На основании данных одиночной производительности выпускаемого оборудования был определен предпочтительный типоразмерный ряд озонаторных установок, который был сгруппирован в следующем виде: 1 - 4; 5 - 7,5; 10 - 15; 30 и 50 кг/ч. Расчетные данные сведены в табл. 1. Из результатов табл. 1 видна условная производительность озонаторного оборудования для различных производительностей станций и разного качества воды водоисточников. Это необходимо для выполнения ориентировочных расчетов и некоторого представления о реальных затратах. Если полученные данные соотнести к единичной производительности озонаторного оборудования, то можно будет выбрать необходимое для данного случая оборудование с указанной в табл. 2 единичной производительностью. Таким образом, представленные в данном разделе данные могут быть использованы для предварительного обоснования технической (а не технологической) возможности применения озонаторного оборудования и выполнения предварительных технико-экономических расчетов. Таблица 2 Необходимость в озонаторном оборудовании определенной единичной производительности для водоочистных станций
2.4 Краткая характеристика выпускаемого озонаторного оборудования.К настоящему времени специалистами МГУ, МЭИ, ВЭИ, Дзержинского НИИхиммаша, институтами РАН, Полтавским НИИ эмальхиммаш и др. разработаны научные основы создания нового высокопроизводительного озонаторного оборудования. Это позволило перейти к решению практических вопросов, созданию и промышленному выпуску новых образцов озонаторного оборудования. Разработкой и организацией выпуска озонаторного оборудования занимаются различные организации, в т.ч. объединение МПК «Эврика» (г. Нижний Новгород), НПО «Наука» совместно с МВТУ им. Баумана, предприятия г. г. Троицка, Томска и многие другие организации. Среди изготовителей озонаторного оборудования наиболее предпочтительными по имеющимся мощностям и производственному потенциалу являются: - АО «Курганхиммаш»; - ГКНПЦ им. В.М. Хруничева ракетно-космический завод (г. Москва); - Малое предприятие «Экоинформсистема» (г. Москва); - АО «Экологические системы» (г. Москва); - Воронежский КБ химавтоматики совместно с ТОО «ВАТИ» (г. Воронеж); - Дзержинский институт «НИИхиммаш». Указанные заводы выпускают различные по производительности, конструкции, качеству изготовления оборудование; с разной степенью готовности производства к выпуску; имеющие различные стоимостные показатели и разные подходы к конструированию (например, частота тока, материалы трубок, размеры устройств и пр.). В общем виде можно отметить следующее: - наиболее освоено производство озонаторов на АО «Курганхиммаш»; - озонаторы курганского завода работают, в основном, на промышленной частоте - 50 Гц (за исключением озонаторов производительностью 15 кг/ч - до 650 Гц); АО «Экологические системы», КБ ХА выпускают оборудование с повышенной частотой (1000 - 2500 Гц); ГКНПЦ им. М.В. Хруничева ракетно-космический завод - на высокой частоте (4000 Гц). Известно, что принятая для работы частота определяет габариты оборудования и затраты электроэнергии на синтез озона: - предприятие «Экоинформсистема», Воронежский КБ ХА выпускают оборудование с единичной производительностью от 1 до 5 кг/ч, остальные предприятия готовы выпускать оборудование любой производительности; - наименьшую стоимость оборудования имеет Курганский завод и Дзержинский НИИхиммаш, большую стоимость имеют ГКНПЦ им. М.В. Хруничева ракетно-космический завод и КБ ХА; - АО «Экологические системы» предлагает выпускать оборудование совместно с фирмой «OZONIA» (Швейцария). До настоящего времени заводы-изготовители выпускали только единичные образцы оборудования по индивидуальным заказам предприятий; массового серийного выпуска озонаторного оборудования не производится. Это было связано с неготовностью водоканалов (в основном, по финансовым причинам) заказывать на заводах и внедрять у себя озонаторные установки. Поэтому широкого опыта применения и эксплуатации отечественного озонаторного оборудования в России не имеется. На сегодняшний день крупная станция с озонированием пущена в г. Кургане (ведутся пусконаладочные работы), заканчивается изготовление оборудования и предполагается его монтаж в г. Оренбурге, ведутся подготовительные работы к применению озона в г. Кемерово. Наибольший интерес представляют озонаторы, работающие на кислороде, что позволит вдвое повысить производительность и снизить энергозатраты существующего оборудования, работающего на обычном воздухе. Однако это потребует устройства на водоочистных станциях достаточно опасного в части взрыво- и пожароопасности оборудования, что является существенным препятствием к использованию кислорода. Поэтому наиболее предпочтительным является использование привозного кислорода в тех случаях, когда поблизости имеются кислородные заводы. Реальным является также дооборудование озонаторных модулей узлом рециркуляции кислорода. Установки осушки воздуха и обогащения воздуха кислородом могут быть выпущены предприятием «Атген» (г. Москва). Из зарубежных фирм на отечественном рынке наиболее известны французские фирмы «Трейлигаз» (на оборудовании которого работают водоочистные станции г. г. Москвы, Нижнего Новгорода, Киева, Минска) и фирма «Дегремон», швейцарская фирма «Озониа». Фирма «Трейлигаз» предлагает свое оборудование на следующих условиях, в т.ч.: - изготовление под контролем фирмы на заводах России значительной части оборудования, что позволит уменьшить расходы в валюте до 50 %; - поэтапное финансирование на основе экспорта местных товаров; - прямая покупка местных товаров (в т.ч. продуктов нефтехимии, металлургии, фармацевтики и др.); - финансирование на основе двухстороннего или многостороннего кредитов. Анализ отечественного и зарубежного уровня озонаторостроения показывает, что отечественное оборудование не уступает по своим техническим показателям мировому уровню, а высокочастотное оборудование (до 4000 Гц) превышает мировой уровень, что подтверждается данными табл. 3. Таблица 3 Сравнительная характеристика озонаторов
Таким образом, в сложившихся в настоящее время в стране экономических условиях и рыночных отношениях, имеющая место конкуренция между отечественными производителями озонаторного оборудования и зарубежными фирмами, полезна и необходима, т.к. только в условиях конкуренции может быть создано требуемое озонаторное оборудование, а заказчик будет иметь возможность его обоснованного выбора. В заключение данного раздела следует отметить, что для каждого случая, где необходимо озонирование воды, должен быть проведен предпроектный маркетинг озонаторного оборудования, который позволит выявить наиболее оптимального заказчика для конкретного объекта с учетом различных аспектов. Маркетинг должен проводиться по специальной программе (или вопроснику), в котором должны быть отражены все технические и экономические вопросы, вопросы поставки, монтажа, сервисного обслуживания, сроки выполнения работы и многие другие вопросы. И только после этого под выбранное оборудование, его характеристики, параметры и габариты осуществляется выполнение проектных работ. 3.
