Испытания производить в соответствии с ГОСТ 5686-78* "Сваи. Методы полевых испытаний" и разделом 3 настоящего руководства. Приложения: 1. Генплан участка с расположением подземных и надземных коммуникаций, топографическая съемка участка с привязкой проектируемых сооружений и указыванием габаритов. 2. План размещения опытных свай с привязкой к осям здания и существующим сооружениям. 3. Геологический разрез, соответствующий месту испытания с указанием физико-механических свойств прорезаемых грунтов. Главный конструктор отдела _______________________ (Ф.И.О., подпись) Главный инженер проекта _______________________ (Ф.И.О., подпись) ПРИЛОЖЕНИЕ 2
|
Показание манометра (или динамометра) по ступеням нагрузки, атм |
Ступень нагрузки, кН (тс) |
Общая нагрузка кН (тс) |
Время снятия отсчетов по приборам, ч, мин |
Осадка (подъем) сваи, мм, по отчетам |
Положение анкерных свай, мм* |
Примечание |
|||||
№ 1 |
№ 2 |
среднее значение |
№ 1 |
№ 2 |
№ 3 |
№ 4 |
|||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
________________
* При отсутствии анкерных свай гр. 8-11 исключаются.
Испытания производим __________________________________________
(место работы, должность, Ф.И.О., подпись)
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
ПРОЦЕНТ
АРМИРОВАНИЯ СТВОЛА БУРОНАБИВНЫХ СВАЙ (ОПОР) В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ВЕРТИКАЛЬНОЙ
НАГРУЗКИ, кН, И МОМЕНТА, кН·м
Процент
армирования, μ
Класс
бетона
Значение
момента, кН·м (0,1 тс. м), при диаметре ствола, см
40
50
60
80
100
120
Вертикальная
нагрузка отсутствует
0,4
В15(М200)
18,64
37,98
67,43
165,19
328,92
575,60
0,4
В25(М300)
19,61
39,77
70,39
171,83
341,44
596,72
0,6
В15(М200)
26,16
53,59
95,50
234,92
468,85
821,72
0,6
В25(М300)
27,96
56,96
101,14
247,79
493,37
863,40
0,8
В15(М200)
33,17
68,26
121,95
300,93
601,65
1055,66
0,8
В25(М300)
35,19
71,99
128,17
314,98
628,28
1100,74
1,0
В15(М200)
39,73
82,06
146,92
363,47
727,72
1278,03
1,0
В25(М300)
42,86
87,95
156,86
386,29
771,43
1352,57
1,2
В15(М200)
46,09
95,47
171,25
424,52
850,94
1495,55
1,2
В25(М300)
49,76
102,39
182,93
451,40
902,48
1583,49
1,4
В15(М200)
52,60
109,21
196,17
487,07
977,20
1718,42
1,4
В25(М300)
56,28
116,10
207,75
513,56
1027,78
1804,51
1,6
В15(М200)
58,35
121,43
218,43
543,24
1090,89
1919,48
1,6
В25(М300)
62,96
130,14
,233,16
577,21
1156,10
2030,84
1,8
В15(М200)
64,16
133,80
240,97
600,13
1206,05
2123,12
1,8
B25(M300)
69,13
143,20
256,87
636,78
1276,42
2243,32
2,0
В15(М200)
70,04
146,31
263,77
657,66
1322,49
2329,05
2,0
В25(М300)
75,41
156,46
280,94
697,27
1398,58
2459,05
2,2
В15(М200)
75,98
158,94
286,78
715,73
1440,05
2536,96
2,2
В25(М300)
81,76
169,89
305,33
758,57
1522,39
2677,70
2,4
B15(M200)
81,49
170,71
308,29
770,20
1550,50
2732,49
2,4
B25(М300)
37,52
182,14
327,64
814,86
1636,34
2879,21
2,6
В15(М200)
87,03
182,55
329,94
824,99
1661,61
2929,20
2,6
В25(М300)
93,33
194,49
350,14
871,64,
1751,27
3082,45
2,8
В15(М200)
92,60
194,46
351,70
830,-08
1773,32
3126,98
2,8
B25(1300)
99,18
206,93
372,82
928,86
1867,09
3287,29
3,0
В15(М200)
97,71
205,44
371,83
931,23
1877,22
3311,15
3,0
В25(М300)
105,07
219,46
395,65
986,49,
1983,74
3493,57
Вертикальная
нагрузка 500 кН (50 тс)
0,4
В5(М200)
56,21
93,32
148,86
286,25
488,06
772,23
0,4
В25(М300)
70,32
113,03
165,51
308,66
521,36
815,46
0,6
В15(М200)
60,65
103,74
170,03
345,84
613,76
998,96
0,6
В25(М300)
75,14
125,25
189,17
373,69
654,90
1056,67
0,8
В15(М200)
65,14
119,43
190,76
401,61
736,70
1223,44
0,8
В25(М300)
79,96
136,49
212,12
435,93
785,11
1295,87
1,0
В15(М200)
69,68
129,86
211,48
459,56
855,55
1430,94
1,0
В25(М300)
34,53
148,27
235,25
497,04
909,97
1528,51
1,2
В15(М200)
74,19
140,23
231,65
514,76
969,37
1642,13
1,2
В25(М300)
89,40
159,56
257,56
559,12
1037,61
1751,15
1,4
В15(М200)
78,31
150,71
251,84
568,65
1084,36
1844,13
1,4
В25(М300)
94,22
171,22
278,03
614,57
1157,74
1961,16
1,6
B15(M200)
83,08
151,13
272,06
622,81
1196,85
2048,29
1,6
В25(М300)
99,04
182,19
300,54
675,54
1279,53
2183,39
1,3
В15(М200)
88,01
171,56
292,29
677,19
1310,12
2254,30
1,8
В25(М200)
103,86
193,53
322,15
731,96
1402,78
2390,58
2,0
В15(М200)
92,65
181,98
312,54,
730,06
1420,45
2449,01
2,0
В25(М300)
108,68
204,36
343,82
788,75
1516,80
2609,49
2,2
В15(М200)
97,29
192,41
331,62
783,08
1527,69
2544,79
2,2
В25(М300)
113,50
215,72
364,55
843,25
1631,67
2811,74
2,4
В15(М200)
101,94
203,10
351,89
834,50
1635,30
2841,52
2,4
B25(M300)
118,31
227,09
385,32
897,99
1747,31
3015,50
2,6
В15(М200)
106,64
213,52
371,58
886,02
1743,25
3025,82
2,6
В25(М300)
123,13
237,43
406,13
955,64
1863,64
3220,55
2,8
В15(М200)
111,30
223,95
391,28
937,63
1851,51
3224,03
2,8
В25(М300)
127,95
248,82
426,98
1008,15
1969,57
3417,27,
3,0
В15(М200)
115,95
234,63
411,53
989,32
1956,33
3409,46
3,0
В25(М300)
132,77
259,17
447,86
1060,81
2087,01
3614,33
Вертикальная
нагрузка 1000 кН (100 тс)
0,4
В15(M200)
36,16
111,95
190,84
375,98
621,56
942,41
0,4
В25(М300)
79,20
152,24
231,39
422,54
676,65
1019,68
0,6
В15(М200)
42,65
121,86
208,97
429,43
737,63
1158,23
0,6
В25(М300)
33,92
162,04
250,54
480,23
801,85
1247,55
0,8
В15(М200)
48,91
131,79
227,38
480,64
848,70
1367,38
0,8
В25(М300)
88,59
171,86
270,44
536,14
924,94
1466,70
1,0
В15(М200)
55,04
141,73
245,57
531,91
963,50
1573,83
1,0
В25(М300)
93,22
181,67
290,33
592,35
1045,23
1690,67
1,2
В15(М200)
60,96
151,74
264,04
583,22
1072,84
1771,04
1,2
В25(М300)
97,8
191,75
309,50
648,83
1162,20
1902,15
1,4
B15(M200)
66,61
161,69
282,52
634,56
1179,52
1975,48
1,4
В25(М300)
102,47
201,33
329,40
700,99
1280,23
2116,47
1,6
В15(М200)
72,18
171,74
301,03
684,62
1286,51
2169,61
1,6
В25(М300)
107,17
211,67
349,30
757,88
1394,32
2333,31
1,8
В15(М200)
77,65
181,79
319,80
734,70
193,79
2364,65
1,8
В25(М300)
111,81
221,77
365,47
810,34
1509,12
2534,64-
2,0
В15(М200)
83,00
191,85
338,33
784,80
150.1,30
2554,54
2,0
В25(М300)
116,42
231,57
387,64
862,90
1619,56
2737,43
2,2
В15(М200)
88,42
201,96
357,12
834,91
1605,85
2745,03
2,2
В25(М300)
121,05
241,97
407,54
915,57
1735,50
2941,51
2,4
В15(М200)
93,51
212,11
375,93
885,04
1710,55
2930,00
2,4
В25(М300)
125,74
252,08
426,71
968,32
1841,80
3137,58
1,6
В25(М300)
85,70
217,59
377,46
824,17
1493,76
2461,90
1,8
В15(М200)
33,17
163,05
323,24
774,37
1463,46
2460,64
1,8
В25(М300)
91,44
227,61
396,06
874,83
1609,26
2656,56
2,0
В15(М200)
41,22
174,05
341,86
823,24
1565,34
2651,12
2,0
В25(М300)
97,28
237,57
414,66
925,51
1715,88
2860,75
2,2
В15(М200)
48,78
185,58
360,57
871,24
1669,92
2836,52
2,2
В25(М300)
102,58
247,58
432,91
976,21
1882,72
3057,22
2,4
В25(М200)
56,07
196,49
379,20
919,25
1769,21
3022,16
2,4
В25(М300)
108,27
257,62
451,54
1026,93
1929,77
3254,41
2,6
В15(М200)
62,50
207,51
397,90
968,14
1873,87
3208,03
2,6
В25(М300)
113,73
257,68
470,18
1077,67
2037,00
3443,43
2,8
В15(М200)
68,90
218,26
416,66
1017,02
1973,22
3388,62
2,8
В25(М300)
118,93
277,70
488,83
1126,43
2144,40
3632,91
3,0
В15(М200)
75,32
229,10
435,47
1065,90
2077,92
3569,34
3,0
В25(М300)
124,50
287,82
507,49
1177,20
2251,94
3831,81
Вертикальная
нагрузка 2000 кН (200 тс)
0,4
В15(М200)
-
-
157,78
469,72
818,98
1237,01
0,4
В25(М300)
-
130,89
277,93
583,32
935,98
1368,11
0,6
В15(М200)
-
16,72
179,15
515,33
918,60
1429,73
0,6
В25(М300)
-
142,79
295,80
632,25
1049,74
1579,89
0,3
В15(М200)
-
36,79
200,21
561,45
1020,32
1613,42
0,8
В25(М300)
-
154,11
313,71
661,13
1155,72
1786,21
1,0
В15(М200)
-
55,38
221,32
608,06
1119,94
1607,45
1,0
В25(М300)
5,11
165,67
331,76
728,55
1266,03
1994,16
1,2
В15(М200)
-
72,29
241,78
654,45
1219,56
1992,08
1,2
В25(М200)
15,49
177,00
349,80
777,48
1372,45
2195,66
1,4
В15(М200)
-
67,23
252,07
701,64
1319,19
2176,94
1,4
В25(М300)
25,07
186,06
367,96
826,41
1463,20
2382,26
1,6
В15(М200)
-
101,66
282,14
748,58
1418,81
2362,00
1,6
В25(М300)
34,74
199,28
386,16
675,34
1585,80
2585,61
1,8
В15(М200)
