) _____________________ общей площадью - м2, в том числе производственные помещения ______________ м2 и вспомогательные помещения_______________________ м2 (список прилагается). При передаче банно-прачечного хозяйства представлены: 1. Техническая исполнительная документация на здания, территорию и оборудование, находящиеся в эксплуатации предприятия: проекты здания (корпуса) с поэтажными планами; технические паспорта на баню или прачечную (корпус) и земельный участок: генплан участка с нанесением зданий и сооружений, расположенных на территории предприятия; проекты, сметы и дефектные ведомости на производство ремонтных работ; данные по благоустройству территории предприятия (проекты, сметы по озеленению, благоустройству территории и т.д.); проекты на отдельно стоящие подсобные здания (ЦТП, бойлерные, котельные, гаражи, мастерские и т.д.); схемы дворовых и внутрикорпусных сетей водоснабжения, канализации, центрального отопления, тепло-, газо-, электроснабжения и вентиляции; документация на инженерное оборудование и сооружения (паспорта котельного хозяйства, книги по котлам, паспорта лифтового хозяйства, документация на электрощитовые, бойлерные, вентиляционные установки и т.д.), приказы о назначении ответственных по предприятию за работу лифтов, электрохозяйства, газового хозяйства, техники безопасности и пожарной безопасности; акты по всем строениям последнего общего осмотра. 2. Акты приемки государственной комиссией предприятия в эксплуатацию от строительных и ремонтных организаций (новостройки, после капитального ремонта) со всеми к ним приложениями. 3. Хозяйственно-финансовый план предприятия на текущий год. 4. План проведения ремонтных работ по строениям (на год и перспективный). 5. Материалы, инвентарь, спецодежда, специмущество, средства механизации, в том числе уборочная техника (по бухгалтерской ведомости). 6. Данные по обеспеченности кадров (рабочими и служащими); наличие трудовых книжек ИТР и рабочих. 7. Данные о хозяйственно-финансовой деятельности предприятия за текущий и предшествующие годы (договор на аренду, расчеты с теплоэнергоснабжающими организациями, подрядные договоры и акты приемки выполненных работ, накопительные ведомости и т.д.). 8. Перечень дел у делопроизводителя (дело с исходящими, выходящими документами, дело с планами и хозяйственными мероприятиями по предприятию, папка с документами по гражданской обороне, справка об итогах работы бани или прачечной) за истекший отчетный период___________ 19___г. 9. Приложение к акту ___________листах. Принял ___________________________________________________ (ф. и. о.) Сдал _____________________________________________________ (ф. и. о.) Председатель комиссии_____________________________________ (ф. и. о.) Члены комиссии ___________________________________________ (ф. и. о.) Примечание. Документация, указанная в п.п. 3, 5-8, приводится только при смене директора бани или прачечной. Приложение к акту приемки-сдачи бани (прачечной) при смене директора, главного инженера (инженера) 1. Список строений по состоянию на время сдачи _________________________________ ____________________________________________________________________________ 19 г. [заверенный главным инженером (инженерам) и старшим бухгалтером]. 2. Акт о передаче бланков строгой отчетности. 3. Список трудовых книжек на работников предприятия. 4. Сведения об укомплектовании штатов предприятия по состоянию на момент сдачи. 5. Перечень материалов, оборудования и инвентаря, находящихся на складе предприятий по состоянию на момент сдачи (заверен председателем комиссии, представителем месткома и зав. складом). Примечание. Документация, указанная в п.п. 2, 3 и 5, приводится только при смене директора бани или прачечной.
|
1 Сроки устранения отдельных неисправностей указаны с момента обнаружения неисправности заявки обслуживающего персонала.
Неисправности конструктивных элементов, и оборудования |
Максимальный срок выполненияремонта |
1 |
2 |
Кровля |
|
Повреждения в отдельных местах кровли |
1 сут |
Повреждения водосточных труб, воронок, колен, отметив и нарушение их креплений; водоприемных воронок и труб внутреннего водостока |
5 » |
Стены и фасады |
|
Нависающие, теряющие связь со стенами, отдельные кирпичи в кладке и особенно в перемычках, отслаивающаяся штукатурка и элементы карнизов (ограждения около аварийных мест должны быть поставлены немедленно) |
1 » |
Несквозные трещины и неплотности в стенах, где устроены дымоходы и газоходы и сопряжения их с печами |
1 сут |
Оконные и дверные заполнения |
|
Разбитые стекла и сорванные створки дверей, ворот оконных переплетов и форточек: |
|
зимой |
Немедленно |
летом |
5 сут |
Печи |
|
Трещины и неисправности в печах, дымоходах и газоходах, могущие вызвать отравление дымовыми газами и угрожающие пожарной безопасности здания |
1 » |
Примечание. До исправления пользование печами должно быть прекращено немедленно |
|
Санитарно-техническое оборудование |
|
Течи в водопроводных кранах и кранах смывных бачков. |
1 » |
Неисправности аварийного порядка в трубопроводах и их сопряжениях с фитингами, арматурой и приборами водопровода, канализации, горячего водоснабжения, центрального отопления, газооборудования |
Немедленно. |
Электрооборудование |
|
Неисправности аварийного порядка в электросетях (короткое замыкание, выключение освещения в помещениях и др.) Неисправности автоматики безопасности инженерного и технологического оборудования |
То же |
Лифт |
|
Неисправности лифта (при наличии пассажира в кабине он должен быть освобожден из лифта немедленно) |
Не более 3 сут |
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
РАСЧЕТНЫЕ ТЕМПЕРАТУРЫ И КРАТНОСТЬ
ВОЗДУХООБМЕНА В ПОМЕЩЕНИЯХ БАНЬ
Помещения
Внутренняя
расчетная температура воздуха, °С
Кратность
обмена воздуха в 1 ч
приток
вытяжка
1
2
3
4
Вестибюль
с гардеробными
18
2
-
Ожидальные
18
2
1
Раздевальные
2,5
2,5
2
Мыльные
30
8
9
Тамбуры между мыльной и раздевальной
25
10
-
Душевые с открытыми кабинами
25
10
11
Парильные
40
-
1
Ванные кабины (закрытые)
26
6
7
Душевые кабины (закрытые)
25
10
11
Помещения купально-плавательных бассейнов
26
По
расчету
Помещения оздоровительных душей
26
10
11
Помещения оздоровительных ванн
25
5
4
Массажный
22
2
3
Фотарий
25
По
расчету
Комнаты отдыха
22
3
3
Парикмахерские
18
-
2
Мастерские мелкого ремонта одежды
16
-
1
Буфет, кафе
18
2
3
Кабинет врача
20
-
1
Комнаты обслуживающего персонала
18
-
1
Комната для приема пищи
18
-
1
Уборные
20
-
50
м3 на каждый унитаз
Помещения запасных баров для воды
5
-
0,5
Насосно-фильтровальная
16
2
3
Хлораторные
16
5
12
Склады баллонов с хлором
10
5*
12
Склады реагентов, хозяйственных химикатов и
красок
10
-
2
Помещения |
Внутренняя расчетная температура воздуха, °С |
Кратность обмена воздуха в 1 ч |
|
приток |
вытяжка |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
Вестибюль с гардеробными |
18 |
2 |
- |
Ожидальные |
18 |
2 |
1 |
Раздевальные |
2,5 |
2,5 |
2 |
Мыльные |
30 |
8 |
9 |
Тамбуры между мыльной и раздевальной |
25 |
10 |
- |
Душевые с открытыми кабинами |
25 |
10 |
11 |
Парильные |
40 |
- |
1 |
Ванные кабины (закрытые) |
26 |
6 |
7 |
Душевые кабины (закрытые) |
25 |
10 |
11 |
Помещения купально-плавательных бассейнов |
26 |
По расчету |
|
Помещения оздоровительных душей |
26 |
10 |
11 |
Помещения оздоровительных ванн |
25 |
5 |
4 |
Массажный |
22 |
2 |
3 |
Фотарий |
25 |
По расчету |
|
Комнаты отдыха |
22 |
3 |
3 |
Парикмахерские |
18 |
- |
2 |
Мастерские мелкого ремонта одежды |
16 |
- |
1 |
Буфет, кафе |
18 |
2 |
3 |
Кабинет врача |
20 |
- |
1 |
Комнаты обслуживающего персонала |
18 |
- |
1 |
Комната для приема пищи |
18 |
- |
1 |
Уборные |
20 |
- |
50 м3 на каждый унитаз |
Помещения запасных баров для воды |
5 |
- |
0,5 |
Насосно-фильтровальная |
16 |
2 |
3 |
Хлораторные |
16 |
5 |
12 |
Склады баллонов с хлором |
10 |
5* |
12 |
Склады реагентов, хозяйственных химикатов и красок |
10 |
- |
2 |
* Кроме того, должен быть обеспечен не менее чем однократный естественный приток -воздуха за 1 ч.
Примечания: 1. Для возмещения вытяжки из ванн и душевых кабин следует предусматривать поступление в них воздуха через раздевальные при кабинах. Для этих целей в верхней части перегородок ванных и душевых кабин необходимо предусматривать решетки или сетки.
2. При теплотехнических расчетах наружных ограждающих конструкций следует принимать температуру воздуха в парильных равной 65 °С.
3. Относительную влажность воздуха следует принимать в парильных 55 %; в помещениях купально-плавательных бассейнов, мыльных душевых и ванных 65-75 %.
ПРИЛОЖЕНИЕ 4
РАСЧЕТНЫЕ ТЕМПЕРАТУРЫ И КРАТНОСТЬ
ВОЗДУХООБМЕНА В ПОМЕЩЕНИЯХ ПРАЧЕЧНЫХ
Помещения
Внутренняя
расчетная, температура
воздуха, °С
Кратность
обмена воздуха в 1 ч
приток
вытяжка
1
2
3
4
1. Цех приема белья
Помещения:
приема, метки, учета, сортировки и хранения
белья
17
4
5
ожидания
17
7
6
2. Стиральный цех
Помещения:
стирки, полоскания и отжима
15
10
13
приготовления растворов стиральных
материалов
15
2
3
хранения стиральных материалов
15
1
1
Лаборатория
18
4
6
3. Сушильно-гладильный цex
15
По
расчету, 6
но
не менее 5
4. Цех разборки, починки и упаковки
18
1
1
5. Цех выдачи
белья
Помещения:
хранения белья
17
1
1
выдачи белья
17
1
1
ожидания
17
2
-
6.
Помещения запасных уравнительных баков
5
-
0,5
7.
Диспетчерская
18
1
1
8.
Аппаратная
15
1
1
9
Ремонтно-механическая мастерская
17
1
1
10.