СОРБЦИОННАЯ ОЧИСТКА ВОДЫ
|
- АГ-3 - НПО «Заря» (г. Дзержинск); |
|
- АГМ-ПО «Сорбент»; |
ü ý þ(г. Пермь) |
- КАД-йодный; |
|
- АГОВ; |
|
- ДАУ; |
|
- СКТ-6а (г. Электросталь); |
|
- СГП 30 А (г. Александров). |
|
Угли марок АГ-3 и СКТ-6а выпускаются промышленностью, другие могут быть выпущены по договоренности с заводом-изготовителем.
Из зарубежных марок углей наибольшее применение в России нашли угли бельгийской фирмы «Чемвирон Карбон» марок F-300, F-400, TL-830.
Из перечисленных марок углей для отдельно стоящих сорбционных фильтров наиболее эффективны угли марок АГМ, АГОВ, ДАУ, F-300.
3.3. Возможные пути применения активных углей на водоочистных станциях.
До настоящего времени в России в целях питьевого водоснабжения применяли в основном порошкообразные активные угли (ПАУ) и гранулированный активный уголь (ГАУ) марки АГ-3. Наибольший опыт применения углей имела водоочистная станция г. Тюмени, где запах природной воды (р. Тура) доходил до 4 - 5 баллов.
Применение ПАУ позволяло уменьшить величину привкусов и запахов до приемлемых величин. Однако процесс углевания является достаточно трудоемким (в основном, ручным), а при примененных дозах ПАУ до 50 - 100 и более мг/т - и экономически невыгодными, так как он используется одноразово и выбрасывается вместе с осадком в отстойниках.
В связи с этим, в дальнейшем на водопроводах России стали применять гранулированный уголь АГ-3, который впервые был использован в Тюмени, а потом в г. г. Костроме, Нижнем Новгороде, Ижевске, Воткинске и др. Уголь АГ-3 использовали в качестве верхнего слоя в двухслойных угольно-песчаных загрузках, что позволяло на некоторое время решить задачу повышения качества воды. Однако в этом случае уголь является первым слоем на фильтрах, и на него попадает вода из отстойников или осветлителей со взвешенным осадком с наличием мутности и частиц гидроокиси алюминия.
Таким образом, активный уголь использовался не совсем по назначению, так как кроме основной функции - сорбции органических загрязнений, он работал и как фильтрующий материал. Все это приводило к тому, что через 3 - 6 месяцев поры кольматировались продуктами гидроокиси алюминия, а сорбционная емкость угля существенно уменьшалась, после чего уголь выгружали из фильтра и выбрасывали.
Поскольку это была вынужденная мера и другой возможности применения угля в то время не существовало, то в какой-то степени уголь в данных условиях выполнял свою роль.
В настоящее время наиболее рациональными методами применения активных углей на водоочистных станциях считается:
1. Использование активного угля на станции в отдельно стоящих сорбционных фильтрах, представляющих собой третью ступень очистки воды. Этот метод является наиболее надежным с санитарно-гигиенической и технологической точек зрения. В качестве сорбентов может быть использована любая из выше названных марок углей. Поскольку на уголь поступает очищенная на песчаных фильтрах вода, являющаяся фактически питьевой (без заключительной стадии хлорирования), то уголь работает только по своему прямому назначению, как сорбент для удаления из воды в основном органических загрязнений. При этом срок службы угля в зависимости от качества воды водоисточника может достигать 3 лет, а как показывает зарубежный опыт в случае применения предварительного озонирования срок использования угля увеличивается до 5 - 10 лет.
2. Поскольку проектирование и строительство сооружений сорбционной очистки потребует достаточно длительного времени и значительных капитальных затрат, то в качестве временного варианта можно рекомендовать переоборудование печатных фильтров в угольные.
Впервые в отечественной практике такая работа была проведена на Кемеровском водопроводе, где песок был заменен крупнозернистым углем КАД-йодный (производства Ленинск-Кузнецкого завода). Но даже при таких неблагоприятных условиях после 8-месячной работы такие показатели, как окисляемость, цветность, мутность и содержание органических загрязнений, определяемых показателем УФ-254, были несколько лучше, чем на песчаных фильтрах.
Использовать в качестве такого материала другие марки углей не представляется возможным, т.к. по своему гранулометрическому составу они предназначены для загрузки сорбционных фильтров, расположенных после песчаных. В условиях работы на осветленной воде после отстойников их эффективность значительно ниже.
В качестве сорбционного материала, разработанного специально для замены песчаной загрузки фильтров, может быть использован уголь марки TL-830 бельгийской фирмы «Чемвирон Карбон». Применение угля TL-830 на водопроводной станции не потребует реконструкции и значительных капитальных затрат и позволит решить задачу скорейшего внедрения сорбционного метода очистки воды.
Это существенно улучшит качество воды по всем показателям и значительно повысит надежность работы водопроводной станции в целом.
Фирма «Чемвирон Карбон» имеет опыт применения угля TL-830 в таких условиях более, чем на 200 водопроводных станциях мира. Поскольку уголь TL-830 в России не использовался, то в ближайшее время следует провести его испытания на одном опытном фильтре на объекте, где необходима сорбционная очистка воды, с тем, чтобы после проведенных наблюдений за его работой и установления его эффективности решить вопрос о целесообразности реконструкции всех фильтров данной станции.
3. Весьма важным является вопрос применения ПАУ. В ряде случаев в отдельные периоды, и особенно в период весенних паводков, питьевая вода в течение 2 - 3 недель приобретает неприятный запах, вызванный поступлением в реки отходов птицефабрик, свиноферм и др. сельскохозяйственных объектов.
Естественно, для таких кратковременных периодов ухудшения вкусовых качеств воды строить дорогостоящие сорбционные фильтры нецелесообразно.
Кроме того, в случаях аварийных ситуаций (как, например, попадания фенолов в Уфимский водозабор, ацетона и бензола - в водоисточники г. г. Рязани и Владимира и др.) единственного реальной возможностью является использование ПАУ с определением его эффективных доз для каждого конкретного случая. Применение ПАУ позволит в кратчайшие сроки улучшить сложившуюся экологическую ситуацию.
Оптимальным можно считать использование ПАУ в периоды, когда необходимость применения активного угля не превышает 3 - 4 месяцев в году; в остальных случаях целесообразно применение сорбционных угольных фильтров.
ГНЦ РФ НИИ ВОДГЕО (г. Москва) предложен эффективный ПАУ марки СПДК-5Д и разработана технология его применения в необходимых ситуациях.
3.4. Реактивация активных углей.
