МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
МАССА ДРЕВЕСНАЯ
ГОСТ 13425-93
МЕТОД
ОПРЕДЕЛЕНИЯ ФРАКЦИОННОГО СОСТАВА
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
Минск
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН
Госстандартом России
ВНЕСЕН
Техническим секретариатом Межгосударственного Совета по стандартизации,
метрологии и сертификации
2 ПРИНЯТ
Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации 21 октября 1993 г.
За принятие проголосовали:
Наименование
государства
|
Наименование национального органа по
стандартизации
|
Республика Беларусь
|
Белстандарт
|
Республика Кыргызстан
|
Кыргызстандарт
|
Республика Молдова
|
Молдовастандарт
|
Российская Федерация
|
Госстандарт России
|
Республика
Таджикистан
|
Таджикстандарт
|
Туркменистан
|
Туркменглавгосинспекция
|
Украина
|
Госстандарт Украины
|
3 Постановлением Комитета Российской Федерации по
стандартизации метрологии и сертификации от 02.06.94 № 160 межгосударственный
стандарт ГОСТ 13425-93 введен в действие непосредственно в качестве
государственного стандарта Российской Федерации с 01.01.95
4 ВЗАМЕН ГОСТ 13425-68
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
МАССА ДРЕВЕСНАЯ
Метод определения фракционного состава
Wood pulp. Method of fractional composition
determination
|
ГОСТ
13425-93
|
Дата введения 01.01.95
Настоящий стандарт распространяется на древесную массу
и устанавливает метод определения фракционного состава: костры, длинного,
среднего и мелкого волокна.
Сущность метода основана на мокром сортировании
навески древесной массы с последующим количественным определением содержания
сухого вещества полученных фракций.
1. ОТБОР ПРОБ
Отбор проб - по ГОСТ 16489.
2. АППАРАТУРА И МАТЕРИАЛЫ
2.1. Аппарат для определения содержания костры в
древесной массе АКП конструкции Центрального научно-исследовательского
института бумаги, изготовленный в соответствии с научно-технической
документацией (см. черт. 1).
Аппарат для
определения содержания костры
1 - корпус; 2 - регулятор амплитуды колебаний; 3 - зажимы
стакана; 4 - стакан; 5 - шлицевое сито; 6 - переливное
устройство; 7 - привод
Черт.
1
Характеристика сита:
количество прорезей - 9 штук;
ширина шлица - (0,15 ± 0,02) мм.
2.2. Аппарат для определения фракционного состава типа
ФДМ по ТУ 13-02-105 (см. черт. 2).
Характеристика сеток:
№ 9/9 по ТУ 13-0281036-06;
№ 20 по ТУ 13-0281151-20;
№ 40 по ТУ 13-0281151-20.
2.3. Дезинтегратор с частотой вращения мешалки (50,0 ±
2,5) с-1 (3000±150) об/мин, например мешалка БМ-3 по ТУ
13-7310031-34.
Аппарат для
определения содержания длинного, среднего и мелкого волокна
1 - резервуар; 2 - корпус сетки; 3 - втулка
дистанционная; 4 - спрыск; 5 - лопастные мешалки; 6 - вал;
7 - привод; 8 - электродвигатель
Черт.
2
2.4. Шкаф сушильный с естественной или искусственной
циркуляцией воздуха и автоматическим регулированием температуры от 30 до 200
°С. Отклонение температуры от установленного значения в рабочей зоне сушильного
шкафа не должно превышать ±2 °С.
2.5. Секундомер СОПпр по ТУ 25-1819.0021.
2.6. Пробка резиновая № 34,5 по ТУ 38 1051835-88.
2.7. Эксикатор по ГОСТ 25336.
2.8. Весы лабораторные общего назначения с пределом
взвешивания не более 200 г и погрешностью взвешивания не более 0,01 г по ГОСТ 24104.
2.9. Бумага фильтровальная лабораторная марки Ф по ГОСТ 12026.
2.10. Воронка Бюхнера по ГОСТ 9147.
2.11. Кружка 3 и кружка 5 по ГОСТ 9147.
2.12. Цилиндры 1 - 500; 1 - 1000 по ГОСТ 1770.
2.13. Стаканы В-1 - 1000 ТС по ГОСТ 25336 или любые другие сосуды вместимостью не менее 500 см3.
3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ
3.1. Определяют влажность древесной массы партии по ГОСТ 16932.
3.2. Из объединенной пробы древесной массы берут навеску
массой (31 ± 1) г в пересчете на абсолютно сухое волокно, измельчают ее на
кусочки размером не более 3×3 см и замачивают в воде при температуре (20
± 5) °С. Продолжительность набухания древесной массы должна составлять: при
влажности до 55 % включительно - не менее 24 ч, свыше 55 % - не менее 2 ч.
3.3. Набухшее волокно помещают в дезинтегратор,
разбавляют водой до концентрации не более 1,6 % и разбивают до получения
волокнистой суспензии в течение 30 мин.
3.4. При проведении испытаний для определения содержания
костры отбирают (1300 ± 25) см3 волокнистой суспензии из расчета
содержания в ней 20 г абсолютно сухого волокна.