Приемные пункты
Помещения
для приема, сортировки и хранения грязного белья
18
5
5
Помещения
разборки и хранения чистого белья
18
-
1
Помещения |
Внутренняя расчетная, температура воздуха, °С |
Кратность обмена воздуха в 1 ч |
|
приток |
вытяжка |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
1. Цех приема белья |
|
|
|
Помещения: |
|
|
|
приема, метки, учета, сортировки и хранения белья |
17 |
4 |
5 |
ожидания |
17 |
7 |
6 |
2. Стиральный цех |
|
|
|
Помещения: |
|
|
|
стирки, полоскания и отжима |
15 |
10 |
13 |
приготовления растворов стиральных материалов |
15 |
2 |
3 |
хранения стиральных материалов |
15 |
1 |
1 |
Лаборатория |
18 |
4 |
6 |
3. Сушильно-гладильный цex |
15 |
По расчету, 6 |
но не менее 5 |
4. Цех разборки, починки и упаковки |
18 |
1 |
1 |
5. Цех выдачи белья |
|
|
|
Помещения: |
|
|
|
хранения белья |
17 |
1 |
1 |
выдачи белья |
17 |
1 |
1 |
ожидания |
17 |
2 |
- |
6. Помещения запасных уравнительных баков |
5 |
- |
0,5 |
7. Диспетчерская |
18 |
1 |
1 |
8. Аппаратная |
15 |
1 |
1 |
9 Ремонтно-механическая мастерская |
17 |
1 |
1 |
10. Приемные пункты |
|
|
|
Помещения для приема, сортировки и хранения грязного белья |
18 |
5 |
5 |
Помещения разборки и хранения чистого белья |
18 |
- |
1 |
Примечания: 1. В таблице приведена температура воздуха в помещениях, принимаемая при проектировании отопления.
2. При теплотехнических расчетах ограждающих конструкций зданий следует принимать фактические температуры воздуха в помещениях (для холодного периода года) стирального цеха 20 °С, сушильно-гладильного цеха 22 °С.
ПРИЛОЖЕНИЕ 5
НОРМЫ ИСКУССТВЕННОЙ ОСВЕЩЕННОСТИ ОСНОВНЫХ И
ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ ПОМЕЩЕНИИ БАНЬ И ПРАЧЕЧНЫХ
№ п.п
Помещения
и освещаемое оборудование
Группа
помещения
Освещенность
рабочих поверхностей или объекта различения при системе общего освещения, лк
Допустимый
показатель дискомфорта (у торцевой стены на центральной продольной оси
помещения) на уровне 1,5 м от пола
Допустимый
коэффициент пульсации освещенности, %
Плоскость, для которой нормируется минимальная освещенность,
приведенная в графе 4
1
2
3
4
5
6
7
1
Раздевальные
и моечные в банях, душевых павильонах
II
75
-
-
Пол
2
Парикмахерские
залы
I
200*
40
15
Вертикальная
на уровне 1 м от пола
3
Помещения
для стирки:
I
20
а) механической
100
40
Пол
б) ручной
150
40
То
же
4
Помещения
для сушки и глажения:
I
40
20
а)
механического
200
Горизонтальная
на уровне 0,8 м от пола
б)
ручного
300
То
же
5
Вестибюли
и гардеробные
III
75
60
-
Пол
6
Лестницы:
III
75
-
-
Горизонтальная
(пол площадок и ступени)
7
Коридоры
и проходы
III
50
-
-
Пол
8
Санитарные
узлы
III
75
-
-
5
Лифты
50
-
-
№ п.п |
Помещения и освещаемое оборудование |
Группа помещения |
Освещенность рабочих поверхностей или объекта различения при системе общего освещения, лк |
Допустимый показатель дискомфорта (у торцевой стены на центральной продольной оси помещения) на уровне 1,5 м от пола |
Допустимый коэффициент пульсации освещенности, % |
Плоскость, для которой нормируется минимальная освещенность, приведенная в графе 4 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
1 |
Раздевальные и моечные в банях, душевых павильонах |
II |
75 |
- |
- |
Пол |
2 |
Парикмахерские залы |
I |
200* |
40 |
15 |
Вертикальная на уровне 1 м от пола |
3 |
Помещения для стирки: |
I |
|
|
20 |
|
а) механической |
|
100 |
40 |
|
Пол |
|
б) ручной |
|
150 |
40 |
|
То же |
|
4 |
Помещения для сушки и глажения: |
I |
|
40 |
20 |
|
а) механического |
|
200 |
|
|
Горизонтальная на уровне 0,8 м от пола |
|
б) ручного |
|
300 |
|
|
То же |
|
5 |
Вестибюли и гардеробные |
III |
75 |
60 |
- |
Пол |
6 |
Лестницы: |
III |
75 |
- |
- |
Горизонтальная (пол площадок и ступени) |
7 |
Коридоры и проходы |
III |
50 |
- |
- |
Пол |
8 |
Санитарные узлы |
III |
75 |
- |
- |
|
5 |
Лифты |
|
50 |
- |
- |
|
* Для дополнительного местного освещения следует предусматривать штепсельные розетки.
ПРИЛОЖЕНИЕ 6
РЕКОМЕНДАЦИИ ПО УСТРОЙСТВУ ПАРОГИДРОИЗОЛЯЦИИ ОГРАЖДАЮЩИХ КОНСТРУКЦИЙ БАНЬ И ПРАЧЕЧНЫХ
Приложение 6а
Рекомендуемые парогидроизоляционные материалы для бань и прачечных
Таблица 1 Материалы для парогидроизоляции ограждающих конструкций мокрых и влажных помещений
Парогидроизоляционные материалы* |
Расход материала на один кг/м2 |
Ориентировочная стоимость, руб. |
Организация-разработчик |
Нормативный документ |
|
1 кг |
100 м2 |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Цементно-перхлорвиниловая паста ЦПХВ-П |
1,2 |
0,5 |
60 |
ВНИИ-стройполимер, ВСУ г. Москвы |
СТУ 30-21040-63 |
Эпоксидная грунтовка и шпатлевка ЭН-00-10 |
1,3 |
1,6 |
208 |
ГПИ-1 |
|
Шпатлевка на основе хлорсульфированного полиэтилена ХСПЭ |
1,2 |
1,2 |
144 |
НИИЖБ |
- |
Грунтовочный и основной латексный состав ЛСП-145** |
1,5 |
0,36 |
54 |
ВНИИ-стройполимер |
ТУ 21-27-43-75 |
Изол на холодной мастике |
2 слоя |
- |
30 |
То же |
|
Фольгоизол на мастике |
1 слой |
- |
165 |
» |
МГИ РСФСР 1/55-1-68 |
Гидроизол ГИ-Г, ГИ-К на антисептирующей битумной мастике |
2 слоя |
- |
- |
» |
|
Стеклорубероид С-РМ на мастике |
То же |
- |
40,2 |
» |
* Основные положения по выбору парогидроизоляционных и защитно-отделочных покрытий, технологии их нанесения механизированным способом приведены во «Временных технических указаниях по применению рациональных способов парогидроизоляции стен и перекрытий бань и прачечных» (М., ОНТИ АК. Х, 1978).
** Временная инструкция по приготовлению парогидроизоляционной латексной смеси ЛСП-145 (М.; ОНТИ, ВНИИ-стройполимер, 1974).
Таблица 2 Сравнительная стоимость выполнения парогидроизоляционных работ с применением рулонных и мастичных материалов.
Парогидроизоляционные материалы |
Стоимость устройства 100 м2 изоляции и облицовки, руб. |
Ориентировочные сроки службы (между ремонтами) |
|
стен |
перекрытий |
||
Устройство рулонной гидроизоляции на горячей битумной мастике в три слоя: |
|
|
|
рубероида |
11398* 1079,8 |
630,7 |
3 |
гридроизола |
1138* 1022,8 |
626 |
5 |
Устройство мастичной изоляции на основе: |
|
|
|
пасты ЦПХВ-П |
602,5 |
531,2 |
13 |
шпатлевки ЭП-00-10 |
716 |
621,4 |
22 |
** В числителе указана стоимость гидроизоляции с прижимной стенкой из кирпича, в знаменателе - из цементной стяжки по арматурной сетке.
Приложение 6б
Рекомендации по проектированию дополнительного парогидроизоляционного покрытия для каменных стен помещений с влажным и мокрым режимом эксплуатации1
1. Дополнительное парогидроизоляционное покрытие предназначено для предотвращения переувлажнения каменных стен, вызывающего снижение теплозащитных качеств, появление мокрых пятен и высолов на фасадах зданий, загрязнение и разрушение наружных частей конструкций. Наличие слоя должно исключать проникание из помещения внутрь стен водяных паров и воды, смачивающей их поверхности (конденсат, эксплуатационная влага).
2. Дополнительное парогидроизоляционное покрытие следует устраивать по выровненной цементной штукатурке внутренней поверхности наружных стен. Его качество должно отвечать требованиям, изложенным во «Временных технических указаниях по применению рациональных способов парогидроизоляции стен и перекрытий бань и прачечных» (М„ ОНТИ АКХ, 1978) и «Рекомендациях по устройству парогидроизоляции ограждающих конструкций, зданий железнодорожного транспорта» (М., Транспорт, 1978).
1 Составлены.В.И. Лукьяновым и К.М. Черемисовым.
3. Требуемое сопротивление паропроницанию дополнительной парогидроизоляции необходимо устанавливать расчетом в зависимости от фактических условий эксплуатации. Рекомендуется следующая формула для определения этого показателя:
где - требуемое сопротивление паропроницанию, м2∙ч∙мм рт. ст./г;
Рв - парциальное давление водяного пара воздуха помещений, мм рт. ст.;
Ев.п - максимальное парциальное давление водяного пара в порах внутренней поверхности ограждений, мм рт. ст.;
l1, l2 - коэффициенты теплопроводности соответственно кирпичной кладки и штукатурки из цементного раствора для максимальной сорбционной влажности, ккал/(м∙ч∙°С);
a и aн - коэффициент теплообмена соответственно у внутренней и наружной поверхности, ккал/(м2∙ч∙°С);
d1 и d2 - толщины соответственно кирпичной кладки и штукатурки стены, м;
Кt - коэффициент термовлагопроводности, г/(м∙ч∙°С);
µ - коэффициент диффузии водяного пара в кирпичной кладке, г/(м∙ч∙мм рт. ст.);
b и С - константы (b=2785 и С=0,0317);
tв.п - температура внутренней поверхности стен, °С;
tв - температура воздуха в помещении, °С;
tн - температура наружного воздуха в ноябре, °С;
aт.в - коэффициент массообмена между внутренней поверхностью стены и внутренним воздухом, г/м2∙ч∙мм рт. ст.).
4. Если получится с минусом, то дополнительного паро-гидроизоляционного покрытия не требуется.
5. По парогидроизоляционным покрытиям из мастичных или окрасочных составов следует устраивать защитно-отделочные сваи из глазурованных или полистирольных плиток, эмали КО-174, ХСПЭ, МС-226» СЭН-4173-1 в соответствии с требованиями документов, приведенных в п. 2.
6. Дополнительное парогидроизоляционное покрытие для каменных стен помещений с мокрым режимом эксплуатации определяют по упрощенной формуле
Для облегчения расчета составлена номограмма (см. далее). Погрешность при пользовании номограммой не превышает 10 %. Номограмма состоит из пяти полей, пронумерованных римскими цифрами I-V.
На правой вертикальной шкале поля I даны значения l2, на наклонных отрезках - d1
Наклонные отрезки второго поля соответствуют значениям.
Левая вертикаль поля III представляет собой шкалу разности температур tв-tн. Правее ее изображены наклонные отрезки с величинами µ.
На наклонных отрезках поля IV приведены значения 0,8 Ев.п.
На поле V находится одна наклонная шкала со значениями
Номограмма для определения требуемого сопротивления паропроницанию парогидроизоляционного покрытия стен
l2 - коэффициент теплопроводности внутренней штукатурки стен, ккал/(м2∙°С);
l1 - толщина стены, м;
Рв - парциальное давление водяного пара, воздуха помещений, мм рт. ст.