-
114,88
301,94
795,95
1518,43
2547,24
1,8
В25(М300)
43,33
210,19
404,41
924,27
1692,69
2781,67
2,0
В15(М200)
-
128,24
321,96
843,39
1618,05
2732,61
2,0
В25(М300)
51,92
221,22
422,72
973,20
1795,49
2978,36
2,2
В15(М200)
-
142,23
341,69
890,89,
1717,67
2908,49
2,2
В25(М300)
59,68
231,93
441,08
1022,13
1902,60
3167,38
2,4
В15(М200)
-
155,31
361,05
938,45
1819,39
3094,10
2,4
В25(М300)
66,90
242,74
459,47
1071,06
2009,80
3356,81
2,6
В15(М200)
1,8
168,07
381,11
986,42
1919,02
3274,97
2,6
В25(М300)
73,95
253,62
477,92
1119,99
2108,62
3546,61
2,8
В15(М200)
10,82
181,12
400,25
1034,07
2018,64
3455,92
2,3
В25(М300)
80,40
264,18
496,39
1168,92
2215,99
3736,76
3,0
В15(М200)
19,90
193,74
420,06
1081,76
2120,34
3641,76
3,0
В25(М300)
87,15
274,80
514,90
1217,85
2314,91
3927,21
Вертикальная
нагрузка 2500 кН (250 тс)
0,4
В15(М200)
-
-
81,29
471,39
880,83
1350,71
0,4
В25(М300)
-
70,26
260,31
631,78
1043,58
1520,55
0,6
В15(М200)
-
-
110,89
517,67
976,86
1535,23
0,6
В25(М300)
-
86,46
279,09
678,09
1146,34
1727,79
0,8
В15(М200)
-
-
136,76
563,91
1072,92
1715,72
0,8
В25(М300)
-
101,59
298,15
724,44
1249,15
1921,53
1,0
В15(М200)
-
-
161,68
610,54
1170,55
1896,27
1,0
В25(М300)
-
115,88
317,46
771,88
1355,70
2116,00
1,2
В15(М200)
-
-
185,54
657,23
1266,73
2081,02
1,2
В25(М300)
-
129,67
336,49
819,36
1458,62
2318,63
1,4
В15(М200)
-
2,10
209,60
704,30
1365,95
2257,53
1,4
В25(М300)
-
142,58
355,23
865,81
1561,59
2506,84
1,6
В15(М200)
-
21,87
232,75
751,36
1462,23
2442,38
1,6
В25(М300)
-
156,30
374,60
913,34
1664,59
2695,45
1,8
В15(М200)
-
40,89
254,76
798,64
1560,04
2618,96
1,8
B25(M300)
-
168,98
393,20
960,90
1767,61
2884,43
2,0
В15(М200)
-
60,03
277,42
845,91
1557,83
2799,72
2,0
В25(М300)
-
182,02
412,39
1003,48
1866,96
3073,74
2,2
В15(М200)
-
77,72
300,58
893,55
1757,22
2980,50
2,2
B25(M300)
-
194,51
431,24
1056,09
1973,75
3263,36
2,4
В15(М200)
-
94,04
322,29
941,14
1853,62
3157,14
2,4
В25(М300)
1,67
206,73
449,7
1103,70
2073,15
3453,24
2,6
В15(М200)
-
109,16
342,49
988,87
1953,02
3333,79
2,6
В25(М300)
10,50
219,06
468,83
1151,34
2172,55
3643,37
2,8
В15(М200)
-
123,66
364,89
1036,53
2052,42
3518,78
2,3
В25(М300)
19,90
230,66
487,98
1200,04
2279,40
3833,71
3,0
В15(М200)
-
137,80
385,71
1084,31
2150,37
3695,48
3,0
В25(М300)
29,39
242,82
506,79
1247,71
2378,85
4008,59
Вертикальная
нагрузка 3000 кН (300 тс)
0,4
В15(М200)
-
-
-
444,12
919,45
1445,19
0,4
В25(М300)
-
-
214,49
658,96
1128,85
1661,01
0,6
В15(М200)
-
-
0,83
492,10
1013,14
1619,23
0,6
В25(М300)
-
-
236,68
704,57
1228,47
1855,51
0,8
В15(М200)
-
-
38,06
541,08
1107,12
1796,04
0,8
В25(М300)
-
15,31
257,89
749,82
1328,09
2043,54
1,0
В15(М200)
-
-
72,12
589,22
1202,18
1972,86
1,0
В25(М300)
-
36,25
279,73
796,20
1430,86
2238,91
1,2
В15(М200)
-
-
104,72
638,03
1297,45
2149,68
1,2
В25(М300)
-
55,18
300,32
842,18
1530,48
2427,63
1,4
B15(M200)
-
-
133,90
635,82
1393,74
2326,49
1,4
B25(M300)
-
74,36
321,34
888,76
1630,10
2616,60
1,6
В15(М200)
-
-
161,66
734,10
1490,18
2503,30
1,5
В25(М300)
-
92,07
341,85
934,91
1729,72
2798,71
1,8
В15(М200)
-
-
187,08
782,80
1535,75
2680,12
1,6
В25(М300)
-
108,43
362,67
981,67
1829,35
2988,11
2,0
В15(М200)
-
-
211,13
830,35
1683,46
2856,93
2,0
B25(M300)
-
123,50
382,90
1028,49
1928,97
3177,69
2,2
B15(M200)
-
-
234,90
878,98
1780,26
3033,75
2,4
В25(М300)
-
138,24
403,38
1075,91
2028,59
3360,29
2,4
B15(M200)
-
7,24
259,77
927,89
1877,16
3210,56
2,4
B25(M300)
-
152,49
423,21
1122,86
2128,21
3543,00
2,6
В15(М200)
-
25,44
284,13
975,58
1974,97
3387,38
2,6
В25(М300)
-
165,53
443,24
1170,40
2227,83
3732,99
2,8
B15(M200)
-
46,00
307,87
1023,50
2072,86
3564,19
2,8
B25(М300)
-
178,51
462,61
1217,45
2327,45
3908,72
3,0
B15(M200)
-
64,91
332,17
1072,37
2169,98
3741,01
3,0
B25(M300)
-
192,36
482,98
1255,08
2427,07
4098,92
Вертикальная
нагрузка 3500 кН (350 тс)
0,4
В15(М200)
-
-
386,63
933,61
1517,99
0,4
В25(М300)
-
140,29
665,65
1197,92
1787,20
0,6
В15(М200)
-
-
438,71
1026,73
1691,25
0,6
В25(М300)
-
167,59
711,16
1294,67
1975,68
0,3
В15(М200)
_
-
491,52
1120,57
1861,86
0,3
В25(М300)
-
193,54
756,86
1391,45
2157,90
1,0
В15(М200)
-
-
543,21
1215,05
2035,31
1,0
В25(М300)
-
217,79
802,80
1488,26
2340,21
1,2
В15(М200)
-
-
594,81
1309,99
2208,83
1,2
В25(М300)
-
241,68
848,96
1587,66
2529,14
1,4
В15(М200)
-
26,69
646,10
1405,31
2382,41
1,4
В25(М300)
-
264,42
895,26
1684,50
2711,67
1,6
В15(М200)
-
62,39
696,92
1500,96
2556,64
1,6
В25(М300)
-
287,98
941,73
1781,37
2394,38
1,3
В15(М200)
-
96,96
747,13
1597,19
2729,72
1,3
В25(М300)
19,32
310,99
983,97
1880,81
3076,96
2,0
В15(М200)
-
128,69
796,56
1693,38
2906,14
2,0
В25(М300)
40,11
334,58
1035,15
1977,71
3259,71
2,2
В15(М200)
-
158,63
846,75
1790,10
3077,19
2,2
В25(М300)
59,26
356,19
1082,02
2077,18
3442,51
2,4
В15(М200)
-
185,96
897,32
1887,02
3253,69
2,4
В25(М300)
78,74
373,22
1129,05
2174,10
3625,37
2,6
В15(М200)
-
212,32
947,01
1984,12
3430,20
2,6
В25(М300)
96,87
399,33
1176,16
2273,59
3801,70
2,8
В15(М200)
-
236,47
997,08
2081,37
3604,05
2,8
В25(М300)
113,74
420,87
1223,39
2373,07
3984,64
3,0
В15(М200)
-
260,58
1046,21
2178,78
3777,92
3,0
В25(М300)
130,07
442,64
1270,69
2470,03
4167,6
Вертикальная
нагрузка 4000 кН (400 тс)
0,4
В15(М200)
-
-
299,77
924,36
1572,63
0,4
В25(М300)
-
32,15
651,36
1249,93
1897,73
0,6
В15(М200)
-
-
357,65
1018,72
1740,78
0,6
В25(М300)
-
68,51
698,42
1344,40
2074,31
0,8
В15(М200)
-
-
415,76
1113,50
1911,21
0,8
В25(М300)
-
101,95
745,26
1438,99
2256,00
1,0
В15(М200)
-
-
473,47
1208,57
2079,99
1,0
В25(М300)
-
134,67
791,86
1533,67
2439,31
1,2
В15(М200)
-
-
529,91
1304,40-
2250,94
1,2
В25(М300)
-
164,11
838,83
1630,38
2615,96
1,4
В15(М200)
-
-
584,52
1399,71
2422,10
1,4
В25(М300)
-
-
190,79
385,49
1727,16
2798,51
1,6
В15(М200)
-
-
-
638,78
1496,18
2593,44
1,6
В25(М300)
-
-
218,09
933,08
1822,08
2981,07
1,8
В15(М200)
-
-
-
692,41
1592,57
2766,85
1,8
В25(М300)
-
-
243,65
980,30
1918,98
3157,77
2,0
В15(М200)
-
-
16,92
745,23
1689,40
2938,48
2,0
В25(М300)
-
-
267,24
1027,16
2015,95
3334,47
2,2
В15(М200)
-
-
51,82
798,94
1786,07
3112,15
2,2
В25(М300)
-
-
290,38
1047,25
2112,96
3517,08
2,4
В15(М200)
-
-
36,88
849,70
1883,61
3235,92
2,4
В25(М300)
-
-
314,92
1122,02
2210,02
3693,80
2,6
В15(М200)
-
-
120,83
901,14
1980,40
3457,85
2,6
В25(М300)
-
-
340,16
1169,03
2307,12
3876,41
2,8
В15(M200)
-
-
152,47
953,18
2077,99
3633,71
2,8
B25(M300)
-
25,30
362,85
1217,25
2004,26
4053,16
3,0
В15(М200)
-
-
181,21
1005,75
2175,82
3805,82
3,0
В25(М300)
-
44,51
386,04
1264,48
2503,34
4229,90
Процент армирования, μ |
Класс бетона |
Значение момента, кН·м (0,1 тс. м), при диаметре ствола, см |
|||||
40 |
50 |
60 |
80 |
100 |
120 |
||
Вертикальная нагрузка отсутствует |
|||||||
0,4 |
В15(М200) |
18,64 |
37,98 |
67,43 |
165,19 |
328,92 |
575,60 |
0,4 |
В25(М300) |
19,61 |
39,77 |
70,39 |
171,83 |
341,44 |
596,72 |
0,6 |
В15(М200) |
26,16 |
53,59 |
95,50 |
234,92 |
468,85 |
821,72 |
0,6 |
В25(М300) |
27,96 |
56,96 |
101,14 |
247,79 |
493,37 |
863,40 |
0,8 |
В15(М200) |
33,17 |
68,26 |
121,95 |
300,93 |
601,65 |
1055,66 |
0,8 |
В25(М300) |
35,19 |
71,99 |
128,17 |
314,98 |
628,28 |
1100,74 |
1,0 |
В15(М200) |
39,73 |
82,06 |
146,92 |
363,47 |
727,72 |
1278,03 |
1,0 |
В25(М300) |
42,86 |
87,95 |
156,86 |
386,29 |
771,43 |
1352,57 |
1,2 |
В15(М200) |
46,09 |
95,47 |
171,25 |
424,52 |
850,94 |
1495,55 |
1,2 |
В25(М300) |
49,76 |
102,39 |
182,93 |
451,40 |
902,48 |
1583,49 |
1,4 |
В15(М200) |
52,60 |
109,21 |
196,17 |
487,07 |
977,20 |
1718,42 |
1,4 |
В25(М300) |
56,28 |
116,10 |
207,75 |
513,56 |
1027,78 |
1804,51 |
1,6 |
В15(М200) |
58,35 |
121,43 |
218,43 |
543,24 |
1090,89 |
1919,48 |
1,6 |
В25(М300) |
62,96 |
130,14 |
,233,16 |
577,21 |
1156,10 |
2030,84 |
1,8 |
В15(М200) |
64,16 |
133,80 |
240,97 |
600,13 |
1206,05 |
2123,12 |
1,8 |
B25(M300) |
69,13 |
143,20 |
256,87 |
636,78 |