3.4.1. Рекомендуемые сооружения с отдельно стоящими угольными фильтрами не имеют опыта эксплуатации на отечественных водоочистных станциях. Поэтому период работы фильтра между реактивациями не установлен. Из опыта эксплуатации зарубежных станций водоподготовки известно, что озонирование воды перед угольными фильтрами увеличивает их межреактивационный период до нескольких лет. Применение озона и угля приводит не к простому суммированию их действия, а возникновению нового процесса, заключающегося в каталитическом окислении загрязнений и сорбции продуктов распада, по отношению к которым уголь, как правило, обладает более высокой емкостью поглощения.
3.4.2. При необходимости, наиболее целесообразным по технико-экономическим показателям является термический метод реактивации, при котором уголь подвергается воздействию температуры 700 - 800 °С без доступа воздуха в течение 15 - 20 минут.
3.4.3. Организация реактивации угля непосредственно на площадке водоочистных сооружений может быть оправдана лишь в случае обработки значительных объемов угля на крупных станциях очистки воды.
3.4.4. Наиболее перспективным является устройство региональных узлов реактивации угля (на область, республику и др.).
3.4.5. При реактивации угля для его перегрузки предусматривается система гидротранспорта (с помощью переносного гидроэлеватора). Потери угля при термической реактивации составляют 15 - 25 %. Сорбционная емкость угля восстанавливается практически полностью.
3.4.6. Технологию термической реактивации угля, выбор состава необходимого для этого оборудования и разработку проектно-конструктивной документации узла реактивации может выполнить Центральное проектно-конструкторское и технологическое бюро химического машиностроения (г. Санкт-Петербург).
4. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ СОВМЕСТНОГО ПРИМЕНЕНИЯ ОЗОНА И АКТИВНОГО УГЛЯ
Говорить об эффективности любой технологии, а тем более озонировании и сорбционной очистки воды, в общем виде невозможно.
В каждом случае для данного конкретного объекта вода природных водоисточников характеризуется различными физико-химическими показателями, различными концентрациями и природой загрязнений. Поэтому судить об эффективности этих методов можно только для реальных случаев, каждый из которых, к тому же, имеет и свою схему очистки воды.
Поэтому в данном разделе приводятся общие сведения по эффективности озона и активных углей для тех конкретных условий и видов загрязнений, по которым НИИ КВОВ проводил исследования. Этот материал следует рассматривать как информационный, показывающий возможности метода.
4.1. В случае предварительного окисления воды озоном можно уменьшить концентрацию хлорорганических соединений (ХОС). Результаты исследований по определению эффективности предварительного озонирования воды на образование ХОС (г. Балахна) представлены на рис. 3.
Рис. 3. Влияние предварительного озонирования воды на образование ХОС в процессе очистки (г. Балахна):
1 - без озонирования; 2 - с озонированием
Как видно из полученных данных, в результате предварительной обработки воды озоном (доза озона 1,8 мг/л) происходит окисление (деструкция) некоторых органических соединений - предшественников ХОС, и концентрация образующихся при последующем хлорировании ХОС в очищенной воде существенно меньше, чем в случае обработки хлором неозонированной воды. Так, концентрация хлороформа уменьшается в среднем на 30 - 35 %, дихлорбромметана и четыреххлористого углерода - соответственно на 80 и 50 %. Кроме того, уменьшается хлоропоглощаемость озонированной воды, в связи с чем снижается (примерно на 15 - 20 %) необходимая для обеззараживания воды доза хлора.
Характерные данные показаны на рис. 4, после обработки воды, очищенной на фильтрах станции Кемеровского водопровода. Этими исследованиями установлено, что при наличии в воде после фильтра хлороформа в концентрации 0,13 мг/л, его концентрация уменьшалась с увеличением доз озона и существенно снижалась после очистки воды на угольной загрузке.
Рис. 4. Изменение концентрации ХОС при обработке воды после производственного фильтра станции озоном и углем (г. Кемерово):
1 - озонированная вода; 2 - вода после сорбционной очистки
4.2. Исследования по влиянию предварительного озонирования на процесс последующей коагуляционной обработки показали, что введение озона уменьшает цветность, мутность и окисляемость воды.
Влияние озонирования воды на протекание процессов коагуляции и осветления представлено характерными зависимостями при очистке воды р. Оки (г. Рязань) на рис. 5. Во всех изученных случаях после предварительного озонирования отмечается существенное снижение требуемой для ее очистки дозы коагулянта (на 20 - 30 %).
Рис. 5. Влияние предварительного озонирования на процесс коагулирования и осветления воды (г. Рязань):
1 - без озонирования; 2 - с озонированием (доза озона - 2,5 мг/л)
4.3. При установлении эффективности комплексной очистки воды для городов Центральной Европейской части РФ от различных загрязнений: г. г. Ярославль (р. Которосль), Рязань (р. Ока), Владимир (р. Клязьма), Балахна и Котово (Нижегородская обл., р. Волга) были рассмотрены различные схемы, включающие коагулирование, предварительное озонирование, осветление воды, вторичное озонирование и сорбционную очистку.
Было установлено, что почти во всех случаях наиболее эффективными по отношению к таким показателям, как мутность, цветность, перманганатная окисляемость, ХПК, нефтепродукты, остаточный алюминий, являются схемы с двухэтапным озонированием воды.
Такая технологическая схема обеспечивала удаление органических загрязнении по окисляемости - на 80 - 85 %, по УФ-показателю - на 95 - 99 %, по нефтепродуктам - на 90 - 95 %.
4.4. Данные по эффективности удаления фенолов томской воды (г. Кемерово) (рис. 6, а), показывают, что сорбционная очистка снижала концентрацию фенола с 0,009 до 0,0038 мг/л, т.е. до уровня около 4 ПДК. И только предварительное озонирование воды дозой 2 - 3 мг/л с последующим фильтрованием на угле обеспечивало полное удаление фенолов.
Для удаления соединений группы аминов (рис. 6, б) требуются повышенные дозы озона 5 - 6 мг/л, которые с последующим фильтрованием воды через активный уголь позволили снизить концентрацию аминов до требуемых величин.
Рис. 6. Удаление фенолов и аминов (г. Кемерово):
1 - исходная вода; 2 - озонированная вода; 3 - вода после угольной загрузки
4.5. Особую группу вод составляют цветные воды. Вода многих северных и сибирских рек (Западная Двина, Сухона, Вычегда, Лена, Алдан и др.), ряда озер и водохранилищ характеризуется малым содержанием взвеси и высокой цветностью - до 100 - 240 град. Кроме того, на территории России имеются большие запасы подземных вод (Якутия, Ростовская обл., Краснодарский край), которые не используются для хозяйственно-питьевого водоснабжения из-за высокой цветности.