Ев.п.- максимальное парциальное давление водяного пара внутренней поверхности ограждения, мм рт. ст;
tв - температура воздуха помещений, °С;
tн- температура наружного воздуха в ноябре, °С;
D - коэффициент диффузии водяного пара в кирпичной кладке, г/(м∙ч∙мм рт. ст.);
- требуемое сопротивление паропроницанию, м2∙ч∙мм рт. ст.
Пример определения дополнительного сопротивления парогидроизоляции для кирпичной стены для помещений здания с мокрым режимом эксплуатации.
Исходные данные: стена толщиной 64 см (d1 = 0,64) оштукатурена цементным раствором (l2 = 0,7). Температура наружного воздуха в ноябре tн =16 °С, внутреннего tв =28 °С, Относительная упругость воздуха помещений ,φ = 90 %, Рв = 25,6 мм рт. ст. Ев.п =22,9 мм, рт. ст. для τв=24,4 °С; 0,8 Ев.п = 18,3 мм рт. ст.; Рв - 0,8 Ев.п = 7,3 мм рт. ст.
На первой вертикальной шкале поля I номограммы находим заданное значение l2 (07) и проводим из этой точки горизонтальную линию до наклонного отрезка, соответствующего значению d1 (0,64). Из точки пересечения проводим вертикальную прямую до наклонного отрезка поля II, помеченного заданным значениям Рв-0,8 Ев.п = 7,3 мм рт. ст. Далее найденную точку горизонтальной прямой соединяем с правой вертикалью шкалы второго поля, на которой отмечаем точку α.
Аналогичные построения выполняем на полях III и V (tв-tн) - µ - 0,8 Ев.п до получения точки на левой вертикальной шкале поля IV б. Точки а и б соединяем прямой линией. Место пересечения прямой а и б с наклонной шкалой поля V и укажет на искомое значение (11,3, м2∙ч∙мм рт. ст.).
Промежуточные значения между двумя смежными цифрами на всех полях и шкалах принимают по интерполяции визуально. На номограмме ход решения задачи показан пунктиром и стрелками.
Полученному значению соответствует сопротивление паропроницанию двухслойного покрытия из мастики ЦПХВ-П (толщиной 1,6 мм, Rп = 12).
Выбор конструктивного решения следует производить, исходя из наличия местных материалов и условий производства работ и эксплуатации.
ПРИЛОЖЕНИЕ 7
ФОРМЫ АКТОВ ОБЩИХ ОСМОТРОВ ЗДАНИЙ
Приложение 7а
Акт общего (весеннего) осмотра здания «____»_________ 19 г. Здание или строение (корпус) бани (фабрики-прачечной) №___________по_____________.________________ ул. (пер.) производственного объединения (треста, комбината бытового обслуживания) ____________________________рай (гор) управление предприятиями бытового коммунального обслуживания города_______________________________________________ Общие сведения по строению: Год постройки ________________________________________________________________ Материал стен ________________________________________________________________ Число этажей _________________________________________________________________ Наличие подвала ______________________________________________________________ Результаты осмотра строения и проведения испытания Комиссия в составе председателя - инженера (производственного объединения, треста, комбината бытового обслуживания) _______________и членов: техника _________________ рабочих______________________________________________________________________ представителя профсоюза______________________ произвела осмотр вышеуказанного строения. Результаты осмотра строительных конструкций и инженерного оборудования строения
Примечание. Последовательность осмотра должна соответствовать указаниям Правил (п. 1.38). Помимо внешнего осмотра строения произведены: 1) отрывка шурфов _____________________________________________________________ 2) простукивание штукатурки, облицовка фасадов, стен______________________________ _______________________________________________________________________________ 3) вскрытие конструкций для определения их технического состояния_______________________________________________________________________ 4) вскрытие проб материалов и передача их в лабораторию для испытания _______________________________________________________________________________ 5) проверка работы санитарно-технических устройств и инженерного оборудования_________:__________________________________________________________ 6) прочие испытания конструкций и инженерного оборудования _____________________ _______________________________________________________________________________ 7) выводы и предложения ______________________________________________________ _______________________________________________________________________________ Примечание. При составлении акта общего (весеннего) осмотра зданий, эксплуатируемых в особых условиях, следует учитывать данные, приведенные в дополнениях к приложению. Подписи: Председатель комиссии ________________________________________________________ Члены комиссии_______________________________________________________________ |
Дополнение к акту общего (весеннего) осмотра здания и инженерного оборудования, эксплуатируемых в особых условиях
а. На просадочных грунтах
В случае аварий и наличия утечек из коммуникаций в акт общего осмотра здания заносятся:
дата аварии, место утечки, увязанное с планом коммуникации;
работа, выполненная для устранения утечки;
подпись дежурного и руководителя группы по сохранению зданий на просадочных грунтах.
В акт общего осмотра здания заносят также результаты обследования состояния смотровых и контрольных колодцев, исправность запорных устройств, состояние вводов, выпусков и других элементов коммуникаций; даты замеров, осадки фундаментов и другие работы.
б. На подрабатываемых территориях:
состояние конструкций до выполнения подработок;
то же, в процессе подработок;
то же, после подработок;
в. В сейсмических условиях:
состояние сейсмических поясов и других конструкций защиты здания и оборудования до землетрясения;
состояние всех конструктивных элементов здания и оборудования после землетрясения.
г. В районах вечной мерзлоты:
общее состояние территории, прилегающей к зданию, наличие просадок;
состояние коммуникаций на территории застройки;
состояние наружных вводов, выпусков, внутренних сетей, наличие неисправности, особенно протечек внутри здания и подполье, в грунт под зданием или около здания;
состояние наружного водоотвода от здания и водоотводящих лотков, надежность стока воды, отсутствие или наличие воды под зданием, причины ее проникания;
состояние грунта в подполье, если подполье открыто (без цоколя), то имеется ли покрытие поверхности по отношению к примыкающей к зданию поверхности земли или тротуаров.
В акт общего осмотра здания заносят также:
результаты обследования состояния вечномерзлых грунтов, измерения температуры грунтов (с указанием места замеров);
результаты измерения уровня грунтовых вод;
данные измерения температуры в подполье;
описание мест взятия образцов грунта и проб для испытания или анализа.
Заключение и рекомендации комиссии
Комиссия отмечает наличие в здании деформаций или каких-либо других отклонений от нормального состояния, представляющих опасность для сохранности здания или его нормальной эксплуатации.
Одновременно рекомендуются меры по устранению обнаруженных деформаций и неисправностей.
Председатель комиссии________________________________________________________
Члены комиссии______________________________________________________________
Дата________________________________________________________________________
Дополнение к техническому паспорту на здание и земельный участок для особых условий эксплуатации
Для зданий, построенных в условиях просадочных грунтов
1. Глубина заложения и размеры подошвы фундаментов.
2. Вид грунтов основания, влажность и объемная масса.
3. Общая толщина слоя макропористого лессового грунта, залегающего на участке.
4. Тип грунтовых условий по просадочности согласно СНиП II-15-74 «Основания зданий и сооружений».
5. Рабочее давление на грунт под подошвой фундаментов.
6. Осуществленные воздухозащитные мероприятия (укладка трубопроводов в траншеях, лотках, каналах с выпуском для аварийных вод, контрольные колодцы и т.п.).
7. Наличие неравномерной просадки фундаментов в процессе эксплуатации.
8. Схема расположения сетей водопровода, канализации и теплофикации с указанием мест расположения запорных устройств для отключения линии трубопровода от магистрали.
9. Состояние зданий, наличие деформаций и их характеристика.
10. Данные о выполненных ранее ремонтно-строительных работах в доме, связанных с деформациями грунтов основания.
Для зданий, построенных в условиях вечной мерзлоты:
1. Тип фундаментов, глубина их заложения и размеры подошвы фундаментов; высота подполья, число и размеры продухов, конструкция цоколя и перекрытия над подпольем.
2. Вид грунтов основания, влажность и плотность.
3. Расчетное давление на грунт под фундаментами здания и предусмотренная проектом осадка здания.
4. Гидрогеологическая характеристика грунтов основания.
5. Температурная характеристика грунтов основания и глубина залегания вечномерзлых грунтов в естественных условиях.
6. Принятый принцип строительства здания. Мероприятия, применяемые в процессе эксплуатации здания по соблюдению режима грунтов основания, принятого проектом.
7. Глубина оттаивания грунтов основания под зданием (под серединой и краями).
8. Состояние здания, наличие деформаций и их характеристика.
9. Температура и глубина промерзания грунтов у здания (на расстоянии 0,5-2 м).
10. Данные о выполненных ранее ремонтно-строительных работах в доме, связанных с деформациями вечномерзлого грунта.
Подпись ответственного за составление дополнений к техническому паспорту_______________________________________________________________________
Приложение 7б
Акт общего (осеннего) осмотра здания (о готовности здания к зиме) «______»________:___________19___г. Здание или строение (корпус) бани (фабрики-прачечной) №________по _________________ул. (пер.), производственное объединение (трест, комбинат бытового обслуживания) ___________рай (гор) управление предприятиями бытового и коммунального обслуживания города_________________________________________________________________________ Общие сведения по строению:___________________________________________________ год постройки ______________; материал стен __________; число этажей_____________наличие подвала______________________________________________ Результаты проверки готовности жилого дома к зиме_______________________________ Комиссия в составе: председателя - инженера производственного объединения треста, комбината бытового и коммунального обслуживания №___________членов представителя___________________________________________________________________ _____________________________________и члена местного комитета профсоюза______________________________________________________________________ в присутствии ________________произвела проверку готовности к эксплуатации в зимних условиях вышеуказанного строения и установила: 1. Техническое состояние основных конструктивных элементов и инженерного оборудования: а) крыша ____________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ б) чердачное помещение и его вентиляция________________________________________ _______________________________________________________________________________ в) водосточные трубы и покрытия выступающих частей здания, система внутреннего водоотвода г) фасад здания _______________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ д) входные двери и оконные переплеты___________________________________________ _______________________________________________________________________________ е) подвальные помещения______________________________________________________ _______________________________________________________________________________ ж) отмостки вокруг здания_____________________________________________________ _______________________________________________________________________________ з) система центрального отоплений______________________________________________ _______________________________________________________________________________ и) котельное помещение и оборудование, от которых подается тепло__________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ к) тепловые, элеваторные узлы и бойлерные______________________________________ _______________________________________________________________________________ л) отопительные печи-каменки, в том числе дымоходы, газоходы (даты составления актов о допуске к эксплуатации печей-каменок)__________________________________________ _______________________________________________________________________________ м) электрохозяйство__________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ 2. Обеспеченность: а) котельных и печей топливом_________________________________________________ (указать запас в днях на систему в целом) б) уборочным инвентарем, спецодеждой и песком для посыпки тротуаров______________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ Выводы и предложения _______________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ Председатель комиссий___________________________ Члены комиссии_________________________________ Примечание. Акт составляют в двух экземплярах, один из них направляется в гор(рай)управление бытового коммунального обслуживания. |
ПРИЛОЖЕНИЕ 8
СПОСОБЫ ОЦЕНКИ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ ЭКСПЛУАТИРУЕМЫХ ЗДАНИЙ БАНЬ И ПРАЧЕЧНЫХ
В процессе технической эксплуатации зданий нередко требуется определить наличие осадок, наличие и развитие трещин и деформаций, прочность отдельных конструктивных элементов, влажность материалов, температуру, влажность воздуха, степень воздухообмена, загазованность помещений, теплозащитные качества, а также определить уровень шумов и звукоизоляции ограждающих конструкций, вид и степень повреждения древесины и т.д. Состояние конструктивных элементов дома и его оборудования выявляют путем проведения инструментальных исследований специализированные организации.