1276,42 |
2243,32 |
2,0 |
В15(М200) |
70,04 |
146,31 |
263,77 |
657,66 |
1322,49 |
2329,05 |
2,0 |
В25(М300) |
75,41 |
156,46 |
280,94 |
697,27 |
1398,58 |
2459,05 |
2,2 |
В15(М200) |
75,98 |
158,94 |
286,78 |
715,73 |
1440,05 |
2536,96 |
2,2 |
В25(М300) |
81,76 |
169,89 |
305,33 |
758,57 |
1522,39 |
2677,70 |
2,4 |
B15(M200) |
81,49 |
170,71 |
308,29 |
770,20 |
1550,50 |
2732,49 |
2,4 |
B25(М300) |
37,52 |
182,14 |
327,64 |
814,86 |
1636,34 |
2879,21 |
2,6 |
В15(М200) |
87,03 |
182,55 |
329,94 |
824,99 |
1661,61 |
2929,20 |
2,6 |
В25(М300) |
93,33 |
194,49 |
350,14 |
871,64, |
1751,27 |
3082,45 |
2,8 |
В15(М200) |
92,60 |
194,46 |
351,70 |
830,-08 |
1773,32 |
3126,98 |
2,8 |
B25(1300) |
99,18 |
206,93 |
372,82 |
928,86 |
1867,09 |
3287,29 |
3,0 |
В15(М200) |
97,71 |
205,44 |
371,83 |
931,23 |
1877,22 |
3311,15 |
3,0 |
В25(М300) |
105,07 |
219,46 |
395,65 |
986,49, |
1983,74 |
3493,57 |
Вертикальная нагрузка 500 кН (50 тс) |
|||||||
0,4 |
В5(М200) |
56,21 |
93,32 |
148,86 |
286,25 |
488,06 |
772,23 |
0,4 |
В25(М300) |
70,32 |
113,03 |
165,51 |
308,66 |
521,36 |
815,46 |
0,6 |
В15(М200) |
60,65 |
103,74 |
170,03 |
345,84 |
613,76 |
998,96 |
0,6 |
В25(М300) |
75,14 |
125,25 |
189,17 |
373,69 |
654,90 |
1056,67 |
0,8 |
В15(М200) |
65,14 |
119,43 |
190,76 |
401,61 |
736,70 |
1223,44 |
0,8 |
В25(М300) |
79,96 |
136,49 |
212,12 |
435,93 |
785,11 |
1295,87 |
1,0 |
В15(М200) |
69,68 |
129,86 |
211,48 |
459,56 |
855,55 |
1430,94 |
1,0 |
В25(М300) |
34,53 |
148,27 |
235,25 |
497,04 |
909,97 |
1528,51 |
1,2 |
В15(М200) |
74,19 |
140,23 |
231,65 |
514,76 |
969,37 |
1642,13 |
1,2 |
В25(М300) |
89,40 |
159,56 |
257,56 |
559,12 |
1037,61 |
1751,15 |
1,4 |
В15(М200) |
78,31 |
150,71 |
251,84 |
568,65 |
1084,36 |
1844,13 |
1,4 |
В25(М300) |
94,22 |
171,22 |
278,03 |
614,57 |
1157,74 |
1961,16 |
1,6 |
B15(M200) |
83,08 |
151,13 |
272,06 |
622,81 |
1196,85 |
2048,29 |
1,6 |
В25(М300) |
99,04 |
182,19 |
300,54 |
675,54 |
1279,53 |
2183,39 |
1,3 |
В15(М200) |
88,01 |
171,56 |
292,29 |
677,19 |
1310,12 |
2254,30 |
1,8 |
В25(М200) |
103,86 |
193,53 |
322,15 |
731,96 |
1402,78 |
2390,58 |
2,0 |
В15(М200) |
92,65 |
181,98 |
312,54, |
730,06 |
1420,45 |
2449,01 |
2,0 |
В25(М300) |
108,68 |
204,36 |
343,82 |
788,75 |
1516,80 |
2609,49 |
2,2 |
В15(М200) |
97,29 |
192,41 |
331,62 |
783,08 |
1527,69 |
2544,79 |
2,2 |
В25(М300) |
113,50 |
215,72 |
364,55 |
843,25 |
1631,67 |
2811,74 |
2,4 |
В15(М200) |
101,94 |
203,10 |
351,89 |
834,50 |
1635,30 |
2841,52 |
2,4 |
B25(M300) |
118,31 |
227,09 |
385,32 |
897,99 |
1747,31 |
3015,50 |
2,6 |
В15(М200) |
106,64 |
213,52 |
371,58 |
886,02 |
1743,25 |
3025,82 |
2,6 |
В25(М300) |
123,13 |
237,43 |
406,13 |
955,64 |
1863,64 |
3220,55 |
2,8 |
В15(М200) |
111,30 |
223,95 |
391,28 |
937,63 |
1851,51 |
3224,03 |
2,8 |
В25(М300) |
127,95 |
248,82 |
426,98 |
1008,15 |
1969,57 |
3417,27, |
3,0 |
В15(М200) |
115,95 |
234,63 |
411,53 |
989,32 |
1956,33 |
3409,46 |
3,0 |
В25(М300) |
132,77 |
259,17 |
447,86 |
1060,81 |
2087,01 |
3614,33 |
Вертикальная нагрузка 1000 кН (100 тс) |
|||||||
0,4 |
В15(M200) |
36,16 |
111,95 |
190,84 |
375,98 |
621,56 |
942,41 |
0,4 |
В25(М300) |
79,20 |
152,24 |
231,39 |
422,54 |
676,65 |
1019,68 |
0,6 |
В15(М200) |
42,65 |
121,86 |
208,97 |
429,43 |
737,63 |
1158,23 |
0,6 |
В25(М300) |
33,92 |
162,04 |
250,54 |
480,23 |
801,85 |
1247,55 |
0,8 |
В15(М200) |
48,91 |
131,79 |
227,38 |
480,64 |
848,70 |
1367,38 |
0,8 |
В25(М300) |
88,59 |
171,86 |
270,44 |
536,14 |
924,94 |
1466,70 |
1,0 |
В15(М200) |
55,04 |
141,73 |
245,57 |
531,91 |
963,50 |
1573,83 |
1,0 |
В25(М300) |
93,22 |
181,67 |
290,33 |
592,35 |
1045,23 |
1690,67 |
1,2 |
В15(М200) |
60,96 |
151,74 |
264,04 |
583,22 |
1072,84 |
1771,04 |
1,2 |
В25(М300) |
97,8 |
191,75 |
309,50 |
648,83 |
1162,20 |
1902,15 |
1,4 |
B15(M200) |
66,61 |
161,69 |
282,52 |
634,56 |
1179,52 |
1975,48 |
1,4 |
В25(М300) |
102,47 |
201,33 |
329,40 |
700,99 |
1280,23 |
2116,47 |
1,6 |
В15(М200) |
72,18 |
171,74 |
301,03 |
684,62 |
1286,51 |
2169,61 |
1,6 |
В25(М300) |
107,17 |
211,67 |
349,30 |
757,88 |
1394,32 |
2333,31 |
1,8 |
В15(М200) |
77,65 |
181,79 |
319,80 |
734,70 |
193,79 |
2364,65 |
1,8 |
В25(М300) |
111,81 |
221,77 |
365,47 |
810,34 |
1509,12 |
2534,64- |
2,0 |
В15(М200) |
83,00 |
191,85 |
338,33 |
784,80 |
150.1,30 |
2554,54 |
2,0 |
В25(М300) |
116,42 |
231,57 |
387,64 |
862,90 |
1619,56 |
2737,43 |
2,2 |
В15(М200) |
88,42 |
201,96 |
357,12 |
834,91 |
1605,85 |
2745,03 |
2,2 |
В25(М300) |
121,05 |
241,97 |
407,54 |
915,57 |
1735,50 |
2941,51 |
2,4 |
В15(М200) |
93,51 |
212,11 |
375,93 |
885,04 |
1710,55 |
2930,00 |
2,4 |
В25(М300) |
125,74 |
252,08 |
426,71 |
968,32 |
1841,80 |
3137,58 |
1,6 |
В25(М300) |
85,70 |
217,59 |
377,46 |
824,17 |
1493,76 |
2461,90 |
1,8 |
В15(М200) |
33,17 |
163,05 |
323,24 |
774,37 |
1463,46 |
2460,64 |
1,8 |
В25(М300) |
91,44 |
227,61 |
396,06 |
874,83 |
1609,26 |
2656,56 |
2,0 |
В15(М200) |
41,22 |
174,05 |
341,86 |
823,24 |
1565,34 |
2651,12 |
2,0 |
В25(М300) |
97,28 |
237,57 |
414,66 |
925,51 |
1715,88 |
2860,75 |
2,2 |
В15(М200) |
48,78 |
185,58 |
360,57 |
871,24 |
1669,92 |
2836,52 |
2,2 |
В25(М300) |
102,58 |
247,58 |
432,91 |
976,21 |
1882,72 |
3057,22 |
2,4 |
В25(М200) |
56,07 |
196,49 |
379,20 |
919,25 |
1769,21 |
3022,16 |
2,4 |
В25(М300) |
108,27 |
257,62 |
451,54 |
1026,93 |
1929,77 |
3254,41 |
2,6 |
В15(М200) |
62,50 |
207,51 |
397,90 |
968,14 |
1873,87 |
3208,03 |
2,6 |
В25(М300) |
113,73 |
257,68 |
470,18 |
1077,67 |
2037,00 |
3443,43 |
2,8 |
В15(М200) |
68,90 |
218,26 |
416,66 |
1017,02 |
1973,22 |
3388,62 |
2,8 |
В25(М300) |
118,93 |
277,70 |
488,83 |
1126,43 |
2144,40 |
3632,91 |
3,0 |
В15(М200) |
75,32 |
229,10 |
435,47 |
1065,90 |
2077,92 |
3569,34 |
3,0 |
В25(М300) |
124,50 |
287,82 |
507,49 |
1177,20 |
2251,94 |
3831,81 |
Вертикальная нагрузка 2000 кН (200 тс) |
|||||||
0,4 |
В15(М200) |
- |
- |
157,78 |
469,72 |
818,98 |
1237,01 |
0,4 |
В25(М300) |
- |
130,89 |
277,93 |
583,32 |
935,98 |
1368,11 |
0,6 |
В15(М200) |
- |
16,72 |
179,15 |
515,33 |
918,60 |
1429,73 |
0,6 |
В25(М300) |
- |
142,79 |
295,80 |
632,25 |
1049,74 |
1579,89 |
0,3 |
В15(М200) |
- |
36,79 |
200,21 |
561,45 |
1020,32 |
1613,42 |
0,8 |
В25(М300) |
- |
154,11 |
313,71 |
661,13 |
1155,72 |
1786,21 |
1,0 |
В15(М200) |
- |
55,38 |
221,32 |
608,06 |
1119,94 |
1607,45 |
1,0 |
В25(М300) |
5,11 |
165,67 |
331,76 |
728,55 |
1266,03 |
1994,16 |
1,2 |
В15(М200) |
- |
72,29 |
241,78 |
654,45 |
1219,56 |
1992,08 |
1,2 |
В25(М200) |
15,49 |
177,00 |
349,80 |
777,48 |
1372,45 |
2195,66 |
1,4 |
В15(М200) |
- |
67,23 |
252,07 |
701,64 |
1319,19 |
2176,94 |
1,4 |
В25(М300) |
25,07 |
186,06 |
367,96 |
826,41 |
1463,20 |
2382,26 |
1,6 |
В15(М200) |
- |
101,66 |
282,14 |
748,58 |
1418,81 |
2362,00 |
1,6 |
В25(М300) |
34,74 |
199,28 |
386,16 |
675,34 |
1585,80 |
2585,61 |
1,8 |
В15(М200) |
- |
114,88 |
301,94 |
795,95 |
1518,43 |
2547,24 |
1,8 |
В25(М300) |
43,33 |
210,19 |
404,41 |
924,27 |
1692,69 |
2781,67 |
2,0 |
В15(М200) |
- |
128,24 |
321,96 |
843,39 |
1618,05 |
2732,61 |
2,0 |
В25(М300) |
51,92 |
221,22 |
422,72 |
973,20 |
1795,49 |
2978,36 |
2,2 |
В15(М200) |
- |
142,23 |
341,69 |
890,89, |
1717,67 |
2908,49 |
2,2 |
В25(М300) |
59,68 |
231,93 |
441,08 |
1022,13 |
1902,60 |
3167,38 |
2,4 |
В15(М200) |
- |
155,31 |
361,05 |
938,45 |
1819,39 |
3094,10 |
2,4 |
В25(М300) |
66,90 |
242,74 |
459,47 |
1071,06 |
2009,80 |
3356,81 |
2,6 |
В15(М200) |
1,8 |
168,07 |
381,11 |
986,42 |
1919,02 |
3274,97 |
2,6 |
В25(М300) |
73,95 |
253,62 |
477,92 |
1119,99 |
2108,62 |
3546,61 |
2,8 |
В15(М200) |
10,82 |
181,12 |
400,25 |
1034,07 |
2018,64 |
3455,92 |
2,3 |
В25(М300) |
80,40 |
264,18 |
496,39 |
1168,92 |
2215,99 |
3736,76 |
3,0 |
В15(М200) |
19,90 |
193,74 |
420,06 |
1081,76 |
2120,34 |
3641,76 |
3,0 |