В последние годы в НИИ КВОВ была исследована технология очистки вод средней и высокой цветности с использованием совместного применения процессов озонирования и фильтрования через активный уголь как самостоятельного метода обработки воды. Озонирование воды позволяет существенно снизить цветность природной воды; эффективность озонирования представлена на рис. 7. Дозы озона, требуемые для очистки воды, достаточно высоки и составляют 15 - 20 мг/л. При этом цветность воды после озонирования снижается до величины 30 - 35 град, а сорбционная очистка уменьшает цветность до нормируемых величин.
Рис. 7. Эффективность очистки цветных вод озонированием (г. Приморско-Ахтарск Краснодарского края):
1 - цветность воды; 2 - окисляемость
Полученные данные позволили дать этому методу положительную технологическую и санитарно-гигиеническую оценку; получено разрешение Минздрава на использование данной технологической схемы.
4.6. При озонировании воды постоянно проверяли эффективность ее обеззараживания. Проведенные бактериологические наблюдения, в частности, в г. Рязани подтвердили высокую бактерицидную способность озона: при дозах озона 3 - 4 мг/л коли-индекс в озонированной воде не превышал 3 (при величине коли-индекса в речной воде - 100000 - 300000), а среднее микробное число составляло 12 - 15 м. т./мл (в речной воде - от 1400 до 2300 м. т./мл).
Таким образом, представленные выше примеры, показывают наиболее характерные случаи положительного применения озона и активного угля в технологии очистки воды, которые безусловно не охватывают всего многообразия вариантов использования окислительно-сорбционного метода очистки и удаления из воды всех встречающихся в ней загрязнений.
4.7. Однако на практике отмечаются случаи, когда озонирование может привести и к ухудшению процесса коагуляции. Так, при очистке речной воды в г. Калтан (Кемеровская обл.) в период весеннего паводка, предварительное озонирование ухудшало последующие процессы коагуляции и осветления, в результате качество очищенной воды не отвечало требованиям стандарта. Полученные результаты привели к тому, что из схемы очистки было исключено первичное озонирование и заменено на введение озона перед фильтровальными сооружениями.
При озонировании некоторых вод дозы озона существенно влияют на последующие процессы очистки, т.е. существует достаточно узкий диапазон их оптимальных значений, меньше которого озонирование неэффективно, а при больших дозах отмечается появление взвеси в фильтрованной воде и повышается концентрация остаточного алюминия.
В ряде случаев озонирование воды может привести к повышению концентрации некоторых химических загрязнений, например, фенолов, которые могут образовываться в результате неполного окисления ароматических соединений, присутствующих в воде.
Результаты исследований при озонировании р. Которосль (г. Ярославль) показывают, что концентрация фенолов уменьшается или увеличивается в зависимости от качества исходной воды и дозы озона.
4.8. Кроме того, известно, что в процессе озонирования воды возможно образование побочных продуктов, из которых наиболее представительным является формальдегид. Поэтому во всех исследованиях по озонированию постоянно контролировали концентрацию формальдегида в обрабатываемой воде, величина которой периодически превышала ПДК (0,05 мг/л). Однако при последующей сорбционной очистке на угольных фильтрах содержание формальдегида существенно уменьшается.
4.9. Необходимо также иметь в виду, что использовать озон в качестве единственного обеззараживающего реагента невозможно, т.к. он не обладает пролонгирующим бактерицидным действием.
Кроме того, при озонировании воды многие органические загрязнения подвергаются деструкции, в результате увеличивается количество биоразлагаемых соединений, в воде повышается концентрация так называемого «ассимилируемого органического углерода», который легко усваивается микроорганизмами, способствуя их жизнедеятельности. Это создает благоприятные условия для повторного бактериального загрязнения очищенной воды в водопроводной сети. Поэтому для надежной работы водопроводных сетей необходимо окончательное обеззараживание воды проводить хлорсодержащими реагентами (хлором, гипохлоритом натрия - электролитическим или химическим, хлораминами) дозами, обеспечивающими содержание в воде остаточного хлора на уровне 0,3 - 0,5 мг/л, что гарантирует полный обеззараживающий эффект.
Таким образом, задачей этого раздела являлось показать, что во всех случаях применения методов озонирования и сорбционной очистки воды необходимо проведение предпроектных технологических исследований.
Эти исследования смогут определить все положительные и возможные отрицательные моменты применения озона, и только они позволят установить эффективность озонирования и сорбционной очистки, требуемые дозы озона, необходимые места введения озона, влияние озона на основные процессы очистки воды и возможность сочетания озонирования с последующей сорбционной очисткой.
5. ОРИЕНТИРОВОЧНЫЕ РАСЧЕТНО-КОНСТРУКТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ ВОДООЧИСТНЫХ СООРУЖЕНИЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ОЗОНА И УГЛЯ
5.1. Озонаторная станция.
5.1.1. Расчетные дозы изменяются в диапазоне от 1 - 1,5 до 20 мг/л. Меньшие дозы озона относятся обычно к первичному озонированию и они характерны для зимнего периода. Средние значения доз озона (3 - 5 мг/л) относятся к периодам паводков и к летнему периоду. Большая доза озона относится к очистке высокоцветных вод. Окончательно величина требуемых доз определяется после проведения соответствующих исследований.
5.1.2. Удельный расход электроэнергии озонаторной станции при нормальном режиме не более 23 кВт/ч на 1 кг озона.
5.1.3. Рабочее давление газовой среды на выходе из озонаторной установки независимо от режима работы - 0,07 - 0,08 МПа.
5.1.4. Концентрация озона в озоновоздушной смеси изменяется от 15 до 22 мг/л в зависимости от требуемой эффективности и глубины очистки, а также уровня загрязнений водоисточника.
5.1.5. Сырье для синтеза озона - воздух.
Требования к сетевым источникам воздуха для питания генераторов озона:
- расход - 840 м3/ч (мин. 600 м3/ч);
- давление - 0,7 - 0,8 кг/см2 (изб.);
- точка росы - минус 70 °С (до минус 55 °С);
- температура - не выше 20 °С.
По содержанию масла воздух должен соответствовать 1 - 2 кл. по ОСТ 92-1577-78.
5.1.6. Для охлаждения элементов озонаторной установки используется вода питьевого качества с температурой от +5 °С до +25 °С.
Состав охлаждающей воды:
- жесткость - не более 7 мг-экв/л;
- наличие свободной углекислоты - 10 - 100 мг-экв/л;
- концентрация водородных ионов - 6,5 - 8,5;
- мутность - 0,2 - 0,5 мг/л;
- железо - 0,1 - 0,3 мг/л;
- хлориды - не более 12 мг/л.
Слив воды по количеству равен подводу. Оборудование воду не загрязняет. Температура сливаемой воды не более 40 °С.