Предварительные выборочные наблюдения за состоянием конструкций эксплуатируемых зданий с применением простейших приборов и инструментов (например, определение развития деформаций в конструкциях, переувлажнения ограждающих конструкций, повреждения стен, температуры и влажности воздуха в помещениях, эффективности работы вентиляционных каналов и др.), а также выявление косвенных признаков, обусловливающих наличие дефектов конструкций, следует производить силами эксплуатационных организаций.
Специализированные организации привлекаются в более сложных случаях для выявления и оценки состояния конструкций и разработки мероприятий по устранению выявленных недостатков, например для проверки эффективности работы системы вентиляции производственных помещений, замеров сопротивления заземления электропроводов, эффективности работы автоматики безопасности инженерного и технологического оборудования, выявления эффективности теплозащиты конструкций и оборудования и т.д.
При наличии видимых повреждений здания (неравномерная осадка, трещины, прогибы, местные просадки, местные разрушения стен и других конструкций), особенно в помещениях с мокрым и влажным режимом эксплуатации, необходимо определять причину и степень опасности дефекта, а в случае дальнейшего развития этих повреждений своевременно выполнять необходимые охранные работы, обращаться в специализированные организации для устранения повреждений и сообщать об этом в вышестоящую организацию для последующего решения вопроса.
Простейшие способы определения состояния конструктивных элементов, а также температурно-влажностного режима помещений и уровня шумов приведены ниже.
Неравномерная осадка фундаментов конструкций и оборудования наиболее часто проявляется в начальный период эксплуатации здания, когда происходят осадки основания. Позднее осадка может возникнуть при изменении влажностного режима грунтов основания вследствие проникания в грунт эксплуатационной влаги, застройки смежных участков новыми зданиями, возведения подземных сооружений, углубления подвалов, возникновения оползней и т.д.
Признаки неравномерной осадки фундаментов: возникновение в стенах трещин, клиновидное раскрытие стыков в крупнопанельных зданиях, искривление горизонтальных элементов здания (цоколя, рядов кладки, стыков), перекосы конструктивных элементов, отклонение стен здания от вертикали. Наблюдение за осадками здания следует вести с момента обнаружения первых признаков появления деформации с помощью геодезических инструментов. Помимо неравномерной осадки фундаментов деформации стен здания могут возникнуть вследствие перегрузок, температурных влияний, переувлажнений конструкций и т.д. Внешними признаками проявления указанных дефектов являются отклонение стен от вертикали, выпучивание с появлением вертикальных трещин, образованием щелей между перекрытием (полом) и стеной, частичным выходом из гнезд балок или из штраб плит перекрытий, а также высоты и выцветы. Иногда при выпучивании на наружных стенах образуются горизонтальные трещины.
Наблюдения за горизонтальными смещениями верхних частей здания проводят одновременно с наблюдением за осадками фундаментов или самостоятельно.
Появление отклонений стен от вертикали устанавливают с помощью теодолита и отвеса.
Для осмотра внешних частей здания с фиксированием появившихся трещин применяют полевой бинокль.
Визуальные наблюдения сопровождаются геодезическими измерениями осадок и смещений за зданием.
Наблюдение за трещинами производят с помощью маяков. Маяки устанавливают на наружных и на внутренних поверхностях стен на наиболее развитых и характерных трещинах. Обычно устанавливают два маяка: один в месте наибольшего раскрытия, другой у конца ее.
Наличие продолжающейся деформации стен определяют по появлению трещины на маяке. Маяки устанавливают на основной материал стены (удаляют штукатурку).
Одновременно с установкой маяков наносят на схемах разверток стен здания положение каждой трещины. При этом условными обозначениями указывают места установки маяков. На маяках и чертежах ставят номера и дату установки маяков.
Наблюдение за маяками при продолжающемся росте деформации должно вестись в течение длительного периода. Маяки осматривают через неделю после установки, а затем один раз в 1 мес. При интенсивном трещинообразовании обязателен ежедневный контроль.
В случае если деформации стабилизировались, наблюдения за маяками прекращают через 2-3, недели. Результаты осмотров заносят в журнал наблюдений. В журнале должны быть отражены: фамилии и должности лиц, производивших осмотр и составивших акт; перечень номеров маяков с датами установки каждого, а также сведения о состоянии маяков во время осмотра, для маяков, поставленных в конце трещины, кроме того, сведения об удлинении трещины; данные о проведенной замене разрушившихся маяков новыми, сведения об отсутствии или появлении новых трещин и установке на них новых маяков.
Наблюдения за прогибами конструкций. перекрытий и лестниц должны быть организованы при обнаружении прогибов потолка, зыбкости перекрытий и лестничных маршей, смещения проступей лестницы от низа окрашенной панели стены. Для того чтобы, установить изменение деформации во времени, измерения, прогибов производят через, каждые 3 мес. в течение года. Если выявляется, что деформация превышает нормативную или продолжает нарастать, наблюдения за конструкцией должны продолжаться с измерением прогибов ежемесячно (при этом принимают меры по обеспечению безопасности эксплуатации здания). Измерение прогибов перекрытий можно производить нивелиром (с насадкой и светящейся рейкой).
Необходимость в определении прочности несущих конструктивных элементов возникает в тех случаях, когда появляются внешние признаки нарушения целостности конструкций (прогибы, выпучивания, нарастающие деформации, значительные увлажнения и частичное разрушение стен - отслоение отделки, материала стен и т.д.).
Из существующих методов оценки прочности бетона и каменной кладки в сооружениях наиболее удобными и доступными являются механические способы испытаний, не требующие разрушений. Для определения прочности материала используют прибор (ПМ). При определении этим прибором прочности оштукатуренной каменной кладки предварительно надо отбить штукатурку.
Прочность кладки проверяют ударами молотка по простенкам и наиболее нагруженным сплошным участкам стен.
Прочность кладки можно проверять с помощью зубила, лома, скарпеля, шлямбура. При этом выявляют однородность, плотность и массивность кладки, а также ориентировочную прочность камня, кирпича или бетона:
кирпич прочный (марки 100 и выше) при скользящих ударах молотком искрит и звенит;
известковый бутовый камень пониженной прочности (марки менее 100) относительно легко разрушается от удара ломом или кувалдой;
кирпич слабый (марки 50 и ниже) легко рассыпается от одного удара молотком массой 1 кг. Такой кирпич при простукивании издает глухой звук.
Прочность кладки более точно определяют лабораторным испытанием проб, отбираемых непосредственно из конструкций, в соответствии с требованиями ГОСТ 8462-75, ГОСТ 530-71.
О недостаточной связи штукатурки и облицовки с материалом конструкций свидетельствуют выпуклости на отделанных поверхностях, местные, разрушения отделки, большое число трещин. Прочность сцепления штукатурки и облицовки с материалом стены и границы отслоения последних можно установить путем легкого простукивания поверхности деревянным молотком. Удары от отслоившейся облицовки вызывают глухой звук.
Признаками, свидетельствующими о недостаточной толщине защитного слоя в железобетонных панелях стен, перекрытий, а также фермах, являются выступающая на поверхность арматура, местные разрушения защитного слоя, появление на конструктивных элементах ржавых пятен. Последние также свидетельствуют о начавшейся коррозии арматуры железобетона.
Косвенные признаки коррозии металла - ржавые пятна или потеки на наружной поверхности стен около мест заделки в нее металлических элементов (балок, поддерживающих балконные плиты, упоров пожарных лестниц, креплений водосточных труб и - других элементов).
Одновременно с проверкой состояния балок осматривают состояние кладки, расположенной под опорами.
Внешними признаками, характеризующими неудовлетворительный температурно-влажностный режим помещений и ограждающих конструкций или их частей, являются: резкие колебания температуры воздуха и ее значительные понижения в морозные и ветреные дни, высокая воздухопроницаемость окон, серовато-грязные пятна и полосы на белых поверхностях ограждающих конструкций, выпадение конденсата (инея), потеки и др. Недостаточный воздухообмен сопровождается затхлостью и сыростью воздуха, длительным сохранением запахов в помещении.
Температурно-влажностные и другие параметры, характеризующие эксплуатационные качества помещений, измеряют:
а) температуру воздуха (t°) -термометрами, термографами;
б) влажность воздуха помещений (l %) - психрометрами настенными и эмиграционными, гигрографами;
в) температуру на поверхности стен (τ)-термометрами стеклянными, термощупами (полупроводниковыми термометрами со шкалой от 50 до –50 °С и для определения температуры приборов отопления - со шкалой 0-100 °С).
Температуру и влажность воздуха помещений измеряют в центре помещения на высоте 1,5 м от уровня пола. Температуру на поверхности стен измеряют в середине стены в двух-трех точках на расстоянии 1,5 м от уровня пола (вдали от нагревательных приборов).
Температуру и влажность воздуха помещений измеряют при наличии резких колебаний, повышении или понижении температуры в них, в случае появления повышенных сухости или влажности воздуха;
г) скорость движения воздуха у вентиляционных решеток, окон (υ) - крыльчатыми анемометрами.
Скорость движения воздуха в вентиляционных каналах измеряют по центру вентиляционной решетки (или для большей точности в пяти точках: в центре и углах решетки);
д) воздухопроницаемость стыков и стен и воздухопроницаемость притворов окон (i) -прибором ДСКЗ-1;
е) загазованность в парильных и мыльных помещениях (содержание в воздухе СО и С02) - газоанализаторами.
Замеренные величины t, τ, пересчитанные по методике, изложенной в ОСТ 20-2-74 (Методика проверки теплозащитных качеств и воздухопроницаемости ограждающих конструкций в крупнопанельных зданиях. М., Стройиздат, 1976), на расчетные температуры наружного и внутреннего воздуха, а также I, i и др. сопоставляют с нормируемыми СНиП величинами, что позволяет выявить теплозащитные качества ограждения и требования по их улучшению.
Отбор проб на влажность из материалов ограждений производят шлямбуром в зоне отсыревания на всю глубину конструкции в трех точках с внутренним диаметром 8-12 мм. Такие материалы, как минеральная вата, извлекают из панели металлическим крючком. Отобранные материалы укладывают в бюксы, в которых взвешивают не позже чем через 3 ч и сушат в сушильном шкафу до постоянной массы.
В случае появления признаков переувлажнения ограждающих конструкций -высолов, выцветов, мокрых пятен и др., особенно в помещениях с мокрым и влажным режимом эксплуатации, следует брать пробы на" влажность в переувлажненных зонах (на всю толщину конструкции). Переувлажнения имеют место: в наружных стенах (по периметру окон, в углах, над перекрытием и под - покрытием); перекрытиях (утеплителе пристенных зон чердачных перекрытий, уклонообразующем слое междуэтажных перекрытий, в первую очередь в зонах сопряжений с трапами, трубопроводами, водоотводящими каналами); бесчердачной крыше (утеплителе в зонах сопряжений крыши с водоприемными воронками внутреннего водостока водосточными трубами и водоотводящими устройствами, вентиляционными шахтами и трубами); полах первого этажа по грунту (в подстилающем слое под гидроизоляционный слой, особенно в сопряжениях с конструкциями и оборудованием).