В25(М300) |
87,15 |
274,80 |
514,90 |
1217,85 |
2314,91 |
3927,21 |
Вертикальная нагрузка 2500 кН (250 тс) |
|||||||
0,4 |
В15(М200) |
- |
- |
81,29 |
471,39 |
880,83 |
1350,71 |
0,4 |
В25(М300) |
- |
70,26 |
260,31 |
631,78 |
1043,58 |
1520,55 |
0,6 |
В15(М200) |
- |
- |
110,89 |
517,67 |
976,86 |
1535,23 |
0,6 |
В25(М300) |
- |
86,46 |
279,09 |
678,09 |
1146,34 |
1727,79 |
0,8 |
В15(М200) |
- |
- |
136,76 |
563,91 |
1072,92 |
1715,72 |
0,8 |
В25(М300) |
- |
101,59 |
298,15 |
724,44 |
1249,15 |
1921,53 |
1,0 |
В15(М200) |
- |
- |
161,68 |
610,54 |
1170,55 |
1896,27 |
1,0 |
В25(М300) |
- |
115,88 |
317,46 |
771,88 |
1355,70 |
2116,00 |
1,2 |
В15(М200) |
- |
- |
185,54 |
657,23 |
1266,73 |
2081,02 |
1,2 |
В25(М300) |
- |
129,67 |
336,49 |
819,36 |
1458,62 |
2318,63 |
1,4 |
В15(М200) |
- |
2,10 |
209,60 |
704,30 |
1365,95 |
2257,53 |
1,4 |
В25(М300) |
- |
142,58 |
355,23 |
865,81 |
1561,59 |
2506,84 |
1,6 |
В15(М200) |
- |
21,87 |
232,75 |
751,36 |
1462,23 |
2442,38 |
1,6 |
В25(М300) |
- |
156,30 |
374,60 |
913,34 |
1664,59 |
2695,45 |
1,8 |
В15(М200) |
- |
40,89 |
254,76 |
798,64 |
1560,04 |
2618,96 |
1,8 |
B25(M300) |
- |
168,98 |
393,20 |
960,90 |
1767,61 |
2884,43 |
2,0 |
В15(М200) |
- |
60,03 |
277,42 |
845,91 |
1557,83 |
2799,72 |
2,0 |
В25(М300) |
- |
182,02 |
412,39 |
1003,48 |
1866,96 |
3073,74 |
2,2 |
В15(М200) |
- |
77,72 |
300,58 |
893,55 |
1757,22 |
2980,50 |
2,2 |
B25(M300) |
- |
194,51 |
431,24 |
1056,09 |
1973,75 |
3263,36 |
2,4 |
В15(М200) |
- |
94,04 |
322,29 |
941,14 |
1853,62 |
3157,14 |
2,4 |
В25(М300) |
1,67 |
206,73 |
449,7 |
1103,70 |
2073,15 |
3453,24 |
2,6 |
В15(М200) |
- |
109,16 |
342,49 |
988,87 |
1953,02 |
3333,79 |
2,6 |
В25(М300) |
10,50 |
219,06 |
468,83 |
1151,34 |
2172,55 |
3643,37 |
2,8 |
В15(М200) |
- |
123,66 |
364,89 |
1036,53 |
2052,42 |
3518,78 |
2,3 |
В25(М300) |
19,90 |
230,66 |
487,98 |
1200,04 |
2279,40 |
3833,71 |
3,0 |
В15(М200) |
- |
137,80 |
385,71 |
1084,31 |
2150,37 |
3695,48 |
3,0 |
В25(М300) |
29,39 |
242,82 |
506,79 |
1247,71 |
2378,85 |
4008,59 |
Вертикальная нагрузка 3000 кН (300 тс) |
|||||||
0,4 |
В15(М200) |
- |
- |
- |
444,12 |
919,45 |
1445,19 |
0,4 |
В25(М300) |
- |
- |
214,49 |
658,96 |
1128,85 |
1661,01 |
0,6 |
В15(М200) |
- |
- |
0,83 |
492,10 |
1013,14 |
1619,23 |
0,6 |
В25(М300) |
- |
- |
236,68 |
704,57 |
1228,47 |
1855,51 |
0,8 |
В15(М200) |
- |
- |
38,06 |
541,08 |
1107,12 |
1796,04 |
0,8 |
В25(М300) |
- |
15,31 |
257,89 |
749,82 |
1328,09 |
2043,54 |
1,0 |
В15(М200) |
- |
- |
72,12 |
589,22 |
1202,18 |
1972,86 |
1,0 |
В25(М300) |
- |
36,25 |
279,73 |
796,20 |
1430,86 |
2238,91 |
1,2 |
В15(М200) |
- |
- |
104,72 |
638,03 |
1297,45 |
2149,68 |
1,2 |
В25(М300) |
- |
55,18 |
300,32 |
842,18 |
1530,48 |
2427,63 |
1,4 |
B15(M200) |
- |
- |
133,90 |
635,82 |
1393,74 |
2326,49 |
1,4 |
B25(M300) |
- |
74,36 |
321,34 |
888,76 |
1630,10 |
2616,60 |
1,6 |
В15(М200) |
- |
- |
161,66 |
734,10 |
1490,18 |
2503,30 |
1,5 |
В25(М300) |
- |
92,07 |
341,85 |
934,91 |
1729,72 |
2798,71 |
1,8 |
В15(М200) |
- |
- |
187,08 |
782,80 |
1535,75 |
2680,12 |
1,6 |
В25(М300) |
- |
108,43 |
362,67 |
981,67 |
1829,35 |
2988,11 |
2,0 |
В15(М200) |
- |
- |
211,13 |
830,35 |
1683,46 |
2856,93 |
2,0 |
B25(M300) |
- |
123,50 |
382,90 |
1028,49 |
1928,97 |
3177,69 |
2,2 |
B15(M200) |
- |
- |
234,90 |
878,98 |
1780,26 |
3033,75 |
2,4 |
В25(М300) |
- |
138,24 |
403,38 |
1075,91 |
2028,59 |
3360,29 |
2,4 |
B15(M200) |
- |
7,24 |
259,77 |
927,89 |
1877,16 |
3210,56 |
2,4 |
B25(M300) |
- |
152,49 |
423,21 |
1122,86 |
2128,21 |
3543,00 |
2,6 |
В15(М200) |
- |
25,44 |
284,13 |
975,58 |
1974,97 |
3387,38 |
2,6 |
В25(М300) |
- |
165,53 |
443,24 |
1170,40 |
2227,83 |
3732,99 |
2,8 |
B15(M200) |
- |
46,00 |
307,87 |
1023,50 |
2072,86 |
3564,19 |
2,8 |
B25(М300) |
- |
178,51 |
462,61 |
1217,45 |
2327,45 |
3908,72 |
3,0 |
B15(M200) |
- |
64,91 |
332,17 |
1072,37 |
2169,98 |
3741,01 |
3,0 |
B25(M300) |
- |
192,36 |
482,98 |
1255,08 |
2427,07 |
4098,92 |
Вертикальная нагрузка 3500 кН (350 тс) |
|||||||
0,4 |
В15(М200) |
- |
- |
386,63 |
933,61 |
1517,99 |
|
0,4 |
В25(М300) |
- |
140,29 |
665,65 |
1197,92 |
1787,20 |
|
0,6 |
В15(М200) |
- |
- |
438,71 |
1026,73 |
1691,25 |
|
0,6 |
В25(М300) |
- |
167,59 |
711,16 |
1294,67 |
1975,68 |
|
0,3 |
В15(М200) |
_ |
- |
491,52 |
1120,57 |
1861,86 |
|
0,3 |
В25(М300) |
- |
193,54 |
756,86 |
1391,45 |
2157,90 |
|
1,0 |
В15(М200) |
- |
- |
543,21 |
1215,05 |
2035,31 |
|
1,0 |
В25(М300) |
- |
217,79 |
802,80 |
1488,26 |
2340,21 |
|
1,2 |
В15(М200) |
- |
- |
594,81 |
1309,99 |
2208,83 |
|
1,2 |
В25(М300) |
- |
241,68 |
848,96 |
1587,66 |
2529,14 |
|
1,4 |
В15(М200) |
- |
26,69 |
646,10 |
1405,31 |
2382,41 |
|
1,4 |
В25(М300) |
- |
264,42 |
895,26 |
1684,50 |
2711,67 |
|
1,6 |
В15(М200) |
- |
62,39 |
696,92 |
1500,96 |
2556,64 |
|
1,6 |
В25(М300) |
- |
287,98 |
941,73 |
1781,37 |
2394,38 |
|
1,3 |
В15(М200) |
- |
96,96 |
747,13 |
1597,19 |
2729,72 |
|
1,3 |
В25(М300) |
19,32 |
310,99 |
983,97 |
1880,81 |
3076,96 |
|
2,0 |
В15(М200) |
- |
128,69 |
796,56 |
1693,38 |
2906,14 |
|
2,0 |
В25(М300) |
40,11 |
334,58 |
1035,15 |
1977,71 |
3259,71 |
|
2,2 |
В15(М200) |
- |
158,63 |
846,75 |
1790,10 |
3077,19 |
|
2,2 |
В25(М300) |
59,26 |
356,19 |
1082,02 |
2077,18 |
3442,51 |
|
2,4 |
В15(М200) |
- |
185,96 |
897,32 |
1887,02 |
3253,69 |
|
2,4 |
В25(М300) |
78,74 |
373,22 |
1129,05 |
2174,10 |
3625,37 |
|
2,6 |
В15(М200) |
- |
212,32 |
947,01 |
1984,12 |
3430,20 |
|
2,6 |
В25(М300) |
96,87 |
399,33 |
1176,16 |
2273,59 |
3801,70 |
|
2,8 |
В15(М200) |
- |
236,47 |
997,08 |
2081,37 |
3604,05 |
|
2,8 |
В25(М300) |
113,74 |
420,87 |
1223,39 |
2373,07 |
3984,64 |
|
3,0 |
В15(М200) |
- |
260,58 |
1046,21 |
2178,78 |
3777,92 |
|
3,0 |
В25(М300) |
130,07 |
442,64 |
1270,69 |
2470,03 |
4167,6 |
|
Вертикальная нагрузка 4000 кН (400 тс) |
|||||||
0,4 |
В15(М200) |
- |
- |
299,77 |
924,36 |
1572,63 |
|
0,4 |
В25(М300) |
- |
32,15 |
651,36 |
1249,93 |
1897,73 |
|
0,6 |
В15(М200) |
- |
- |
357,65 |
1018,72 |
1740,78 |
|
0,6 |
В25(М300) |
- |
68,51 |
698,42 |
1344,40 |
2074,31 |
|
0,8 |
В15(М200) |
- |
- |
415,76 |
1113,50 |
1911,21 |
|
0,8 |
В25(М300) |
- |
101,95 |
745,26 |
1438,99 |
2256,00 |
|
1,0 |
В15(М200) |
- |
- |
473,47 |
1208,57 |
2079,99 |
|
1,0 |
В25(М300) |
- |
134,67 |
791,86 |
1533,67 |
2439,31 |
|
1,2 |
В15(М200) |
- |
- |
529,91 |
1304,40- |
2250,94 |
|
1,2 |
В25(М300) |
- |
164,11 |
838,83 |
1630,38 |
2615,96 |
|
1,4 |
В15(М200) |
- |
- |
584,52 |
1399,71 |
2422,10 |
|
1,4 |
В25(М300) |
- |
- |
190,79 |
385,49 |
1727,16 |
2798,51 |
1,6 |
В15(М200) |
- |
- |
- |
638,78 |
1496,18 |
2593,44 |
1,6 |
В25(М300) |
- |
- |
218,09 |
933,08 |
1822,08 |
2981,07 |
1,8 |
В15(М200) |
- |
- |
- |
692,41 |
1592,57 |
2766,85 |
1,8 |
В25(М300) |
- |
- |
243,65 |
980,30 |
1918,98 |
3157,77 |
2,0 |
В15(М200) |
- |
- |
16,92 |
745,23 |
1689,40 |
2938,48 |
2,0 |
В25(М300) |
- |
- |
267,24 |
1027,16 |
2015,95 |
3334,47 |
2,2 |
В15(М200) |
- |
- |
51,82 |
798,94 |
1786,07 |
3112,15 |
2,2 |
В25(М300) |
- |
- |
290,38 |
1047,25 |
2112,96 |
3517,08 |
2,4 |
В15(М200) |
- |
- |
36,88 |
849,70 |
1883,61 |
3235,92 |
2,4 |
В25(М300) |
- |
- |
314,92 |
1122,02 |
2210,02 |
3693,80 |
2,6 |
В15(М200) |
- |
- |
120,83 |
901,14 |
1980,40 |
3457,85 |
2,6 |
В25(М300) |
- |
- |
340,16 |
1169,03 |
2307,12 |
3876,41 |
2,8 |
В15(M200) |
- |
- |
152,47 |
953,18 |
2077,99 |
3633,71 |
2,8 |
B25(M300) |
- |
25,30 |
362,85 |
1217,25 |
2004,26 |
4053,16 |
3,0 |
В15(М200) |
- |
- |
181,21 |
1005,75 |
2175,82 |
3805,82 |
3,0 |
В25(М300) |
- |
44,51 |
386,04 |
1264,48 |
2503,34 |
4229,90 |
Примечания: 1. Значения процента армирования вычислены для арматурной стали класса А-II при защитном слое бетона 60 мм и симметричном расположении рабочих стержней по периметру каркаса.