5.1.7. Контактные камеры состоят обычно из 3 реакционных отделений и воздухоотделителя. В камерах осуществляется смешение озоновоздушной смеси с обрабатываемой водой; смешение производится по принципу барботирования в противотоке. Для создания противоточного движения камеры разделены между собой струенаправляющими перегородками, обеспечивающими движение воды в направлении сверху-вниз.
5.1.8. Для расчета контактных камер возможны следующие параметры:
- продолжительность контакта воды с озоном - 5 - 15 мин, считая суммарное время пребывания воды в 3 отделениях;
- продолжительность пребывания воды в воздухоотделителе - 2 - 30 мин в зависимости от места расположения контактной камеры;
- высота слоя воды в камере - не менее 4,5 м;
- в первое отделение камеры следует вводить от 50 до 65 % требуемого количества озона, во второе - 20 - 35 % и в третье - 15 - 20 % (определяется опытным путем).
5.1.9. В качестве диспергаторов озона целесообразно использовать металло-керамические трубы (или пластины), изготовляемые Выксунским металлургическим заводом Нижегородской области, или мелкопузырчатые аэраторы, разработанные и выпускаемые Белорусским Республиканским НПО порошковой металлургии (г. Минск, 220600, ул. Платонова, 41).
5.1.10. Озоновоздушная смесь собирается системой труб из трех реакционных отделений и воздухоотделителя в верхней части камеры и с помощью вентилятора отводится на аппарат каталитического разложения озона (КРО), загруженного сорбентом - гопкалитом. Из аппарата воздух выбрасывается в атмосферу.
5.2. Сорбционные угольные фильтры.
5.2.1. Для расчета угольных фильтров рекомендуется следующий диапазон величин (после соответствующей лабораторной проверки эти показатели уточняются):
- скорость фильтрации - 5 - 15 м/ч;
- высота слоя активного угля - 1 - 2,5 м;
- время контакта обрабатываемой воды с углем - 6 - 15 мин;
- интенсивность промывки - 10 л/(с·м2) (для углей АГМ и АГОВ) и 14 - 15 л/(с·м2) (для углей марок АГ-3 и ДАУ);
- промывку угольной загрузки производить не реже одного раза в 2 - 3 суток. Продолжительность промывки - 7 - 10 минут.
5.2.2. Потери напора в угольной загрузке составляют порядка 0,3 - 0,4 м. Расстояние от поверхности фильтрующей загрузки до кромки желобов равно 1 - 1,5 м.
5.2.3. Распределительная система угольных фильтров - безгравийная (из щелеванных полиэтиленовых труб, колпачковый или полимербетонный дренаж). Потери напора в распределительной системе и другие параметры рассчитываются в соответствии со СНиП 2.04.02-84.
5.2.4. При эксплуатации угольных фильтров ежегодные потери угля составляют до 10 %. Поэтому на станции необходимо иметь запас угля для догрузки фильтров.
5.3. Обеззараживание воды хлором.
5.3.1. Для поддержания санитарного состояния очистных сооружений необходимо предусмотреть поэтапное хлорирование воды: первичное - перед смесителем с целью обеспечения санитарного состояния в отстойниках и фильтрах (проводится периодически по мере необходимости) и вторичное - перед фильтрами.
5.3.2. Для заключительного обеззараживания воды следует предусмотреть хлорирование воды после угольных фильтров перед резервуаром чистой воды в дозах, обеспечивающих требования СНиП и ГОСТ 2874-82 в отношении содержания остаточного хлора в отдаленных точках водопроводной сети.
5.3.3. В некоторых случаях с целью предотвращения образования токсичных хлорорганических соединений следует предусмотреть, наряду с хлорированием воды, ее аммонизацию.
6. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ПРИМЕНЕНИЯ ОЗОНА И АКТИВНЫХ УГЛЕЙ НА ВОДООЧИСТНЫХ СТАНЦИЯХ *
* Раздел подготовлен главным специалистом ЦНИИЭП инженерного оборудования Г.Р. Рабиновичем.
Технико-экономические показатели определены для следующих условий:
1. Дооборудованию подлежат станции 2-ступенной очистки производительностью 20, 50 и 100 м3/сут.
2. В объем строительства входят озонаторная установка в изолированном здании, контактные камеры, здание сорбционных угольных фильтров, насосная станция подкачки воды из контактной камеры на сорбционные фильтры, наружные коммуникации к указанным сооружениям.
3. Технология предусматривает: первичное и вторичное озонирование суммарной дозой озона 4 г/м3; применение озонаторного оборудования, выпускаемого промышленностью России; соответствующие железобетонные контактные резервуары с системой распределения ОВС и нейтрализации остаточного озона.
4. Сорбционные угольные фильтры размещаются в отдельном здании или пристройке к зданию осветлительных песчаных фильтров. Параметры угольных фильтров - скорость фильтрования до 10 м/ч, высота загрузки - 1,5 м.
5. Расход электроэнергии на производство и использование озона принят 25 кВт/ч на 1 кг озона.
6. Дополнительный шаг для эксплуатации сооружений - 2 чел. в смену, (слесарь и электрик высокой квалификации с окладом 500 тыс. руб.), всего с подсменным 7 чел. дополнительного персонала.
7. Стоимость электроэнергии принята аналогично действующему на IX.95 одноставочному тарифу Мосэнерго, равному 317 руб. за 1 кВт/ч.
8. Стоимостные показатели для определения капитальных затрат приняты по аналогам; коэффициенты перехода к ценам на IX.95 приняты усредненные по РФ, а именно: на строительно-монтажные работы 5500, на оборудование (кроме озонаторного) и материала 7000, стоимость озонаторного оборудования - по данным завода-поставщика в ценах на VIII - IX.95 г.
Определенные, таким образом, показатели являются весьма ориентировочными, позволяющими дать самую общую технико-экономическую оценку применению окислительно-сорбционной технологии.
Результаты расчетов сведены в табл. 4.
Таблица 4
Показатели для станции производительностью, тыс. м3/сут |
|||
20 |
50 |
100 |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
Капитальные затраты, млн. руб. |
|||
Озонаторные установки с контактными камерами (без технологич. оборудования) |
1065 |
1620 |
3400 |
Озонаторное оборудование (в комплекте) |
500 |
700 |
1300 |
Сорбционные блоки (без угольной загрузки фильтров) |
1235 |
1815 |
3000 |
Угольная загрузка фильтров |
800 |
1700 |
3100 |
Насосная станция подкачки |
55 |
220 |
320 |
Итого |
3655 |
6055 |
11120 |
С учетом наружных коммуникаций (К = 1,10) |
4020 |
6660 |
12232 |
Эксплуатационные расходы, млн. руб. в год |
|||
На содержание персонала |
42 |
42 |
42 |
На оплату электроэнергии (включая озонирование и подкачку) |
285 |
600 |
1200 |
На амортизацию и текущий ремонт (без технологич. оборудования) - 9 % |
210 |
310 |
570 |
На амортизацию технологич. оборудования (12 %) |
60 |
84 |
155 |
Итого |
597 |
1036 |
1967 |
Дополнительная себестоимость воды, руб. за 1 м3 |
81 |
57 |
53 |
Таким образом, выполненные расчеты показывают следующее:
1. Применение обработки воды с помощью озона и активных углей требует ощутимых дополнительных затрат.