Уровень шума в производственных помещениях прачечных измеряют шумомерами и другой специальной аппаратурой. При измерении уровня шумов в зданиях следует руководствоваться СНиП II-12-77 «Защита от шума. Нормы проектирования» и ГОСТ 15116-69 «Звукоизоляция. Методы измерения. Показатель звукоизоляции». Эти работы обычно выполняют специализированные организации, которые и разрабатывают мероприятия по устранению повышенного уровня шумов от инженерного и технологического оборудования производственных помещений (путем локализации шума в источнике, улучшения звукоизоляции ограждающих конструкций и т.д.).
Инструментальные обследования зданий, в том числе при их постановке на капитальный ремонт или реконструкцию, следует проводить в соответствии с методикой, изложенной в «Методических указаниях по техническому обследованию полносборных жилых зданий» (М., Стройиздат, 1974).
ПРИЛОЖЕНИЕ 9
ИНСТРУКТИВНЫЕ УКАЗАНИЯ ПО РЕКОНСТРУКЦИИ ЗДАНИЙ БАНЬ И ПРАЧЕЧНЫХ
Приложение 9а
Методические указания по техническому обследованию зданий бань и прачечных для определения целесообразности их реконструкции
Объект, который намечен к реконструкции, обследуют в два этапа: 1) определение целесообразности реконструкции и 2) определение видов и объемов работ.
Целесообразность реконструкции определяет междуведомственная комиссия в составе представителей эксплуатирующей организации, Госпожнадзор МВД СССР и СЭС районного (городского) архитектора.
При решении вопроса о целесообразности реконструкции учитывают:
необходимость увеличения объемов представляемых баней (прачечной) услуг населению, необходимость расширения номенклатуры услуг или оба фактора одновременно;
градостроительные факторы (целесообразность и возможность изменения габаритов и архитектурного облика здания, влияние на окружающую застройку вредностей, выделяемых предприятием);
техническое состояние конструкций и инженерного оборудования здания1, физический износ здания2, состояние грунтов под зданием.
Ориентировочную стоимость конструкции и финансовые возможности эксплуатирующей организации;
возможность и целесообразность изменения параметров инженерных сетей, обслуживающих предприятие.
Все эти факторы фиксируют в «проектном задании» на реконструкцию, которое составляет проектный институт, проектно-ремонтное бюро или контора по «заданию на проектирование». При наличии в эксплуатирующей организации ОКСа, составление проектного задания (полностью или частично) может быть выполнено силами ОКСа.
1 Физический износ определяют по «Методике определения физического износа гражданских зданий». М., Стройиздат, 1974.
2 См. приложение 8 настоящих Правил.
После утверждения междуведомственной комиссией «проектное задание» передается в проектную организацию для разработки рабочего проекта.
Виды и объемы работ в связи с реконструкцией определяет проектная организация.
Приложение 9б
Утверждаю:
Начальник управления коммунального
хозяйства
_________________________________
(ф. и. о.)
«___»_____________19 г.
Задание
на реконструкцию бани (прачечной)
№ п.п. |
Наименование |
Содержание |
1 |
2 |
3 |
1 |
Заказчик и его адрес |
|
2 |
Наименование предприятия и его адрес |
|
3 |
Основание для проектирования |
|
4 |
Пропускная способность бани (прачечной): |
|
а) существующая |
|
|
б) проектируемая |
|
|
5 |
Отнесение отделений бани к разрядам: |
|
а) существующий |
|
|
б) проектируемый |
|
|
6 |
Рекомендация бани (прачечной): |
|
а) с пристройкой |
|
|
б) без пристройки |
|
|
7 |
Разряд бани и ее пропускная способность: |
|
а) существующая |
|
|
б) проектируемая |
|
|
8 |
Производительность прачечной: |
|
а) существующая |
|
|
б) проектируемая |
|
|
9 |
Обрабатываемое белье (прачечной): |
|
а) индивидуальное |
|
|
б) массовое |
|
|
10 |
Ассортимент белья (прачечной): |
|
а) прямое |
|
|
б) фасонное, в том числе мужские сорочки |
|
|
11 |
Энергообеспечение: |
|
пар (давление) |
|
|
вода холодная (жесткость воды, мг∙экв/л) |
|
|
горячая вода |
|
|
канализация |
|
|
электроснабжение |
|
|
12 |
Режим работы |
|
13 |
Тип и количество технологического оборудования: |
|
а) до реконструкции |
|
|
б) после реконструкции |
|
|
14 |
Централизованный розлив раствора стиральных материалов (прачечной) |
|
15 |
Внутрицеховой транспорт (прачечной) |
|
16 |
Оборудование рабочих мест сортировщиц и подборщиц белья (прачечной) |
|
17 |
Стадийность проектирования |
|
18 |
Наименование проектной организации, выполняющей смежные части проекта |
|
19 |
Приложение. Материал для проектирования: инвентаризационное дело или обмерочные чертежи (планы и размеры), выкопировка из генплана, фото фасадов 16´18 |
|
Заказчик____________
М. П.
ПРИЛОЖЕНИЕ 10
ТАБЛИЦА ДЛЯ ПОДБОРА СТАБИЛИЗАТОРА НАПОРА
ТИПА 25 Ч 10 НЖ
Избыточное
давление, кгс/см2
Расход
воды, м3/сут.
Диаметр
стабилизатора, мм
0,3
До
160
50
160-480
80
400-700
100
0,5
До
200
50
200-500
80
500-800
100
0,8
До
280
50
220-780
80
1
До
310
50
310-800
80
ПРИЛОЖЕНИЕ
11
ДОПУСТИМЫЕ РАСХОДЫ ВОДЫ ЧЕРЕЗ ВОДОМЕР
Расход
воды в крыльчатых водомерах (ГОСТ
6019-73)
Расход
воды в турбинных водомерах (ГОСТ 14167-76)
калибр, мм
номинальный
м3/ч
наибольший,
м3/ч
наименьший,
м3/ч
калибр,
мм
номинальный,
м3/ч
наибольший,
м3/ч
наименьший,
м3/ч
15
1
1,5
0,04
50
15
30
1,6
20
1,6
2,5
0,06
80
50
100
3
25
2,2
3,5
0,08
100
75
150
4,5
32
3,2
5,0
1,05
150
150
300
8
40
6,3
10,0
0,170
200
300
600
12
250
600
1000
22
Избыточное давление, кгс/см2 |
Расход воды, м3/сут. |
Диаметр стабилизатора, мм |
0,3 |
До 160 |
50 |
160-480 |
80 |
|
400-700 |
100 |
|
0,5 |
До 200 |
50 |
200-500 |
80 |
|
500-800 |
100 |
|
0,8 |
До 280 |
50 |
220-780 |
80 |
|
1 |
До 310 |
50 |
310-800 |
80 |
Расход воды в крыльчатых водомерах (ГОСТ 6019-73) |
Расход воды в турбинных водомерах (ГОСТ 14167-76) |
||||||
калибр, мм |
номинальный м3/ч |
наибольший, м3/ч |
наименьший, м3/ч |
калибр, мм |
номинальный, м3/ч |
наибольший, м3/ч |
наименьший, м3/ч |
15 |
1 |
1,5 |
0,04 |
50 |
15 |
30 |
1,6 |
20 |
1,6 |
2,5 |
0,06 |
80 |
50 |
100 |
3 |
25 |
2,2 |
3,5 |
0,08 |
100 |
75 |
150 |
4,5 |
32 |
3,2 |
5,0 |
1,05 |
150 |
150 |
300 |
8 |
40 |
6,3 |
10,0 |
0,170 |
200 |
300 |
600 |
12 |
|
|
|
|
250 |
600 |
1000 |
22 |
Примечания: 1. Под номинальным расходом понимают допустимое значение расхода, при котором счетчики могут работать длительное время.
2. Продолжительность работы счетчиков при наибольшем расходе - не более 1 ч/сут.
ПРИЛОЖЕНИЕ 12
ИНСТРУКТИВНО-НОРМАТИВНЫЕ УКАЗАНИЯ ПО ТЕХНИЧЕСКОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ПРАЧЕЧНЫХ
Приложение 12а
Положение о планово-предупредительном ремонте прачечного оборудования
1. Организация планово-предупредительного ремонта
А. Межремонтное обслуживание
Техническое обслуживание состоит из наблюдения за состоянием оборудования, ограждений и смазочных устройств, периодических осмотров и устранения мелких неисправностей.
Техническое обслуживание должны выполнять рабочие, занятые на данных машинах и дежурные работники ремонтной службы.
Рабочий у машины должен наблюдать за нормальным состоянием оборудования, производить своевременную уборку, при неисправности машины немедленно ставить об этом в известность дежурного слесаря.
Дежурные работники ремонтной службы должны вести наблюдение за выполнением рабочими правил эксплуатации оборудования, производить проверку, регулирование и исправление дефектов, обнаруженных наладчиками и производственными рабочими.
Б. Периодические и профилактические работы
а) Состав периодических и профилактических ремонтных работ:
1. Промывка и чистка машин.
2. Пополнение масел, зарядка штауферных масленок, смазка.
3. Замена одежды машин.
4. Осмотры.
б) Сроки выполнения операций.
Калориферы сушильных барабанов следует очищать от пыли, очесов и т.п. не реже одного раза в неделю (при двухсменной работе).
Профилактическую промывку трубопроводов, подводящих растворы к стиральным машинам, необходимо производить один - два раза в месяц.
Чистку калориферов и трубопроводов должны выполнять ремонтные слесари, сдавшие технический экзамен по технике безопасности.
1. Пополнение масел, зарядку штауферных масленок и смазку надо производить по графику, увязанному с годовым планом ремонта оборудования. Замену масел надлежит совмещать с периодическими осмотрами и плановыми ремонтами.
Смазку каждой единицы оборудования необходимо выполнять в соответствии с паспортами оборудования и техническими указаниями заводов - изготовителей данного оборудования.
2. Замену закатников у одежды гладильного оборудования должны осуществлять проинструктированные по технике безопасности ремонтные слесари один раз в смену.
Нормы указаны для двухсменной работы прачечных.
3. Осмотры между ремонтами должны производить ремонтные слесари в соответствии с графиком. При осмотрах проверяют состояние оборудования, выявляют объем подготовительных работ к среднему и капитальному ремонту. Выявленные при осмотре дефекты, нарушающие ход технологического процесса, немедленно устраняют, а поломанные или сильно изношенные детали заменяют.
При осмотре следует выявить узлы и детали, подлежащие замене при капитальном ремонте, и перечень их занести в ведомость дефектов.
Осмотры оборудования необходимо производить без нарушения производственного процесса (в нерабочее время). Периодические ремонтные операции надо выполнять по плану-графику ППР ремонтными слесарями.
В. Плановые ремонты
Плановые ремонты должны включать в себя следующие виды обслуживания: текущий ремонт, средний ремонт, капитальный ремонт.
Текущий ремонт должны осуществлять слесари (механики) и электромонтеры.
Состав операций текущего ремонта:
1. Разборка отдельных узлов машины, у которых детали пришли в негодность.