2. При другом классе арматурной стали процент армирования пересчитывается по соотношению расчётных сопротивлений арматурной стали.
3. - где площадь поперечного сечения продольной арматуры.
ПРИЛОЖЕНИЕ 4
ЖУРНАЛ УСТРОЙСТВА БУРОНАБИВНЫХ СВАЙ (форма)
Строительная
организация ______________
Объект ________________________________
Тип бурового станка ____________________
Наличие,
показатели глинистого раствора ______________________________________
Тип
и диаметр бурового снаряда, мм ______________________________________________
Тип
и диаметр уширителя, мм ____________
Отметка
верха каркаса, м ________________
Объем
бункера (воронки) и трубы, м3
______________________________________
(для
свай, бетонируемых методом ВПТ)
Арматурный
каркас:
Диаметр
ствола, мм ___________________
продольная арматура ____________
Диаметр
уширения, мм ________________
поперечная арматура _______________
Отметка
поверхности грунта, м ________
Длина общая, м _______ Длина звеньев, м __
Отметка
головы сваи, м ______________
Способ бетонирования ___________________
Отметка
подошвы, м ________________
Диаметр, длина бетонолитной трубы, мм
___________________________________
Начало
работ ________________
Марка бетона, консистенция ______________
Объем
уложенного бетона, м3 ____________
Окончание работ _______________________
Строительная организация ______________ |
Объект ________________________________ |
Тип бурового станка ____________________ |
Наличие, показатели глинистого раствора ______________________________________ |
Тип и диаметр бурового снаряда, мм ______________________________________________ |
|
Тип и диаметр уширителя, мм ____________ |
Отметка верха каркаса, м ________________ |
Объем бункера (воронки) и трубы, м3 ______________________________________ (для свай, бетонируемых методом ВПТ) |
Арматурный каркас:
|
Диаметр ствола, мм ___________________ |
продольная арматура ____________ |
Диаметр уширения, мм ________________ |
поперечная арматура _______________ |
Отметка поверхности грунта, м ________ |
Длина общая, м _______ Длина звеньев, м __ |
Отметка головы сваи, м ______________ |
Способ бетонирования ___________________ |
Отметка подошвы, м ________________ |
Диаметр, длина бетонолитной трубы, мм ___________________________________ |
Начало работ ________________ |
Марка бетона, консистенция ______________ |
Объем уложенного бетона, м3 ____________ |
Окончание работ _______________________ |
№ фундамента, оси |
№ сваи |
Дата, смена |
Бурение скважины |
Разбуривание уширения |
Характеристика разбуриваемых грунтов |
Бетонирование |
Примечание |
|||||
Начало ч, мин |
Окончание, ч мин |
Отметка забоя, м |
Начало ч, мин |
Окончание, ч, мин |
Окончание промывки, ч, мин |
Начало ч, мин |
Окончание, ч, мин |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Производитель работ ______________Мастер __________________
(Ф.И.О., подпись) (Ф.И.О., подпись)
___________________
* Отмечаются разрывы между окончанием бурения или промывки уширения и началом бетонирования, вынужденные перерывы в бетонировании, проверки размеров скважин и уширения и др.
ПРИЛОЖЕНИЕ 5
СВОДНАЯ ВЕДОМОСТЬ БУРОНАБИВНЫХ СВАЙ (форма)
наименование строительной организации ______________________________________
Объект __________________________________________________________________
№ пп |
Дата устройства сваи |
№ сваи по плану |
Отметка низа, м |
Отметка головы, м |
Диаметр ствола, м |
Диаметр уширения, м |
Примечание |
||||
по проекту |
фактически |
по проекту |
фактически |
по проекту |
фактически |
по проекту |
фактически |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Руководитель работ ________________________
(Ф.И.О., подпись)
ПРИЛОЖЕНИЕ 6
ЖУРНАЛ УСТРОЙСТВА БУРОНАБИВНОЙ СВАИ-ОПОРЫ С
ТРУБЧАТОЙ ОБОЛОЧКОЙ (форма)
Наименование
строительной организации __
Объект ________________________________
№
сваи по плану _______________________
Тип
бурового стакана ___________________
Тип
уширителя ______________________________________________________________
Свая-опора
№___
Диаметр
стальной
(железобетонной) оболочки, м ___________
Способ
бетонирования_________________
Диаметр
уширенной пяты, м _____________
Марка
бетона, консистенция _____________
Фактическая
отметка
поверхности грунта, м _______________
Арматурный
каркас продольная арматура __________________________________
Отметка
низа оболочки, м ________________________________________________________
Отметка
верха оболочки, м _______________
поперечная
арматура ______________
Наименование строительной организации __ |
Объект ________________________________ |
№ сваи по плану _______________________ |
Тип бурового стакана ___________________ |
Тип уширителя ______________________________________________________________ |
|
Свая-опора №___ |
|
Диаметр
стальной |
Способ бетонирования_________________ |
Диаметр уширенной пяты, м _____________ |
Марка бетона, консистенция _____________ |
Фактическая
отметка |
Арматурный каркас продольная арматура __________________________________ |
Отметка низа оболочки, м ________________________________________________________ |
|
Отметка верха оболочки, м _______________ |
поперечная арматура ______________ |
дата, смена |
Бурение ствола |
Отметка кровли несущего слоя грунта |
Время погружения оболочек, ч, мин |
Время разбуривания уширения, ч, мин |
Время бетонирования, ч, мин |
Объем уложенного бетона, м3 |
Заглубление (минимальное) низа трубы в бетоне, м |
Примечание |
||||
Тип и диаметр бурового снаряда, мм |
Отметка забоя скважины |
начало |
окончание |
начало |
окончание |
начало |
окончание |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Производитель работ ______________ Сменный мастер __________________
(Ф.И.О., подпись) (Ф.И.О., подпись)
ПРИЛОЖЕНИЕ 7
ЖУРНАЛ УСТРОЙСТВА БУРОВЫХ ОПОР (форма титульного
листа)
Трест
________________________________
Строительное
управление ________________
Участок
______________________________
Объект
________________________________
Тип
бурового станка ___________________
Начальник
участка
(старший производитель работ) ___________
(Ф.И.О.,
подпись)
Производитель
работ ____________________
(Ф.И.О., подпись)
Трест ________________________________ |
Строительное управление ________________ |
Участок ______________________________ |
Объект ________________________________ |
Тип бурового станка ___________________ |
|
Начальник
участка (Ф.И.О., подпись) |
Производитель работ ____________________ (Ф.И.О., подпись) |
ЖУРНАЛ БУРЕНИЯ (форма)
Опора № /по плану объекта/ ____________________________________________________ Диаметр ствола опоры /наружный диаметр обсадной трубы/ ________________________ Отметка условного горизонта /0.00/ _____________________________________________ Проектная отметка подошвы /относительно условного горизонта/ ___________________ Длина звеньев обсадной трубы l1 = _________, l2 = __________, l3 = __________________ /l1 - длина нижнего звена с режущим наконечником/ Отметка уровня грунтовых вод /относительно условного горизонта/ ___________________ |
Дата, смена |
Время работы |
Пройдено за смену, м |
Наименование грунтовых слоев и марка грунтовых образцов |
Отметка слоя кровли |
Отметка подошвы слоя |
Отметка поверхности воды в скважине |
Время окончания зачистки забоя в основании подошвы опоры, ч, мин |
Отметка основания после зачистки забоя |
Примечание /простои и их причины, наплывы грунта в скважину и меры по их устранению, нарушения технологического режима в ходе работ замечания технадзора/ |
Подпись бурового мастера |
|
начало, ч, мин |
Окончание, ч.мин |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Руководитель работ __________________
(Ф.И.О., подпись)
ЖУРНАЛ БЕТОНИРОВАНИЯ (форма)
Марка бетона /по проекту/ ___________________________________________________
Осадка конуса /по проекту/ ____________________________________________________
Вид, марка и срок схватывания цемента __________________________________________
Объем бетона в опоре /по проекту/ м _____________________________________________
Маркировка контрольных образцов /№ образца и время взятия пробы/ ______________________
Отметка низа каркаса:
по проекту ___________________ м
фактически ___________________ м
Дата, смена |
Этапы, мин |
Объем уложенного бетона, м3 |
Подъем обсадной трубы |
Отметка бетонной смеси, м |
отметка режущего наконечника после подъема обсадной трубы, м |
Подвижность и температура /зимой/ бетонной смеси при укладке |
Примечание /нарушения технологического режима в ходе работ, их причины, меры устранения, отметка об отборе контрольных кубиков, особые условия, замечания технического надзора и др./ |
Подписи бурового мастера |
|||||
начало |
окончание |
Начало, ч, мин |
Окончание, ч, мин |
в начале подъема трубы |
в конце подъема трубы |
Время замера, ч, мин |
Осадка конуса, см |
Температура, град |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Производитель работ ___________________
(Ф.И.О. подпись)
ПРИЛОЖЕНИЕ 8
ЖУРНАЛ УСТРОЙСТВА БУРОНАБИВНЫХ СВАЙ С
КАМУФЛЕТНОЙ ПЯТОЙ (форма)
Наименование строительной организации
_____________________________________
Наименование объекта
______________________________________________________
Способ образования скважин
________________________________________________
Способ установки обсадной трубы,
размеры трубы _______________________________
Класс бетона ствола, осадка конуса
_____________________________________________
Срок начала схватывания цемента
_____________________________________________
Взрывчатое вещество
_______________________________________________________
Даты:
начала работ
окончания
работ
Наименование строительной организации _____________________________________ Наименование объекта ______________________________________________________ Способ образования скважин ________________________________________________ Способ установки обсадной трубы, размеры трубы _______________________________ Класс бетона ствола, осадка конуса _____________________________________________ Срок начала схватывания цемента _____________________________________________ Взрывчатое вещество _______________________________________________________ Даты: начала работ окончания работ |
№ фундамента, оси |
№ сваи |
Дата бурения скважины |
Диаметр скважины, мм |
Глубина скважины, м |
Дата камуфлетирования |
Масса заряда ВВ, кг |
Время взрыва заряда, ч, мин |
Уровень бетона в трубе, м |
Объем бетона, м3 |
Диаметр камуфлетной пяты, м |
Подпись ответственного исполнителя |
|||
до взрыва |
после взрыва |
пяты |
ствола над пятой |
общий |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
, |
|
|
|
|
|
|
|
|
Производитель работ ___________________
(Ф.И.О. подпись)
ПРИЛОЖЕНИЕ 9
ЖУРНАЛ УСТРОЙСТВА ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ СВАЙ-СТОЕК С
КАМУФЛЕТНОЙ ПЯТОЙ (форма)
Наименование
строительной организации _________________________________________
Наименование
объекта ________________________________________________________
Способ
образования скважины __________________________________________________
Способ
установки воронки с обсадной трубой ______________________________________
Класс
бетона, применяемого для камуфлетной пяты, осадка конуса
_____________________
Конструкция
ствола, сечение, класс бетона _________________________________________
Взрывчатое
вещество _________________________________________________________
Даты:
начала работ
окончания
работ
Наименование строительной организации _________________________________________ Наименование объекта ________________________________________________________ Способ образования скважины __________________________________________________ Способ установки воронки с обсадной трубой ______________________________________ Класс бетона, применяемого для камуфлетной пяты, осадка конуса _____________________ Конструкция ствола, сечение, класс бетона _________________________________________ Взрывчатое вещество _________________________________________________________ Даты: начала работ окончания работ |
№ фундамента, оси |
№ сваи |
Диаметр скважины, мм |
Глубина скважины, м |
Дата камуфлетирования |
Масса заряда ВВ, кг |
Время приготовления бетонной смеси, ч, мин |
Время взрыва заряда, ч, мин |
Уровень бетона в трубе, м |
Объем бетона, м3 |
Диаметр камуфлетной пяты, м |
Время забивки, сваи-стойки, ч, мин |
Отметка головы сваи |
Подпись ответственного исполнителя |
||||
до взрыва |
после взрыва |
перед забивкой ствола |