3.5. При проведении испытаний для определения содержания
длинного, среднего и мелкого волокна отбирают (325 ± 25) см3 волокнистой
суспензии из расчета содержания в ней 5т абсолютно сухого волокна и доводят
объем до 1000 см3.
4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
4.1. Определение
содержания костры
4.1.1. Перед началом работы устанавливают амплитуду
колебаний диафрагмы в пределах 12 - 14 мм. Через спрыски стакан со шлицевым
ситом заполняют водой до уровня переливного патрубка с постоянным ее расходом
не более 0,005 м3/мин (5 л/мин) и включают механизм колебаний
диафрагмы.
4.1.2. Пробу, подготовленную согласно п. 3.3, тщательно
перемешивают, переливая из одной кружки в другую, и выливают равномерной струей
в работающий аппарат, одновременно включая секундомер. Споласкивают кружки
небольшим количеством воды (125 ± 25) см3 и выливают ее в аппарат.
4.1.3. По истечении 20 мин с начала выливания пробы аппарат
выключают, одновременно закрывая подачу воды, затем открывают клапан для слива
воды.
4.1.4. Оставшиеся на сите констринки смывают водой в
стакан, отфильтровывают на воронке Бюхнера через фильтр, предварительно
высушенный до постоянной массы. Фильтр с кострой помещают в сушильный шкаф,
высушивают при температуре (105 ± 3) °С до постоянной массы.
Взвешивание производят с погрешностью не более 0,01 г.
Массу абсолютно сухой костры (Мк) вычисляют
по разности значений массы абсолютно сухого фильтра с кострой и массы абсолютно
сухого фильтра.
4.2. Определение содержания длинного, среднего и мелкого волокна
4.2.1. Емкость аппарата через нижний патрубок заполняют
водой до уровня переливного патрубка. Открывают подачу воды на кольцевой спрыск
с постоянным ее расходом 0,01 м3/мин (10 л/мин) и включают аппарат.
4.2.2. Пробу, отобранную согласно п. 3.4 тщательно
перемешивают, переливая из одной кружки в другую, и начинают выливать
равномерной струей в работающий аппарат, одновременно включая секундомер.
Продолжительность выливания пробы 15 с. Споласкивают кружки небольшим
количеством воды (125 ± 25) см3 и выливают ее в аппарат.
4.2.3. По истечении 5 мин с начала выливания пробы аппарат
выключают, закрывают подачу воды и открывают сливной клапан.
4.2.4. После обезвоживания верхней сетки кратковременным
открыванием спрыска смывают оставшиеся волокна на сетке на дно каркаса,
открывают откидную воронку и извлекают из аппарата каркас с сеткой и мешалкой.
4.2.5. Отверстие в дне каркаса закрывают снизу резиновой
пробкой, одновременно поднимая пробкой мешалку и не допуская выхода волокон
через отверстие, слабой струей воды смывают оставшиеся волокна с мешалки и
сетки. Затем вынимают мешалку и тщательно собирают оставшиеся волокна.
Высушивают, взвешивают по п. 4.1.4 и получают массу костры
и длинного волокна (фракция Хк+д).
4.2.6. В такой же последовательности собирают вторую, и
третью волокнистые фракции, высушивают и взвешивают по п. 4.1.4 и получают
соответственно массу среднего волокна (фракция С) и мелкого
волокна (фракция М).
5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
5.1. Содержание костры (Хк) вычисляют
в процентах по формуле
где
Мк - масса абсолютно сухой костры, г;
Мн - масса
абсолютно сухой навески древесной массы, взятой для испытания, г.
За окончательный результат измерений содержания костры
принимают среднее арифметическое двух параллельных определений, округленное до
0,1 %.
5.2. Содержание костры и длинного волокна (Xк+д) вычисляют в процентах по формуле
где
Мк+д - масса абсолютно сухой костры и длинного
волокна, г;
Мн - масса
абсолютно сухой навески древесной массы взятой для испытания, г.
5.3. Содержание длинного волокна (Хд)
вычисляют в процентах по формуле
Xд = Xк+д - Xк,
5.4. Содержание среднего волокна (Хс)
вычисляют в процентах по
формуле
где
Мс - масса абсолютно сухого волокна средней фракции, г;
Мн - масса
абсолютно сухой навески древесной массы, взятой для испытания, г.
5.5. Содержание мелкого волокна (Хм)
вычисляют в процентах по формуле
где
Мм - масса абсолютно сухого волокна мелкой фракции, г;
Мн - масса
абсолютно сухой навески древесной массы, взятой для испытания, г.
За окончательный результат измерений длинного,
среднего и мелкого волокна принимают среднее арифметическое двух параллельных
определений, округленное до 1 %.
Примечание.
Содержание мелочи (Хмл) вычисляют в процентах по
формуле
Хмл
= 100 - (Хк+д + Xс
+ Хм),
где Хк+д
- содержание костры и длинного волокна, %;
Хс - содержание среднего волокна, %;
Хм - содержание
мелкого волокна, %.
5.6. Относительная погрешность результата испытаний для
костры длинного, среднего и мелкого волокна не более 10 % при доверительной
вероятности Р = 0,95.
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
СОДЕРЖАНИЕ