2. Замена и ремонт изношенных мелких деталей.
3. Регулировка правильности, легкости хода и включения машины.
4. Проверка состояния подшипников, предохранительных устройств, устройств по технике безопасности.
5. Устранение повреждений.
Средний ремонт должна осуществлять бригада слесарей ремонтно-механического цеха.
Состав операций среднего ремонта:
1. Частичная разборка основных узлов.
2. Замена изношенных, восстановление наиболее ответственных деталей.
3. Замена изношенных и восстановление отдельных несложных узлов (замена вентилей, промывка редукторов в стиральных машинах и т.п.).
Средний ремонт надлежит производить в производственном цехе без снятия агрегата с фундамента.
Капитальный ремонт выполняется для восстановления исправности и полного или близкого к полному восстановлению ресурса изделия с заменой или восстановлением любых его частей, включая базовые.
Состав операций капитального ремонта:
1. Полная разборка машины.
2. Замена изношенных деталей и узлов.
3. Регулировка и выверка координат машины по ГОСТам и техническим условиям, установленным для данной машины.
Таблица 1 Структура ремонтного цикла прачечного оборудования
№ п.п. |
Оборудование |
Ремонтный цикл, лет |
Межремонтный период, мес. |
Межосмотровый период, мес. |
Структура ремонтного цикла |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
1 |
Стиральные машины вместимостью 10-100 кг сухого белья |
3 |
4 |
1 |
К-О-О-О-T1-О-О-О-Т2-О-О-О-С1-О-О-О-Т3-О-О-О-Т4-О-О-О-С2-О-О-О-Т5-О-О-О-Т6-О-О-О-К |
2 |
То же, более 100 кг |
4 |
4 |
1 |
К-О-О-О-T1-О-О-О-Т2-О-О-О-С1-О-О-О-Т3-О-О-О-Т4-О-О-О-С2-О-О-О-Т5-О-О-О- Т6-О-О-О-С3-О-О-О-Т7-О-О-О-Т8-О-О-О-К |
3 |
Стиральные карусельные установки |
3 |
4 |
1 |
К-О-О-О-T1- О-О-О-Т2-О-О-О-С1-О-О-О-Т3-О-О-О-Т4-О-О-О-С2-О-О-О-Т5-О-О-О- Т6-О-О-О-К |
4 |
Центрифуги вместимостью 25-100 кг |
2 |
2 |
0,5 |
К-О-О-О-О-T1-О-О-О-О-Т2-О-О-О-О-С1-О-О-О-О-Т3-О-О-О-О-Т4-О-О-О-О-С2-О-О-О-О-Т5-О-О-О-О-К |
5 |
Сушильные барабаны |
5 |
6 |
2 |
К-О-О-T1-О-О-Т2-О-О-С1-О-О-Т3-О-О-Т4-О-О-С2-О-О-Т5-О-О-Т6-О-О-Т7-О-О-К |
6 |
Машины для растряски |
5 |
6 |
2 |
|
7 |
Катки и каландры всех марок |
10 |
6 |
1 |
Для одного года К-О-О-О-О-T1-О-О-О-О-О-Т2 |
8 |
Сушильно-гладильные прессы |
5 |
3 |
1 |
Для одного года К-О-О-T1-О-О-Т2-О-О-Т3-О-О-Т4 |
Примечание. Для п. 7 рекомендуется средний ремонт один раз в 3 года, для п. 8 - один раз в два года.
Капитальный ремонт в отдельных случаях можно выполнять без снятия агрегата с фундамента.
Время простоя оборудования в текущем, среднем и капитальном ремонте определяют по нормам.
II. Структура ремонтного цикла
Структура ремонтного цикла включает чередование плановых ремонтов, осмотров и их взаимную увязку по времени.
При составлении плана ППР надлежит пользоваться табл. 1, составленной на основе анализа и обобщений показателей работы действующих коммунальных прачечных.
В табл. 1 приняты следующие условные обозначения:
О - плановый осмотр; Т - текущий ремонт; С - средний ремонт; К - капитальный ремонт. Таблица 1 составлена для двухсменной работы. При иной сменности следует вводить поправочные коэффициенты: при односменной работе прачечной К - 1,8, при трехсменной К=0,5.
Для оборудования, не указанного в табл. 1 с группой ремонтной сложности не ниже второй, надлежит применять девятипериодный цикл с длительностью межремонтного периода от 3 до 6 мес. и числом осмотров в каждом межремонтном периоде от 2 до 3 со структурой:
K - T1 - Т2 - С1 - Т3 - Т4 - С2 - Т5 - Т6 - K.
Для оборудования до второй группы ремонтной сложности включительно капитальный ремонт из цикла исключается и устанавливается следующая структура чередования плановых ремонтов:
С1 - T1 - Т2 - Т3 - С.
III. Планирование ремонтных работ
На основании анализа фактического состояния оборудования главный механик должен составить опись действующего оборудования с разбивкой его на следующие пять групп:
I группа - исправное оборудование, которое может проработать в течение установленного для него межремонтного периода без ремонта;
II группа - оборудование, требующее в ближайшие 6 мес. текущего ремонта;
III группа - оборудование, требующее среднего ремонта;
IV группа - оборудование, требующее капитального ремонта;
V группа -оборудование, требующее непланового ремонта.
Годовой план ремонта оборудования составляет главный механик прачечной.
В годовой план включают текущий, средний и капитальный ремонт оборудования. Промывку, чистку, замену одежды оборудования включают в график в том случае, если их проводят для данной машины как самостоятельную операцию.
Ежемесячно за 4 дня до начала месяца каждой бригаде выдают план ремонта. В приложении (форма 2) приведен примерный годовой график планово-предупредительного ремонта оборудования.
Необходимо систематически отмечать все неполадки оборудования, отражая их в журнале учета.
Журнал учета работы оборудования является основным документом для учета ремонтных операций.
На базе журнала учета и других данных составляют дефектную ведомость.
А. Составление дефектной ведомости
Дефектную ведомость следует составлять на средний и капитальный ремонт.
Предварительная ведомость дефектов должна быть составлена за 2-3 мес. до остановки машины в один из плановых осмотров, предшествующих соответствующему виду ремонта. Окончательную ведомость дефектов уточняют при разборке машины.
Образец дефектной ведомости приведен в форме 3.
Неплановый ремонт в систему ППР не входит.
Б. Организационные виды ремонта оборудования
Текущий ремонт оборудования на прачечной производится собственными силами.
Капитальный ремонт оборудования прачечных, не оснащенных необходимым металлообрабатывающим парком, должен производиться централизованным путем, на специализированных заводах.
IV. Контроль качества ремонта
Бригада, выполнявшая ремонт машины, ответственна за нормальную работу ее в течение всего межремонтного периода.
Сдача и приемка машины в ремонт и из ремонта производятся по актам (формы 14 и 15). При приемке машины из ремонта необходимо производить ее испытание в течение первой смены при нормальной загрузке.
V. Модернизация оборудования
В результате модернизации агрегату придаются новые свойства (расширение технологических возможностей и т.п.). Проведение работ по модернизации оборудования желательно приурочить ко времени выполнения капитального или среднего ремонта.
Модернизация необходима, когда в машине наблюдаются систематические частые поломки или ненормальный износ одной и той же детали, что свидетельствует о неправильной конструкции этой детали.
Если объем работ по модернизации не превышает 10 % нормы трудоемкости капитального ремонта, то эта работа может производиться одновременно с капитальным ремонтом.
Форма 1
Инвентарная опись оборудования
№ п.п |
Оборудование с указанием завода-изготовителя |
Инвентарный № |
Заводской №, завод изготовитель |
Год выпуска |
Модель |
Техническая характеристика |
Ремонтная характеристика |
Дата и место установки |
Выбыл (куда) |
Первоначальная стоимость, руб. |
Примечание |
|||||
основные рабочие размеры, мм |
габаритные размеры, мм |
приблизительные размеры, кг |
группа ремонтной сложности |
цикл, лет, структура |
межремонтный период в месяцах |
мощность моторов и их число |
||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Подписи членов комиссии по проведению генерального осмотра: указания по заполнению формы: в гр. 7 указать характеризующие данные, вид оборудования, размеры, например, для стиральных машин и центрифуг - вместимость; в гр. 11 указать цикл в годах. Графу 15 заполняют на основании данных бухгалтерии.
Годовой график планово-предупредительного ремонта оборудования на 19 ___г.
№ п.п |
Оборудование, завод-изготовитель |
Модель |
Группа ремонтной сложности |
Дата и вид последнего выполненного ремонта |
Фактическая сменность |
Виды ремонта |
Вид (условные обозначения) ремонтных операций, их трудоемкость и простои в плановых нормах по месяцам |
Итого затрата за год |
Простои за год |
||||||||||||
I |
II |
III |
IV |
V |
VI |
VII |
VIII |
IX |
X |
XI |
XII |
слесарные |
станочные |
||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
19 |
20 |
21 |
22 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Директор___________ Главный инженер _________________Главный механик __________________________
Лицевая сторона Дефектная ведомость №___________ Предварительная Окончательная На_____________________________________ремонт (капитальный, средний) Завод-изготовитель, фирма __________________________________________________ Модель __________________ Инвентарный номер _______________________________ Группа ремонтной сложности _________.______________________________________ Цех (ателье, мастерская)_____________________________________________________ Дата и вид предыдущего ремонта _____________________________________________ Ремонт начат «_____»_______ 19___г. Ремонт окончен «_____»______________19___г. Фактически израсходовано на ремонт, руб. _____________________________________ В результате получено, руб._______________________________________ Акт приемки из ремонта № __________________________________________________ «_____»_______ 19___г. Ремонт выполнен на (оценка) ________________________________________________ Главный (старший) механик__________________________________________________
|
Форма 3 Продолжение Оборотная сторона и вкладные листы
Согласовано: начальник цеха_________________________
|
Лицевая сторона Форма 4 АКТ № _______ СДАЧИ АГРЕГАТА В КАПИТАЛЬНЫЙ РЕМОНТ «___» __________19____ г. Мы, нижеподписавшиеся, ___________, составили настоящий акт о том, что в соответствии с планом ремонта на ___________месяц 19___г. (на основании аварийного акта №___________ от «_____»_________________ 19___г.) нами произведена сдача в ремонт__________________________________________________________ _____________________________________________________________________________ (наименование агрегата) инв. №_____, принадлежащего ___________цеху Вместе с агрегатом переданы следующие принадлежности: _____________________________________________________________________________ В процессе ремонта необходимо устранить следующие дефекты _____________________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________ Особые значения ______________________________________________________________ _____________________________________________________________________________ Приложение: Предварительная дефектная ведомость № от «_____»___________19 г. Агрегат сдал: _________________ Агрегат принял:__________________________________
|
Лицевая сторона Форма 5 АКТ №________ ПРИЕМКИ АГРЕГАТА ИЗ РЕМОНТА «_____»___________19___г. Мы, нижеподписавшиеся, начальник цеха_________________________________________ производственный ________________________ рабочий, ____________________________________________ мастер и станочник в присутствии главного (старшего) механика ______________________________________ произвели приемку____________________________________________________________ (наименование агрегата) инв. №________ вышедшего из ремонта по заказу №_____от «_____» ___________месяца 19___г. Агрегат вполне исправлен, отремонтирован на (оценка) ___________________________ испытан на холостом ходу и под, нагрузкой в течение _____ч_____ мин «_____»___________19___ г. и признан годным к эксплуатации с «_____»___________19___г. С агрегатом приняты следующие принадлежности:_________________________________ ____________________________________________________________________________ Начальник цеха____________________________________ Производственный мастер __________________________ Главный (старший) механик_________________________ Оборотная сторона Агрегат считаем не принятым, из-за наличия в нем следующих недостатков:___________ Перечисленные недостатки подлежат устранению. «___»___________19 г. Подписи: |
Лицевая сторона Форма 6 АВАРИЙНЫЙ АКТ № _____. от «______»___________19___г. Цех __________________________ агрегат_________________________________________ Инв. № ________________________________________ Авария произошла «_____» ___________19___ г. в _________ч_______ мин К ремонту приступили «_____» ___________19___г. в _________ч_______ мин Продолжительность ремонта __________ч_______ мин Простой окончился «_____» ___________19___ г. в _________ч_______мин. Аварийный простой агрегатов
Оборотная сторона 1. Описание аварии, ее виновники и причины: _____________________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________ 2. Какие требуются замены и исправления: _____________________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________ Подписи: Главный (старший) механик___________________________________ Начальник (мастер) производственного цеха_____________________ Станочник______________________________ Дежурный слесарь_______________________ Убытки, вызванные аварией___________________________________ (ориентировочная стоимость) Главный бухгалтер предприятия_______________________________
|
Приложение 12б
Методические указания по определению численности вспомогательных рабочих прачечных1
1 «Нормативы численности вспомогательных рабочих прачечных». М., Отдел научной информации НИИтруда ГК СМ СССР по вопросам труда и заработной платы, 1976.