пяты |
ствола над пятой |
общий |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Производитель работ ___________________
(Ф.И.О. подпись)
ПРИЛОЖЕНИЕ 10
ЖУРНАЛ УСТРОЙСТВА БУРОВОЙ ОПОРЫ С КОРНЕВИДНЫМ
ОСНОВАНИЕМ (форма)
Строительная
организация _________________
Объект ___________________________
Тип бурового станка
______________________________________________________________
Механизм
для забивки пакета сваек _________________________________________________
Способ бетонирования ____________________________________________________________
Отметка
поверхности грунта ______________ м
Отметка
верха опоры ______________ м
Отметка
забоя скважины _________________ м
Класс
бетона, консистенция __________ м
Количество
и размеры сваек (шт., мм) _______
Длина арматурного каркаса __________ м
Диаметр
ствола опоры __________________ мм
Диаметр, марка продольной арматуры ___
Диаметр, марка, шаг
поперечной арматуры ___________________________
Строительная организация _________________ |
Объект ___________________________ |
Тип бурового станка ______________________________________________________________ |
|
Механизм для забивки пакета сваек _________________________________________________ |
|
Способ бетонирования ____________________________________________________________ |
|
Отметка поверхности грунта ______________ м |
Отметка верха опоры ______________ м |
Отметка забоя скважины _________________ м |
Класс бетона, консистенция __________ м |
Количество и размеры сваек (шт., мм) _______ |
Длина арматурного каркаса __________ м |
Диаметр ствола опоры __________________ мм |
Диаметр, марка продольной арматуры ___ |
|
Диаметр, марка, шаг поперечной арматуры ___________________________ |
Дата, смена |
Бурение скважины, м |
Характеристика прорезаемых грунтов и грунта в забое скважины |
Забивка пакета сваек |
Глубина погружения сваек в грунт, м |
Время бетонирования, ч, мин |
Объем уложенного бетона, м3 |
|||
Углубление |
Отметка забоя |
Время, мин |
Отказ, мм |
Начало |
Окончание |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Производитель работ ______________ Сменный мастер /техник/_______________
(Ф.И.О., подпись) (Ф.И.О., подпись)
ПРИЛОЖЕНИЕ 11
ЖУРНАЛ БУРЕНИЯ СКВАЖИН И ПОГРУЖЕНИЯ БУРООПУСКНЫХ СВАЙ С УПЛОТНЕННЫМ ОСНОВАНИЕМ (форма)
Объект _____________________________________________________
№ сваи |
Диаметр сваи, мм |
Длина сваи, м |
Диаметр скважины, мм |
Отметка подошвы забоя |
Дата бурения скважины и погружения сваи |
Отметка головы сваи |
|
|
|
|
|
|
|
Производитель работ __________________________________
(Ф.И.О., подпись)
Мастер ______________________________________________
(Ф.И.О., подпись)
ПРИЛОЖЕНИЕ 12
ЖУРНАЛ ВИБРАЦИОННОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ НА СВАЮ № ___
(форма)
Объект ______________________________________________________________
Диаметр сваи ___________________ мм Длина
____________________________ м
Вибропогружатель типа __________________________
Дата
вибровоздействия __________________________
Объект ______________________________________________________________ Диаметр сваи ___________________ мм Длина ____________________________ м Вибропогружатель типа __________________________ Дата вибровоздействия __________________________ |
№ залога |
Продолжительность залога, мин |
Осадка сваи за очередной залог, см |
Отказ в последнем залоге, см/мин |
Отметка головы сваи |
|
|
|
|
|
Производитель работ_____________________
(Ф.И.О., подпись)
Мастер ________________________________
(Ф.И.О., подпись)
ПРИЛОЖЕНИЕ 13
ЖУРНАЛ ВОЗВЕДЕНИЯ БУРОВЫХ ОПОР-КОЛОНН (форма
титульного листа)
Трест
________________________________________________________
Строительное управление
_______________________________________
Участок
______________________________________________________
Объект
___________________________________________________________
Тип бурового оборудования (станка)
____________________________________
Марка бетона
______________________________________________________
Осадка
конуса ______________________________________________________
Трест ________________________________________________________ Строительное управление _______________________________________ Участок ______________________________________________________ Объект ___________________________________________________________ Тип бурового оборудования (станка) ____________________________________ Марка бетона ______________________________________________________ Осадка конуса ______________________________________________________ |
Начальник участка (старший производитель работ) __________________________
(Ф.И.О., подпись)
Производитель работ ____________________________________
(Ф.И.О., подпись)
ЖУРНАЛ БУРЕНИЯ В УСТОЙЧИВЫХ ГРУНТАХ (форма) (см. рис. 42 настоящего руководства)
№ опоры оси |
Бурение лидирующей скважины |
разбуривание верхнего уширения |
Расширение скважины |
Разбуривание полости под пяту |
Подпись бурового мастера |
|||||||||
Дата |
Диаметр, мм |
Глубина, м |
Отметка забоя, м |
Характеристика грунта на последующем метре бурения |
Дата |
Диаметр, мм |
Отметка низа, м |
Дата |
Диаметр, мм |
Дата |
Диаметр, мм |
|||
проектная |
фактическая |
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Производитель работ _____________________________
(Ф.И.О., подпись)
ЖУРНАЛ АРМИРОВАНИЯ И БЕТОНИРОВАНИЯ ОПОР-КОЛОНН (форма), (см. рис. 42 настоящего руководства)
№ опоры, оси |
Дата |
Отметка забоя (глубина), м |
Отметка низа обсадной трубы (оболочки), м |
Вытрамбовывание уширения |
|||||||
I цикл |
II цикл |
Объем бетона пяты, м3 |
Диаметр уширения, мм |
||||||||
Отметка бетона в скважине до трамбования, м |
Отметка бетона в скважине после трамбования, м |
Время работа вибропогружателя, мин |
Отметка бетона в скважине до трамбования, м |
Отметка бетона в скважине после трамбования, м |
Время работа вибропогружателя, мин |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
продолжение табл.
Отметка верха арматурного каркаса, м |
Длина арматурного каркаса, м |
Объем бетона ствола, м3 |
Верхнее уширение |
Общий расход бетона, м3 |
Примечание |
Подпись ответственного исполнителя |
||
Отметка верха арматурного каркаса консолей, м |
Отметка верха арматурного каркаса стакана, м |
Объем бетона, м3 |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ПРИЛОЖЕНИЕ 14
СВОДНАЯ ВЕДОМОСТЬ УСТРОЙСТВА. БУРОВЫХ ОПОР-КОЛОНН (форма)
Наименование строительной организации _____________________________________
Объект ___________________________________________________________________
Дата устройства |
№ опоры колонны по плану объекта (сооружения) |
Отметка низа опоры-колонны, м |
Диаметр отзола, мм |
Диаметр уширения, мм |
Примечание |
|||
по проекту |
фактически |
по проекту |
фактически |
по проекту |
фактически |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Руководитель работ _____________________________
(Ф.И.О., подпись)
ПРИЛОЖЕНИЕ 15
ОСОБЕННОСТИ РАСЧЕТА ФУНДАМЕНТОВ ИЗ БУРОНАБИВНЫХ СВАЙ НА ПОДРАБАТЫВАЕМЫХ ТЕРРИТОРИЯХ
1. Настоящее приложение составлено в развитие и дополнение раздела 10 СНиП 2.02.03-85 и относится к расчету буронабивных свай и ростверков на воздействие горизонтальных деформаций основания.
2. Дополнительные усилия в сваях, вызванные горизонтальными деформациями основания, зависят от способа сопряжения свай с ростверком, перемещения грунта и жесткостных характеристик свай и основания.
3. Максимальные расчетные усилия в сваях поперечной силы Q, кН, (тс) и изгибающего момента М, кН м, (тc м) следующие.
При жесткой заделке головы сваи в ростверке (рис. 1,а)
Q = 0,66q1h0;
М = 0,33q1h02,
где q1 - максимальная ордината эпюры давления грунта на сваю, кН/м, (тс/м);
h0 - ордината положения нулевой точки, м.
При шарнирном сопряжении головы сваи с ростверком (рис. 1,б)
Q = 0,33q1h0;
М = 0,104q1h02.
При устройстве шва скольжения между оголовком сваи и ростверком
Q = NМ.Г = 0,66q1h0;
М = 0,33q1h02,
где NM.Г - максимальное горизонтальное усилие в свае, кН (тс).
Рис. 1. Схемы взаимодействия сваи с грунтом при горизонтальном перемещении основания от подработки:
а - при жестком соединении сваи с ростверком и при устройстве шва скольжения; б - при шарнирном соединении сваи с ростверком; 1 - деформация сваи; 2 - эпюра горизонтального перемещения грунта; 3 - эпюра давления грунта на сваю; 4 - эпюра поперечных сил; 5 - эпюра изгибающих моментов
4. Максимальная ордината эпюры давления грунта на сваю при жесткой заделке и при устройстве шва скольжения
q1 = 0,5CodpΔl;
при шарнирном сопряжении
q1 = 0,3CodpΔl;
где Со - коэффициент жесткости основания в горизонтальном направлении;
dр - условная расчетная ширина сваи;
Δl - расчетное горизонтальное перемещение грунта, м. определяемое по п. 8 настоящих рекомендаций.
5. Расчетная длина сваи, м (до нулевой точки) при жесткой заделке
при шарнирном сопряжении
при устройстве шва скольжения
где
NM.Г = NBfγ03,
здесь NB - вертикальная нагрузка на сваю или куст свай, кН (тс);
f - коэффициент трения по шву скольжения для следующих материалов заполнения и конструкции шва скольжения: пластический шов из смеси бутилена и графита в пропорции 1:1:1 толщиной 2,5 см - 0,15; два слоя пергамина с прослойкой молотого графита из расчета 0,025 г/см2 - 0,2; то же, с прослойкой щипаной слюды из расчета 0,1 г/см2 - 0,3; то же, с прослойкой инертной пыли из расчета 0,1 г/см2 - 0,4;
γ03 - коэффициент условий работы, учитывающий перераспределение нагрузок на сваи при искривлении основания, принимаемый для жестких зданий (например, бескаркасных многоэтажных) равным 1,2, а для податливых зданий (например, одноэтажных каркасных с шарнирными, Катковыми или скользящими опорами) - равным 1,0.
6. Коэффициент жесткости основания принимается изменяющимся линейно по глубине грунтового массива
Cо = βZ;
Z = 2(dp+1) ,
где β - коэффициент пропорциональности, кН/м4, равный для следующих видов грунтов:
текучепластичных суглинков, глин - 2000; мягкопластичных суглинков, глин, супесей, пылеватых и рыхлых песков - 4000; тугопластичных суглинков, глин, супесей, песков мелкой и средней крупности - 6000; твердых суглинков и глин, супесей крупных песков - 10000; гравелистых песков, гравия, гальки - 20000.
7. Расчетный диаметр сваи, м, с учетом влияния формы поперечного сечения сваи
dp = Kфd
где Kф - коэффициент, учитывающий форму поперечного сечения сваи, равный 0,9;
d - диаметр ствола сваи, м.
8. Расчетное горизонтальное перемещение грунта, м
Δl = nεmεεx,
где nε, mε - коэффициенты соответственно перегрузки к условий работы для относительных горизонтальных деформаций (принимаются по таблицам 3 и 4 СНиП II-8-78);
ε - ожидаемое значение относительной горизонтальной деформации грунта (определяется по маркшейдерскому расчету);
X - расстояние от оси отсека до рассматриваемой сваи, м.
9. Усилия в ростверке от вертикальных нагрузок следует определять по соответствующим нормативным документам.
10. Ростверки следует рассчитывать на внецентренное растяжение (или внецентренное сжатие), вызванное вертикальными нагрузками (рис. 2) и горизонтальными деформациями основания (рисунки 3, 4).
Рис. 2. Схема вертикальных нагрузок и усилий в ростверке:
а - план свайного поля; б - схема нагрузки от стен и перекрытий; в, г - соответственно эпюры Q и М
Рис. 3. Схема нагрузок и усилий в ростверке от воздействия горизонтальных деформации растяжения основания при шарнирной сопряжении свай с ростверком:
а - план свайного поля; б - эпюра перемещений основания; в - схема нагрузок на ростверк; г - эпюра продольных усилий в ростверке
Рис. 4. Схема нагрузки и усилия в ростверке от воздействия горизонтальных деформаций растяжения при жесткой заделке полов свай в ростверке:
а - план свайного поля; б - эпюры перемещений основания; в - схема нагрузок, действующих на ростверк; г - эпюра продольных усилий в ростверке; д - эпюра изгибающих моментов
11. Продольное усилие в ростверке в любом сечении независимо от вида сопряжения сваи с ростверком, кН (тс)
где Тi - горизонтальная опорная реакция i-й сваи, находящейся на расчетном участке ростверка, кН (тс);
Tin - часть опорной реакции i-й сваи, находящейся на примыкающей поперечной оси расчетного участка ростверка, кН (тс);
n1, n2 - количество свай на участке от 0,5 L до X.
12. При жесткой заделке свай в ростверке эпюру изгибающих моментов допускается принимать по схеме на рис. 4, д. При этом от крайних свай момент на ростверк передается однозначно, а от промежуточных разбивается по 50% на положительный и отрицательный.