Затраты на капитальное строительство составляют в зависимости от производительности 40 - 60 % от стоимости станции по традиционной технологии 2-ступенной очистки.
2. Себестоимость воды при этом решающим образом зависит от технологического режима (периодическое или постоянное озонирование, дозы озона, возможность исключения тех или иных реагентов или снижения их доз и т.п.).
В приведенных в таблице показателях дополнительная себестоимость воды составляет порядка 30 % от исходной (существующей).
При учете отмеченных выше факторов, увеличение себестоимости будет не слишком ощутимым (чаще всего в пределах 15 - 20 % от исходной).
Теоретически в отдельных случаях возможно даже снижение себестоимости при оптимальном режиме эксплуатации сооружений.
7. ПРИМЕНЕНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ОЗОНИРОВАНИЯ И СОРБЦИОННОЙ ОЧИСТКИ ВОДЫ НА ЛОКАЛЬНЫХ УСТАНОВКАХ
7.1. В последние годы для малых населенных мест, санаториев, домов отдыха, сельских поселков, гарнизонов и военных городков нашли широкое применение установки заводского изготовления, выпускаемые российской промышленностью.
7.2. Производительность этих установок изменяется в диапазоне от 100 до 10000 м3/сут.
7.3. Для очистки подземных вод от железа и марганца используются установки типа «Деферрит». Для очистки подземных вод, содержащих более сложные формы железа, повышенных концентраций фтора и солей жесткости, а также для поверхностных вод используются установки «Струя-М». Для достаточно крупных коммунальных потребителей разработаны и изготавливаются водоочистные станции заводского изготовления типа «Влага» производительностью от 1,6 до 1000 м3/сут.
7.4. При наличии в источниках водоснабжения химических загрязнений (фенолов, нефтепродуктов, СПАВ), органических соединений, а также наличия повышенных концентраций марганца и сероводорода, все указанные типы установок могут быть дополнительно оснащены блоками озонирования и сорбционной очистки воды.
7.5. При этом производительность озонаторов может изменяться от 100 г до 2 кг/ч. Для сорбционной очистки следует использовать дополнительные фильтры в количестве меньшем в 1,5 - 2 раза, чем песчаных.
7.6. Для оснащения водоочистных установок указанным оборудованием требуется дополнительная конструкторская проработка в разработке чертежей дооборудования к каждому типоразмеру установок.
8. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
8.1. Потребность в обслуживающем персонале:
- начальник озонаторной станции или мастер - 1 чел. (работает в одну смену);
- дежурный оператор (озонаторщик) - 1 чел (круглосуточно);
- машинист компрессорной и холодильной установок - 1 чел. (круглосуточно);
- машинист насосных агрегатов - 1 чел. (круглосуточно);
- дежурный электрик с допуском по работе с напряжением свыше 1000 В - 1 чел. (круглосуточно).
Машинист компрессорной и холодильной установок, машинист насосных агрегатов и дежурный электрик могут быть использованы из дежурной бригады станции водозабора.
8.2. Режим работы оборудования озонаторной установки соответствует работе станции водозабора и может быть как круглосуточным, так и с перерывами, с остановками на профилактические работы.
8.3. Насосы устанавливаемого оборудования и расположение фундаментных болтов оборудования указаны в чертежах завода-изготовителя.
Точки подвода электроэнергии с указанием напряжения, фазы и мощности, точки подвода воды, расход и места слива также указаны в чертежах завода.
Вентиляция в озонаторной общая с шестикратным обменом (с аварийным включением от прибора измерения ПДК озона).
Точки подвода воды, расход и места слива приведены в чертежах завода-изготовителя.
Материал водопроводов - сталь. Диаметр труб выбирается из условия, чтобы скорость воды в трубах не превышала 2 м/сек.
8.4. Габаритные размеры площадки для монтажа и демонтажа оборудования в помещениях озонаторной и воздухоподготовки - 3 × 5 м.
8.5. Грузоподъемное оборудование в помещениях озонаторной и воздухоподготовки - электроталь с грузоподъемностью 1000 кг.
8.6. Озонаторная станция комплектуется инструментами, приспособлениями и приборами для ремонтных, профилактических и наладочных работ, комплектом запасного оборудования, деталями и материалами, обеспечивающими ресурс работы установки до 1 года.
8.7. Озонаторная станция оснащается приборами контроля выходных параметров: давление, концентрация озона, расход озоновоздушной смеси.
8.8. Нижнюю часть камеры следует оборудовать трубами опорожнения.
8.9. С целью исключения попадания озона в производственные помещения камеры необходимо выполнять герметичными. Для периодического профилактического осмотра, монтажа фильтросных труб и выполнения ремонтных работ камеры должны быть снабжены люками.
8.10. Для устройства контактных камер используют армированный бетон. Арматуру необходимо закладывать на глубину не менее 4 см от поверхности стенки, контактирующей с озоном.
9. ПРАВИЛА ТЕХНИЧЕСКОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ОЗОНАТОРНОГО ОБОРУДОВАНИЯ И БЛОКОВ СОРБЦИОННОЙ ОЧИСТКИ
9.1. При эксплуатации озонаторного оборудования персонал обязан:
а) обеспечить нормальную работу всего оборудования, входящего в состав озонаторных установок, компрессоров, установок осушки и очистки воздуха, генераторов озона, источников питания, контактных камер и аппаратов разложения озона;
б) проводить профилактический ремонт оборудования в соответствии с намеченным графиком и делать соответствующие отметки в журнале;
в) следить за работой приборов, показывающих концентрацию озона в озоновоздушной смеси, обрабатываемой воде и в воздухе рабочих помещений и влажность воздуха с соответствующей регистрацией их показаний в журнале;
г) следить за работой всех систем автоматизации, озонаторного оборудования, в т.ч. и аварийного включения вентиляторов, отключения генераторов озона в аварийных ситуациях и т.п.
9.2. Озон может вводиться в природную воду, перед песчаными, сорбционными фильтрами и в качестве заключительного обеззараживания перед резервуарами чистой воды. Места введения озона в технологической схеме очистки воды выбираются в каждом конкретном случае, в зависимости от качества природной воды и местных условий.