§ 1. Слесари-ремонтники
Методические указания
Для слесарей-ремонтников, занятых ремонтом и дежурным обслуживанием работающего оборудования, в сборнике приведены нормативы численности, установленные в зависимости от числа физических единиц обслуживаемого оборудования, условных единиц ремонтной сложности и сменности работы.
Расчет нормативов численности Ч произведен по формуле:
Ч = 2,78У + 4,4ХК,
где У - число физических единиц оборудования в сотнях единиц; X - число единиц ремонтной сложности в тысячах единиц; К - коэффициент сменности.
Для определения численности слесарей прачечных необходимо:
1. Составить перечень всего оборудования с указанием типа и класса машин.
2. Пересчитать оборудование в условные единицы ремонтной сложности.
3. Определить суммарное число единиц ремонтной сложности по всему перечню оборудования.
4. По установленному числу фактических единиц оборудования и числу единиц ремонтной сложности (скорректированному на коэффициент сменности работы оборудования) по табл. 1 определить норматив явочной численности слесарей-ремонтников. Списочную численность Чс определяют по формуле
Чс = ЧяКя
где Чя - нормативная явочная численность рабочих; Кн - коэффициент, учитывающий планируемые для предприятия невыходы вспомогательных рабочих во время отпуска, по болезни и т.д.:
ПРИМЕР РАСЧЕТА
Определить списочную численность слесарей по ремонту и дежурному обслуживанию оборудования прачечной.
Исходные данные. Число физических единиц оборудования У в цехах прачечной составляет 324; число единиц ремонтной сложности Х - 571; коэффициент сменности работы оборудования К - 1,9; процент планируемых невыходов рабочих 8.
Расчет. Умножаем число единиц ремонтной сложности на коэффициент, сменности
X К = 571∙1,9 = 1085.
По табл. 1, исходя из числа единиц ремонтной сложности, умноженного на коэффициент сменности (ХК=1085) и числа физических единиц оборудования (У=324), определяем норматив явочной численности слесарей-ремонтников, которая для данной прачечной будет равна 12,9 чел.
Таблица 1 Нормативы численности слесарей-ремонтников
Число физических единиц оборудования |
Число единиц ремонтной сложности, умноженное на коэффициент сменности ХК |
|||||||||||||||||
61-80 |
81-120 |
121-150 |
151-200 |
201-250 |
251-300 |
301-375 |
376-450 |
451-550 |
551-650 |
651-775 |
776-925 |
926-1100 |
1101-1300 |
1301-1526 |
1526-1800 |
1801-2125 |
2126-2600 |
|
15-18 |
0,78 |
0,912 |
1,06 |
1,24 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
19-22 |
0,88 |
1,01 |
1,16 |
1,34 |
1,56 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
23-26 |
0,99 |
1,12 |
1,27 |
1,45 |
1,67 |
1,89 |
2,17 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
27-31 |
1,11 |
1,24 |
1,39 |
1,57 |
1,79 |
2,01 |
2,29 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
32-37 |
1,27 |
1,4 |
1,55 |
1,73 |
1,95 |
2,17 |
2,45 |
2,77 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
38-45 |
1,46 |
1,59 |
1,74 |
1,92 |
2,14 |
2,36 |
2,64 |
2,96 |
3,35 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
46-50 |
1,64 |
1,77 |
1,92 |
2,1 |
2,32 |
2,54 |
2,82 |
3,14 |
3,53 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
51-60 |
1,85 |
1,98 |
2,13 |
2,31 |
2,53 |
2,75 |
3,03 |
3,35 |
3,74 |
4,18 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
61-70 |
2,13 |
2,26 |
2,41 |
2,59 |
2,81 |
3,03 |
3,31 |
3,63 |
4,02 |
4,46 |
4,95 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
71-80 |
2,41 |
2,54 |
2,69 |
2,87 |
3,09 |
3,31 |
3,59 |
3,91 |
4,3 |
4,74 |
5,24 |
5,84 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
81-90 |
- |
2,82 |
2,97 |
3,15 |
3,37 |
3,59 |
3,87 |
4,19 |
4,58 |
5,02 |
5,52 |
6,12 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
91-110 |
- |
3,24 |
3,39 |
3,57 |
3,79 |
4,01 |
4,29 |
4,61 |
5 |
5,44 |
5,94 |
6,54 |
7,26 |
- |
- |
- |
- |
- |
111-125 |
- |
- |
3,87 |
4,05 |
4,27 |
4,49 |
4,77 |
5,09 |
5,48 |
5,92 |
6,42 |
7,09 |
7,74 |
8,56 |
- |
- |
- |
- |
126-140 |
- |
- |
4,29 |
4,47 |
4,69 |
4,91 |
5,19 |
5,51 |
5,9 |
6,34 |
6,84 |
7,44 |
8,16 |
8,98 |
9,92 |
- |
- |
- |
141-165 |
- |
- |
- |
5,02 |
5,24 |
5,46 |
5,74 |
6,06 |
6,45 |
6,89 |
7,39 |
7,99 |
8,71 |
9,53 |
10,5 |
11,6 |
- |
- |
166-190 |
- |
- |
- |
5,72 |
5,94 |
6,16 |
6,44 |
6,76 |
7,15 |
7,59 |
8,09 |
8,69 |
9,41 |
10,2 |
11,2 |
12,3 |
13,6 |
- |
191-215 |
- |
- |
- |
- |
6,63 |
6,85 |
7,13 |
7,45 |
7,84 |
8,28 |
8,78 |
9,38 |
10,1 |
10,9 |
11,9 |
12,9 |
14,3 |
16 |
216-250 |
- |
- |
- |
- |
7,47 |
7,69 |
7,97 |
8,29 |
8,68 |
9,12 |
9,62 |
10,2 |
10,9 |
11,8 |
12,7 |
13,8 |
15,1 |
16,9 |
251-280 |
- |
- |
- |
- |
- |
8,61 |
8,89 |
9,71 |
9,6 |
10,04 |
10,5 |
11,1 |
11,9 |
12,7 |
13,6 |
14,7 |
16,0 |
17,8 |
281-325 |
- |
- |
- |
- |
- |
9,63 |
9,91 |
10,2 |
10,6 |
11,1 |
11,6 |
12,2 |
12,9 |
13,7 |
14,6 |
15,7 |
17,1 |
18,8 |
326-400 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
11,2 |
11,9 |
12,3 |
12,7 |
13,2 |
13,8 |
14,6 |
15,4 |
16,3 |
17,4 |
18,7 |
20,5 |
Коэффициент, учитывающий планируемые для прачечной невыходы вспомогательных рабочих во время отпуска, по болезни и т.д., составит
Далее рассчитываем списочную численность слесарей
Чс = Чя Кн= 12,9-1.08= 13,9 чел.
§ 2. Электромонтеры по обслуживанию электрооборудования
Методические указания
Для электромонтеров по обслуживанию электрооборудования в сборнике приведены нормативы численности, установленные в зависимости от числа физических единиц обслуживаемого оборудования, условных единиц ремонтной сложности и сменности работы.
Расчет нормативов численности Ч произведен по формуле
Ч = 0,43У + 1.33КХ,
где У - число физических единиц оборудования в сотнях единиц; X - число единиц ремонтной сложности X в тысячах единиц; К - коэффициент сменности.
Для определения численности электромонтеров в целом по предприятию необходимо:
1. Составить перечень всего электрооборудования с указанием типа и мощности электромоторов.
2. Пересчитать оборудование в условные единицы ремонтной сложности.
3. Определить суммарное число единиц ремонтной сложности по всему перечню оборудования.
4. По установленному числу физических единиц оборудования: и числу единиц ремонтной сложности (скорректированному на коэффициент сменности работы оборудования) по табл. 2 определить норматив явочной численности электромонтеров.
ПРИМЕР РАСЧЕТА
Определить списочную численность электромонтеров для прачечной.
Исходные данные. Число физических единиц оборудования У в цехах прачечной составляет 560; число единиц ремонтной сложности X - 393; коэффициент сменности работы оборудования К-1,9; процент планируемых невыходов рабочих 8.
Расчет. Умножаем число единиц ремонтной сложности на коэффициент сменности
X К =393-1,9 = 747.
По табл. 2, исходя из числа единиц ремонтной сложности, умноженного на коэффициент сменности (ХК=747), и числа физических единиц оборудования (У=560), определяем норматив явочной численности электромонтеров, который для данной прачечной будет равен 3.27 чел.
Списочную численность электромонтеров определяют по формуле
Чс= Чя Кн = 3,27 • 1, 08 = 3,5 чел.
Таблица 2. Нормативы численности электромонтеров по обслуживанию электрооборудования
Число физических единиц оборудования У |
Число единиц ремонтной сложности, умноженное на коэффициент сменности, ХК |
||||||||
201-320 |
321-450 |
451-600 |
601-800 |
801-1000 |
1001-1280 |
1281-1571 |
1576-1900 |
1901-2300 |
|
151-180 |
1,05 |
1,22 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
181-220 |
1,20 |
1,37 |
1,56 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
221-260 |
1,37 |
1,56 |
1,73 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
261-310 |
1,56 |
1,73 |
1,92 |
2,15 |
- |
- |
- |
- |
- |
311-370 |
1,8 |
1,97 |
2,16 |
2,39 |
- |
- |
- |
- |
- |
371-435 |
2,06 |
2,23 |
2,42 |
2,65 |
2,94 |
- |
- |
- |
- |
485-500 |
2,35 |
2,56 |
2,71 |
2,94 |
3,21 |
- |
- |
- |
- |
500-590 |
- |
2,85 |
3,04 |
3,27 |
3,54 |
3,86 |
- |
- |
- |
591-690 |
- |
- |
3,45 |
3,68 |
3,95 |
4,27 |
4,65 |
- |
- |
691-800 |
- |
- |
- |
4,13 |
4,4 |
4,72 |
5,1 |
5,51 |
- |
801-930 |
- |
- |
- |
4,65 |
4,92 |
5,24 |
5,62 |
6,03 |
6,52 |
931-1080 |
- |
- |
- |
- |
5,52 |
5,84 |
6,22 |
6,63 |
7,12 |
1081-1250 |
- |
- |
- |
- |
6,2 |
6,52 |
6,9 |
7,31 |
7,8 |
1251-1450 |
- |
- |
- |
- |
- |
7,32 |
7,7 |
8,11 |
8,6 |
1451-1690 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
8,65 |
9,06 |
9,55 |
1691-2000 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
10,2 |
10,7 |
Приложение 12в
Одежда сушильно-гладильного оборудования
Одежда предназначена для покрытия рабочих элементов оборудования: прижимных валков каландров, гладильных валков сушильно-гладильных катков, столов гладильных прессов.