Примечание. Крутящие моменты от промежуточных свай, находящихся на примыкающих элементах ростверка, должны добавляться к соответствующим изгибающим моментам от свай в данном сечении ростверка.
13. Крутящие моменты в ростверке, кН м (тс м)
Mkp = 0,8(0,5Tihp+KpMi),
где hp - высота ростверка, м;
Мi - опорный изгибающий момент в i-й свае, имеющей жесткую заделку в ростверке, кН м (тc м) (для шарнирного сопряжения и шва скольжения Мi = 0);
Kр - коэффициент, учитывающий распределение крутящего момента между участками пролета ростверка (допускается принимать аналогично распределению поперечной силы в простой балке от сосредоточенной нагрузки, равным отношению длины противоположного участка к общей длине пролета ростверка).
14. Продольные усилия в связях-распорках между фундаментами каркасных зданий, передаваемые через сваи на ростверк (рис. 5), кН (тс)
где Ncг - усилие в шве скольжения на куст свай от i-й колонны;
n - количество колонн на участке от 0,5 L до X;
mp - коэффициент условий работы, учитывающий неодновременность сдвига ростверка по шву скольжения, принимаемый в зависимости от n:
n |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
mp |
1,0 |
0,85 |
0,7 |
0,6 |
0,5 |
Рис. 5. Схема свайного фундамента для каркасного здания при наличии связей-распорок в двух направлениях и ростверка, отделенного от фундамента швом скольжения:
а - план фундаментов; б - разрез; в - эпюра продольных усилий в ростверке; 1 - подколонники; 2 - связи-распорки; 3 - колонны; 4 - ростверк; 5 - шов скольжения; 6 - сваи
15. Полное усилие в связи-распорке, кН(тс)
N = NT + Nδ + Nq,
где NT - усилие в связи-распорке от одного из основных сочетаний нагрузок;
Nδ - дополнительное усилие, вызванное трением сдвигающегося грунта по боковым поверхностям ростверка, определяемое в соответствии с Руководством по проектированию зданий и сооружений на подрабатываемых территориях;
Nq - дополнительное усилие в связи-распорке, вызываемое давлением сдвигающегося грунта на лобовую поверхность ростверка.
ПРИЛОЖЕНИЕ 16
ПРИМЕНЕНИЕ БУРОНАБИВНЫХ СВАЙ НА ЗАКАРСТОВАННЫХ ТЕРРИТОРИЯХ
1. При проектировании свайных фундаментов на закарстованных территориях кроме требований настоящего руководства следует соблюдать требования СНиП 2.02.01-83; при этом в дополнение к материалам инженерно-геологических изысканий для проектирования свайных фундаментов должны быть использованы данные карстового микрорайонирования площадки строительства и сведения об ожидаемых деформациях земной поверхности.
2. В задании на проектирование свайных фундаментов на закарстованных территориях должны содержаться полученные по результатам дополнительных инженерно-геологических изысканий данные об ожидаемых максимальных деформациях земной поверхности на участке строительства, в том числе провалах, оседаниях, просадках, наклонах, радиусах кривизны земной поверхности.
3. При инженерно-геологических изысканиях на строительных площадках на закарстованных территориях следует определять размеры деформаций земной поверхности и физико-механические характеристики грунтов в зонах ненарушенной структуры и в зонах, ослабленных карстом.
4. Расчет свайных фундаментов зданий и сооружений, возводимых на закарстованных территориях, должен производиться по предельным состояниям на особое сочетание нагрузок, назначаемых с учетом воздействий со стороны деформируемого основания.
5. Свайные фундаменты из буронабивных свай на закарстованных территориях с непровальными деформациями земной поверхности следует применять в случаях, когда возможна прорезка сваями всех слоев грунтов, прочностные и деформационные характеристики которых снижаются при оседании или просадке. Нижние концы свай должны быть заглублены в подстилающие грунты из расчета обеспечения заданной несущей способности свай; при этом осадка свай не должна превышать предельных значений.
Допускается устройство свай без прорезки проседающих слоев при условии, что в пределах длины свай и под острием нет незаполненных осадочным материалом полостей и обеспечивается несущая способность свай, а суммарные значения возможных осадок и просадок не превышают предельных значений.
6. На закарстованных территориях, где возможно образование провалов, свайные фундаменты применяются при наличии специального обоснования.
7. Применение висячих свай в качестве противокарстового мероприятия не допускается. Они могут применяться на закарстованных территориях из условий несущей способности грунтов, в случаях, указанных в п. 6.
8. В зависимости от характера взаимодействия свай с карстующимся основанием различаются следующие схемы устройства свай.
При залегании прочных, нетронутых карстом пород, на глубине до 20 м, свайные фундаменты должны прорезать толщу карстующихся пород и заглубляться в незакарстованные породы (см. рисунок а, б).
Расчетные схемы свайных фундаментов на закарстованных территориях:
а - карстовая полость в пределах длины сваи; о - карстовая воронка на поверхности; в - карстовая полость ниже острия сваи; 1 - свая: 2 - покрывающий слой грунта; 3 - карстообразование (полость); 4 - карстующийся слой грунта; 5 - подстилающий слой грунта; 6 - оседание позерхности
Примечания. 1. Если подстилающий слой сложен скальными породами, расчет свай должен производиться как расчет свай-стоек.
2. Если подстилающий слой сложен прочными грунтами, сваи должны рассчитываться как висячие.
9. При необходимости опирания свай-стоек на скальные закарстованные грунты должен быть дан прогноз несущей способности грунтов во времени (с учетом возможности растворения этих пород).
10. Висячие сваи могут применяться, когда прочные скальные грунты залегают на большой глубине, сосредоточенные нагрузки на колонну не превышают 100-150 т, а образование карстовых полостей прогнозируется ниже острия сваи (см. рисунок, в).
Примечания. 1. Если карстовая полость находится в пределах от l до 2l (где l -длина сваи, м), свая исключается из работы.
2. Если глубина расположения полости более 2l и возможно обрушение в полость вышележащего грунта, несущую способность сваи следует определять с учетом отрицательного трения.
11. Головы висячих свай должны быть объединены общим ростверком, рассчитанным на воздействие соответствующих карстовых деформаций.
12. Узел соединения висячих свай с ростверком должен предусматривать возможность их выскальзывания из ростверка с тем, чтобы исключить дополнительное нагружение зависающими сваями, находящимися на участке образовавшегося провала под фундаментом. Конструкция сопряжения свай-стоек с ростверком принимается как правило жесткой.
13. В случае сопряжения свай с ростверком через шов скольжения свайный ростверк должен быть достаточно жестким, чтобы воспринять нагрузку, ранее воспринимавшуюся сваей, зависшей над провалом.
14. При залегании прочных пород на большой глубине (25-40 м и более) и больших сосредоточенных нагрузок на колонну более 4000 кН, (400 тс) должны применяться буровые опоры глубокого заложения, прорезающие покровную толщу и карстующийся массив с передачей нагрузок от здания и сооружения на прочные, не тронутые карстом породы.
15. Расчет свайных фундаментов и их оснований на закарстованных территориях должен производиться с учетом данных прогноза об изменении состояния карстующегося слоя и перераспределения дополнительных нагрузок на сваи, вызванных прогнозируемыми параметрами деформаций земной поверхности.
16. Несущая способность сваи-стойки, кН (тс), (см. рисунок а, б)
Fd = γcRA-pn
где γc, R, A - расшифровывается по формуле (8) СНиП 2.02.03-85;
Рn - расчетное значение отрицательной силы трения,
Pn = U∑fihi,
где U - периметр поперечного сечения сваи, м;
fi - расчетное сопротивление i-го слоя грунта, кПа, (тс/м2), передающего силы негативного трения на боковую поверхность сваи, принимается по табл. 2 СНиП 2.02.03-85;
hi - толщина i-гo слоя грунта, передавшего силы негативного трения на боковую поверхность сваи, м.
17. Несущая способность висячей сваи
Fd = γc(γCRRA + U∑γcffihi)-Pn,
где γCR γcf R - расшифровывается по формуле (8) СНиП 2.02.03-85.
18. Сваи-стойки, прорезающие карстовые полости (полые, заполненные водой или разжиженным материалом), или слабые карстующиеся слои, следует рассчитывать на изгиб в пределах свободной длины сваи в слабом слое.
ПРИЛОЖЕНИЕ 17
УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ БУРОНАБИВНЫХ СВАЙ (ОПОР) НА ОПОЛЗНЕОПАСНЫХ СКЛОНАХ
1. Буронабивные сваи или опоры-колонны должны прорезать оползневой массив, должны быть заглублены в устойчивый грунт и объединены в единую систему ростверком или конструкциями первого снизу этажа здания или сооружения.
2. Фундаментная часть должна воспринимать нагрузку от конструкций сооружения и обеспечивать возможность восприятия оползневого давления смещающихся или стремящихся сместиться грунтовых масс за счет реактивного сопротивления устойчивого грунта по наружным поверхностям свай или опор, а также не допускать продавливание между ними или переползание через них грунта оползневого массива. Таким образом, здания и сооружения на оползневых склонах должны иметь удерживающие противооползневые фундаменты.
3. Сопряжение свай и опор с вышележащими конструкциями следует выбирать в зависимости от характера и значений действующих нагрузок, мощности оползневого массива, физико-механических характеристик устойчивого грунта, вида конструкций и количества их рядов и направлении действия оползневого давления. Для уменьшения максимальных значений изгибающих моментов в сваях и опорах и их горизонтальных перемещений следует применять жесткие сопряжения.
Для уменьшения отрицательного воздействия на здания и сооружения горизонтальных составляющих сейсмических сил при землетрясениях следует устраивать шарнирные сопряжения свай и опор с вышележащими конструкциями.
4. Количество свай и опор в фундаменте должно быть минимальным, исходя из обеспечения восприятия ими нагрузок и исключения продавливания между ними грунта оползневого массива.
5. Ростверк, объединяющий в единую систему сваи и опоры, может быть выполнен в виде железобетонных монолитных перекрестных лент, сплошной плиты, горизонтальной фермы или замкнутой рамы.
6. Подвальная часть здания или сооружения, объединяющая в единую систему сваи и опоры, может быть выполнена в виде железобетонных пространственно-рамных систем, плитно-рамных систем, плоских рам с объединенными связями-распорками и перекрестных балок.
7. Все элементы ростверка и железобетонных конструкций первого снизу этапа здания или сооружения, объединяющие сваи и опоры в единую систему, должны иметь жесткие узлы сопряжения между собой.
8. Вертикальную вдавливающую нагрузку на сваи и опоры, имеющие шарнирные сопряжения с вышележащими конструкциями, следует по возможности прикладывать с эксцентриситетом, удаленным от геометрического центра сваи или опоры в направлении, противоположном действию оползневого давления. Это позволяет уменьшить максимальные значения изгибающих моментов.
Такой эксцентриситет может создаваться за счет выполнения консолей в верхних частях свай и опор, уменьшения сечения свай и опор в месте их соединения с вышележащими конструкциями, смещения геометрических осей надростверковых конструкций относительно геометрических осей свай и опор.
9. Буронабивные сваи и опоры следует, как правило, изготавливать с сосредоточенным армированием - максимально возможной концентрацией продольной рабочей арматуры в зонах наибольших усилий поперечных сечений свай и опор; с неравномерным армированием по длине стволов свай и опор частично оборванными стержнями в арматурных каркасах в соответствии с эпюрами действующих усилий.
10. Для восприятия усилий от оползневого давления сооружения на оползнеопасных склонах выполняются из одиночных буронабивных свай, представляющих единую монолитную железобетонную вытянутую по глубине склона конструкцию.
При мощности оползневого массива более 6 м фундаменты из таких свай или опор целесообразно конструировать переменными как по форме, так и по площади поперечного сечения соответственно действующим усилиям по эпюре изгибающих моментов. Размеры поперечных сечений свай (опор), заглубленных в подстилаемые скальные или другие устойчивые грунты, должны возрастать по длине от ростверка до подошвы оползня.
Если заглубление в нескальные устойчивые грунты составит не менее одной трети длины свай (опор), то их поперечные сечения следует уменьшать по глубине в зависимости от уменьшения изгибающих моментов.
11. Расстояние от края конструкции, которая объединяет сваи и опоры в единую систему, до наружной поверхности сваи или опоры (с учетом их допустимого возможного отклонения) должно быть не менее 50 мм, а глубина заделки сваи и опоры в ростверк - не менее 100 мм.
12. Длина заделки продольной арматуры и опор в конструкцию, которая объединяет их в единую систему, при жестком сопряжении определяется расчетом по СНиП 2.03.01-84 и должна составлять не менее 25dα mах (dα mах - максимальный диаметр заделываемой продольной рабочей арматуры сваи или опоры), а при шарнирном сопряжении - от 150 до 250 мм.