9.3. Допускается для проведения ремонтных работ остановка одного блока генератора озона со снижением суммарной производительности на 25 %.
9.4. При эксплуатации озонаторного оборудования необходим постоянный лабораторный контроль качества воды до и после озонирования и после сорбционных фильтров по следующим показателям: фенолы, пестициды, хлорорганические соединения, нефтепродукты, формальдегид и другие, характерные для воды данного объекта.
9.5. Озонопроводы, трубопроводы для подачи озонированной воды, арматура на них, контактные камеры должны быть изготовлены из коррозионно-стойких материалов или футерованы коррозионно-стойкими покрытиями.
9.6. Процесс получения озона в озонаторных модулях полностью автоматизирован и проходит без участия оператора. Контроль работы озонаторного модуля визуальный. Основные параметры работы озонатора выведены на лицевую панель озонатора и задублированы на панели контроля станции, которые находятся в отдельном помещении.
Отработка аварийных ситуаций: отсутствие подачи охлаждающей воды, отсутствие расхода воздуха, отсутствие расхода теплоносителя, повышение температуры озоновоздушной смеси выше допустимой - производится автоматической системой блокировок без участия оператора.
Во всех этих случаях, а также при утечке озона и при других аварийных ситуациях и установлении неисправностей в работе оборудования, эксплуатация озонаторной установки должна быть немедленно прекращена.
9.7. К работе с озонаторным оборудованием допускается персонал, прошедший обучение по утвержденной программе и допущенный к обслуживанию электрических установок, работающих при напряжении выше 1000 В.
9.8. При эксплуатации сорбционных фильтров персонал обязан выполнять требования, касающиеся эксплуатации фильтровальных сооружений.
9.9. При устройстве сорбционных фильтров дренаж желательно выполнять безгравийным (из щелеванных полиэтиленовых труб или полимербетонный), что позволит повысить высоту слоя угольной загрузки.
9.10. Загрузка активного угля в сорбционные фильтры должна производиться с помощью системы гидротранспорта.
9.11. При эксплуатации сорбционных фильтров необходимо обеспечить эффективную коагуляционную обработку и осветление воды, чтобы на активный уголь поступала вода с возможно минимальными значениями мутности и цветности.
9.12. Следует постоянно контролировать количество микроорганизмов в воде до и после угольных фильтров. Повышение этого показателя служит сигналом к необходимости промывки фильтров.
9.13. При эксплуатации угольных фильтров ежегодные потери угля за счет его измельчения и выноса с промывной водой составляют 5 - 10 %. Поэтому на станции необходимо иметь запас угля для догрузки фильтров.
9.14. В случаях применения озона на водоочистной станции и введения его перед секционными фильтрами, следует исключить попадание на угольную загрузку воды, содержащей остаточные концентрации озона.
9.15. При работе сорбционных фильтров производится постоянный контроль за эффективностью удаления органических загрязнении, имеющихся в воде водоисточника. В случае, когда сорбционная способность активного угля по данному виду загрязнений и по общему содержанию органических веществ оказывается исчерпанной, необходимо осуществлять реактивацию угольной загрузки.
Продолжительность работы угля между реактивациями устанавливается в каждом конкретном случае. Известно, что озонирование воды перед сорбционными фильтрами увеличивает их межреактивационной период до нескольких лет.
9.16. Наиболее целесообразным и обеспечивающим практически полное восстановление сорбционных свойств угля является метод термической реактивации.
9.17. Реактивация угля может быть осуществлена непосредственно на площадке водоочистных сооружений или устраиваются региональные (или областные) узлы реактивации угля.
9.18. При реактивации угля для его перегрузки из сорбционных фильтров в печи и обратно предусматривается система гидротранспорта; потери угля при этом составляют до 10 - 20 %.
10. ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ
10.1. При работе с оборудованием для очистки воды озоном и активным углем необходимо обеспечить выполнение ГОСТ 12.37002-75 «Процессы производственные. Общие требования безопасности», «Правила техники безопасности при эксплуатации систем водоснабжения и водоотведения населенных мест» (М., Стройиздат, 1979), «Правила техники безопасности при эксплуатации высоковольтных электроустановок» (М., Энергоиздат, 1982) и отраслевого стандарта ОСТ 26-01-94-78 «Система стандартов безопасности труда. Озонаторы и установки озонирования. Общие требования безопасности», а также ГОСТ 121.004-91 «Пожарная безопасность. Общие требования».
10.2. Освещенность органов управления и приборов щитов управления должна быть согласно СНиП 11-4-79 для разряда зрительных работ В-200 Лк.
10.3. Температура рабочего помещения воздухоподготовки до +5 °С, озонаторной и дежурного оператора - не менее +15 °С.
10.4. Категория электроснабжения озонаторной установки (по ПУЭ) зависит от категории электроснабжения станции водозабора и может быть 2 категории (запитка от двух независимых источников электроснабжения) или 3 категории (запитка от одного источника электроснабжения).
10.5. Потребители, находящиеся в помещениях воздухоподготовки и дежурного оператора, работают под напряжением до 1000 В.
Потребители в озонаторной - свыше 1000 В (по ПУЭ).
Помещение воздухоподготовки - категории «Д», озонаторной и дежурного оператора - категории «Г» по СНиП 2.03.02-85, степень огнестойкости 2. Характеристика среды помещения для электрооборудования (по ПУЭ) - нормальная.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В «Методических рекомендациях» изложены основные положения по применению специальных методов очистки воды от антропогенных загрязнений и представлены обобщенные данные по эффективности и расчетным параметрам методов озонирования и сорбционной очистки, - полученные на основании многолетних исследований лаборатории технологии и оборудования очистки природных вод НИИ КВОВ.
Вместе с тем наряду с решенными и апробированными в производственных и экспериментальных условиях задачами имеется еще и ряд проблем научного и практического характера, которые следует решать, что позволит еще в большей степени повысить эффективность применения озона и надежность работы озонаторного оборудования.
При этом имеются вопросы технического порядка, связанные с конструированием озонаторного оборудования, а именно:
организация в России промышленного выпуска новых высокопроизводительных источников питания;
разработка новых конструкций безмасляных компрессоров;
разработка специальных видов турбокомпрессоров;
создание новых средств воздухоподготовки;
освоение производства стеклянных труб соответствующего качества (прецезионных или из специального стекла);
изучение и разработка новых методов получения озона (в частности, предложения НПО «Композит», НИИ тепловых процессов и Акционерного общества «ТУЛЗ», г. Зеленоград) о создании оборудования на основе использования новых физических явлений, находящегося на стадии испытания опытных образцов.