Одежда является в основном трехслойной.
1. Прижимные валки каландров покрывают слоями: термоизоляционным, упругим, закатником.
1.1. Термоизоляционный слой - асбестовое полотно, предохраняющее валок от перегрева и крепящееся к валкам. На первый валок наматывается один слой, на второй - два слоя и т.д. Обмотка производится с таким расчетом, чтобы каждый последующий валок -имел: больший диаметр, чем предыдущий.
1.2. Упругий слой состоит из нетканого армированного синтетического войлока 2-70 (одна намотка). По всей длине валка к асбестовому полотну пришивается кромка войлока. Для замера диаметра валков изготовляют шаблон из стальной ленты шириной 20-25 мм и длиной, равной длине окружности первого валка (при замере его с обмоткой концы лент должны сходиться вплотную), при замере второго валка концы ленты не должны сходиться на 4-6 мм и для каждого следующего валка это расстояние увеличивается на 4-6 мм. Окончательные замеры диаметров валков следует производить после 25-30 мин обкатки при опущенных валках и прижатых пружинах.
Материалами для упругого слоя являются:
нетканый армированный синтетический войлок 2-70, он обладает наилучшими технико-экономическими показателями и долговечностью по сравнению с другими (нижеперечисленными) материалами. Изготовитель - Бежецкий комбинат нетканых материалов (Калининская обл., г. Бежецк, ул. Школьная, 30);
нетканый синтетический войлок 100 - Э;
техническое сукно, арт. 154;
шинельное сукно, арт. 6425;
сукно ПП-900.
1.3. Материалом для закатника служит:
лавсан, арт. 23349 (фабрика «Красная Роза»);
лавсан, арт. 56038 (Ленинабадский шелкокомбинат);
лавсан, арт. 1552 (или арт. 55008);
театральное полотно, арт. 9109.
1.4. Полотна асбеста, войлока, закатника наматывают вручную (ключом, надетым на квадратный конец валка) при поднятых валках и выключенном электродвигателе.
1.5. Одежду прижимных валков в случае перекоса необходимо перемотать. Замена одежды должна производиться на остывшей машине при вращении прижимных валков вручную.
2. Одежда гладильных валков сушильно-гладильных катков имеет слои: эластичный (пружинный или сетчатый), упругий, закатник.
2.1. Эластичный слой устанавливают на перфорированные валки при изготовлении их на заводе-изготовителе.
2.1.1. Слой с применением сетки, закрепленной на поверхности валка, наматывается в два-три слоя и заменяется по мере износа.
2.1.2. Слой с использованием пружин состоит из значительного числа пружин (конических), запрессованных в отверстия (перфорацию) корпуса валка.
Пружинный слой имеет ряд эксплуатационных преимуществ перед сетчатым: он способствует лучшей циркуляции воздуха при отсосе влаги, а также позволяет сохранить пуговицы при глажении.
2.2. Материалом упругого слоя является нетканый армированный синтетический войлок 2-70 (см. п. 1.2).
2.3. Материал закатника см. п. 1.3.
3. Одежда гладильных столов гладильных прессов имеет слои: «подушку», упругий, закатник.
3.1. «Подушка» состоит из пружин (блоков пружин) или металлической сетки (например, латунная сетка марки 1355).
Наличие пружин в «подушке» стола не только обеспечивает пластичность ее поверхности, но и создает воздушный зазор под проглаживаемым бельем, что способствует более интенсивному отводу пара, образующегося при контакте белья с гладильной плитой.
В ротационных гладильных прессах с отсосом паровоздушной смеси «подушка» стола (нижней плиты), состоящая из пружинного или сетчатого слоя, забивается очесами, в результате чего отсос воздуха сокращается и одежда в процессе работы пресса намокает, что ухудшает качество глажения белья. Поэтому периодически необходимо снимать остальную часть одежды и продувать пружинный (сетчатый) слой парам или сжатым воздухом.
3.2. Для упругого слоя одежды столов ротационных « манекенных прессов используют нетканый армированный синтетический войлок 2-70 (см. п. 1.2) в один - три слоя.
При регулярном осмотре механизмов пресса особенно тщательно проверяют равномерность прилегания рабочих поверхностей стола и гладильных плит легким потягиванием белья за выступающие края. Если белье легко вытягивается, необходимо увеличить упругий слой одежды стола и просмотреть одежду, чтобы ее толщина по всей поверхности плиты была одинаковой.
3.3. Для закатника (чехла) можно применять те же материалы, что и для каландра и сушильно-гладильного катка (см. п. 1.3).
ПРИЛОЖЕНИЕ 13
СУТОЧНЫЙ РАСХОД УСЛОВНОГО ТОПЛИВА С ТЕПЛОТОЙ
СГОРАНИЯ 7000 ККАЛ/КГ НА 1 М3 ВНЕШНЕЙ КУБАТУРЫ ОТАПЛИВАЕМЫХ ЗДАНИЙ
ПРИ РАЗЛИЧНЫХ СРЕДНИХ ВНУТРЕННИХ И НАРУЖНЫХ ТЕМПЕРАТУРАХ (ДЛЯ ВОДЯНЫХ СИСТЕМ
ОТОПЛЕНИЯ)
Средняя суточная
температура наружного воздуха, °С
Средняя внутренняя
температура в отапливаемых помещениях, °С
20
18
16
14
12
10
8
8
0,018
0,015
0,012
0,009
0,006
0,003
-
5
0,023
0,020
0,017
0,014
0,011
0,008
0,005
0
0,032
0,028
0,024
0,021
0,018
0,015
0,012
-5
0,04
0,035
0,032
0,029
0,026
0,023
0,02
-10
0,046
0,043
0,04
0,036
0,033
0,03
0,028
-15
0,053
0,05
0,048
0,044
0,041
0,038
0,035
-20
0,061
0,058
0,055
0,052
0,049
0,046
0,043
-25
0,068
0,066
0,063
0,06
0,058
0,053
0,05
-30
0,076
0,073
0,07
0,067
0,064
0,061
0,058
ПРИЛОЖЕНИЕ 14
РАСХОД УСЛОВНОГО ТОПЛИВА НА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ
И ХОЗЯЙСТВЕННЫЕ НУЖДЫ БАНЬ И ПРАЧЕЧНЫХ
Средняя суточная температура наружного воздуха, °С |
Средняя внутренняя температура в отапливаемых помещениях, °С |
||||||
20 |
18 |
16 |
14 |
12 |
10 |
8 |
|
8 |
0,018 |
0,015 |
0,012 |
0,009 |
0,006 |
0,003 |
- |
5 |
0,023 |
0,020 |
0,017 |
0,014 |
0,011 |
0,008 |
0,005 |
0 |
0,032 |
0,028 |
0,024 |
0,021 |
0,018 |
0,015 |
0,012 |
-5 |
0,04 |
0,035 |
0,032 |
0,029 |
0,026 |
0,023 |
0,02 |
-10 |
0,046 |
0,043 |
0,04 |
0,036 |
0,033 |
0,03 |
0,028 |
-15 |
0,053 |
0,05 |
0,048 |
0,044 |
0,041 |
0,038 |
0,035 |
-20 |
0,061 |
0,058 |
0,055 |
0,052 |
0,049 |
0,046 |
0,043 |
-25 |
0,068 |
0,066 |
0,063 |
0,06 |
0,058 |
0,053 |
0,05 |
-30 |
0,076 |
0,073 |
0,07 |
0,067 |
0,064 |
0,061 |
0,058 |
Санитарно-гигиенические цели (на одну разовую промывку): ккал/кг
шаечные бани с числом душей в мыльных отделениях не более 1 на 25 мест. 1
бани с душами в мыльных отделениях более 1 на 25 мест и ванными. 1,25
Дезинфекция, стирка, сушка и глажение белья (на 1 т белья):
дезинфекция белья и одежды в апроформалиновых камерах 66
то же, в огневых камерах 47
стирка белья в механических прачечных с искусственной сушкой белья 750
то же, в ручных прачечных без искусственной сушки белья 380
то же, в ручных прачечных с искусственной сушкой белья 500
сушка белья в сушилках 120
Приготовление горячей воды для хозяйственных нужд (на 1000 л) 10
ПРИЛОЖЕНИЕ 15
РАЦИОНАЛЬНЫЙ ТЕМПЕРАТУРНЫЙ ГРАФИК
ВОЗДУШНО-ТЕПЛОВЫХ ЗАВЕС ВХОДОВ В БАНИ
Температура наружного
воздуха, °С
Расчетная температура
воздушно-тепловой завесы, °С
-40
-35
-30
-25
-20
10
-
-
-
-
-
5
22
22
22
22
23
0
25
26
26
27
28
5
29
30
31
32
34
-10
31
32
34
36
38
-15
34
35
37
39
42
-20
37
38
40
42
45
-25
39
41
43
45
-30
41
43
45
-35
43
45
-40
45
Температура наружного воздуха, °С |
Расчетная температура воздушно-тепловой завесы, °С |
||||
-40 |
-35 |
-30 |
-25 |
-20 |
|
10 |
- |
- |
- |
- |
- |
5 |
22 |
22 |
22 |
22 |
23 |
0 |
25 |
26 |
26 |
27 |
28 |
5 |
29 |
30 |
31 |
32 |
34 |
-10 |
31 |
32 |
34 |
36 |
38 |
-15 |
34 |
35 |
37 |
39 |
42 |
-20 |
37 |
38 |
40 |
42 |
45 |
-25 |
39 |
41 |
43 |
45 |
|
-30 |
41 |
43 |
45 |
|
|
-35 |
43 |
45 |
|
|
|
-40 |
45 |
|
|
|
|
Примечания:
1. Для зданий бань, рассчитанных на иные климатические районы, температуру воздушных завес следует определять путем интерполяции.
2. При работе воздушно-тепловой завесы температура воздуха в вестибюле бани должна быть не ниже 16 °С;
3. При. воздействии ветра на фасад здания со стороны входа в баню следует пропорционально скорости ветра и дополнительным теплопотерям на инфильтрацию увеличивать температуру приточного воздуха воздушно-тепловой завесы на 2 – 5 °С;
4. Воздушно-тепловая завеса у ворот въездных тамбуров для автомашин фабрик-прачечных должна быть оборудована системой автоблокировки, включающей завесу при открывании дверей.
Правила расположен в сборниках: |
Нравится
Твитнуть |