13. При выборе диаметра свай, геометрии сечений опор, вида и процента их армирования следует исходить из нагрузок, действующих на фундамент в условиях строительства и эксплуатации, конструкций вышележащей части сооружения, инженерно-геологических и гидрогеологических условий площадки строительства, имеющегося оборудования и опыта строительства.
14. При назначении наружных размеров свай и опор, у которых практически полностью используется несущая способность их стволов в местах действия максимальных усилий, предпочтение следует отдавать таким, у которых большие высоты поперечных сечений.
15. Рекомендации по расчету стволов железобетонных опор глубокого заложения приведены в разделе 6 Рекомендаций по комплексным мерам защиты зданий и сооружений на оползнеопасных склонах, изданных НИИСК Госстроя СССР в 1989 г.
ПРИЛОЖЕНИЕ 18
ОСОБЕННОСТИ РАСЧЕТА УДЕРЖИВАЮЩИХ ПРОТИВООПОЛЗНЕВЫХ ФУНДАМЕНТОВ
1. Расчет удерживающих противооползневых фундаментов (УПФ) из буронабивных свай (опор) следует производить исходя из следующих предпосылок:
буронабивные сваи и опоры обладают переменной по их длине жесткостью, зависящей от геометрии сечения, класса бетона по прочности, действующих усилий, продольного армирования и фактора времени;
грунт представляет собой упруго-пластическую среду, характеризуемую горизонтальным коэффициентом жесткости основания, увеличивающимся с увеличением по линейному закону;
реактивные сопротивления грунта основания зависят от горизонтальных коэффициентов жесткости основания и поперечных сечений и горизонтальных перемещений свай (опор), приложены посредине участков, на которые сваи (опоры) разбиты при расчете.
2. Равнодействующая реактивного сопротивления грунта на i-м участке j-й сваи или опоры, кН (тс)
Qirj = lijbipjyicjKirj, (1)
где lij - длина i-го участка j-й сваи или опоры, м;
bipj - условная расчетная ширина на i-м участке j-й сваи или эпюры, принимаемая равной: при dij ≤ 0,8 м bipj = 1,5 dij + 0,6 м; при dij ≥ 0,8 м - bipj = dij + 1,0 м, но не более шага опор в ряду, перпендикулярном направлению действия горизонтальной нагрузки (dij - наибольший размер на i-м участке j-й сваи или опоры в поперечном направлении действия горизонтальной нагрузки);
уicj - горизонтальное перемещение посредине i-го участка j-й сваи или опоры, м;
Kirj - горизонтальный коэффициент жесткости основания посредине i-го участка j-й сваи или опоры, кН/м3, (тс/м3), подставляемый в первоначальный расчет в предположении того, что все yicj равны 1,0 см и определяемый по приложению I СНиП 2.02.03-85 при γ = 3,0 или по результатам испытаний (исследований).
3. Знамения Kirj, подставляемые в последующие за первым расчеты
(2)
где yicj, n-1 - горизонтальное перемещение i-го участка j-й сваи или опоры, см, найденное при предыдущем расчете.
4. Изгибные жесткости на i-х участках j-х свай или опор Вijcrc1, кН·м2 (тc·м2),подставляем в первоначальный расчет при моменте образования трещин Мcrcij1, кН·м (тс·м),
Bijcrc = Mcrcijhoij/(εcijcrc - εbijcrc), (3)
где hoij - расстояние от центра тяжести наиболее растянутого (наименее сжатого) арматурного стержня на i-м участке j-й сваи или опоры до плоскости, перпендикулярной плоскости изгиба и проходящей через наиболее сжатое (наименее растянутое) волокно бетона сваи или опоры, м;
εsijcrc и εbijcrc - относительная деформация соответственно наиболее растянутого (наименее сжатого) арматурного стержня и наиболее сжатого (наименее растянутого) волокна бетона при моменте образования трещин на i-м участке j-й сваи или опоры.
Значения εsijcrc и εbijcrc в формуле (3) принимаются положительными при деформациях растяжения и отрицательными при деформациях сжатия.
5. Расчет УПФ рекомендуется производить в такой последовательности:
задаются сечения, класс бетона по прочности и армирование свай или опор;
сваи или опоры разбиваются на участки длиной не более I м так, чтобы в пределах одного участка же характеристики ствола и создающего реактивное сопротивление грунта были одинаковы;
вычисляются значения Kirj1 и Мcrcij;
по найденным Мcrcij; находится Bicrcj;
составляется расчетная схема фундамента (предпочтительная-пространственная расчетная схема) с накладыванием при этом связей, имитирующих упруго-пластическое реактивное сопротивление устойчивого грунта: горизонтальные - посредине участков, на которые сваи или опоры разбиты при расчете, и вертикальные - под пятами свай или опор;
определяется осадка свай и опор от действия постоянных и длительных нагрузок, а по этим осадкам - характеристики вертикальных связей;
по правилам статики или программе расчета на ЭВМ (например, "Полифем", "Лира"), определяется yicj, Nicj и Мicj (Nicj и Micj - соответственно продольная сила и изгибающий момент посредине i-го участка j-й сваи или опоры);
находятся новые значения Kirj по формуле (2) и новые значения Вij по приведенным в настоящем приложении зависимостям (на участках, где Мicj < Mcrcij последующие за первым расчетом, можно подставлять жесткости Bijcrc);
вновь определяется yicj, Nicj и Micj;
расчет ведется до тех пор, пока не выполняется условие
Mjmax,n-Mjmax,n-1/Mjmax,n ≤ 0,05, (4)
где Mjmax,n и Mjmax,n-1 - максимальный изгибающий момент в j-й свае или опоре, найденный соответственно при последнем и предшествующем ему расчете.
Вычисленную левую часть условия (4) принимаем по абсолютному значению, то есть вне зависимости от полученного в ней знака, положительной.
6. Устойчивость УПФ можно считать обеспеченной при соблюдении условия
yoj ≤ 5,0 см, (5)
где yoj - горизонтальное перемещение в уровне поверхности грунта, создающего горизонтальное реактивное сопротивление, j-й сваи или опоры.
7. Расчет УПФ по предельным состояниям второй группы может не производиться, если деформации и ширина раскрытия трещин, определенные после статического расчета УПФ по первому предельному состоянию, окажутся меньше допустимых.
8. Расчет буронабивных свай и опор по моменту появления и ширине раскрытия трещин можно не производить в случае отсутствия воздействия на них агрессивной среды.
ПРИЛОЖЕНИЕ 19
ОСОБЕННОСТИ РАСЧЕТА ФУНДАМЕНТОВ ИЗ БУРОНАБИВНЫХ СВАЙ НА СЕЙСМИЧЕСКИЕ ВОЗДЕЙСТВИЯ
1. Настоящее приложение составлено в развитие и дополнение раздела II СНиП 2.02.03-85 и относится к расчету фундаментов из буронабивных свай на сейсмические воздействия.
2. Основные положения расчета свай на воздействие вертикальных и горизонтальных сейсмических сил и моментов принимаются по СНиП 2.02.03-85.
3. Расчет свай с учетом сейсмических воздействий следует производить на особое сочетание нагрузок. При этом дополнительная вертикальная сейсмическая нагрузка на сваю N, кН (тс), возникающая в продольном или поперечном направлении здания, определяется по формулам
где ∑M - суммарный опрокидывающий момент, кН·м (тс·м);
xn, yn - расстояния от каждой n- й сваи до центра тяжести свайного поля.м;
Sik - сейсмическая нагрузка на здание, кH (тс), соответствующая i-му тону собственных колебаний массы здания, сосредоточенных в точке K (определяется по СНиП II-7-81);
hk - расстояние от отметки подошвы ростверка до сосредоточенной массы здания в точке K, м.
4. Значение горизонтальной сейсмической силы Н, кН (тс), действующей на сваю в уровне подошвы ростверка
где Si - суммарная сейсмическая сила на уровне подошвы ростверка, кН (тс);
n - количество свай в пределах ростверка.
Примечание: Если количество свай, определенное расчетом на вертикальные нагрузки, окажется недостаточным для восприятия горизонтальных сейсмических нагрузок, то возможно применение дополнительных свай, длину которых допускается принимать меньше основных, но не менее 4,0 м, а их количество следует устанавливать расчетом на горизонтальные нагрузки.
ПРИложение 20
ТАБЛИЦА СООТНОШЕНИЙ ЕДИНИЦ ИЗМЕРЕНИЯ ФИЗИЧЕСКИХ
ВЕЛИЧИН, ПРИНЯТЫХ В НАСТОЯЩЕМ РУКОВОДСТВЕ
Наименование величины
Система единиц
Соотношение единиц
Техническая (МКГСС)
СИ
Наименование
Обозначение
Наименование
Обозначение
Сила нагрузка, вес
Килограмм-сила
кгс
Ньютон
Н
1 кгс ≈ 9,8·Н ≈ 10 Н
Тонна-сила
тс
1 тс ≈ 9,8·103Н ≈ 10
кН
Линейная нагрузка
Килограмм-сила на метр
кгс/м
Ньютон на метр
Н/м
1 кгс/м ≈ 10 Н/м
Поверхностная нагрузка
Килограмм-сила на квадратный метр
кгс/м2
Ньютон на квадратный метр
Н/м2
1 кгс/м2 ≈ 10 Н/м2
Давление
Килограмм-сила на квадратный сантиметр
кгс/см2
Паскаль
Па
1 гкс/см2 ≈ 9,8·104 Па
≈ 105 Па ≈ 100 кПа ≈ 0,1 МПа
Тонна-сила на квадратный метр
тс/м
Паскаль
Па
1 тс/м2 ≈ 9,8·103 Па
≈ 104 Па ≈ 10 кПа ≈ 0,01 МПа
Механическое напряжение
Килограмм-сила на квадратный миллиметр
кгс/мм2
Паскаль
Па
1 кгс/мм2 ≈ 9,8·106Па
≈ 107 Па ≈ 10 МПа
Модуль продольной упругости; модуль сдвига;
модуль объемного сжатия
Килограмм-сила на квадратный сантиметр
кгс/см2
Паскаль
Па
1 кгс/см2 ≈ 9,8·104
Па ≈ 105 Па ≈ 0,1 мПа
Момент силы; момент пары сил
Килограмм-сила-метр
кгс·м
Ньютон-метр
Н·м
1 кгс·м ≈ 9,8 Н·м
Работа (энергия)
Килограмм-сила-метр
кгс·м
Джоуль
Дж
1 кгс·м ≈ 9,8 Дж ≈ 10 Дж
Наименование величины |
Система единиц |
Соотношение единиц |
|||
Техническая (МКГСС) |
СИ |
||||
Наименование |
Обозначение |
Наименование |
Обозначение |
||
Сила нагрузка, вес |
Килограмм-сила |
кгс |
Ньютон |
Н |
1 кгс ≈ 9,8·Н ≈ 10 Н |
Тонна-сила |
тс |
|
|
1 тс ≈ 9,8·103Н ≈ 10 кН |
|
Линейная нагрузка |
Килограмм-сила на метр |
кгс/м |
Ньютон на метр |
Н/м |
1 кгс/м ≈ 10 Н/м |
Поверхностная нагрузка |
Килограмм-сила на квадратный метр |
кгс/м2 |
Ньютон на квадратный метр |
Н/м2 |
1 кгс/м2 ≈ 10 Н/м2 |
Давление |
Килограмм-сила на квадратный сантиметр |
кгс/см2 |
Паскаль |
Па |
1 гкс/см2 ≈ 9,8·104 Па ≈ 105 Па ≈ 100 кПа ≈ 0,1 МПа |
Тонна-сила на квадратный метр |
тс/м |
Паскаль |
Па |
1 тс/м2 ≈ 9,8·103 Па ≈ 104 Па ≈ 10 кПа ≈ 0,01 МПа |
|
Механическое напряжение |
Килограмм-сила на квадратный миллиметр |
кгс/мм2 |
Паскаль |
Па |
1 кгс/мм2 ≈ 9,8·106Па ≈ 107 Па ≈ 10 МПа |
Модуль продольной упругости; модуль сдвига; модуль объемного сжатия |
Килограмм-сила на квадратный сантиметр |
кгс/см2 |
Паскаль |
Па |
1 кгс/см2 ≈ 9,8·104 Па ≈ 105 Па ≈ 0,1 мПа |
Момент силы; момент пары сил |
Килограмм-сила-метр |
кгс·м |
Ньютон-метр |
Н·м |
1 кгс·м ≈ 9,8 Н·м |
Работа (энергия) |
Килограмм-сила-метр |
кгс·м |
Джоуль |
Дж |
1 кгс·м ≈ 9,8 Дж ≈ 10 Дж |
Руководство расположен в сборниках: |
Нравится
Твитнуть |