Основными технологическими вопросами, требующими изучения и проверки, являются следующие:
внедрение технологии биологической очистки природных вод с использованием озонирования. Зарубежный опыт и исследования НИИ КВОВ показывают, что озон активизирует жизнедеятельность микроорганизмов на фильтрах с активным углем, в результате чего повышается эффективность очистки воды от органических загрязнений и значительно увеличивается продолжительность межреактивационного периода работы активного угля;
проведение работ по определению совместного применения озона с УФ-облучением, так называемого метода «каталитического окисления», являющегося более эффективным, чем раздельное использование этих процессов, с установлением эффективности и расчетно-конструктивных параметров. Этот метод, как известно из зарубежной практики, позволяет удалять из воды трудноокисляемые загрязнения (такие, как цианиды) и высокомолекулярные органические соединения, в частности, органические красители;
определение условий образования побочных продуктов хлорирования и озонирования воды, разработка мер по уменьшению их концентрации в питьевой воде;
усовершенствование системы смешения озоновоздушной смеси с обрабатываемой водой и создание новых более эффективных аппаратов и установок;
создание на базе малых водоочистных установок типа «Струя» и «Влага» производительностью от 100 до 10000 м /сут, выпускаемых промышленностью России, блоков доочистки с использованием озона и активного угля для случаев очистки воды сильнозагрязненных водоисточников.
Указанные задачи являются в какой-то мере основополагающими моментами, имеющими важное значение на протекание процессов очистки воды методами озонирования и сорбции и в конечном итоге для получения качественной питьевой воды. Для выполнения этих работ требуются бюджетные ассигнования.
И, наконец, поскольку широкого внедрения озон до настоящего времени не получил, то актуальной является отработка в производственных условиях дополнительных технологических схем применения озона при очистке воды в различных регионах на станциях любой производительности. Кроме того, в России отсутствует опыт применения на коммунальных водопроводах сорбционной очистки воды в сооружениях третьей ступени, а также опыт эксплуатации узлов реактивации активных углей. Все это также требует проверки в реальных условиях непосредственно на рассматриваемом объекте и является одной из важнейших задач, которая стоит перед специалистами «Водоканалов», проектных и научно-исследовательских институтов отрасли водопроводно-канализационного хозяйства.
Список литературы
1. Кожинов В.Ф., Кожинов И.В. Озонирование воды. М., Стройиздат, 1974.
2. Орлов В.А. Озонирование воды. М., Стройиздат, 1984.
3. Коврижных С.А. Очистка питьевой воды на Восточной водопроводной станции. «Водоснабжение и санитарная техника», 1985, № 1, с. 3 - 4.
4. Смирнов А.Д. «Сорбционная очистка воды». «Химия», Ленинградское отд., 1982.
5. Драгинский В.Л., Евтифеев Ю.П. и др. Очистка высокоцветных вод северных регионов страны. «Водоснабжение и санитарная техника», 1986, № 2, с. 6 - 8.
6. Драгинский В.Л., Демин И.И. «Очистка природных цветных вод», «Водоснабжение и санитарная техника», 1985, № 1, с. 4 - 6.
7. Вигдорович В.Н., Исправников Ю.А., Нижаде-Гавгани Э.А. «Проблемы озонопроизводства и озонообработки и создание озоногенераторов второго поколения». Москва - Санкт-Петербург, 1994.
8. Апельцина Е.И. Образование ассимилируемого органического углерода при озонировании природных вод. «Известия Жилищно-коммунальной Академии», № 1, 1994, с. 41 - 53.
9. ГОСТ 2874-82 «Вода питьевая. Гигиенические требования и контроль за качеством».
10. Санитарные правила и нормы охраны поверхностных вод от загрязнений (СанПиН № 4630-88).
11. Алексеева Л.П., Драгинский В.Л., Сергеев С.Г., Смирнова Г.И. «Уменьшение концентрации хлорорганических соединений при очистке воды р. Томи». «Водоснабжение и санитарная техника», 1994, № 11, с. 4 - 6.
12. Драгинский В.Л., Алексеева Л.П., Усольцев В.А., Соколов В.Д., Колькин А.С. и др. Повышение эффективности очистки воды с использованием технологии озонирования и сорбции на активных углях. «Водоснабжение и санитарная техника», 1995, № 2, с. 16 - 20.
13. Алексеева Л.П., Драгинский В.Л., Михеева С.Я., Гридасов В. «Выбор эффективной марки активного угля». «Водоснабжение и санитарная техника», 1995, № 5, с. 8 - 10.
14. Алексеева Л.П., Драгинский В.Л. «Применение озона в технологии подготовки питьевой воды». Башкирский химический журнал, выпуск 4, 1994, с. 36 - 40.
15. Драгинский В.Л., Алексеева Л.П., Корабельников В.М., Рапопорт Я.Д. Лаборатория технологии и оборудования очистки природных вод. «Водоснабжение и санитарная техника», 1995, № 6, с. 10 - 12.
16. Алексеева Л.П., Драгинский В.Л. «Подготовка питьевой воды для городов и поселков республики Саха». «Водоснабжение и санитарная техника», 1995, № 6, с. 15 - 18.
17. Правила технической эксплуатации систем водоснабжения и водоотведения населенных мест, М.
18. Разумовский С.Д. «Озон в процессах восстановления качества воды, ЖВХО им. Д.М. Менделеева». Химия окружающей среды, 1990, т. 35, 1, с. 77 - 88.
19. Апельцина Е.И., Алексеева Л.П., Черская Н.О. «Проблемы озонирования при подготовке питьевой воды». «Водоснабжение и санитарная техника», 1982, № 4, с. 9 -11.
20. Grasso D., Weber W.J., De Kam J.A. Effects of preoxidation with ozone on water quality: a case study// American Water Works Association Journal. 1989. Vol. 81. № 6. 85 - 92.
21. Singel P.C. Assessing ozonation research needs in water treatment// American Water Works Association Journal. 1990. Vol. 82. № 10. P. 78 - 88.
22. Glaze W.H. et al. Evaluation of ozonation by-product from two California Surface Waters. AWWA J. 6, V. 81, № 86, 1989, P. 66 - 73.
23. Хромченко Я.Л. Живая вода «Спрос», 1995, № 1.
24. Руководство по технологии подготовки питьевой воды, обеспечивающей выполнение гигиенических требований в отношении хлорорганических соединений. М., ОНТИ АКХ, 1989.
25. Кожинов И.В., Шуберт С.А. «Питьевое водоснабжение населения: проблемы и решения». «Водоснабжение и санитарная техника», 1995, № 6, с. 3 - 6.
СОДЕРЖАНИЕ
Методические рекомендации расположен в сборниках: |
Нравится
Твитнуть |